கலவை சாந்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பங்கு

ஆயத்தக் கலவைச் சாந்தில், செல்லுலோஸ் ஈதரின் சேர்க்கை அளவு மிகக் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் அது ஈரச் சாந்தின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும், மேலும் இது சாந்தின் கட்டுமான செயல்திறனைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய சேர்க்கைப் பொருளாகும். பல்வேறு வகைகள், வெவ்வேறு பாகுத்தன்மைகள், வெவ்வேறு துகள் அளவுகள், வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை நிலைகள் மற்றும் சேர்க்கப்படும் அளவுகளில் உள்ள செல்லுலோஸ் ஈதர்களைப் பொருத்தமான முறையில் தேர்ந்தெடுப்பது, உலர் தூள் சாந்தின் செயல்திறன் மேம்பாட்டிற்கு ஒரு சாதகமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். தற்போது, ​​பல கொத்து மற்றும் பூச்சுச் சாந்துகள் மோசமான நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சில நிமிடங்கள் வைத்திருந்த பிறகு நீர்க் கலவை பிரிந்துவிடும்.

நீர் தக்கவைப்பு என்பது மெத்திலின் ஒரு முக்கிய செயல்திறன் ஆகும்.செல்லுலோஸ் ஈதர்மேலும், இது பல உள்நாட்டு உலர் கலவை காரை உற்பத்தியாளர்கள், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை நிலவும் தெற்குப் பகுதிகளில் உள்ளவர்கள், கவனம் செலுத்தும் ஒரு செயல்திறன் ஆகும். உலர் கலவை காரையின் நீர் தக்கவைப்பு விளைவைப் பாதிக்கும் காரணிகளில் சேர்க்கப்படும் MC-யின் அளவு, MC-யின் பாகுத்தன்மை, துகள்களின் நுண்மை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சூழலின் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும்.

செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது இயற்கை செல்லுலோஸிலிருந்து வேதியியல் மாற்றம் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு செயற்கை பாலிமர் ஆகும். செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது இயற்கை செல்லுலோஸின் ஒரு வழிப்பொருள் ஆகும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்தி, செயற்கை பாலிமர்களிலிருந்து வேறுபட்டது. இதன் மிக அடிப்படையான மூலப்பொருள், ஒரு இயற்கை பாலிமர் சேர்மமான செல்லுலோஸ் ஆகும். இயற்கை செல்லுலோஸின் கட்டமைப்பின் தனித்தன்மை காரணமாக, செல்லுலோஸிற்கு ஈதராக்கும் காரணிகளுடன் வினைபுரியும் திறன் இல்லை. இருப்பினும், வீங்கச் செய்யும் காரணியின் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கும் சங்கிலிகளுக்கும் இடையிலான வலுவான ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகள் அழிக்கப்பட்டு, ஹைட்ராக்சில் தொகுதியின் செயல்திறன் மிக்க வெளியீடு ஒரு வினைத்திறன் மிக்க கார செல்லுலோஸாக மாறுகிறது. செல்லுலோஸ் ஈதர் பெறப்படுகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் பண்புகள், பதிலீடுகளின் வகை, எண்ணிக்கை மற்றும் பரவலைச் சார்ந்துள்ளன. செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் வகைப்பாடும் பதிலீடுகளின் வகை, ஈத்தராக்கல் அளவு, கரைதிறன் மற்றும் அது தொடர்பான பயன்பாட்டுப் பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மூலக்கூறுச் சங்கிலியில் உள்ள பதிலீடுகளின் வகையின்படி, இதை மோனோஈதர் மற்றும் கலப்பு ஈதர் எனப் பிரிக்கலாம். நாம் வழக்கமாகப் பயன்படுத்தும் MC ஒரு மோனோஈதர் ஆகும், மற்றும் HPMC ஒரு கலப்பு ஈதர் ஆகும். மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MC) என்பது, இயற்கை செல்லுலோஸின் குளுக்கோஸ் அலகில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் தொகுதி, மெத்தாக்சியால் பதிலீடு செய்யப்பட்ட பிறகு கிடைக்கும் விளைபொருள் ஆகும். அந்த அலகில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் தொகுதியின் ஒரு பகுதி மெத்தாக்சி தொகுதியாலும், மற்றொரு பகுதி ஹைட்ராக்சிபுரோப்பைல் தொகுதியாலும் பதிலீடு செய்யப்படுகிறது. எத்தில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HEMC) ஆகியவை சந்தையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு விற்கப்படும் முக்கிய வகைகளாகும்.

கரைதிறனின் அடிப்படையில், இதை அயனி மற்றும் அயனியற்றவை எனப் பிரிக்கலாம். நீரில் கரையக்கூடிய அயனியற்ற செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், முக்கியமாக ஆல்கைல் ஈதர்கள் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிஆல்கைல் ஈதர்கள் என இரண்டு தொடர்களால் ஆனவை. அயனி CMC முக்கியமாக செயற்கை சலவைக்கலவைகள், ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல், உணவு மற்றும் எண்ணெய் ஆய்வு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அயனியற்ற MC, HPMC, HEMC போன்றவை முக்கியமாக கட்டுமானப் பொருட்கள், லேடெக்ஸ் பூச்சுகள், மருந்து, அன்றாட இரசாயனங்கள் போன்றவற்றில் அடர்த்தியாக்கி, நீர் தக்கவைக்கும் காரணி, நிலைப்படுத்தி, பரப்பி மற்றும் படலம் உருவாக்கும் காரணியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு: கட்டுமானப் பொருட்கள், குறிப்பாக உலர் தூள் சாந்து உற்பத்தியில், செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு ஈடு செய்ய முடியாத பங்கை வகிக்கிறது. அதிலும் குறிப்பாக சிறப்பு சாந்து (மாற்றியமைக்கப்பட்ட சாந்து) உற்பத்தியில், இது ஒரு இன்றியமையாத மற்றும் முக்கியமான அங்கமாகும். சாந்தில் நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கியப் பங்கு மூன்று அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒன்று அதன் சிறந்த நீர் தக்கவைப்புத் திறன், மற்றொன்று சாந்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தடிமன் பண்புகளில் அதன் தாக்கம், மற்றும் மூன்றாவது சிமெண்டுடன் அது ஏற்படுத்தும் இடைவினை. செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு விளைவானது, அடித்தள அடுக்கின் நீர் உறிஞ்சும் திறன், சாந்தின் கலவை, சாந்து அடுக்கின் தடிமன், சாந்தின் நீர் தேவை மற்றும் கெட்டிப்படும் பொருளின் கெட்டிப்படும் நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்புத் திறனானது, அதன் கரைதிறன் மற்றும் நீர் நீக்கத்திலிருந்தே வருகிறது. நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, செல்லுலோஸ் மூலக்கூறு சங்கிலியில் அதிக எண்ணிக்கையிலான, எளிதில் நீரேற்றம் அடையக்கூடிய OH குழுக்கள் இருந்தாலும், அது நீரில் கரையாது. ஏனெனில், செல்லுலோஸ் அமைப்பானது அதிக அளவு படிகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஹைட்ராக்சில் தொகுதிகளின் நீரேற்றும் திறன் மட்டும், மூலக்கூறுகளுக்கு இடையேயான வலிமையான ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளையும் வான் டெர் வால்ஸ் விசைகளையும் ஈடுகட்டப் போதுமானதாக இல்லை. எனவே, அது நீரில் கரையாமல், வீங்க மட்டுமே செய்கிறது. மூலக்கூறு சங்கிலியில் ஒரு பதிலி அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது, ​​அந்த பதிலி ஹைட்ரஜன் சங்கிலியை அழிப்பது மட்டுமல்லாமல், அருகிலுள்ள சங்கிலிகளுக்கு இடையில் அது செருகப்படுவதால், சங்கிலிகளுக்கு இடையேயான ஹைட்ரஜன் பிணைப்பும் அழிக்கப்படுகிறது. பதிலியின் அளவு பெரிதாக ஆக, மூலக்கூறுகளுக்கு இடையேயான தூரமும் அதிகமாகிறது. தூரம் அதிகரிக்க அதிகரிக்க, ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை அழிக்கும் விளைவும் அதிகரிக்கிறது. செல்லுலோஸ் படிக அமைப்பு விரிவடைந்து, கரைசல் உள்ளே நுழைந்த பிறகு, செல்லுலோஸ் ஈதர் நீரில் கரையக்கூடியதாக மாறி, அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஒரு கரைசலை உருவாக்குகிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, ​​பாலிமரின் நீரேற்றம் பலவீனமடைந்து, சங்கிலிகளுக்கு இடையேயான நீர் வெளியேற்றப்படுகிறது. நீரிழப்பு விளைவு போதுமானதாக இருக்கும்போது, ​​மூலக்கூறுகள் ஒன்றுசேரத் தொடங்கி, ஒரு முப்பரிமாண வலைப்பின்னல் அமைப்பு கொண்ட கூழ்மத்தை உருவாக்கி விரிகின்றன.

சாந்தின் நீர் தக்கவைக்கும் திறனைப் பாதிக்கும் காரணிகளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை, சேர்க்கப்படும் அளவு, துகள்களின் நுண்மை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும்.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், அதன் நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும். பாகுத்தன்மை என்பது MC செயல்திறனின் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும். தற்போது, ​​வெவ்வேறு MC உற்பத்தியாளர்கள் MC-யின் பாகுத்தன்மையை அளவிட வெவ்வேறு முறைகளையும் கருவிகளையும் பயன்படுத்துகின்றனர். ஹேக் ரோட்டோவிஸ்கோ, ஹோப்ளர், உப்பலோட் மற்றும் புரூக்ஃபீல்ட் ஆகியவை முக்கிய முறைகளாகும். ஒரே தயாரிப்புக்கு, வெவ்வேறு முறைகளால் அளவிடப்பட்ட பாகுத்தன்மை முடிவுகள் மிகவும் வேறுபடுகின்றன, சிலவற்றில் இருமடங்கு வேறுபாடுகள் கூட உள்ளன. எனவே, பாகுத்தன்மையை ஒப்பிடும்போது, ​​வெப்பநிலை, ரோட்டார் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரே சோதனை முறைகளுக்கு இடையில் இது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பொதுவாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். இருப்பினும், பாகுத்தன்மை மற்றும் MC-யின் மூலக்கூறு எடை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அதன் கரைதிறனில் ஏற்படும் குறைவு, சாந்தின் வலிமை மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சாந்தின் தடிமனாக்கும் விளைவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும், ஆனால் அது நேர் விகிதத்தில் இல்லை. பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ஈரச் சாந்து அதிக பிசுபிசுப்புடன் இருக்கும், அதாவது, கட்டுமானத்தின் போது, ​​அது சுரண்டியுடன் ஒட்டிக்கொள்வதாகவும், அடித்தளத்துடன் அதிக ஒட்டுதலாகவும் வெளிப்படுகிறது. ஆனால் அது ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை அதிகரிக்க உதவுவதில்லை. கட்டுமானத்தின் போது, ​​தொய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் தெளிவாகத் தெரிவதில்லை. இதற்கு மாறாக, சில நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட ஆனால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

சாந்தில் சேர்க்கப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும், மேலும் அதன் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன் இன்னும் சிறப்பாக இருக்கும்.

துகள் அளவைப் பொறுத்தவரை, துகள் எவ்வளவு நுண்ணியதாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சிறப்பாக நீர் தக்கவைப்பு இருக்கும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் பெரிய துகள்கள் தண்ணீருடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, அதன் மேற்பரப்பு உடனடியாகக் கரைந்து, நீர் மூலக்கூறுகள் தொடர்ந்து ஊடுருவுவதைத் தடுக்க, அந்தப் பொருளைச் சுற்றி ஒரு கூழ்மத்தை (gel) உருவாக்குகிறது. சில நேரங்களில், நீண்ட நேரம் கலக்கிய பிறகும் கூட, அது சீராகப் பரவி கரையாமல், ஒரு மேகமூட்டமான பஞ்சுபோன்ற கரைசலை அல்லது திரட்சியை உருவாக்குகிறது. இது செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பை பெரிதும் பாதிக்கிறது, மேலும் செல்லுலோஸ் ஈதரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணிகளில் கரைதிறனும் ஒன்றாகும். நுண்ணிய தன்மையும் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒரு முக்கியமான செயல்திறன் குறியீடாகும். உலர் தூள் சாந்துக்கு பயன்படுத்தப்படும் MC, குறைந்த நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட தூளாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் நுண்ணிய தன்மையில் 20% முதல் 60% வரையிலான துகள் அளவு 63um-க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். இந்த நுண்ணிய தன்மை மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் கரைதிறனைப் பாதிக்கிறது. கரடுமுரடான MC பொதுவாகத் துகள்களாக இருக்கும், மேலும் அது கட்டியாகாமல் தண்ணீரில் எளிதில் கரையும். ஆனால், அதன் கரைதல் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருப்பதால், உலர் தூள் சாந்தில் பயன்படுத்துவதற்கு இது ஏற்றதல்ல. உலர் தூள் சாந்தில், MC ஆனது ஜல்லி, நுண்ணிய நிரப்பி மற்றும் சிமெண்ட் போன்ற சிமெண்ட் பொருட்களுக்கு இடையில் சிதறடிக்கப்படுகிறது. மேலும், தண்ணீருடன் கலக்கும்போது மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் கட்டியாவதைத் தவிர்க்க, போதுமான அளவு நுண்ணிய தூளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கட்டிகளைக் கரைப்பதற்காக MC தண்ணீருடன் சேர்க்கப்படும்போது, ​​அதைச் சிதறடித்துக் கரைப்பது மிகவும் கடினமாகிறது. MC-யின் கரடுமுரடான நுண்மை வீணானது மட்டுமல்ல, சாந்தின் உள்ளூர் வலிமையையும் குறைக்கிறது. அத்தகைய உலர் தூள் சாந்து ஒரு பெரிய பரப்பளவில் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​உள்ளூர் உலர் தூள் சாந்தின் இறுகும் வேகம் கணிசமாகக் குறையும், மேலும் வெவ்வேறு இறுகும் நேரங்கள் காரணமாக விரிசல்கள் தோன்றும். இயந்திரக் கட்டுமானத்துடன் கூடிய தெளிப்புச் சாந்தைப் பொறுத்தவரை, கலக்கும் நேரம் குறைவாக இருப்பதால் நுண்மைக்கான தேவை அதிகமாக உள்ளது.

மெத்தில் செல்லுலோஸின் (MC) நுண்மையும் அதன் நீர் தக்கவைப்புத் திறனில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, ஒரே பாகுத்தன்மை ஆனால் வெவ்வேறு நுண்மையைக் கொண்ட மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களுக்கு, ஒரே அளவு சேர்க்கப்படும்போது, ​​நுண்மை அதிகமாக அதிகமாக நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

MC-யின் நீர் தக்கவைப்புத் திறனும் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலையைச் சார்ந்துள்ளது, மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் குறைகிறது. இருப்பினும், உண்மையான பொருள் பயன்பாடுகளில், கோடைக்காலத்தில் வெயிலில் வெளிப்புறச் சுவர்களுக்குப் புட்டி பூசுவது போன்ற பல சூழல்களில், உலர் தூள் சாந்து பெரும்பாலும் அதிக வெப்பநிலையில் (40 டிகிரிக்கு மேல்) சூடான அடிதளங்களில் பூசப்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் சிமெண்ட் இறுகுவதையும், உலர் தூள் சாந்து கடினமாவதையும் துரிதப்படுத்துகிறது. நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் ஏற்படும் இந்த வீழ்ச்சி, வேலைத்திறன் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்புத்திறன் ஆகிய இரண்டும் பாதிக்கப்படுகின்றன என்ற தெளிவான உணர்வை ஏற்படுத்துகிறது. மேலும், இந்த நிலையில் வெப்பநிலை காரணிகளின் தாக்கத்தைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியமானதாகும். மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் சேர்க்கைகள் தற்போது தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் உச்சத்தில் இருப்பதாகக் கருதப்பட்டாலும், அவை வெப்பநிலையைச் சார்ந்திருப்பது உலர் தூள் சாந்தின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸின் அளவு அதிகரிக்கப்பட்டாலும் (கோடைக்கால ஃபார்முலா), வேலைத்திறன் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவை பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில்லை. ஈத்தரீகரணத்தின் அளவை அதிகரிப்பது போன்ற சில சிறப்புச் செயல்முறைகள் மூலம், அதிக வெப்பநிலையிலும் நீர் தக்கவைப்பு விளைவைப் பராமரிக்க முடியும். இதன்மூலம், கடுமையான சூழ்நிலைகளிலும் அது சிறந்த செயல்திறனை வழங்க இயலும்.

மேலும், செல்லுலோஸ் ஈதரின் தடிமனாக்குதல் மற்றும் திக்ஸோட்ரோபி: செல்லுலோஸ் ஈதரின் இரண்டாவது செயல்பாடான தடிமனாக்குதல், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாலிமரைசேஷன் அளவு, கரைசல் செறிவு, வெட்டு விகிதம், வெப்பநிலை மற்றும் பிற நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. கரைசலின் ஜெல் உருவாக்கும் பண்பு அல்கைல் செல்லுலோஸ் மற்றும் அதன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட வழிப்பொருட்களுக்கு மட்டுமே உரியது. ஜெல் உருவாக்கும் பண்புகள் பதிலீட்டு அளவு, கரைசல் செறிவு மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் தொடர்புடையவை. ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைல் மாற்றியமைக்கப்பட்ட வழிப்பொருட்களுக்கு, ஜெல் பண்புகள் ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைலின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட அளவையும் சார்ந்துள்ளன. குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட MC மற்றும் HPMC-க்கு 10%-15% கரைசலையும், நடுத்தர பாகுத்தன்மை கொண்ட MC மற்றும் HPMC-க்கு 5%-10% கரைசலையும் தயாரிக்கலாம், அதே சமயம் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட MC மற்றும் HPMC-க்கு 5%-10% கரைசலைத் தயாரிக்கலாம்.HPMC2%-3% கரைசலை மட்டுமே தயாரிக்க முடியும், மேலும் பொதுவாக செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை வகைப்பாடும் 1%-2% கரைசலைக் கொண்டே தரப்படுத்தப்படுகிறது. அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர் அதிக தடிப்பாக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. ஒரே செறிவுள்ள கரைசலில், வெவ்வேறு மூலக்கூறு எடைகளைக் கொண்ட பாலிமர்கள் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. அதிக அளவில் குறைந்த மூலக்கூறு எடை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மட்டுமே இலக்கு பாகுத்தன்மையை அடைய முடியும். அதன் பாகுத்தன்மை வெட்டு விகிதத்தைச் சிறிதளவே சார்ந்துள்ளது, மேலும் அதிக பாகுத்தன்மை இலக்கு பாகுத்தன்மையை அடையும்போது, ​​தேவைப்படும் சேர்க்கும் அளவு குறைவாக இருக்கும், மற்றும் பாகுத்தன்மை தடிப்பாக்கும் திறனைச் சார்ந்துள்ளது. எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட நிலைத்தன்மையை அடைய, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு செல்லுலோஸ் ஈதர் (கரைசலின் செறிவு) மற்றும் கரைசலின் பாகுத்தன்மை ஆகியவை உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். கரைசலின் செறிவு அதிகரிக்கும்போது அதன் கூழ்ம வெப்பநிலையும் நேரியல் முறையில் குறைகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவை அடைந்த பிறகு அறை வெப்பநிலையில் கூழ்மமாகிறது. அறை வெப்பநிலையில் HPMC-யின் கூழ்மமாக்கும் செறிவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

துகள் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், வெவ்வேறு அளவிலான மாற்றியமைப்புகளைக் கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும் நிலைத்தன்மையைச் சரிசெய்ய முடியும். மாற்றியமைப்பு என்பது, மெத்தாக்ஸியின் (MC) எலும்புக்கூட்டு அமைப்பில் ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைல் குழுக்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான பதிலீட்டை அறிமுகப்படுத்துவதாகும். இரண்டு பதிலீடுகளின் சார்பு பதிலீட்டு மதிப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம், அதாவது, நாம் அடிக்கடி குறிப்பிடும் மெத்தாக்ஸி மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைல் குழுக்களின் DS மற்றும் ms சார்பு பதிலீட்டு மதிப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பல்வேறு செயல்திறன் தேவைகளைப் பெற முடியும்.

நிலைத்தன்மைக்கும் மாற்றத்திற்கும் உள்ள தொடர்பு: செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது சாந்தின் நீர் நுகர்வைப் பாதிக்கிறது, நீர் மற்றும் சிமெண்ட்டின் நீர்-பிணைப்பான் விகிதத்தை மாற்றுவது அதன் கெட்டிப்படுத்தும் விளைவாகும், அதன் அளவு அதிகரிக்க அதிகரிக்க, நீர் நுகர்வும் அதிகமாகும்.

தூள் வடிவ கட்டுமானப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், குளிர்ந்த நீரில் விரைவாகக் கரைந்து, அந்த அமைப்புக்கு ஏற்ற பதத்தை அளிக்க வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட வெட்டு விகிதத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்டால், அது துகள்களாகவும் கூழ்மக் கட்டிகளாகவும் மாறி, தரம் குறைந்த அல்லது மோசமான பொருளாக ஆகிவிடுகிறது.

சிமென்ட் பசையின் நிலைத்தன்மைக்கும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவுக்கும் இடையே ஒரு நல்ல நேரியல் தொடர்பு உள்ளது. செல்லுலோஸ் ஈதர் சாந்தின் பாகுத்தன்மையை பெருமளவில் அதிகரிக்க முடியும். அளவு அதிகரிக்க அதிகரிக்க, அதன் விளைவும் தெளிவாகத் தெரியும். அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர் நீர்க்கரைசலில் அதிக திக்ஸோட்ரோபி உள்ளது, இது செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒரு முக்கிய பண்பாகும். MC பாலிமர்களின் நீர்க்கரைசல்கள் பொதுவாக அவற்றின் ஜெல் வெப்பநிலைக்குக் கீழே போலிப் பிளாஸ்டிக் மற்றும் திக்ஸோட்ரோபிக் அல்லாத பாய்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் குறைந்த வெட்டு விகிதங்களில் நியூட்டோனியன் பாய்வுப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பதிலீட்டின் வகை மற்றும் பதிலீட்டின் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், செல்லுலோஸ் ஈதரின் மூலக்கூறு எடை அல்லது செறிவுடன் போலிப் பிளாஸ்டிக் தன்மை அதிகரிக்கிறது. எனவே, செறிவு மற்றும் வெப்பநிலை மாறாமல் இருக்கும் வரை, MC, HPMC, HEMC என ஒரே பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் எப்போதும் ஒரே மாதிரியான பாய்வியல் பண்புகளைக் காட்டும். வெப்பநிலை உயர்த்தப்படும்போது கட்டமைப்பு ஜெல்கள் உருவாகின்றன, மேலும் அதிக திக்ஸோட்ரோபிக் பாய்வுகள் ஏற்படுகின்றன. அதிக செறிவு மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், கூழ்ம வெப்பநிலைக்குக் கீழேயும் கூட திக்ஸோட்ரோபி பண்பைக் காட்டுகின்றன. கட்டிடச் சாந்து கட்டுமானத்தில் ஏற்படும் சமன்படுத்தல் மற்றும் சரிவு ஆகியவற்றைச் சரிசெய்வதற்கு இந்தப் பண்பு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது. இங்கு விளக்கப்பட வேண்டியது என்னவென்றால், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், அதன் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் சிறப்பாக இருக்கும். ஆனால், பாகுத்தன்மை அதிகமாக ஆக, செல்லுலோஸ் ஈதரின் சார்பு மூலக்கூறு எடையும் அதிகமாகி, அதற்கேற்ப அதன் கரைதிறன் குறைகிறது. இது சாந்தின் அடர்த்தி மற்றும் கட்டுமானச் செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பாகுத்தன்மை அதிகமாக ஆக, சாந்தின் மீது அதன் அடர்த்தியாக்கும் விளைவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும், ஆனால் இது முற்றிலும் விகிதாசாரத்தில் இருப்பதில்லை. சில நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட, ஆனால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன. பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும்போது, ​​செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்புத் திறனும் மேம்படுகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் தாமதப்படுத்துதல்: செல்லுலோஸ் ஈதரின் மூன்றாவது செயல்பாடு, சிமெண்டின் நீரேற்றச் செயல்முறையைத் தாமதப்படுத்துவதாகும். செல்லுலோஸ் ஈதர் சாந்துக்கு பல்வேறு நன்மை பயக்கும் பண்புகளை அளிக்கிறது, மேலும் சிமெண்டின் ஆரம்ப நீரேற்ற வெப்பத்தைக் குறைத்து, சிமெண்டின் நீரேற்ற இயக்கச் செயல்முறையைத் தாமதப்படுத்துகிறது. இது குளிர் பிரதேசங்களில் சாந்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு உகந்ததல்ல. இந்தத் தாமதப்படுத்தும் விளைவானது, CSH மற்றும் Ca(OH)2 போன்ற நீரேற்றப் பொருட்களின் மீது செல்லுலோஸ் ஈதர் மூலக்கூறுகள் ஒட்டிக்கொள்வதால் ஏற்படுகிறது. துளைக் கரைசலின் பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பதால், செல்லுலோஸ் ஈதர் கரைசலில் உள்ள அயனிகளின் இயக்கத்தைக் குறைத்து, அதன் மூலம் நீரேற்றச் செயல்முறையைத் தாமதப்படுத்துகிறது. கனிம ஜெல் பொருளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செறிவு அதிகமாக இருந்தால், நீரேற்றத் தாமதத்தின் விளைவும் அதிகமாக வெளிப்படும். செல்லுலோஸ் ஈதர் இறுகுவதைத் தாமதப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சிமெண்ட் சாந்து அமைப்பின் கடினப்படுத்தும் செயல்முறையையும் தாமதப்படுத்துகிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் தாமதப்படுத்தும் விளைவானது, கனிம ஜெல் அமைப்பில் அதன் செறிவை மட்டும் சார்ந்து இருக்காமல், அதன் வேதியியல் அமைப்பையும் சார்ந்துள்ளது. HEMC-யின் மெத்திலேற்றத்தின் அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​செல்லுலோஸ் ஈதரின் தாமதப்படுத்தும் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். நீரை ஈர்க்கும் பதிலீடுகளுக்கும் நீரை அதிகரிக்கும் பதிலீடுகளுக்கும் இடையிலான விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், தாமதப்படுத்தும் விளைவும் வலுவாக இருக்கும். இருப்பினும், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை, சிமெண்ட் நீரேற்ற இயக்கவியலில் சிறிய தாக்கத்தையே ஏற்படுத்துகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவு அதிகரிப்பதால், சாந்தின் இறுகும் நேரம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. சாந்தின் ஆரம்ப இறுகும் நேரத்திற்கும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவுக்கும் இடையே ஒரு நல்ல நேரியலற்ற தொடர்பும், இறுதி இறுகும் நேரத்திற்கும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவுக்கும் இடையே ஒரு நல்ல நேரிய தொடர்பும் உள்ளது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவை மாற்றுவதன் மூலம் சாந்தின் செயல்பாட்டு நேரத்தை நம்மால் கட்டுப்படுத்த முடியும்.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், ஆயத்தக் கலவைச் சாந்தில்,செல்லுலோஸ் ஈதர்நீர் தக்கவைப்பு, கெட்டிப்படுத்துதல், சிமெண்ட் நீரேற்ற சக்தியைத் தாமதப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் இது ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. நல்ல நீர் தக்கவைப்புத் திறன், சிமெண்ட் நீரேற்றத்தை மேலும் முழுமையாக்குகிறது, ஈரமான சாந்தின் ஈரப் பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, சாந்தின் பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதன் நீரேற்ற நேரத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. இயந்திரத் தெளிப்பு சாந்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது, சாந்தின் தெளிப்பு அல்லது உந்திச் செலுத்தும் செயல்திறனையும் கட்டமைப்பு வலிமையையும் மேம்படுத்தும். எனவே, செல்லுலோஸ் ஈதர், ஆயத்தக் கலவைச் சாந்தில் ஒரு முக்கியச் சேர்க்கைப் பொருளாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.