セルロースエーテルは、非イオン性の半合成高分子であり、水溶性および溶剤可溶性です。様々な産業において、異なる効果を発揮します。例えば、化学建材においては、以下のような複合的な効果があります。
①保水剤 ②増粘剤 ③均染性 ④造膜性 ⑤結合剤
ポリ塩化ビニル業界では乳化剤および分散剤として、医薬品業界では結合剤および徐放性・制御放出性骨格材料として使用されるなど、セルロースは多様な複合効果を有するため、その応用分野は非常に広範である。以下では、各種建築材料におけるセルロースエーテルの用途と機能に焦点を当てる。
（１）ラテックス塗料の場合：
ラテックス塗料業界では、ヒドロキシエチルセルロースを選択する場合、等粘度の一般的な仕様はRT30000-50000cpsで、これはHBR250の仕様に相当し、参考添加量は一般的に約1.5‰-2‰です。ラテックス塗料におけるヒドロキシエチルの主な機能は、増粘、顔料のゲル化防止、顔料の分散促進、ラテックスの安定性、成分の粘度増加であり、これにより施工のレベリング性能が向上します。ヒドロキシエチルセルロースは、より使いやすく、冷水にも温水にも溶解でき、pH値の影響を受けません。PI値2～12の範囲で安全に使用できます。使用方法は以下のとおりです。
I. 製造工程で直接添加する：この方法では、溶解時間が30分以上の遅延型ヒドロキシエチルセルロースを選択し、使用手順は以下のとおりです。
①高せん断攪拌機を備えた容器に、精製水を定量的に用意する。
②低速で連続的に撹拌を開始し、同時にヒドロキシエチルを溶液に均一にゆっくりと加えます。
③粒状の材料がすべて浸るまでかき混ぜ続ける
④その他の添加剤や基本添加剤などを加える。
⑤ ヒドロキシエチル基が完全に溶解するまで撹拌し、その後、処方中の他の成分を加え、最終製品になるまで粉砕する。
Ⅱ．後で使用するための母液を用意する：この方法では、防カビ効果のあるインスタントセルロースを選択できます。この方法の利点は、柔軟性が高く、ラテックス塗料に直接添加できることです。調製方法は、手順①～④と同じです。
Ⅲ．後で使用するために粥を準備する：有機溶媒はヒドロキシエチルに対して溶解性が低い（不溶性）ため、これらの溶媒を用いて粥を準備することができます。最も一般的に使用される有機溶媒は、エチレングリコール、プロピレングリコール、および皮膜形成剤（ジエチレングリコールブチルアセテートなど）といったラテックス塗料配合の有機液体です。粥状のヒドロキシエチルセルロースは塗料に直接加えることができます。完全に溶解するまで攪拌を続けてください。
（２）壁削り用パテの場合：
現在、我が国のほとんどの都市では、耐水性・耐摩耗性に優れた環境に優しいパテが広く利用されています。これはビニルアルコールとホルムアルデヒドのアセタール反応によって製造されます。そのため、この材料は徐々に使用されなくなり、セルロースエーテル系の製品が代替として用いられるようになっています。つまり、環境に優しい建築材料の開発において、セルロースは現在唯一の材料と言えるでしょう。
耐水性パテは、乾燥粉末パテとペーストパテの2種類に分けられます。この2種類のパテのうち、変性メチルセルロースとヒドロキシプロピルメチルセルロースを選択する必要があります。粘度の仕様は一般的に30000～60000cpsです。パテ中のセルロースの主な機能は、保水性、接着性、潤滑性です。各メーカーのパテの配合は異なり、灰色カルシウム、軽質カルシウム、白色セメントなどを使用するものもあれば、石膏粉末、灰色カルシウム、軽質カルシウムなどを使用するものもあるため、2つの配合におけるセルロースの仕様、粘度、浸透性も異なります。添加量は約2‰～3‰です。壁面補修用パテの施工において、壁面下地には一定の吸水性があるため（レンガ壁の吸水率は13%、コンクリートの吸水率は3～5%）、外部からの蒸発と相まって、パテが水分を急速に失うと、ひび割れや粉状剥離が生じ、パテの強度が低下します。そのため、セルロースエーテルを添加することでこの問題を解決できます。しかし、充填材の品質、特に灰カルシウムの品質も非常に重要です。
セルロースの高い粘度により、パテの浮力も向上し、施工中の垂れ下がり現象も回避できるため、削り取り後の作業がより快適で省力化されます。粉末パテにセルロースエーテルを添加するのも容易で、製造と使用がより便利になります。充填剤と添加剤は乾燥粉末中に均一に混合できます。
（３）コンクリートモルタル：
コンクリートモルタルでは、究極の強度を得るために、セメントは完全に水和する必要があります。特に夏の建設では、コンクリートモルタルは水分を失いすぎるため、完全水和対策として水を維持して散水しますが、これは資源の無駄遣いであり、作業も不便です。重要なのは、水が表面にしか存在せず、内部の水和がまだ不完全であることです。この問題を解決するには、モルタルコンクリートに8種類の保水剤を添加することです。一般的には、ヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはメチルセルロースが選択され、粘度仕様は20000～60000cps、添加量は2～3%です。保水率は85%以上に高めることができます。モルタルコンクリートでの使用方法は、乾燥粉末を均一に混ぜて水に注ぎます。
（４）左官用石膏、接着石膏、コーキング用石膏：
建設業界の急速な発展に伴い、新しい建築材料に対する人々の需要も日々増加しています。環境保護に対する人々の意識の高まりと建設効率の継続的な向上により、セメント系石膏製品が急速に発展しました。現在、最も一般的な石膏製品は、左官用石膏、接着石膏、象嵌石膏、タイル接着剤です。左官用石膏は、内壁や天井用の高品質の左官材料です。これを使用して左官した壁面は、きめ細かく滑らかです。新しい建築用軽量ボード接着剤は、石膏をベース材料とし、さまざまな添加剤で作られた粘着性材料です。さまざまな無機建築壁材の接着に適しています。無毒、無臭、早期強度、速硬化、強力な接着などの特性を持ち、建築ボードやブロック構造の支持材料です。石膏コーキング剤は、石膏ボード間の隙間を埋め、壁やひび割れの補修用充填材です。
これらの石膏製品は、さまざまな機能を備えています。石膏および関連する充填剤の役割に加えて、重要な問題は、添加されたセルロースエーテル添加剤が主導的な役割を果たすことです。石膏は無水石膏と半水石膏に分けられるため、石膏の種類によって製品の性能への影響が異なり、増粘性、保水性、遅延性が石膏建築材料の品質を決定します。これらの材料の共通の問題は、空洞化とひび割れであり、初期強度に達しません。この問題を解決するには、遅延剤のセルロースの種類と複合利用方法を選択する必要があります。この点に関して、一般的にはメチルまたはヒドロキシプロピルメチル30000～60000cpsが選択され、添加量は1.5～2%です。中でも、セルロースは保水性と遅延潤滑性に重点を置いています。しかし、セルロースエーテルを遅延剤として頼ることは不可能であり、初期強度に影響を与えずに混合および使用するためには、クエン酸遅延剤を添加する必要がある。
保水性とは、外部からの吸水なしに自然に失われる水分量を指します。壁面が乾燥しすぎると、基材表面からの吸水と自然蒸発によって材料の水分が急速に失われ、空洞化やひび割れが発生する原因となります。本製品は乾燥粉末と混合して使用します。溶液を調製する場合は、溶液の調製方法を参照してください。
（５）断熱モルタル
断熱モルタルは、北部地域で開発された新しいタイプの内壁断熱材です。断熱材、モルタル、バインダーを合成した壁材で、セルロースが接着と強度向上に重要な役割を果たします。一般的には高粘度（約10000eps）のメチルセルロースが用いられ、添加量は2‰～3‰程度で、使用方法は粉末を乾式混合する方法です。
（６）界面剤
界面剤としてはHPNC 20000cps、タイル接着剤には60000cps以上を選択し、界面剤中の増粘剤に注目することで、引張強度と耐矢性を向上させることができます。タイル接着時の保水剤として使用され、タイルの急速な脱水や剥落を防ぎます。
投稿日時：2023年2月16日