Sa andam nang gisagol nga mortar, ang gidaghanon sa cellulose ether nga idugang gamay ra kaayo, apan kini makapauswag pag-ayo sa performance sa basa nga mortar, ug kini usa ka pangunang additive nga makaapekto sa performance sa pagtukod sa mortar. Ang makatarunganon nga pagpili sa mga cellulose ether sa lain-laing mga klase, lain-laing viscosities, lain-laing gidak-on sa partikulo, lain-laing degree sa viscosity ug dugang nga kantidad adunay positibo nga epekto sa pag-uswag sa performance sa dry powder mortar. Sa pagkakaron, daghang mga mortar sa masonry ug plastering ang adunay dili maayo nga performance sa pagpabilin sa tubig, ug ang slurry sa tubig mobulag human sa pipila ka minuto nga pagbarog.
Ang pagpabilin sa tubig usa ka importante nga bahin sa methylselulusa eter, ug kini usa usab ka pasundayag nga gihatagan og pagtagad sa daghang mga tiggama og dry-mix mortar sa nasud, labi na kadtong naa sa mga rehiyon sa habagatan nga adunay taas nga temperatura. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa epekto sa pagpabilin sa tubig sa dry mix mortar naglakip sa gidaghanon sa MC nga gidugang, ang lapot sa MC, ang pino sa mga partikulo ug ang temperatura sa palibot sa paggamit.
Ang Cellulose ether usa ka sintetikong polimer nga hinimo gikan sa natural nga cellulose pinaagi sa kemikal nga pagbag-o. Ang Cellulose ether usa ka gigikanan sa natural nga cellulose. Lahi ang produksiyon sa cellulose ether sa sintetikong polimer. Ang pinakasimple nga materyal niini mao ang cellulose, usa ka natural nga compound sa polimer. Tungod sa pagka-espesyal sa natural nga istruktura sa cellulose, ang cellulose mismo walay abilidad sa pag-react sa mga etherification agent. Apan, human sa pagtambal sa swelling agent, ang lig-on nga hydrogen bond tali sa mga molecular chain ug mga kadena maguba, ug ang aktibong pagpagawas sa hydroxyl group mahimong usa ka reactive alkali cellulose. Makuha ang cellulose ether.
Ang mga kabtangan sa cellulose ethers nagdepende sa klase, gidaghanon, ug distribusyon sa mga substituent. Ang klasipikasyon sa cellulose ethers gibase usab sa klase sa mga substituent, degree sa etherification, solubility, ug mga may kalabutan nga kabtangan sa aplikasyon. Sumala sa klase sa mga substituent sa molecular chain, kini mahimong bahinon sa monoether ug mixed ether. Ang MC nga kasagarang gigamit nato mao ang monoether, ug ang HPMC kay mixed ether. Ang Methyl cellulose ether MC mao ang produkto human ang hydroxyl group sa glucose unit sa natural cellulose gipulihan sa methoxy. Ang usa ka bahin sa hydroxyl group sa unit gipulihan sa methoxy group, ug ang laing bahin gipulihan sa hydroxypropyl group. Ang Ethyl methyl cellulose ether HEMC, kini ang mga nag-unang klase nga kaylap nga gigamit ug gibaligya sa merkado.
Sa termino sa solubility, kini mahimong bahinon sa ionic ug non-ionic. Ang water-soluble non-ionic cellulose ethers gilangkoban sa duha ka serye sa alkyl ethers ug hydroxyalkyl ethers. Ang Ionic CMC gigamit sa mga synthetic detergents, textile printing ug dyeing, food ug oil exploration. Ang Non-ionic MC, HPMC, HEMC, ug uban pa gigamit sa mga materyales sa konstruksyon, latex coatings, medisina, inadlaw-adlaw nga kemikal, ug uban pa. Gigamit kini isip thickener, water retaining agent, stabilizer, dispersant ug film forming agent.
Pagpabilin sa tubig sa cellulose ether: Sa paghimo og mga materyales sa pagtukod, labi na ang dry powder mortar, ang cellulose ether adunay dili mapulihan nga papel, labi na sa paghimo og espesyal nga mortar (giusab nga mortar), kini usa ka kinahanglanon ug importante nga sangkap. Ang importante nga papel sa water-soluble cellulose ether sa mortar adunay tulo ka aspeto, ang usa mao ang maayo kaayo nga kapasidad sa pagpabilin sa tubig, ang lain mao ang impluwensya sa pagkamakanunayon ug thixotropy sa mortar, ug ang ikatulo mao ang interaksyon sa semento. Ang epekto sa pagpabilin sa tubig sa cellulose ether nagdepende sa pagsuhop sa tubig sa base layer, ang komposisyon sa mortar, ang gibag-on sa mortar layer, ang panginahanglan sa tubig sa mortar, ug ang oras sa pagbutang sa materyal. Ang pagpabilin sa tubig sa cellulose ether mismo naggikan sa solubility ug dehydration sa cellulose ether mismo. Sama sa nahibal-an natong tanan, bisan kung ang kadena sa molekula sa cellulose adunay daghang gidaghanon sa mga highly hydratable OH groups, dili kini matunaw sa tubig, tungod kay ang istruktura sa cellulose adunay taas nga degree sa crystallinity. Ang abilidad sa hydration sa mga hydroxyl group lamang dili igo aron matabonan ang lig-on nga hydrogen bond ug van der Waals forces tali sa mga molekula. Busa, kini moburot lang apan dili matunaw sa tubig. Kung ang usa ka substituent ipasulod sa kadena sa molekula, dili lang ang substituent ang makaguba sa kadena sa hydrogen, apan ang interchain hydrogen bond usab maguba tungod sa pagkahigot sa substituent taliwala sa kasikbit nga mga kadena. Kon mas dako ang substituent, mas dako ang distansya tali sa mga molekula. Kon mas dako ang distansya. Kon mas dako ang epekto sa pagguba sa mga bond sa hydrogen, ang cellulose ether mahimong matunaw sa tubig human molapad ang cellulose lattice ug mosulod ang solusyon, nga maporma ang usa ka high-viscosity nga solusyon. Kung motaas ang temperatura, ang hydration sa polymer mohuyang, ug ang tubig taliwala sa mga kadena mapapahawa. Kung igo na ang epekto sa dehydration, ang mga molekula magsugod sa pag-ipon, nga maporma ang usa ka three-dimensional network structure gel ug mapilo.
Ang mga butang nga makaapekto sa paghawid sa tubig sa mortar naglakip sa lapot sa cellulose ether, ang gidaghanon nga gidugang, ang pino sa mga partikulo ug ang temperatura sa paggamit.
Kon mas taas ang viscosity sa cellulose ether, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig. Ang viscosity usa ka importante nga parameter sa performance sa MC. Sa pagkakaron, lain-laing mga pamaagi ug instrumento ang gigamit sa lain-laing mga tiggama sa MC aron masukod ang viscosity sa MC. Ang mga nag-unang pamaagi mao ang Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ug Brookfield. Alang sa parehas nga produkto, ang mga resulta sa viscosity nga gisukod sa lain-laing mga pamaagi lahi kaayo, ug ang uban gani adunay doble nga kalainan. Busa, kung itandi ang viscosity, kinahanglan kini nga himuon taliwala sa parehas nga mga pamaagi sa pagsulay, lakip ang temperatura, rotor, ug uban pa.
Sa kinatibuk-an, kon mas taas ang viscosity, mas maayo ang epekto sa pagpabilin sa tubig. Apan, kon mas taas ang viscosity ug mas taas ang molecular weight sa MC, ang katugbang nga pagkunhod sa solubility niini adunay negatibo nga epekto sa kusog ug performance sa konstruksyon sa mortar. Kon mas taas ang viscosity, mas klaro ang epekto sa pagpalapot sa mortar, apan dili kini direktang proporsyonal. Kon mas taas ang viscosity, mas viscous ang wet mortar, buot ipasabot, atol sa konstruksyon, kini makita nga motapot sa scraper ug taas nga adhesion sa substrate. Apan dili makatabang ang pagdugang sa structural strength sa wet mortar mismo. Atol sa konstruksyon, ang anti-sag performance dili klaro. Sa sukwahi, ang ubang medium ug low viscosity apan modified methyl cellulose ethers adunay maayo kaayong performance sa pagpalambo sa structural strength sa wet mortar.
Kon mas daghan ang cellulose ether nga idugang sa mortar, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig, ug kon mas taas ang viscosity, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig.
Alang sa gidak-on sa tipik, kon mas pino ang tipik, mas maayo ang pagpabilin sa tubig. Human ang dagkong mga tipik sa cellulose ether makontak sa tubig, ang nawong dayon matunaw ug maporma ang usa ka gel aron maputos ang materyal aron mapugngan ang mga molekula sa tubig nga magpadayon sa pagsulod. Usahay dili kini mahimong parehas nga matunaw bisan human sa dugay nga pagkutaw, nga maporma ang usa ka madag-umon nga flocculent solution o agglomeration. Dako kini og epekto sa pagpabilin sa tubig sa cellulose ether, ug ang solubility usa sa mga hinungdan sa pagpili sa cellulose ether. Ang pagkapino usa usab ka importante nga performance index sa methyl cellulose ether. Ang MC nga gigamit alang sa dry powder mortar kinahanglan nga pulbos, nga adunay ubos nga sulud sa tubig, ug ang pagkapino nanginahanglan usab nga 20% ~ 60% sa gidak-on sa tipik nga ubos sa 63um. Ang pagkapino makaapekto sa solubility sa methyl cellulose ether. Ang coarse MC kasagaran granular, ug dali kini matunaw sa tubig nga wala’y agglomeration, apan ang rate sa pagkatunaw hinay kaayo, mao nga dili kini angay gamiton sa dry powder mortar. Sa dry powder mortar, ang MC nagkatag taliwala sa mga materyales sa pagsemento sama sa aggregate, fine filler ug semento, ug ang igo nga pino nga pulbos lamang ang makalikay sa pag-agglomerate sa methyl cellulose ether kung isagol sa tubig. Kung ang MC idugang sa tubig aron matunaw ang mga agglomerate, kini lisud kaayo nga magkatag ug matunaw. Ang baga nga pino sa MC dili lamang makausik, apan makapakunhod usab sa lokal nga kusog sa mortar. Kung ang ingon nga dry powder mortar ipadapat sa usa ka dako nga lugar, ang katulin sa pag-ayo sa lokal nga dry powder mortar mokunhod pag-ayo, ug ang mga liki makita tungod sa lainlaing mga oras sa pag-ayo. Alang sa sprayed mortar nga adunay mekanikal nga konstruksyon, ang kinahanglanon alang sa pino mas taas tungod sa mas mubo nga oras sa pagsagol.
Ang kapino sa MC adunay usab epekto sa pagpabilin sa tubig niini. Sa kinatibuk-an, alang sa mga methyl cellulose ether nga adunay parehas nga viscosity apan lainlaing kapino, ubos sa parehas nga gidaghanon sa pagdugang, kon mas pino, mas maayo ang epekto sa pagpabilin sa tubig.
Ang pagpabilin sa tubig sa MC may kalabutan usab sa temperatura nga gigamit, ug ang pagpabilin sa tubig sa methyl cellulose ether mokunhod uban sa pagtaas sa temperatura. Bisan pa, sa aktuwal nga mga aplikasyon sa materyal, ang dry powder mortar kanunay nga gigamit sa init nga mga substrate sa taas nga temperatura (mas taas kaysa 40 degrees) sa daghang mga palibot, sama sa exterior wall putty plastering ubos sa adlaw sa ting-init, nga kanunay nga nagpadali sa pag-ayo sa semento ug pagtig-a sa dry powder mortar. Ang pagkunhod sa rate sa pagpabilin sa tubig mosangpot sa klaro nga pagbati nga ang pagka-workability ug resistensya sa liki apektado, ug labi ka kritikal ang pagpakunhod sa impluwensya sa mga hinungdan sa temperatura ubos niini nga kondisyon. Bisan kung ang mga additives sa methyl hydroxyethyl cellulose ether karon giisip nga naa sa unahan sa pag-uswag sa teknolohiya, ang ilang pagsalig sa temperatura mosangpot gihapon sa paghuyang sa performance sa dry powder mortar. Bisan kung ang gidaghanon sa methyl hydroxyethyl cellulose nagdugang (summer formula), ang pagka-workability ug resistensya sa liki dili gihapon makatubag sa mga panginahanglanon sa paggamit. Pinaagi sa pipila ka espesyal nga pagtambal sa MC, sama sa pagdugang sa degree sa etherification, ug uban pa, ang epekto sa pagpabilin sa tubig mahimong mapadayon sa mas taas nga temperatura, aron kini makahatag og mas maayo nga performance ubos sa lisud nga mga kondisyon.
Dugang pa, ang pagpalapot ug thixotropy sa cellulose ether: ang ikaduhang gimbuhaton sa cellulose ether – ang pagpalapot nagdepende sa: ang lebel sa polymerization sa cellulose ether, konsentrasyon sa solusyon, shear rate, temperatura ug uban pang mga kondisyon. Ang gelling properties sa solusyon talagsaon sa alkyl cellulose ug sa mga giusab nga derivatives niini. Ang mga kabtangan sa gelation may kalabutan sa lebel sa substitution, konsentrasyon sa solusyon ug mga additives. Para sa hydroxyalkyl modified derivatives, ang mga kabtangan sa gel may kalabutan usab sa degree sa pagbag-o sa hydroxyalkyl. Para sa low viscosity MC ug HPMC, ang 10%-15% nga solusyon mahimong maandam, ang medium viscosity MC ug HPMC mahimong maandam nga 5%-10% nga solusyon, samtang ang high viscosity MC ugHPMCmakaandam lang og 2%-3% nga solusyon, ug kasagaran ang klasipikasyon sa viscosity sa cellulose ether gi-grado usab sa 1%-2% nga solusyon. Ang taas nga molecular weight cellulose ether adunay taas nga thickening efficiency. Sa parehas nga konsentrasyon nga solusyon, ang mga polymer nga adunay lainlaing mga molecular weight adunay lainlaing mga viscosity. Taas nga degree. Ang target viscosity makab-ot lamang pinaagi sa pagdugang og daghang kantidad sa ubos nga molecular weight cellulose ether. Ang viscosity niini gamay ra ang pagsalig sa shear rate, ug ang taas nga viscosity makaabot sa target viscosity, ug ang gikinahanglan nga gidaghanon sa pagdugang gamay ra, ug ang viscosity nagdepende sa thickening efficiency. Busa, aron makab-ot ang usa ka piho nga consistency, usa ka piho nga kantidad sa cellulose ether (konsentrasyon sa solusyon) ug solution viscosity kinahanglan nga garantiyahan. Ang temperatura sa gel sa solusyon usab mikunhod nga linearly sa pagtaas sa konsentrasyon sa solusyon, ug ang mga gel sa temperatura sa kwarto pagkahuman sa pag-abot sa usa ka piho nga konsentrasyon. Ang gelling concentration sa HPMC medyo taas sa temperatura sa kwarto.
Mahimo usab nga i-adjust ang consistency pinaagi sa pagpili sa gidak-on sa partikulo ug pagpili sa mga cellulose ether nga adunay lain-laing ang-ang sa pagbag-o. Ang gitawag nga pagbag-o mao ang pagpaila sa usa ka piho nga ang-ang sa pag-ilis sa mga hydroxyalkyl group sa istruktura sa kalabera sa MC. Pinaagi sa pag-usab sa relatibong mga kantidad sa pag-ilis sa duha ka substituents, nga mao, ang DS ug ms nga relatibong mga kantidad sa pag-ilis sa methoxy ug hydroxyalkyl groups nga kanunay natong giingon. Nagkalain-laing mga kinahanglanon sa performance sa cellulose ether ang makuha pinaagi sa pag-usab sa relatibong mga kantidad sa pag-ilis sa duha ka substituents.
Ang relasyon tali sa pagkamakanunayon ug pagbag-o: ang pagdugang sa cellulose ether makaapekto sa konsumo sa tubig sa mortar, ang pag-usab sa ratio sa tubig-binder sa tubig ug semento mao ang epekto sa pagpalapot, kon mas taas ang dosis, mas dako ang konsumo sa tubig.
Ang mga cellulose ether nga gigamit sa pinulbos nga mga materyales sa pagtukod kinahanglan nga dali nga matunaw sa bugnaw nga tubig ug makahatag og angay nga pagkaporma para sa sistema. Kung hatagan og piho nga shear rate, kini mahimo gihapon nga flocculent ug colloidal block, nga usa ka substandard o ubos nga kalidad nga produkto.
Adunay usab maayong linear nga relasyon tali sa pagka-konsistente sa cement paste ug sa dosis sa cellulose ether. Ang cellulose ether makapausbaw pag-ayo sa viscosity sa mortar. Kon mas dako ang dosis, mas klaro ang epekto. Ang high-viscosity cellulose ether aqueous solution adunay taas nga thixotropy, nga usa usab ka mayor nga kinaiya sa cellulose ether. Ang aqueous solutions sa MC polymers kasagaran adunay pseudoplastic ug non-thixotropic fluidity nga ubos sa ilang gel temperature, apan ang Newtonian flow properties sa ubos nga shear rates. Ang pseudoplasticity motaas uban sa molecular weight o konsentrasyon sa cellulose ether, bisan unsa pa ang klase sa substituent ug ang degree sa substitution. Busa, ang cellulose ethers nga parehas og viscosity grade, bisan unsa pa ang MC, HPMC, HEMC, kanunay magpakita sa parehas nga rheological properties basta ang konsentrasyon ug temperatura magpabilin nga makanunayon. Ang mga structural gels maporma kung ang temperatura motaas, ug ang highly thixotropic flows mahitabo. Ang taas nga konsentrasyon ug ubos nga viscosity cellulose ethers nagpakita og thixotropy bisan ubos sa temperatura sa gel. Kini nga kabtangan dako og ikatabang sa pag-adjust sa leveling ug sagging sa pagtukod og building mortar. Kinahanglan ipasabot dinhi nga kon mas taas ang viscosity sa cellulose ether, mas maayo ang pagpabilin sa tubig, apan kon mas taas ang viscosity, mas taas ang relatibong molekular nga gibug-aton sa cellulose ether, ug ang katugbang nga pagkunhod sa solubility niini, nga adunay negatibo nga epekto sa konsentrasyon sa mortar ug performance sa konstruksyon. Kon mas taas ang viscosity, mas klaro ang epekto sa pagpalapot sa mortar, apan dili kini hingpit nga proporsyonal. Adunay pipila ka medium ug ubos nga viscosity, apan ang giusab nga cellulose ether adunay mas maayo nga performance sa pagpauswag sa kusog sa istruktura sa basa nga mortar. Uban sa pagtaas sa viscosity, ang pagpabilin sa tubig sa cellulose ether molambo.
Paglangan sa cellulose ether: Ang ikatulo nga gimbuhaton sa cellulose ether mao ang paglangan sa proseso sa hydration sa semento. Ang Cellulose ether naghatag sa mortar og lain-laing mapuslanong kabtangan, ug nagpamenos usab sa sayo nga kainit sa hydration sa semento ug nagpalangan sa dinamikong proseso sa hydration sa semento. Dili kini pabor sa paggamit sa mortar sa bugnaw nga mga rehiyon. Kini nga epekto sa paglangan gipahinabo sa adsorption sa mga molekula sa cellulose ether sa mga produkto sa hydration sama sa CSH ug ca(OH)2. Tungod sa pagtaas sa viscosity sa pore solution, ang cellulose ether nagpamenos sa paglihok sa mga ions sa solusyon, sa ingon nagpalangan sa proseso sa hydration. Kon mas taas ang konsentrasyon sa cellulose ether sa mineral gel material, mas klaro ang epekto sa hydration delay. Ang Cellulose ether dili lamang nagpalangan sa setting, apan nagpalangan usab sa proseso sa pagtig-a sa cement mortar system. Ang retarding effect sa cellulose ether nagdepende dili lamang sa konsentrasyon niini sa mineral gel system, apan usab sa kemikal nga istruktura. Kon mas taas ang degree sa methylation sa HEMC, mas maayo ang retarding effect sa cellulose ether. Ang ratio sa hydrophilic substitution ngadto sa water-increasing substitution Mas kusog ang retarding effect. Apan, ang lapot sa cellulose ether gamay ra ang epekto sa kinetics sa hydration sa semento.
Uban sa pagtaas sa sulod sa cellulose ether, ang oras sa pag-andam sa mortar motaas pag-ayo. Adunay maayong nonlinear correlation tali sa inisyal nga oras sa pag-andam sa mortar ug sa sulod sa cellulose ether, ug usa ka maayong linear correlation tali sa katapusang oras sa pag-andam ug sa sulod sa cellulose ether. Makontrol nato ang oras sa pag-andam sa mortar pinaagi sa pag-usab sa gidaghanon sa cellulose ether.
Sa laktod nga pagkasulti, sa andam nang gisagol nga mortar,selulusa eterAng maayong kapasidad sa pagpabilin sa tubig makapahimo sa semento nga mas kompleto ang hydration, makapaayo sa wet viscosity sa wet mortar, makadugang sa bonding strength sa mortar, ug maka-adjust sa oras. Ang pagdugang og cellulose ether sa mechanical spraying mortar makapaayo sa spraying o pumping performance ug structural strength sa mortar. Busa, ang cellulose ether kaylap nga gigamit isip importante nga additive sa ready-mixed mortar.
Oras sa pag-post: Abr-28-2024