ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເຊນລູໂລສອີເທີ

ເຊນລູໂລສອີເທີເປັນໂພລີເມີໂມເລກຸນສູງທີ່ບໍ່ແມ່ນໄອອອນກຶ່ງສັງເຄາະ, ເຊິ່ງລະລາຍໃນນໍ້າ ແລະ ລະລາຍໃນຕົວລະລາຍ. ມັນມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງ, ໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທາງເຄມີ, ມັນມີຜົນກະທົບປະສົມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

①ສານຮັກສານ້ຳ ②ສານເຮັດໃຫ້ໜາ ③ຄຸນສົມບັດປັບລະດັບ ④ຄຸນສົມບັດການສ້າງຟິມ ⑤ສານຍຶດຕິດ

ໃນອຸດສາຫະກຳໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ, ມັນເປັນຕົວເອມັນຊິຟາຍເອີ ແລະ ສານກະຈາຍ; ໃນອຸດສາຫະກຳຢາ, ມັນເປັນຕົວຍຶດຕິດ ແລະ ເປັນວັດສະດຸໂຄງຮ່າງການປ່ອຍທີ່ຊ້າ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້, ແລະອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກເຊລລູໂລສມີຜົນກະທົບປະສົມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນຈຶ່ງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສຸມໃສ່ການນຳໃຊ້ ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງເຊລລູໂລສອີເທີໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຕ່າງໆ.

(1) ໃນສີຢາງພາລາ:

ໃນອຸດສາຫະກຳສີຢາງພາລາ, ການເລືອກເຊລລູໂລສໄຮດຣອກຊີເອທິລ, ຂໍ້ກຳນົດທົ່ວໄປຂອງຄວາມໜືດເທົ່າກັນແມ່ນ RT30000-50000cps, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງ HBR250, ແລະປະລິມານຢາອ້າງອີງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 1.5‰-2‰. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງໄຮດຣອກຊີເອທິລໃນສີຢາງພາລາແມ່ນການເຮັດໃຫ້ໜາ, ປ້ອງກັນການເກີດເປັນເຈວຂອງເມັດສີ, ຊ່ວຍໃນການກະຈາຍຂອງເມັດສີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຢາງພາລາ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມໜືດຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບການປັບລະດັບຂອງໂຄງສ້າງ: ເຊລລູໂລສໄຮດຣອກຊີເອທິລໃຊ້ງ່າຍກວ່າ. ມັນສາມາດລະລາຍໃນນ້ຳເຢັນ ແລະ ນ້ຳຮ້ອນ, ແລະ ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄ່າ pH. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພລະຫວ່າງຄ່າ PI 2 ແລະ 12. ວິທີການນຳໃຊ້ມີດັ່ງນີ້:

I. ເພີ່ມໂດຍກົງໃນການຜະລິດ: ວິທີການນີ້ຄວນເລືອກເຊລລູໂລສໄຮດຣອກຊີເອທິລຊະນິດຊັກຊ້າ, ແລະເຊລລູໂລສໄຮດຣອກຊີເອທິລທີ່ມີເວລາລະລາຍຫຼາຍກວ່າ 30 ນາທີ, ຂັ້ນຕອນການນຳໃຊ້ມີດັ່ງນີ້:

①ກະກຽມນ້ຳບໍລິສຸດໃນປະລິມານທີ່ພຽງພໍໃສ່ໃນພາຊະນະທີ່ມີເຄື່ອງປັ່ນແຮງຕັດສູງ

②ເລີ່ມຄົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວຕໍ່າ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຄ່ອຍໆຕື່ມ hydroxyethyl ໃສ່ໃນສານລະລາຍໃຫ້ເທົ່າກັນ

③ສືບຕໍ່ຄົນຈົນກວ່າວັດສະດຸເມັດທັງໝົດຈະຊຸ່ມ

④ ຕື່ມສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງພື້ນຖານ, ແລະອື່ນໆ.

⑤ ຄົນຈົນກວ່າກຸ່ມໄຮດຣອກຊີອີທິລທັງໝົດຈະລະລາຍໝົດ, ຈາກນັ້ນຕື່ມສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃນສູດ, ແລະບົດຈົນກວ່າຈະເປັນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

Ⅱ. ພ້ອມດ້ວຍເຫຼົ້າແມ່ສຳລັບໃຊ້ໃນພາຍຫຼັງ: ວິທີການນີ້ສາມາດເລືອກເຊລລູໂລສທັນທີ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບຕ້ານເຊື້ອລາ. ຂໍ້ດີຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າ ແລະ ສາມາດເພີ່ມໂດຍກົງໃສ່ສີຢາງພາລາ. ວິທີການກະກຽມແມ່ນຄືກັນກັບຂັ້ນຕອນ ①-④.

3. ກຽມໂຈັກເພື່ອໃຊ້ໃນພາຍຫຼັງ: ເນື່ອງຈາກຕົວລະລາຍອິນຊີເປັນຕົວລະລາຍທີ່ບໍ່ດີ (ບໍ່ລະລາຍ) ສຳລັບໄຮດຣອກຊີອີທິລ, ຕົວລະລາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອກະກຽມໂຈັກໄດ້. ຕົວລະລາຍອິນຊີທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນນ້ຳອິນຊີໃນສູດສີຢາງພາລາ, ເຊັ່ນ: ເອທິລີນໄກຄໍ, ໂພຣພີລີນໄກຄໍ, ແລະ ຕົວແທນສ້າງຟິມ (ເຊັ່ນ: ໄດເອທິລີນໄກຄໍ ບູທິວອາເຊເຕດ). ໄຮດຣອກຊີອີທິລເຊລລູໂລສໂຈັກສາມາດເພີ່ມໃສ່ສີໄດ້ໂດຍກົງ. ສືບຕໍ່ຄົນຈົນກວ່າຈະລະລາຍໝົດ.

(2) ໃນສີຂີ້ເຜີ້ງຂູດຝາຜະໜັງ:

ໃນປະຈຸບັນ, ໃນຕົວເມືອງສ່ວນໃຫຍ່ໃນປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ປູນທີ່ທົນທານຕໍ່ນໍ້າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຈາກປະຊາຊົນ. ມັນຜະລິດຈາກປະຕິກິລິຍາ acetal ຂອງ vinyl alcohol ແລະ formaldehyde. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸນີ້ຈຶ່ງຄ່ອຍໆຖືກກຳຈັດອອກໂດຍປະຊາຊົນ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນຊຸດ cellulose ether ຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອທົດແທນວັດສະດຸນີ້. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ, ສຳລັບການພັດທະນາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, cellulose ປະຈຸບັນແມ່ນວັດສະດຸດຽວເທົ່ານັ້ນ.

ໃນສີມທີ່ທົນນ້ຳ, ມັນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ສີມຜົງແຫ້ງ ແລະ ສີມ. ໃນບັນດາສີມສອງຊະນິດນີ້, ຄວນເລືອກເຊລລູໂລສເມທິວທີ່ດັດແປງ ແລະ ໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວເມທິວ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມໜືດແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 30000-60000cps. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງເຊລລູໂລສໃນສີມແມ່ນການກັກເກັບນ້ຳ, ການຍຶດຕິດ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນ. ເນື່ອງຈາກສູດສີມຂອງຜູ້ຜະລິດຕ່າງໆແຕກຕ່າງກັນ, ບາງສູດແມ່ນແຄວຊຽມສີເທົາ, ແຄວຊຽມນ້ຳໜັກເບົາ, ຊີມັງຂາວ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ ບາງສູດແມ່ນຜົງຍິບສະບູ, ແຄວຊຽມນ້ຳໜັກເບົາ, ແລະອື່ນໆ, ສະນັ້ນ, ລາຍລະອຽດ, ຄວາມໜືດ ແລະ ການຊຶມເຂົ້າຂອງເຊລລູໂລສໃນສອງສູດຈຶ່ງແຕກຕ່າງກັນ. ປະລິມານທີ່ເພີ່ມແມ່ນປະມານ 2‰-3‰. ໃນການກໍ່ສ້າງສີປູນຂູດຝາ, ເນື່ອງຈາກໜ້າຜິວພື້ນຖານຂອງຝາມີການດູດຊຶມນ້ຳໃນລະດັບໜຶ່ງ (ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ຳຂອງຝາອິດແມ່ນ 13%, ແລະອັດຕາການດູດຊຶມນ້ຳຂອງຄອນກີດແມ່ນ 3-5%), ບວກກັບການລະເຫີຍຂອງໂລກພາຍນອກ, ຖ້າສີປູນສູນເສຍນ້ຳໄວເກີນໄປ, ມັນຈະນຳໄປສູ່ຮອຍແຕກ ຫຼື ການກຳຈັດຜົງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງສີປູນອ່ອນແອລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເພີ່ມເຊລລູໂລສອີເທີຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້. ແຕ່ຄຸນນະພາບຂອງສານເຕີມເຕັມ, ໂດຍສະເພາະຄຸນນະພາບຂອງແຄວຊຽມຂີ້ເທົ່າກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມໜືດສູງຂອງເຊລລູໂລສ, ການລອຍຕົວຂອງຊັ້ນວາງຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະປະກົດການຫຍ่อนຍານໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງກໍ່ຖືກຫຼີກລ່ຽງ, ແລະມັນສະດວກສະບາຍແລະປະຫຍັດແຮງງານຫຼັງຈາກການຂູດ. ມັນສະດວກກວ່າທີ່ຈະເພີ່ມເຊລລູໂລສອີເທີໃນຊັ້ນວາງຜົງ. ການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນສະດວກກວ່າ. ຟິລເລີແລະສານເຕີມແຕ່ງສາມາດປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນຜົງແຫ້ງ.

(3) ປູນຊີມັງ:

ໃນປູນຊີມັງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ, ຊີມັງຕ້ອງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຕັມທີ່. ໂດຍສະເພາະໃນການກໍ່ສ້າງໃນລະດູຮ້ອນ, ປູນຊີມັງຈະສູນເສຍນ້ຳໄວເກີນໄປ, ແລະມາດຕະການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສົມບູນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາແລະສີດນ້ຳ. ເສຍຊັບພະຍາກອນແລະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ສະດວກ, ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນວ່ານ້ໍາຢູ່ເທິງພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຍັງບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ສະນັ້ນວິທີແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແມ່ນການເພີ່ມຕົວແທນຮັກສານ້ໍາແປດຊະນິດໃສ່ໃນປູນຊີມັງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລືອກ hydroxypropyl methyl ຫຼື methyl Cellulose, ຂໍ້ກໍານົດຄວາມໜືດແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 20000-60000cps, ແລະປະລິມານການເພີ່ມແມ່ນ 2%-3%. ອັດຕາການຮັກສານ້ໍາສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຫຼາຍກວ່າ 85%. ວິທີການນໍາໃຊ້ໃນປູນຊີມັງແມ່ນການປະສົມຜົງແຫ້ງໃຫ້ເທົ່າກັນແລະຖອກລົງໃນນ້ໍາ.

(4) ໃນການປູນຍິມສະຕິກ, ຍິມສະຕິກທີ່ຕິດດ້ວຍສານປະສົມ, ຍິມສະຕິກທີ່ອຸດດ້ວຍຢາງ:

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກຳການກໍ່ສ້າງ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງປະຊາຊົນສຳລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໃໝ່ກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນທຸກໆມື້. ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຮັບຮູ້ຂອງປະຊາຊົນກ່ຽວກັບການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜະລິດຕະພັນຍິບຊຳຊີມັງໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ໃນປະຈຸບັນ, ຜະລິດຕະພັນຍິບຊຳທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດແມ່ນຍິບຊຳປູນ, ຍິບຊຳຕິດ, ຍິບຊຳຝັງ, ແລະ ກາວກະເບື້ອງ. ຍິບຊຳປູນເປັນວັດສະດຸປູນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບຝາພາຍໃນ ແລະ ເພດານ. ໜ້າຜິວຝາທີ່ປູນດ້ວຍມັນແມ່ນລະອຽດ ແລະ ລຽບ. ກາວກະດານແສງອາຄານໃໝ່ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໜຽວທີ່ເຮັດດ້ວຍຍິບຊຳເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຍຶດຕິດລະຫວ່າງວັດສະດຸຝາອາຄານອະນົງຄະທາດຕ່າງໆ. ມັນບໍ່ເປັນພິດ, ບໍ່ມີກິ່ນ, ແຂງແຮງໄວ ແລະ ແຂງຕົວໄວ, ຍຶດຕິດໄດ້ດີ ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆ, ມັນເປັນວັດສະດຸສະໜັບສະໜູນສຳລັບກະດານກໍ່ສ້າງ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທ່ອນ; ຕົວແທນຍຶດເກາະຍິບຊຳເປັນຕົວເຕີມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກະດານຍິບຊຳ ແລະ ຕົວເຕີມສ້ອມແປງຝາ ແລະ ຮອຍແຕກ.

ຜະລິດຕະພັນຍິບຊໍເຫຼົ່ານີ້ມີໜ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຢ່າງ. ນອກເໜືອໄປຈາກບົດບາດຂອງຍິບຊໍ ແລະ ສານເຕີມເຕັມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ບັນຫາສຳຄັນແມ່ນວ່າສານເຕີມແຕ່ງເຊວລູໂລສອີເທີທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາມີບົດບາດນຳ. ເນື່ອງຈາກຍິບຊໍແບ່ງອອກເປັນຍິບຊໍທີ່ບໍ່ມີນ້ຳ ແລະ ຍິບຊໍເຮມິໄຮເດຣດ, ຍິບຊໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສະນັ້ນຄວາມໜາ, ການຮັກສານ້ຳ ແລະ ການຊັກຊ້າຈຶ່ງກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຍິບຊໍ. ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການເປັນຮູ ແລະ ການແຕກ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນແມ່ນການເລືອກປະເພດຂອງເຊວລູໂລສ ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້ສານປະສົມຂອງຕົວໜ่วง. ໃນເລື່ອງນີ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເລືອກ methyl ຫຼື hydroxypropyl methyl 30000. –60000cps, ປະລິມານການເພີ່ມແມ່ນ 1.5%–2%. ໃນນັ້ນ, ເຊວລູໂລສສຸມໃສ່ການຮັກສານ້ຳ ແລະ ການຊັກຊ້າການຫຼໍ່ລື່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະອີງໃສ່ເຊວລູໂລສອີເທີເປັນຕົວໜ่วง, ແລະ ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມຕົວໜ่วงກົດຊິຕຣິກເພື່ອປະສົມ ແລະ ນຳໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

ການຮັກສານ້ຳໂດຍທົ່ວໄປໝາຍເຖິງປະລິມານນ້ຳທີ່ຈະສູນເສຍໄປຕາມທຳມະຊາດໂດຍບໍ່ມີການດູດຊຶມນ້ຳຈາກພາຍນອກ. ຖ້າຝາແຫ້ງເກີນໄປ, ການດູດຊຶມນ້ຳ ແລະ ການລະເຫີຍຕາມທຳມະຊາດເທິງໜ້າດິນຂອງພື້ນຖານຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສູນເສຍນ້ຳໄວເກີນໄປ, ແລະ ການເກີດຮູ ແລະ ການແຕກກໍ່ຈະເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ວິທີການນຳໃຊ້ນີ້ແມ່ນປະສົມກັບຜົງແຫ້ງ. ຖ້າທ່ານກະກຽມສານລະລາຍ, ກະລຸນາອ້າງອີງເຖິງວິທີການກະກຽມສານລະລາຍ.

(5) ປູນກັນຄວາມຮ້ອນ

ປູນກັນຄວາມຮ້ອນເປັນວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຝາພາຍໃນຊະນິດໃໝ່ໃນພາກເໜືອ. ມັນເປັນວັດສະດຸຝາທີ່ສັງເຄາະໂດຍວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ, ປູນ ແລະ ສານຍຶດຕິດ. ໃນວັດສະດຸນີ້, ເຊລລູໂລສມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຍຶດຕິດ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລືອກເຊລລູໂລສເມທິລທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ (ປະມານ 10000eps), ປະລິມານຢາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 2‰-3‰), ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້ແມ່ນການປະສົມຜົງແຫ້ງ.

(6) ຕົວແທນການໂຕ້ຕອບ

ເລືອກ HPNC 20000cps ສຳລັບສານເຄືອບກະເບື້ອງ, ເລືອກ 60000cps ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນສຳລັບກາວປູກະເບື້ອງ, ແລະ ເນັ້ນໃສ່ສານເພີ່ມຄວາມໜາໃນສານເຄືອບກະເບື້ອງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຕໍ່ຕ້ານລູກສອນ. ໃຊ້ເປັນຕົວແທນຮັກສານ້ຳໃນການຍຶດກະເບື້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະເບື້ອງແຫ້ງໄວເກີນໄປ ແລະ ຫຼົ່ນອອກ.