La rolo de celuloza etero en pretmiksita mortero

En preta mortero, la aldona kvanto de celuloza etero estas tre malalta, sed ĝi povas signife plibonigi la rendimenton de malseka mortero, kaj ĝi estas ĉefa aldonaĵo, kiu influas la konstruan rendimenton de mortero. Racia elekto de celulozaj eteroj de malsamaj variaĵoj, malsamaj viskozecoj, malsamaj partiklaj grandecoj, malsamaj gradoj de viskozeco kaj aldonitaj kvantoj havos pozitivan efikon sur la plibonigon de la rendimento de seka pulvora mortero. Nuntempe, multaj masonaĵaj kaj gipsaj morteroj havas malbonan akvoretenan rendimenton, kaj la akva suspensiaĵo disiĝos post kelkaj minutoj da starado.

Akvoretenado estas grava agado de metiloceluloza etero, kaj ĝi estas ankaŭ agado, al kiu atentas multaj hejmaj fabrikantoj de sekmiksaĵmortero, precipe tiuj en sudaj regionoj kun altaj temperaturoj. Faktoroj, kiuj influas la akvoretenan efikon de sekmiksaĵmortero, inkluzivas la kvanton de aldonita MC, la viskozecon de MC, la finecon de la partikloj kaj la temperaturon de la uzmedio.

Celuloza etero estas sinteza polimero farita el natura celulozo per kemia modifo. Celuloza etero estas derivaĵo de natura celulozo. La produktado de celuloza etero diferencas de sintezaj polimeroj. Ĝia plej baza materialo estas celulozo, natura polimera kombinaĵo. Pro la specifaĵoj de la natura celuloza strukturo, la celulozo mem ne havas kapablon reagi kun eterigaj agentoj. Tamen, post la traktado de la ŝvelaĵo, la fortaj hidrogenaj ligoj inter la molekulaj ĉenoj kaj la ĉenoj estas detruitaj, kaj la aktiva liberigo de la hidroksila grupo fariĝas reaktiva alkala celulozo. Akiri celulozan eteron.

La ecoj de celulozaj eteroj dependas de la tipo, nombro kaj distribuo de la substituantoj. La klasifiko de celulozaj eteroj ankaŭ baziĝas sur la tipo de substituantoj, grado de eterigado, solvebleco kaj rilataj aplikaj ecoj. Laŭ la tipo de substituantoj sur la molekula ĉeno, ili povas esti dividitaj en monoeteron kaj miksitan eteron. La MC, kiun ni kutime uzas, estas monoetero, kaj la HPMC estas miksita etero. Metilceluloza etero MC estas la produkto post kiam la hidroksila grupo sur la glukoza unuo de natura celulozo estas anstataŭigita per metokso. Parto de la hidroksila grupo sur la unuo estas anstataŭigita per metokso-grupo, kaj la alia parto estas anstataŭigita per hidroksipropila grupo. Etilmetilceluloza etero HEMC, ĉi tiuj estas la ĉefaj variaĵoj vaste uzataj kaj vendataj sur la merkato.

Laŭ solvebleco, ĝi povas esti dividita en jonajn kaj nejonajn. Akvosolveblaj nejonaj celulozaj eteroj konsistas ĉefe el du serioj: alkilaj eteroj kaj hidroksialkilaj eteroj. Jona CMC estas ĉefe uzata en sintezaj lesivoj, tekstila presado kaj tinkturado, nutraĵoj kaj naftoesplorado. Nejonaj MC, HPMC, HEMC, ktp. estas ĉefe uzataj en konstrumaterialoj, lateksaj tegaĵoj, medicino, ĉiutagaj kemiaĵoj, ktp. Uzataj kiel dikigilo, akvoretenanta agento, stabiligilo, dispersigilo kaj filmoformiga agento.

Akvoretenado de celuloza etero: En la produktado de konstrumaterialoj, precipe seka pulvora mortero, celuloza etero ludas neanstataŭigeblan rolon, precipe en la produktado de speciala mortero (modifita mortero), ĝi estas nemalhavebla kaj grava komponanto. La grava rolo de akvosolvebla celuloza etero en mortero ĉefe havas tri aspektojn, unu estas bonega akvoretena kapablo, la alia estas la influo sur la konsistenco kaj tiksotropio de mortero, kaj la tria estas la interagado kun cemento. La akvoretena efiko de celuloza etero dependas de la akvoabsorbo de la baza tavolo, la konsisto de la mortero, la dikeco de la mortera tavolo, la akvobezono de la mortero, kaj la solidiĝtempo de la solidiĝmaterialo. La akvoretenado de celuloza etero mem devenas de la solvebleco kaj dehidratiĝo de la celuloza etero mem. Kiel ni ĉiuj scias, kvankam la molekula ĉeno de celulozo enhavas grandan nombron da tre hidratigeblaj OH-grupoj, ĝi ne estas solvebla en akvo, ĉar la celuloza strukturo havas altan gradon de kristaleco. La hidrata kapablo de hidroksilaj grupoj sole ne sufiĉas por kovri la fortajn hidrogenajn ligojn kaj fortojn de van der Waals inter molekuloj. Tial, ĝi nur ŝveliĝas sed ne dissolviĝas en akvo. Kiam substituanto estas enkondukita en la molekulan ĉenon, ne nur la substituanto detruas la hidrogenan ĉenon, sed ankaŭ la interĉena hidrogena ligo estas detruita pro la kojniĝo de la substituanto inter apudaj ĉenoj. Ju pli granda la substituanto, des pli granda la distanco inter la molekuloj. Ju pli granda la distanco. Ju pli granda la efiko de detruo de hidrogenaj ligoj, la celuloza etero fariĝas akvosolvebla post kiam la celuloza krado disetendiĝas kaj la solvaĵo eniras, formante alt-viskozecan solvaĵon. Kiam la temperaturo altiĝas, la hidratado de la polimero malfortiĝas, kaj la akvo inter la ĉenoj estas elpelita. Kiam la dehidratiĝa efiko sufiĉas, la molekuloj komencas agregiĝi, formante tridimensian retstrukturan ĝelon kaj faldiĝas.

Faktoroj influantaj la akvoretenadon de mortero inkluzivas la viskozecon de celuloza etero, la aldonitan kvanton, la finecon de partikloj kaj la uzotemperaturon.

Ju pli granda estas la viskozeco de celuloza etero, des pli bona estas la akvoretena efikeco. Viskozeco estas grava parametro de la efikeco de celuloza etero. Nuntempe, malsamaj MC-fabrikistoj uzas malsamajn metodojn kaj instrumentojn por mezuri la viskozecon de MC. La ĉefaj metodoj estas Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde kaj Brookfield. Por la sama produkto, la viskozecrezultoj mezuritaj per malsamaj metodoj estas tre malsamaj, kaj kelkaj eĉ havas duoblajn diferencojn. Tial, kiam oni komparas viskozecon, oni devas kompari ĝin inter la samaj testmetodoj, inkluzive de temperaturo, rotoro, ktp.

Ĝenerale parolante, ju pli alta la viskozeco, des pli bona la akvoretena efiko. Tamen, ju pli alta la viskozeco kaj ju pli alta la molekula pezo de MC, la koresponda malpliiĝo de ĝia solvebleco negative influos la forton kaj konstruan rendimenton de la mortero. Ju pli alta la viskozeco, des pli evidenta la densiga efiko sur la mortero, sed ĝi ne estas rekte proporcia. Ju pli alta la viskozeco, des pli viskoza estos la malseka mortero, tio estas, dum konstruado, ĝi manifestiĝas per algluiĝo al la skrapilo kaj alta adhero al la substrato. Sed ne utilas pliigi la strukturan forton de la malseka mortero mem. Dum konstruado, la kontraŭsinka efikeco ne estas evidenta. Male, iuj mez- kaj malalt-viskozecaj sed modifitaj metilcelulozaj eteroj havas bonegan efikecon en plibonigado de la struktura forto de malseka mortero.

Ju pli granda estas la kvanto de celuloza etero aldonita al la mortero, des pli bona estas la akvoretena efikeco, kaj ju pli alta la viskozeco, des pli bona estas la akvoretena efikeco.

Rilate al la grandeco de la partikloj, ju pli fajna la partiklo, des pli bona estas la akvoretenado. Post kiam la grandaj partikloj de celuloza etero kontaktas akvon, la surfaco tuj dissolviĝas kaj formas ĝelon por envolvi la materialon kaj malhelpi akvomolekulojn daŭre enfiltriĝi. Iafoje ĝi ne povas esti unuforme disigita kaj dissolvita eĉ post longdaŭra kirlado, formante nuban flokulan solvaĵon aŭ aglomeraĵon. Tio multe influas la akvoretenadon de celuloza etero, kaj solvebleco estas unu el la faktoroj por elekti celulozan eteron. Fajneco ankaŭ estas grava rendimenta indico de metilceluloza etero. La MC uzata por seka pulvora mortero devas esti pulvora, kun malalta akvoenhavo, kaj la fajneco ankaŭ postulas, ke 20%~60% de la partikla grandeco estu malpli ol 63µm. La fajneco influas la solveblecon de metilceluloza etero. Kruda MC kutime estas granula, kaj ĝi facile dissolviĝas en akvo sen aglomeraĵo, sed la dissolva rapideco estas tre malrapida, do ĝi ne taŭgas por uzo en seka pulvora mortero. En seka pulvora mortero, metilceluloza etero estas disigita inter cementaj materialoj kiel agregaĵo, fajna plenigaĵo kaj cemento, kaj nur sufiĉe fajna pulvoro povas eviti aglomeradon de metilceluloza etero dum miksado kun akvo. Kiam metilceluloza etero estas aldonita al akvo por dissolvi la aglomeraĵojn, estas tre malfacile disiĝi kaj dissolvi ĝin. Kruda fajneco de metilceluloza etero ne nur estas malŝparema, sed ankaŭ reduktas la lokan forton de la mortero. Kiam tia seka pulvora mortero estas aplikata en granda areo, la hardiĝa rapido de la loka seka pulvora mortero signife reduktiĝos, kaj fendetoj aperos pro malsamaj hardiĝaj tempoj. Por la ŝprucita mortero kun mekanika konstruo, la postulo pri fajneco estas pli alta pro la pli mallonga miksa tempo.

La fajneco de MC ankaŭ havas certan efikon sur ĝian akvoretenadon. Ĝenerale parolante, por metilcelulozaj eteroj kun la sama viskozeco sed malsama fajneco, sub la sama aldonita kvanto, ju pli fajna, des pli bona estas la akvoretena efiko.

La akvoretenado de MC ankaŭ rilatas al la uzata temperaturo, kaj la akvoretenado de metilceluloza etero malpliiĝas kun la pliiĝo de temperaturo. Tamen, en faktaj materialaj aplikoj, seka pulvora mortero ofte estas aplikata al varmaj substratoj je altaj temperaturoj (pli ol 40 gradoj) en multaj medioj, kiel ekzemple gipsado de eksteraj muroj sub la suno somere, kio ofte akcelas la sekiĝon de cemento kaj la hardiĝon de seka pulvora mortero. La malkresko de la akvoretenado kondukas al la evidenta sento, ke kaj la funkciebleco kaj la fendrezisto estas trafitaj, kaj estas aparte grave redukti la influon de temperaturaj faktoroj sub ĉi tiu kondiĉo. Kvankam metilhidroksietilcelulozaj eteraj aldonaĵoj nuntempe estas konsiderataj ĉe la avangardo de teknologia disvolviĝo, ilia dependeco de temperaturo ankoraŭ kondukos al malfortiĝo de la funkciado de seka pulvora mortero. Kvankam la kvanto de metilhidroksietilcelulozo estas pliigita (somera formulo), la funkciebleco kaj fendrezisto ankoraŭ ne povas kontentigi la bezonojn de uzo. Per iu speciala traktado de MC, kiel ekzemple pliigo de la grado de eterigado, ktp., la akvoretena efiko povas esti konservita je pli alta temperaturo, tiel ke ĝi povas provizi pli bonan funkciadon sub severaj kondiĉoj.

Krome, la dikiĝo kaj tiksotropio de celuloza etero: la dua funkcio de celuloza etero - dikiĝo dependas de: la grado de polimerigo de celuloza etero, solva koncentriĝo, ŝira rapideco, temperaturo kaj aliaj kondiĉoj. La ĝeliga eco de la solvaĵo estas unika al alkilcelulozo kaj ĝiaj modifitaj derivaĵoj. La ĝeligaj ecoj rilatas al la grado de anstataŭigo, solva koncentriĝo kaj aldonaĵoj. Por hidroksialkil-modifitaj derivaĵoj, la ĝelaj ecoj ankaŭ rilatas al la modifgrado de hidroksialkilo. Por malalt-viskozeca MC kaj HPMC, oni povas prepari 10%-15%-an solvaĵon, mez-viskozecan MC kaj HPMC oni povas prepari 5%-10%-an solvaĵon, dum alt-viskozeca MC kaj...HPMCpovas prepari nur 2%-3% solvaĵon, kaj kutime la viskozeca klasifiko de celuloza etero ankaŭ estas gradigita laŭ 1%-2% solvaĵo. Alta molekula pezo celuloza etero havas altan densan efikecon. En la sama koncentriĝa solvaĵo, polimeroj kun malsamaj molekulaj pezoj havas malsamajn viskozecojn. Alta grado. La cela viskozeco povas esti atingita nur per aldono de granda kvanto da malalta molekula pezo celuloza etero. Ĝia viskozeco havas malmultan dependecon de la ŝira rapido, kaj la alta viskozeco atingas la celan viskozecon, kaj la bezonata aldona kvanto estas malgranda, kaj la viskozeco dependas de la densan efikeco. Tial, por atingi certan konsistencon, certa kvanto da celuloza etero (koncentriĝo de la solvaĵo) kaj la solvaĵa viskozeco devas esti garantiitaj. La ĝeltemperaturo de la solvaĵo ankaŭ malpliiĝas linie kun la pliiĝo de la koncentriĝo de la solvaĵo, kaj ĝeliĝas je ĉambra temperaturo post atingado de certa koncentriĝo. La ĝeliga koncentriĝo de HPMC estas relative alta je ĉambra temperaturo.

Konsistenco ankaŭ povas esti agordita per elekto de partikla grandeco kaj elekto de celulozaj eteroj kun malsamaj gradoj de modifo. La tiel nomata modifo estas enkonduki certan gradon de anstataŭigo de hidroksialkilaj grupoj sur la skeletstrukturon de MC. Per ŝanĝo de la relativaj anstataŭigaj valoroj de la du substituantoj, tio estas, la relativaj anstataŭigaj valoroj DS kaj ms de la metoksio kaj hidroksialkilaj grupoj, kiujn ni ofte nomas... Diversaj rendimentaj postuloj de celuloza etero povas esti atingitaj per ŝanĝo de la relativaj anstataŭigaj valoroj de la du substituantoj.

La rilato inter konsistenco kaj modifo: la aldono de celuloza etero influas la akvokonsumon de mortero, ŝanĝi la akvo-ligilon-rilatumo de akvo kaj cemento estas la densiga efiko, ju pli alta la dozo, des pli granda la akvokonsumo.

Celulozaj eteroj uzataj en pulvoraj konstrumaterialoj devas rapide dissolviĝi en malvarma akvo kaj provizi taŭgan konsistencon por la sistemo. Se oni donas al ili certan ŝirrapidecon, ĝi ankoraŭ fariĝas flokula kaj koloida bloko, kio estas subnorma aŭ malbonkvalita produkto.

Ankaŭ ekzistas bona lineara rilato inter la konsistenco de cementa pasto kaj la dozo de celuloza etero. Celuloza etero povas multe pliigi la viskozecon de mortero. Ju pli granda la dozo, des pli evidenta la efiko. Akva solvaĵo de alt-viskozeca celuloza etero havas altan tiksotropion, kio ankaŭ estas grava karakterizaĵo de celuloza etero. Akvaj solvaĵoj de MC-polimeroj kutime havas pseŭdoplastikan kaj ne-tiksotropian fluidecon sub sia ĝeltemperaturo, sed Neŭtonajn fluecajn ecojn ĉe malaltaj ŝirrapidecoj. Pseŭdoplastikeco pliiĝas kun la molekula pezo aŭ koncentriĝo de celuloza etero, sendepende de la tipo de anstataŭanto kaj la grado de anstataŭigo. Tial, celulozaj eteroj de la sama viskozeca grado, sendepende de MC, HPMC, HEMC, ĉiam montros la samajn reologiajn ecojn kondiĉe ke la koncentriĝo kaj temperaturo restas konstantaj. Strukturaj ĝeloj formiĝas kiam la temperaturo altiĝas, kaj okazas tre tiksotropiaj fluoj. Alt-koncentriĝaj kaj malalt-viskozecaj celulozaj eteroj montras tiksotropion eĉ sub la ĝeltemperaturo. Ĉi tiu eco estas tre utila por la alĝustigo de ebenigo kaj sinkado en la konstruado de konstrumortero. Necesas klarigi ĉi tie, ke ju pli alta estas la viskozeco de celuloza etero, des pli bona estas la akvoretenado, sed ju pli alta estas la viskozeco, des pli alta estas la relativa molekula pezo de la celuloza etero, kaj la koresponda malpliiĝo de ĝia solvebleco, kio negative efikas sur la koncentriĝon de la mortero kaj la konstruan rendimenton. Ju pli alta estas la viskozeco, des pli evidenta estas la dikiĝanta efiko sur la mortero, sed ĝi ne estas tute proporcia. Iom da meza kaj malalta viskozeco, sed la modifita celuloza etero havas pli bonan rendimenton por plibonigi la strukturan forton de malseka mortero. Kun la pliiĝo de la viskozeco, la akvoretenado de celuloza etero pliboniĝas.

Malfruigo de celuloza etero: La tria funkcio de celuloza etero estas malfruigi la hidratiĝan procezon de cemento. Celuloza etero dotas morteron per diversaj utilaj ecoj, kaj ankaŭ reduktas la fruan hidratiĝan varmon de cemento kaj malfruigas la hidratiĝan dinamikan procezon de cemento. Ĉi tio estas malfavora por la uzo de mortero en malvarmaj regionoj. Ĉi tiu malfruiga efiko estas kaŭzita de la adsorbado de celulozaj etermolekuloj sur hidratiĝaj produktoj kiel CSH kaj ca(OH)2. Pro la pliiĝo de la viskozeco de la pora solvaĵo, la celuloza etero reduktas la moveblecon de jonoj en la solvaĵo, tiel malfruigante la hidratiĝan procezon. Ju pli alta estas la koncentriĝo de celuloza etero en la minerala ĝelmaterialo, des pli okulfrapa estas la efiko de la hidratiga malfruigo. Celuloza etero ne nur malfruigas la solidiĝon, sed ankaŭ malfruigas la malmoliĝon de la cementa mortera sistemo. La malfruiga efiko de celuloza etero dependas ne nur de ĝia koncentriĝo en la minerala ĝelsistemo, sed ankaŭ de la kemia strukturo. Ju pli alta estas la grado de metiligo de HEMC, des pli bona estas la malfruiga efiko de celuloza etero. La rilatumo de hidrofila anstataŭigo al akvo-pliiganta anstataŭigo. La malfruiga efiko estas pli forta. Tamen, la viskozeco de celuloza etero havas malmultan efikon sur la kinetikon de cementhidratiĝo.

Kun la pliiĝo de la enhavo de celuloza etero, la firmiĝotempo de mortero signife pliiĝas. Ekzistas bona nelineara korelacio inter la komenca firmiĝotempo de mortero kaj la enhavo de celuloza etero, kaj bona lineara korelacio inter la fina firmiĝotempo kaj la enhavo de celuloza etero. Ni povas kontroli la funkcian tempon de la mortero per ŝanĝo de la kvanto de celuloza etero.

Resumante, en preta mortero,celuloza eteroludas rolon en akvoretenado, dikiĝo, prokrasto de la hidratiga povo de cemento kaj plibonigo de la konstrua agado. Bona akvoretena kapacito igas cementan hidratadon pli kompleta, povas plibonigi la malsekan viskozecon de malseka mortero, pliigi la ligan forton de mortero kaj alĝustigi la tempon. Aldono de celuloza etero al mekanika ŝpruca mortero povas plibonigi la ŝprucan aŭ pumpadan agadon kaj la strukturan forton de la mortero. Tial, celuloza etero estas vaste uzata kiel grava aldonaĵo en pretmiksita mortero.