Cellulose-ether is een niet-ionisch, semi-synthetisch polymeer met een hoog moleculair gewicht, dat zowel in water als in oplosmiddelen oplosbaar is. Het heeft verschillende toepassingen in diverse industrieën. In chemische bouwmaterialen heeft het bijvoorbeeld de volgende gecombineerde effecten:
①Waterbindend middel ②Verdikkingsmiddel ③Nivellerende eigenschap ④Filmvormende eigenschap ⑤Bindmiddel
In de polyvinylchloride-industrie wordt het gebruikt als emulgator en dispergeermiddel; in de farmaceutische industrie als bindmiddel en als materiaal voor langzame en gecontroleerde afgifte, enzovoort. Omdat cellulose diverse samengestelde effecten heeft, is het toepassingsgebied ervan ook zeer breed. Hieronder wordt ingegaan op het gebruik en de functie van cellulose-ether in verschillende bouwmaterialen.
(1) In latexverf:
In de latexverfindustrie wordt voor hydroxyethylcellulose doorgaans een viscositeit van RT30000-50000 cps gekozen, wat overeenkomt met de specificatie HBR250. De referentiedosering ligt over het algemeen rond de 1,5‰-2‰. De belangrijkste functie van hydroxyethylcellulose in latexverf is het verdikken, het voorkomen van gelering van het pigment, het bevorderen van de dispersie van het pigment, de stabiliteit van de latex en het verhogen van de viscositeit van de componenten, wat bijdraagt aan de egaliserende eigenschappen van de constructie. Hydroxyethylcellulose is gemakkelijker in gebruik. Het lost op in koud en warm water en wordt niet beïnvloed door de pH-waarde. Het kan veilig worden gebruikt bij een pH-waarde tussen 2 en 12. De gebruiksaanwijzing is als volgt:
I. Rechtstreeks toevoegen tijdens de productie: bij deze methode moet hydroxyethylcellulose van het vertraagde type worden gekozen, met een oplostijd van meer dan 30 minuten. De gebruiksaanwijzing is als volgt:
①Bereid een afgemeten hoeveelheid gezuiverd water voor in een container met een krachtige roerder.
②Begin met continu roeren op lage snelheid en voeg tegelijkertijd langzaam en gelijkmatig hydroxyethyl aan de oplossing toe.
③Blijf roeren tot alle korrelige materialen doordrenkt zijn.
④ Voeg andere additieven en basisadditieven toe, enz.
⑤ Roer tot alle hydroxyethylgroepen volledig zijn opgelost, voeg dan de andere componenten uit de formule toe en maal tot het eindproduct is verkregen.
II. Voorzien van moederloog voor later gebruik: Bij deze methode kan gekozen worden voor instantcellulose, dat een schimmelwerende werking heeft. Het voordeel van deze methode is de grotere flexibiliteit en de mogelijkheid om het direct aan latexverf toe te voegen. De voorbereidingsmethode is hetzelfde als bij stappen ①-④.
III. Bereid de pap voor later gebruik: Omdat organische oplosmiddelen slechte oplosmiddelen (onoplosbaar) zijn voor hydroxyethylcellulose, kunnen deze oplosmiddelen worden gebruikt om de pap te bereiden. De meest gebruikte organische oplosmiddelen zijn organische vloeistoffen in latexverfformuleringen, zoals ethyleenglycol, propyleenglycol en filmvormende middelen (zoals diethyleenglycolbutylacetaat). De hydroxyethylcellulose-pap kan direct aan de verf worden toegevoegd. Blijf roeren tot het volledig is opgelost.
(2) In muurafschraapkit:
Momenteel wordt in de meeste steden in mijn land de waterbestendige en schrobvaste, milieuvriendelijke kit, die wordt geproduceerd door de acetalreactie van vinylalcohol en formaldehyde, algemeen gewaardeerd. Daarom wordt dit materiaal geleidelijk aan uitgefaseerd en vervangen door producten uit de cellulose-etherreeks. Met andere woorden, voor de ontwikkeling van milieuvriendelijke bouwmaterialen is cellulose momenteel het enige materiaal.
Waterbestendige plamuur wordt onderverdeeld in twee typen: droge poederplamuur en plamuurpasta. Van deze twee typen plamuur moet gekozen worden voor gemodificeerde methylcellulose of hydroxypropylmethylcellulose. De viscositeit ligt over het algemeen tussen 30.000 en 60.000 cps. De belangrijkste functies van cellulose in plamuur zijn waterretentie, hechting en smering. Omdat de plamuurformules van verschillende fabrikanten verschillen – sommige bevatten grijs calcium, licht calcium, wit cement, enz., en andere gipspoeder, grijs calcium, licht calcium, enz. – verschillen ook de specificaties, viscositeit en penetratie van cellulose in de twee formules. De toegevoegde hoeveelheid bedraagt ongeveer 2‰-3‰. Bij het aanbrengen van muurvuller is het belangrijk te weten dat het oppervlak van de muur een zekere mate van waterabsorptie heeft (baksteen heeft een waterabsorptiepercentage van 13%, beton 3-5%). In combinatie met de verdamping van buitenaf kan te snel waterverlies leiden tot scheuren of afbrokkeling, waardoor de sterkte van de vuller afneemt. Het toevoegen van cellulose-ether lost dit probleem op. De kwaliteit van het vulmiddel, met name de kwaliteit van het calciumcarbonaat, is echter ook van cruciaal belang.
Door de hoge viscositeit van cellulose wordt het drijfvermogen van de plamuur vergroot, waardoor doorzakken tijdens het aanbrengen wordt voorkomen en het na het afschrapen gemakkelijker en arbeidsbesparender is. Het is handiger om cellulose-ether aan de poederplamuur toe te voegen. De productie en het gebruik ervan zijn eenvoudiger. Vulstoffen en additieven kunnen gelijkmatig in het droge poeder worden gemengd.
(3) Betonmortel:
Om de uiteindelijke sterkte van betonmortel te bereiken, moet het cement volledig gehydrateerd zijn. Vooral bij bouwprojecten in de zomer verliest betonmortel te snel water. Het gebruik van besproeiing om volledige hydratatie te bereiken leidt tot verspilling van middelen en ongemak. Het probleem is dat het water zich alleen aan de oppervlakte bevindt en de interne hydratatie nog niet volledig is. De oplossing hiervoor is het toevoegen van waterbindende middelen aan de betonmortel. Meestal wordt hiervoor hydroxypropylmethyl of methylcellulose gebruikt, met een viscositeit tussen 20.000 en 60.000 cps. De toevoegingshoeveelheid bedraagt 2% tot 3%. Hiermee kan het waterbindend vermogen worden verhoogd tot meer dan 85%. Het droge poeder wordt gelijkmatig gemengd en vervolgens aan het water toegevoegd.
(4) Bij het pleisteren met gips, gebonden gips, kitgips:
Met de snelle ontwikkeling van de bouwsector neemt ook de vraag naar nieuwe bouwmaterialen toe. Door het groeiende milieubewustzijn en de voortdurende verbetering van de bouwefficiëntie hebben cementgebonden gipsproducten zich snel ontwikkeld. De meest voorkomende gipsproducten zijn momenteel pleistergips, hechtgips, inleggips en tegellijm. Pleistergips is een hoogwaardig pleistermateriaal voor binnenmuren en plafonds. Het muuroppervlak dat ermee is gepleisterd, is fijn en glad. De nieuwe bouwlijm voor lichte gipsplaten is een kleverig materiaal op basis van gips en diverse additieven. Het is geschikt voor het verlijmen van verschillende anorganische bouwmaterialen voor muren. Het is niet-giftig, geurloos, snelhardend en heeft een sterke hechting. Het is een ondersteunend materiaal voor bouwplaten en blokken. Gipskit is een vulmiddel voor voegen tussen gipsplaten en een reparatiemiddel voor scheuren in muren.
Deze gipsproducten hebben een reeks verschillende functies. Naast de rol van gips en verwante vulstoffen, spelen de toegevoegde cellulose-etheradditieven een leidende rol. Omdat gips wordt onderverdeeld in watervrij gips en hemihydraatgips, heeft het verschil in gipssoort een verschillende invloed op de prestaties van het product. Verdikking, waterretentie en vertraging bepalen daarom de kwaliteit van gipsbouwmaterialen. Een veelvoorkomend probleem bij deze materialen is het ontstaan van holtes en scheuren, waardoor de oorspronkelijke sterkte niet wordt bereikt. Om dit probleem op te lossen, is het belangrijk om het juiste type cellulose en de juiste verwerkingsmethode voor de vertragingsfactor te kiezen. In dit verband wordt over het algemeen methylmethyl- of hydroxypropylmethylmethyl 30000-60000 cps gekozen, met een toevoegingshoeveelheid van 1,5%–2%. Cellulose is hierbij vooral gericht op waterretentie en het vertragen van de smering. Het is echter onmogelijk om op cellulose-ether als vertrager te vertrouwen; het is noodzakelijk om citroenzuur als vertrager toe te voegen om het mengsel te kunnen gebruiken zonder de oorspronkelijke sterkte aan te tasten.
Waterretentie verwijst over het algemeen naar de hoeveelheid water die op natuurlijke wijze verloren gaat zonder externe wateropname. Als de muur te droog is, zullen wateropname en natuurlijke verdamping aan het oppervlak ervoor zorgen dat het materiaal te snel water verliest, wat kan leiden tot holtes en scheuren. Deze methode wordt toegepast door het poeder te mengen met droog poeder. Raadpleeg de bereidingswijze voor het zelf maken van een oplossing.
(5) Thermische isolatiemortel
Isolatiemortel is een nieuw type isolatiemateriaal voor binnenmuren in noordelijke regio's. Het is een wandmateriaal dat is samengesteld uit isolatiemateriaal, mortel en bindmiddel. In dit materiaal speelt cellulose een belangrijke rol bij het hechten en het verhogen van de sterkte. Over het algemeen wordt methylcellulose met een hoge viscositeit (ongeveer 10.000 eps) gekozen, de dosering ligt doorgaans tussen 2‰ en 3‰, en de verwerkingsmethode is droog poeder mengen.
(6) interface agent
Kies HPNC 20000cps als hechtmiddel, kies 60000cps of meer voor de tegellijm en let op het verdikkingsmiddel in het hechtmiddel, dat de treksterkte en de weerstand tegen uitdroging kan verbeteren. Gebruik het als waterbindend middel bij het verlijmen van tegels om te voorkomen dat de tegels te snel uitdrogen en loslaten.
Geplaatst op: 16 februari 2023