O éter de celulosa é un polímero de alto peso molecular semisintético non iónico, soluble en auga e en solventes. Ten diferentes efectos en diferentes industrias. Por exemplo, nos materiais de construción químicos, ten os seguintes efectos compostos:
①Axente de retención de auga ②Espesante ③Propiedade niveladora ④Propiedade filmóxena ⑤Aglutinante
Na industria do cloruro de polivinilo, é un emulsionante e dispersante; na industria farmacéutica, é un aglutinante e un material de estrutura de liberación lenta e controlada, etc. Debido a que a celulosa ten unha variedade de efectos compostos, a súa aplicación neste campo tamén é a máis extensa. A continuación céntrase no uso e a función do éter de celulosa en diversos materiais de construción.
(1) En pintura de látex:
Na industria da pintura de látex, para elixir a hidroxietilcelulosa, a especificación xeral de viscosidade igual é RT30000-50000cps, que corresponde á especificación de HBR250, e a dosificación de referencia é xeralmente de aproximadamente 1,5 ‰-2 ‰. A función principal da hidroxietilcelulosa na pintura de látex é espesar, evitar a xelificación do pigmento, axudar á dispersión do pigmento, a estabilidade do látex e aumentar a viscosidade dos compoñentes, o que contribúe ao rendemento de nivelación da construción: a hidroxietilcelulosa é máis cómoda de usar. Pódese disolver en auga fría e auga quente e non se ve afectada polo valor do pH. Pódese usar con seguridade entre o valor PI 2 e 12. Os métodos de uso son os seguintes:
I. Engadir directamente na produción: este método debe escoller hidroxietilcelulosa de tipo retardado e hidroxietilcelulosa cun tempo de disolución superior a 30 minutos. Os seus pasos de uso son os seguintes:
①Prepare unha cantidade cuantitativa de auga purificada nun recipiente cun axitador de alto cizallamento
② Comece a remexer continuamente a baixa velocidade e, ao mesmo tempo, engada lentamente hidroxietilo á solución de xeito uniforme.
③Continuar removendo ata que todos os materiais granulares estean empapados
④ Engadir outros aditivos e aditivos básicos, etc.
⑤ Remover ata que todos os grupos hidroxietilo estean completamente disoltos, despois engadir outros compoñentes á fórmula e triturar ata obter o produto acabado.
Ⅱ. Equipado con auga nai para uso posterior: Este método pode escoller celulosa instantánea, que ten efecto antimoho. A vantaxe deste método é que ten unha maior flexibilidade e pódese engadir directamente á pintura de látex. O método de preparación é o mesmo que os pasos 1-④.
Ⅲ. Preparar as papas de avea para uso posterior: Dado que os solventes orgánicos son malos solventes (insolubles) para o hidroxietilo, estes solventes pódense usar para preparar papas de avea. Os solventes orgánicos máis empregados son os líquidos orgánicos nas formulacións de pintura de látex, como o etilenglicol, o propilenglicol e os axentes formadores de película (como o acetato de butilo de dietilenglicol). A hidroxietilcelulosa das papas de avea pódese engadir directamente á pintura. Continúe removendo ata que se disolva completamente.
(2) Masilla raspadora para paredes:
Na actualidade, na maioría das cidades do meu país, a masilla ecolóxica resistente á auga e ás friccións é basicamente valorada pola xente. Prodúcese mediante a reacción acetal do alcohol vinílico e o formaldehido. Polo tanto, este material é eliminado gradualmente pola xente e os produtos da serie de éter de celulosa utilízanse para substituílo. É dicir, para o desenvolvemento de materiais de construción respectuosos co medio ambiente, a celulosa é actualmente o único material.
A masilla resistente á auga divídese en dous tipos: masilla en po seco e pasta de masilla. Entre estes dous tipos de masilla, débense seleccionar a metilcelulosa modificada e a hidroxipropilmetilcelulosa. A especificación de viscosidade xeralmente está entre 30 000 e 60 000 cps. As principais funcións da celulosa na masilla son a retención de auga, a unión e a lubricación. Dado que as fórmulas de masilla de varios fabricantes son diferentes, algunhas son calcio gris, calcio claro, cemento branco, etc., e outras son po de xeso, calcio gris, calcio claro, etc., polo que as especificacións, a viscosidade e a penetración da celulosa nas dúas fórmulas tamén son diferentes. A cantidade engadida é de aproximadamente 2-3 ‰. Na construción de masilla raspadora de paredes, dado que a superficie base da parede ten un certo grao de absorción de auga (a taxa de absorción de auga da parede de ladrillo é do 13 % e a taxa de absorción de auga do formigón é do 3-5 %), xunto coa evaporación do mundo exterior, se a masilla perde auga demasiado rápido, provocará gretas ou eliminación de po, o que debilitará a resistencia da masilla. Polo tanto, engadir éter de celulosa resolverá este problema. Pero a calidade do recheo, especialmente a calidade do calcio de cinza, tamén é extremadamente importante.
Debido á alta viscosidade da celulosa, tamén se mellora a flotabilidade da masilla e evítase o fenómeno de afundimento durante a construción, e é máis cómodo e aforra traballo despois do raspado. É máis conveniente engadir éter de celulosa á masilla en po. A súa produción e uso son máis convenientes. O recheo e os aditivos pódense mesturar uniformemente en po seco.
(3) Mortero de formigón:
No morteiro de formigón, para acadar a máxima resistencia, o cemento debe estar completamente hidratado. Especialmente na construción de verán, o morteiro de formigón perde auga demasiado rápido, e as medidas de hidratación completa úsanse para manter e asperxer auga. Desperdicio de recursos e funcionamento inconveniente, a clave é que a auga só está na superficie e a hidratación interna aínda é incompleta, polo que a solución a este problema é engadir oito axentes de retención de auga ao morteiro de formigón, xeralmente escollendo hidroxipropilmetil ou metilcelulosa, a especificación de viscosidade está entre 20000-60000 cps e a cantidade de adición é do 2%-3%. A taxa de retención de auga pode aumentarse a máis do 85%. O método de uso no morteiro de formigón é mesturar o po seco uniformemente e vertelo na auga.
(4) En revocos de xeso, xeso aglomerado e selante de xeso:
Co rápido desenvolvemento da industria da construción, a demanda de novos materiais de construción por parte da xente tamén aumenta día a día. Debido ao aumento da concienciación da xente sobre a protección ambiental e á mellora continua da eficiencia da construción, os produtos de xeso cementoso desenvolvéronse rapidamente. Na actualidade, os produtos de xeso máis comúns son o xeso para revoco, o xeso adherido, o xeso incrustado e o adhesivo para azulexos. O xeso para revoco é un material de revoco de alta calidade para paredes e teitos interiores. A superficie da parede revocada con el é fina e lisa. O novo adhesivo para placas de luz para edificios é un material pegañento feito de xeso como material base e varios aditivos. É axeitado para a unión entre varios materiais inorgánicos de paredes de construción. Non é tóxico, inodoro, ten unha resistencia temperá e un fraguado rápido, unha forte unión e outras características, é un material de soporte para placas de construción e construción de bloques; o axente de calafateo de xeso é un recheo de fendas entre placas de xeso e un recheo de reparación para paredes e gretas.
Estes produtos de xeso teñen unha serie de funcións diferentes. Ademais do papel do xeso e os recheos relacionados, o problema clave é que os aditivos de éter de celulosa engadidos xogan un papel principal. Dado que o xeso se divide en xeso anhidro e xeso hemihidratado, os diferentes xesos teñen diferentes efectos no rendemento do produto, polo que o espesamento, a retención de auga e o retardo determinan a calidade dos materiais de construción de xeso. O problema común destes materiais é o baleiro e a formación de gretas, e non se pode alcanzar a resistencia inicial. Para resolver este problema, é preciso elixir o tipo de celulosa e o método de utilización do composto do retardador. Neste sentido, xeralmente se selecciona metil ou hidroxipropil metil 30000. –60000cps, a cantidade engadida é do 1,5% ao 2%. Entre eles, a celulosa céntrase na retención de auga e no retardo da lubricación. Non obstante, é imposible confiar no éter de celulosa como retardador e é necesario engadir un retardador de ácido cítrico para mesturar e usar sen afectar a resistencia inicial.
A retención de auga refírese xeralmente á cantidade de auga que se perderá de forma natural sen absorción externa de auga. Se a parede está demasiado seca, a absorción de auga e a evaporación natural na superficie da base farán que o material perda auga demasiado rápido, e tamén se producirán ocos e gretas. Este método de uso mestúrase con po seco. Se preparas unha solución, consulta o método de preparación da solución.
(5) Mortero de illamento térmico
O morteiro illante é un novo tipo de material de illamento de paredes interiores na rexión norte. É un material de parede sintetizado por material illante, morteiro e aglutinante. Neste material, a celulosa xoga un papel fundamental na unión e no aumento da resistencia. Xeralmente, escóllese metilcelulosa con alta viscosidade (uns 10 000 eps), a dosificación xeralmente está entre o 2 e o 3 % e o método de uso é a mestura de po seco.
(6) axente de interface
Escolla HPNC 20000 cps para o axente de interface, escolla 60000 cps ou máis para o adhesivo de baldosas e céntrese no espesante do axente de interface, que pode mellorar a resistencia á tracción e a resistencia antifrecha. Úsase como axente de retención de auga na unión de baldosas para evitar que as baldosas se deshidraten demasiado rápido e caian.
Data de publicación: 16 de febreiro de 2023