ცელულოზის ეთერის როლი მზა ნაღმტყორცნებში

მზა ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის დამატების რაოდენობა ძალიან მცირეა, მაგრამ მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სველი ნაღმტყორცნის მახასიათებლები და ის არის მთავარი დანამატი, რომელიც გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნის სამშენებლო მახასიათებლებზე. სხვადასხვა სახეობის, სხვადასხვა სიბლანტის, სხვადასხვა ნაწილაკების ზომის, სიბლანტის სხვადასხვა ხარისხის და დამატებული რაოდენობით ცელულოზის ეთერების გონივრული შერჩევა დადებითად აისახება მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნის მახასიათებლების გაუმჯობესებაზე. ამჟამად, ბევრ ქვის და თაბაშირის ნაღმტყორცნს აქვს წყლის შეკავების ცუდი მაჩვენებელი და წყლის ნალექი გამოიყოფა რამდენიმე წუთიანი გაჩერების შემდეგ.

წყლის შეკავება მეთილის მნიშვნელოვანი ფუნქციაა.ცელულოზის ეთერიდა ეს ასევე ისეთი მახასიათებელია, რომელსაც მშრალი ნარევის ნაღმტყორცნების მრავალი ადგილობრივი მწარმოებელი აქცევს ყურადღებას, განსაკუთრებით სამხრეთ რეგიონებში, სადაც მაღალი ტემპერატურაა. მშრალი ნარევის ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების ეფექტზე მოქმედი ფაქტორებია დამატებული MC-ის რაოდენობა, MC-ის სიბლანტე, ნაწილაკების სიწვრე და გამოყენების გარემოს ტემპერატურა.

ცელულოზის ეთერი არის სინთეზური პოლიმერი, რომელიც მიიღება ბუნებრივი ცელულოზისგან ქიმიური მოდიფიკაციის გზით. ცელულოზის ეთერი არის ბუნებრივი ცელულოზის წარმოებული. ცელულოზის ეთერის წარმოება განსხვავდება სინთეზური პოლიმერებისგან. მისი ყველაზე ძირითადი მასალაა ცელულოზა, ბუნებრივი პოლიმერული ნაერთი. ბუნებრივი ცელულოზის სტრუქტურის თავისებურების გამო, ცელულოზას თავად არ აქვს ეთერიფიკაციის აგენტებთან რეაქციის უნარი. თუმცა, შეშუპების აგენტის დამუშავების შემდეგ, მოლეკულურ ჯაჭვებსა და ჯაჭვებს შორის ძლიერი წყალბადური ბმები იშლება და ჰიდროქსილის ჯგუფის აქტიური გამოთავისუფლება გარდაიქმნება რეაქტიულ ტუტე ცელულოზად. მიიღეთ ცელულოზის ეთერი.

ცელულოზის ეთერების თვისებები დამოკიდებულია ჩამნაცვლებლების ტიპზე, რაოდენობასა და განაწილებაზე. ცელულოზის ეთერების კლასიფიკაცია ასევე ეფუძნება ჩამნაცვლებლების ტიპს, ეთერიფიკაციის ხარისხს, ხსნადობას და მასთან დაკავშირებულ გამოყენების თვისებებს. მოლეკულურ ჯაჭვში ჩამნაცვლებლების ტიპის მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს მონოეთერად და შერეულ ეთერად. ჩვეულებრივ გამოყენებული MC არის მონოეთერი, ხოლო HPMC არის შერეული ეთერი. მეთილცელულოზის ეთერი MC არის პროდუქტი, რომელიც მიიღება ბუნებრივი ცელულოზის გლუკოზის ერთეულზე ჰიდროქსილის ჯგუფის მეტოქსით ჩანაცვლების შემდეგ. ერთეულზე ჰიდროქსილის ჯგუფის ნაწილი ჩანაცვლებულია მეტოქსი ჯგუფით, ხოლო მეორე ნაწილი შეიცვალა ჰიდროქსიპროპილ ჯგუფით. ეთილ მეთილცელულოზის ეთერი HEMC, ეს არის ძირითადი სახეობები, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება და იყიდება ბაზარზე.

ხსნადობის თვალსაზრისით, ის შეიძლება დაიყოს იონურ და არაიონურ. წყალში ხსნადი არაიონური ცელულოზის ეთერები ძირითადად შედგება ალკილის ეთერების და ჰიდროქსიალკილის ეთერების ორი სერიისგან. იონური CMC ძირითადად გამოიყენება სინთეზურ სარეცხი საშუალებებში, ტექსტილის ბეჭდვასა და შეღებვაში, საკვებისა და ნავთობის მოპოვებაში. არაიონური MC, HPMC, HEMC და ა.შ. ძირითადად გამოიყენება სამშენებლო მასალებში, ლატექსის საფარებში, მედიცინაში, ყოველდღიურ ქიმიკატებში და ა.შ. გამოიყენება როგორც გასქელება, წყლის შემაკავებელი აგენტი, სტაბილიზატორი, დისპერსანტი და აპკის წარმომქმნელი აგენტი.

ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება: სამშენებლო მასალების, განსაკუთრებით მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნების წარმოებაში, ცელულოზის ეთერი შეუცვლელ როლს ასრულებს, განსაკუთრებით სპეციალური ნაღმტყორცნების (მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნების) წარმოებაში, ის შეუცვლელი და მნიშვნელოვანი კომპონენტია. წყალში ხსნადი ცელულოზის ეთერის მნიშვნელოვან როლს ნაღმტყორცნებში ძირითადად სამი ასპექტი აქვს: ერთი არის წყლის შეკავების შესანიშნავი უნარი, მეორე არის გავლენა ნაღმტყორცნის კონსისტენციასა და თიქსოტროპიაზე და მესამე არის ცემენტთან ურთიერთქმედება. ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავების ეფექტი დამოკიდებულია ძირითადი ფენის წყლის შეწოვაზე, ნაღმტყორცნის შემადგენლობაზე, ნაღმტყორცნის ფენის სისქეზე, ნაღმტყორცნის წყლის მოთხოვნილებაზე და გამკვრივების მასალის გამაგრების დროზე. თავად ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება განპირობებულია თავად ცელულოზის ეთერის ხსნადობითა და დეჰიდრატაციით. როგორც ყველამ ვიცით, მიუხედავად იმისა, რომ ცელულოზის მოლეკულური ჯაჭვი შეიცავს დიდი რაოდენობით მაღალჰიდრატირებულ OH ჯგუფებს, ის წყალში არ იხსნება, რადგან ცელულოზის სტრუქტურას აქვს მაღალი კრისტალურობა. მხოლოდ ჰიდროქსილის ჯგუფების ჰიდრატაციის უნარი არ არის საკმარისი მოლეკულებს შორის ძლიერი წყალბადური ბმებისა და ვან დერ ვაალის ძალების დასაფარად. ამიტომ, ის მხოლოდ შეშუპდება, მაგრამ წყალში არ იხსნება. როდესაც ჩამნაცვლებელი მოლეკულურ ჯაჭვში შეჰყავთ, არა მხოლოდ ჩამნაცვლებელი ანადგურებს წყალბადის ჯაჭვს, არამედ ჯაჭვებს შორის წყალბადის ბმაც იშლება ჩამნაცვლებლის მიმდებარე ჯაჭვებს შორის ჩაჭედვის გამო. რაც უფრო დიდია ჩამნაცვლებელი, მით უფრო დიდია მანძილი მოლეკულებს შორის. რაც უფრო დიდია მანძილი. რაც უფრო დიდია წყალბადის ბმების განადგურების ეფექტი, ცელულოზის ეთერი წყალში ხსნადი ხდება მას შემდეგ, რაც ცელულოზის ბადე გაფართოვდება და ხსნარი შედის, რაც მაღალი სიბლანტის ხსნარს წარმოქმნის. ტემპერატურის მატებასთან ერთად, პოლიმერის ჰიდრატაცია სუსტდება და ჯაჭვებს შორის წყალი გამოიდევნება. როდესაც დეჰიდრატაციის ეფექტი საკმარისია, მოლეკულები იწყებენ აგრეგაციას, ქმნიან სამგანზომილებიან ქსელურ სტრუქტურას და იკეცებიან.

ნაღმტყორცნის წყლის შეკავებაზე მოქმედი ფაქტორებია ცელულოზის ეთერის სიბლანტე, დამატებული რაოდენობა, ნაწილაკების სიწვრე და გამოყენების ტემპერატურა.

რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის სიბლანტე, მით უკეთესია წყლის შეკავების მაჩვენებელი. სიბლანტე ცელულოზის ეთერის მაჩვენებლების მნიშვნელოვანი პარამეტრია. ამჟამად, ცელულოზის ეთერის სხვადასხვა მწარმოებელი ცელულოზის ეთერის სიბლანტის გასაზომად სხვადასხვა მეთოდსა და ინსტრუმენტს იყენებს. ძირითადი მეთოდებია Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde და Brookfield. ერთი და იგივე პროდუქტისთვის, სხვადასხვა მეთოდით გაზომილი სიბლანტის შედეგები ძალიან განსხვავებულია და ზოგიერთ მათგანს ორმაგი სხვაობაც კი აქვს. ამიტომ, სიბლანტის შედარებისას, ის უნდა ჩატარდეს ერთი და იგივე ტესტირების მეთოდებს შორის, მათ შორის ტემპერატურის, როტორის და ა.შ.

ზოგადად, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უკეთესია წყლის შეკავების ეფექტი. თუმცა, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე და რაც უფრო მაღალია MC-ის მოლეკულური წონა, მისი ხსნადობის შესაბამისი შემცირება უარყოფითად აისახება ნაღმტყორცნის სიმტკიცესა და კონსტრუქციულ მახასიათებლებზე. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო აშკარაა ნაღმტყორცნის გასქელების ეფექტი, მაგრამ ეს პირდაპირპროპორციული არ არის. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო ბლანტი იქნება სველი ნაღმტყორცნი, ანუ მშენებლობის დროს ეს გამოიხატება საფხეკზე მიკვრით და სუბსტრატთან მაღალი ადჰეზიით. თუმცა, თავად სველი ნაღმტყორცნის სტრუქტურული სიმტკიცის გაზრდა არ არის სასარგებლო. მშენებლობის დროს ჩამოხრჩობის საწინააღმდეგო მოქმედება აშკარა არ არის. პირიქით, ზოგიერთ საშუალო და დაბალი სიბლანტის, მაგრამ მოდიფიცირებულ მეთილცელულოზის ეთერს აქვს შესანიშნავი შესრულება სველი ნაღმტყორცნის სტრუქტურული სიმტკიცის გაუმჯობესებაში.

რაც უფრო მეტი რაოდენობით ემატება ცელულოზის ეთერი ნაღმტყორცნს, მით უკეთესია წყლის შეკავების მაჩვენებელი და რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უკეთესია წყლის შეკავების მაჩვენებელი.

ნაწილაკების ზომის მხრივ, რაც უფრო წვრილია ნაწილაკი, მით უკეთ ინარჩუნებს წყალს. ცელულოზის ეთერის დიდი ნაწილაკების წყალთან შეხების შემდეგ, ზედაპირი მაშინვე იხსნება და წარმოქმნის გელს, რომელიც ახვევს მასალას, რათა თავიდან აიცილოს წყლის მოლეკულების შეღწევა. ზოგჯერ მისი ერთგვაროვნად გაფანტვა და გახსნა შეუძლებელია ხანგრძლივი მორევის შემდეგაც კი, რაც წარმოქმნის მღვრიე ფლოკულენტურ ხსნარს ან აგლომერაციას. ეს მნიშვნელოვნად მოქმედებს ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავებაზე და ხსნადობა ცელულოზის ეთერის არჩევის ერთ-ერთი ფაქტორია. სიწმინდე ასევე მეთილცელულოზის ეთერის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია. მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნისთვის გამოყენებული MC უნდა იყოს ფხვნილი, წყლის დაბალი შემცველობით, ხოლო სიწმინდისთვის ასევე საჭიროა ნაწილაკების ზომის 20%~60% იყოს 63 მიკრონზე ნაკლები. სიწმინდე გავლენას ახდენს მეთილცელულოზის ეთერის ხსნადობაზე. უხეში MC ჩვეულებრივ მარცვლოვანია და ადვილად იხსნება წყალში აგლომერაციის გარეშე, მაგრამ გახსნის სიჩქარე ძალიან დაბალია, ამიტომ ის არ არის შესაფერისი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნში გამოსაყენებლად. მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნებში, ცელულოზა იშლება ცემენტის მასალებში, როგორიცაა აგრეგატი, წვრილი შემავსებელი და ცემენტი, და მხოლოდ საკმარისი წვრილი ფხვნილის შემცველობაა შესაძლებელი მეთილცელულოზის ეთერის აგლომერაციის თავიდან აცილება წყალთან შერევისას. როდესაც ცელულოზა ცელულოზას წყალს ემატება აგლომერატების გასახსნელად, მისი გაფანტვა და გახსნა ძალიან რთულია. ცელულოზას უხეშად დაფქული სისქის გამო, ცელულოზის ეთერის უხეშად დაფქული სისქის გამო, ნაღმტყორცნებიდან ადგილობრივი სიმტკიცის შემცირებაც ხდება. როდესაც ასეთი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნები გამოიყენება დიდ ფართობზე, ადგილობრივი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნების გამყარების სიჩქარე მნიშვნელოვნად შემცირდება და სხვადასხვა გამყარების დროის გამო ბზარები გაჩნდება. მექანიკური კონსტრუქციის მქონე შესხურებული ნაღმტყორცნებისთვის, სისქის მოთხოვნა უფრო მაღალია შერევის უფრო მოკლე დროის გამო.

MC-ის სისუფთავე ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს მის წყლის შეკავებაზე. ზოგადად, ერთი და იგივე სიბლანტის, მაგრამ განსხვავებული სისუფთავის მქონე მეთილცელულოზის ეთერებისთვის, ერთი და იგივე დამატების რაოდენობისას, რაც უფრო წვრილია, მით უკეთესია წყლის შეკავების ეფექტი.

MC-ის წყლის შეკავება ასევე დაკავშირებულია გამოყენებულ ტემპერატურასთან და მეთილცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. თუმცა, ფაქტობრივი მასალების გამოყენებისას, მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნები ხშირად გამოიყენება ცხელ სუბსტრატებზე მაღალ ტემპერატურაზე (40 გრადუსზე მაღალი) მრავალ გარემოში, მაგალითად, ზაფხულში მზეზე გარე კედლის შპაკლის შელესვისას, რაც ხშირად აჩქარებს ცემენტის გამყარებას და მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნის გამკვრივებას. წყლის შეკავების სიჩქარის შემცირება იწვევს აშკარა შეგრძნებას, რომ როგორც დამუშავებადობა, ასევე ბზარებისადმი მდგრადობა გავლენას ახდენს და განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ტემპერატურის ფაქტორების გავლენის შემცირება ამ პირობებში. მიუხედავად იმისა, რომ მეთილჰიდროქსიეთილცელულოზის ეთერის დანამატები ამჟამად ტექნოლოგიური განვითარების სათავეშია, მათი დამოკიდებულება ტემპერატურაზე მაინც გამოიწვევს მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნის მუშაობის შესუსტებას. მიუხედავად იმისა, რომ მეთილჰიდროქსიეთილცელულოზის რაოდენობა იზრდება (ზაფხულის ფორმულა), დამუშავებადობა და ბზარებისადმი მდგრადობა მაინც ვერ აკმაყოფილებს გამოყენების საჭიროებებს. MC-ის გარკვეული სპეციალური დამუშავებით, როგორიცაა ეთერიფიკაციის ხარისხის გაზრდა და ა.შ., წყლის შეკავების ეფექტის შენარჩუნება შესაძლებელია მაღალ ტემპერატურაზე, რათა მან უზრუნველყოს უკეთესი მუშაობა მკაცრ პირობებში.

გარდა ამისა, ცელულოზის ეთერის გასქელება და თიქსოტროპია: ცელულოზის ეთერის მეორე ფუნქცია - გასქელება დამოკიდებულია: ცელულოზის ეთერის პოლიმერიზაციის ხარისხზე, ხსნარის კონცენტრაციაზე, ძვრის სიჩქარეზე, ტემპერატურასა და სხვა პირობებზე. ხსნარის გელისებური თვისება დამახასიათებელია ალკილცელულოზისა და მისი მოდიფიცირებული წარმოებულებისთვის. გელისებური თვისებები დაკავშირებულია ჩანაცვლების ხარისხთან, ხსნარის კონცენტრაციასთან და დანამატებთან. ჰიდროქსიალკილ-მოდიფიცირებული წარმოებულებისთვის გელისებური თვისებები ასევე დაკავშირებულია ჰიდროქსიალკილის მოდიფიკაციის ხარისხთან. დაბალი სიბლანტის მქონე MC-სა და HPMC-სთვის შესაძლებელია 10%-15%-იანი ხსნარის მომზადება, საშუალო სიბლანტის მქონე MC-სა და HPMC-სთვის შესაძლებელია 5%-10%-იანი ხსნარის მომზადება, ხოლო მაღალი სიბლანტის მქონე MC-სა დაHPMCშესაძლებელია მხოლოდ 2%-3%-იანი ხსნარის მომზადება და, როგორც წესი, ცელულოზის ეთერის სიბლანტის კლასიფიკაცია ასევე 1%-2%-იანი ხსნარით ფასდება. მაღალი მოლეკულური წონის ცელულოზის ეთერს აქვს მაღალი გასქელების ეფექტურობა. ერთი და იგივე კონცენტრაციის ხსნარში, სხვადასხვა მოლეკულური წონის პოლიმერებს აქვთ სხვადასხვა სიბლანტე. მაღალი ხარისხი. სამიზნე სიბლანტის მიღწევა შესაძლებელია მხოლოდ დაბალი მოლეკულური წონის ცელულოზის ეთერის დიდი რაოდენობით დამატებით. მისი სიბლანტე ნაკლებად არის დამოკიდებული ძვრის სიჩქარეზე და მაღალი სიბლანტე აღწევს სამიზნე სიბლანტეს, ხოლო საჭირო დამატების რაოდენობა მცირეა და სიბლანტე დამოკიდებულია გასქელების ეფექტურობაზე. ამიტომ, გარკვეული კონსისტენციის მისაღწევად, უნდა იყოს გარანტირებული ცელულოზის ეთერის გარკვეული რაოდენობა (ხსნარის კონცენტრაცია) და ხსნარის სიბლანტე. ხსნარის გელის ტემპერატურა ასევე წრფივად მცირდება ხსნარის კონცენტრაციის ზრდასთან ერთად და გარკვეული კონცენტრაციის მიღწევის შემდეგ ოთახის ტემპერატურაზე გელისებურად იქცევა. HPMC-ის გელისებური კონცენტრაცია ოთახის ტემპერატურაზე შედარებით მაღალია.

კონსისტენციის რეგულირება ასევე შესაძლებელია ნაწილაკების ზომისა და მოდიფიკაციის სხვადასხვა ხარისხის მქონე ცელულოზის ეთერების შერჩევით. ე.წ. მოდიფიკაცია გულისხმობს MC-ის ჩონჩხის სტრუქტურაზე ჰიდროქსიალკილის ჯგუფების გარკვეული ხარისხის ჩანაცვლების შეტანას. ორი ჩანაცვლების ფარდობითი ჩანაცვლების მნიშვნელობების შეცვლით, ანუ მეტოქსი და ჰიდროქსიალკილის ჯგუფების DS და ms ფარდობითი ჩანაცვლების მნიშვნელობების, როგორც ხშირად ვამბობთ. ცელულოზის ეთერის სხვადასხვა სამუშაო მოთხოვნების მიღება შესაძლებელია ორი ჩანაცვლების ფარდობითი ჩანაცვლების მნიშვნელობების შეცვლით.

კონსისტენციასა და მოდიფიკაციას შორის ურთიერთობა: ცელულოზის ეთერის დამატება გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნის წყლის მოხმარებაზე, წყლისა და ცემენტის წყალ-შემკვრელის თანაფარდობის ცვლილება იწვევს გასქელების ეფექტს, რაც უფრო მაღალია დოზა, მით უფრო მეტია წყლის მოხმარება.

ფხვნილოვანი სამშენებლო მასალებში გამოყენებული ცელულოზის ეთერები სწრაფად უნდა გაიხსნას ცივ წყალში და უზრუნველყოს სისტემისთვის შესაფერისი კონსისტენცია. გარკვეული ძვრის სიჩქარის მიცემის შემთხვევაშიც კი, ის მაინც ფლოკულენტურ და კოლოიდურ ბლოკად იქცევა, რაც უხარისხო ან უხარისხო პროდუქტია.

ასევე არსებობს კარგი წრფივი კავშირი ცემენტის პასტის კონსისტენციასა და ცელულოზის ეთერის დოზას შორის. ცელულოზის ეთერს შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს ნაღმტყორცნის სიბლანტე. რაც უფრო დიდია დოზა, მით უფრო აშკარაა ეფექტი. მაღალი სიბლანტის ცელულოზის ეთერის წყალხსნარს აქვს მაღალი თიქსოტროპია, რაც ასევე ცელულოზის ეთერის მთავარი მახასიათებელია. MC პოლიმერების წყალხსნარებს, როგორც წესი, აქვთ ფსევდოპლასტიკური და არათიქსოტროპული სითხეობა გელის ტემპერატურაზე დაბლა, მაგრამ ნიუტონისეული დინების თვისებები დაბალი ძვრის სიჩქარის დროს. ფსევდოპლასტიურობა იზრდება ცელულოზის ეთერის მოლეკულური წონის ან კონცენტრაციის მიხედვით, ჩანაცვლების ტიპისა და ჩანაცვლების ხარისხის მიუხედავად. ამიტომ, ერთი და იგივე სიბლანტის კლასის ცელულოზის ეთერები, მიუხედავად MC, HPMC, HEMC-ისა, ყოველთვის ავლენენ ერთსა და იმავე რეოლოგიურ თვისებებს, სანამ კონცენტრაცია და ტემპერატურა მუდმივია. სტრუქტურული გელები წარმოიქმნება ტემპერატურის აწევისას და ხდება მაღალთიქსოტროპული ნაკადები. მაღალი კონცენტრაციის და დაბალი სიბლანტის ცელულოზის ეთერები ავლენენ თიქსოტროპიას გელის ტემპერატურაზე დაბლაც კი. ეს თვისება დიდ სარგებელს მოაქვს სამშენებლო ნაღმტყორცნების მშენებლობაში გასწორებისა და ჩამოხრჩობის რეგულირებისთვის. აქვე უნდა ავხსნათ, რომ რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის სიბლანტე, მით უკეთ ინარჩუნებს წყალი, მაგრამ რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის ფარდობითი მოლეკულური წონა და შესაბამისად მცირდება მისი ხსნადობა, რაც უარყოფითად მოქმედებს ნაღმტყორცნის კონცენტრაციასა და კონსტრუქციულ მახასიათებლებზე. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო აშკარაა ნაღმტყორცნზე გასქელების ეფექტი, მაგრამ ეს სრულიად პროპორციული არ არის. ზოგიერთი საშუალო და დაბალი სიბლანტის მქონე, მაგრამ მოდიფიცირებული ცელულოზის ეთერი უკეთეს შედეგს იძლევა სველი ნაღმტყორცნის სტრუქტურული სიმტკიცის გაუმჯობესების თვალსაზრისით. სიბლანტის ზრდასთან ერთად, ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება უმჯობესდება.

ცელულოზის ეთერის შეფერხება: ცელულოზის ეთერის მესამე ფუნქციაა ცემენტის ჰიდრატაციის პროცესის შეფერხება. ცელულოზის ეთერი ნაღმტყორცნს სხვადასხვა სასარგებლო თვისებით ანიჭებს, ასევე ამცირებს ცემენტის ადრეულ ჰიდრატაციის სითბოს და აფერხებს ცემენტის ჰიდრატაციის დინამიურ პროცესს. ეს არახელსაყრელია ნაღმტყორცნის ცივ რეგიონებში გამოყენებისთვის. ეს შეფერხების ეფექტი გამოწვეულია ცელულოზის ეთერის მოლეკულების ადსორბციით ჰიდრატაციის პროდუქტებზე, როგორიცაა CSH და ca(OH)2. ფორების ხსნარის სიბლანტის გაზრდის გამო, ცელულოზის ეთერი ამცირებს იონების მობილურობას ხსნარში, რითაც აფერხებს ჰიდრატაციის პროცესს. რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის კონცენტრაცია მინერალურ გელის მასალაში, მით უფრო გამოხატულია ჰიდრატაციის შეფერხების ეფექტი. ცელულოზის ეთერი არა მხოლოდ აფერხებს გამკვრივებას, არამედ აფერხებს ცემენტის ნაღმტყორცნის სისტემის გამკვრივების პროცესს. ცელულოზის ეთერის შეფერხების ეფექტი დამოკიდებულია არა მხოლოდ მის კონცენტრაციაზე მინერალური გელის სისტემაში, არამედ ქიმიურ სტრუქტურაზეც. რაც უფრო მაღალია HEMC-ის მეთილირების ხარისხი, მით უკეთესია ცელულოზის ეთერის შეფერხების ეფექტი. ჰიდროფილური ჩანაცვლების თანაფარდობა წყლის გამაძლიერებელ ჩანაცვლებასთან - შეფერხების ეფექტი უფრო ძლიერია. თუმცა, ცელულოზის ეთერის სიბლანტეს მცირე გავლენა აქვს ცემენტის ჰიდრატაციის კინეტიკაზე.

ცელულოზის ეთერის შემცველობის ზრდასთან ერთად, ნაღმტყორცნის გამაგრების დრო მნიშვნელოვნად იზრდება. ნაღმტყორცნის საწყის გამაგრების დროსა და ცელულოზის ეთერის შემცველობას შორის კარგი არაწრფივი კორელაციაა, ხოლო საბოლოო გამაგრების დროსა და ცელულოზის ეთერის შემცველობას შორის კარგი წრფივი კორელაციაა. ცელულოზის ეთერის რაოდენობის შეცვლით, ნაღმტყორცნის ექსპლუატაციის დროის კონტროლი შეგვიძლია.

შეჯამებისთვის, მზა ნაღმტყორცნებში,ცელულოზის ეთერიმნიშვნელოვან როლს ასრულებს წყლის შეკავებაში, გასქელებაში, ცემენტის ჰიდრატაციის უნარის შეფერხებაში და სამშენებლო მახასიათებლების გაუმჯობესებაში. წყლის შეკავების კარგი უნარი ცემენტის ჰიდრატაციას უფრო სრულყოფილს ხდის, შეუძლია გააუმჯობესოს სველი ნაღმტყორცნის სიბლანტე სველ მდგომარეობაში, გაზარდოს ნაღმტყორცნის შეწებების სიმტკიცე და დაარეგულიროს დრო. ცელულოზის ეთერის დამატება მექანიკურ შესასხურებელ ნაღმტყორცნში აუმჯობესებს შესხურების ან ამოტუმბვის ეფექტურობას და ნაღმტყორცნის სტრუქტურულ სიმტკიცეს. ამიტომ, ცელულოზის ეთერი ფართოდ გამოიყენება, როგორც მნიშვნელოვანი დანამატი მზა ნაღმტყორცნებში.