Eter celulozy to niejonowy, półsyntetyczny polimer wielkocząsteczkowy, rozpuszczalny w wodzie i rozpuszczalnikach. Wykazuje on różne działanie w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład, w chemicznych materiałach budowlanych, wykazuje następujące właściwości kompozytowe:
① Środek zatrzymujący wodę ② Zagęszczacz ③ Właściwość wyrównująca ④ Właściwość tworząca film ⑤ Spoiwo
W przemyśle polichlorku winylu jest emulgatorem i dyspergatorem; w przemyśle farmaceutycznym jest spoiwem oraz materiałem o powolnym i kontrolowanym uwalnianiu. Ze względu na różnorodne właściwości kompozytowe celulozy, jej zastosowanie jest również najszersze. Poniżej omówiono zastosowanie i funkcję eteru celulozy w różnych materiałach budowlanych.
(1) W farbie lateksowej:
W branży farb lateksowych, aby wybrać hydroksyetylocelulozę, ogólna specyfikacja lepkości równej RT wynosi 30000–50000 cps, co odpowiada specyfikacji HBR250, a dawka referencyjna wynosi zazwyczaj około 1,5‰–2‰. Główną funkcją hydroksyetylocelulozy w farbach lateksowych jest zagęszczanie, zapobieganie żelowaniu pigmentu, wspomaganie jego dyspersji, stabilność lateksu i zwiększanie lepkości składników, co przyczynia się do wyrównania właściwości konstrukcyjnych: Hydroksyetyloceluloza jest wygodniejsza w użyciu. Można ją rozpuścić w zimnej i gorącej wodzie, a na jej działanie nie ma wpływu wartość pH. Można ją bezpiecznie stosować w zakresie wartości PI od 2 do 12. Metody użycia są następujące:
I. Dodawanie bezpośrednio w produkcji: w tej metodzie należy wybrać hydroksyetylocelulozę typu opóźnionego oraz hydroksyetylocelulozę o czasie rozpuszczania dłuższym niż 30 minut. Etapy jej stosowania są następujące:
①Przygotować odpowiednią ilość oczyszczonej wody w pojemniku z mieszadłem o dużej sile ścinającej
② Rozpocznij ciągłe mieszanie na niskich obrotach i jednocześnie powoli dodawaj hydroksyetylo do roztworu równomiernie
③Kontynuuj mieszanie, aż wszystkie materiały granulowane zostaną namoczone
④ Dodaj inne dodatki i dodatki podstawowe itp.
⑤ Mieszaj, aż wszystkie grupy hydroksyetylowe całkowicie się rozpuszczą, następnie dodaj pozostałe składniki formuły i miel, aż do uzyskania gotowego produktu.
II. Przygotowanie ługu macierzystego do późniejszego wykorzystania: Ta metoda pozwala na wykorzystanie celulozy instant, która ma działanie przeciwpleśniowe. Zaletą tej metody jest większa elastyczność i możliwość bezpośredniego dodania do farby lateksowej. Sposób przygotowania jest taki sam jak w krokach 1-2.
III. Przygotowanie owsianki do późniejszego użycia: Ponieważ rozpuszczalniki organiczne są słabymi rozpuszczalnikami (nierozpuszczalnymi) dla hydroksyetylu, można je wykorzystać do przygotowania owsianki. Najczęściej stosowanymi rozpuszczalnikami organicznymi są ciecze organiczne w formulacjach farb lateksowych, takie jak glikol etylenowy, glikol propylenowy oraz środki błonotwórcze (takie jak octan butylu glikolu dietylenowego). Hydroksyetylocelulozę z owsianki można dodać bezpośrednio do farby. Kontynuuj mieszanie, aż do całkowitego rozpuszczenia.
(2) W szpachlówce do skrobania ścian:
Obecnie w większości miast w moim kraju ludzie cenią sobie wodoodporną i odporną na szorowanie, ekologiczną szpachlówkę. Powstaje ona w wyniku reakcji acetalu alkoholu winylowego z formaldehydem. Dlatego materiał ten jest stopniowo eliminowany, a jego miejsce zajmują produkty z serii eterów celulozowych. Oznacza to, że w rozwoju ekologicznych materiałów budowlanych celuloza jest obecnie jedynym materiałem.
Wodoodporne szpachlówki dzielą się na dwa rodzaje: suche szpachlówki proszkowe i pasty szpachlowe. Spośród tych dwóch rodzajów szpachlówek należy wybrać modyfikowaną metylocelulozę i hydroksypropylometylocelulozę. Specyfikacja lepkości wynosi zazwyczaj od 30000 do 60000 cPs. Głównymi funkcjami celulozy w szpachlówkach są retencja wody, wiązanie i smarowanie. Ponieważ receptury szpachlówek różnych producentów różnią się, niektóre to szare wapno, lekkie wapno, biały cement itp., a inne to proszek gipsowy, szare wapno, lekkie wapno itp., specyfikacje, lepkość i penetracja celulozy w obu recepturach również się różnią. Dodawana ilość wynosi około 2‰-3‰. W przypadku stosowania szpachli do murowania, ponieważ powierzchnia podstawy muru charakteryzuje się pewnym stopniem absorpcji wody (wskaźnik absorpcji wody przez ścianę ceglaną wynosi 13%, a przez beton 3-5%), w połączeniu z parowaniem wody z zewnątrz, zbyt szybkie odparowywanie wody przez szpachlę może prowadzić do pęknięć lub odpryskiwania pyłu, co osłabia jej wytrzymałość. Dlatego dodanie eteru celulozowego rozwiąże ten problem. Jednak jakość wypełniacza, a zwłaszcza jakość popiołu wapniowego, jest również niezwykle ważna.
Dzięki wysokiej lepkości celulozy, zwiększa się również wyporność szpachli, unika się zjawiska osiadania podczas budowy, a także zwiększa się komfort i zmniejsza pracochłonność po skrobaniu. Dodanie eteru celulozy do szpachli proszkowej jest wygodniejsze. Jego produkcja i stosowanie są wygodniejsze. Wypełniacz i dodatki można równomiernie wymieszać w suchym proszku.
(3) Zaprawa betonowa:
W zaprawie betonowej, aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość, cement musi być całkowicie uwodniony. Szczególnie w budownictwie letnim, zaprawa betonowa zbyt szybko traci wodę, a środki zapewniające całkowite uwodnienie są stosowane do utrzymania i rozprowadzania wody. Marnotrawstwo zasobów i niewygodna obsługa, kluczem jest to, że woda znajduje się tylko na powierzchni, a hydratacja wewnętrzna jest nadal niepełna. Dlatego rozwiązaniem tego problemu jest dodanie do zaprawy betonowej ośmiu środków zatrzymujących wodę, zazwyczaj hydroksypropylometylocelulozy lub metylocelulozy. Specyfikacja lepkości wynosi od 20000 do 60000 cps, a ilość dodawanego materiału to 2%-3%. Stopień retencji wody można zwiększyć do ponad 85%. Metoda użycia zaprawy betonowej polega na równomiernym wymieszaniu suchego proszku i wsypaniu go do wody.
(4) W gipsie tynkarskim, gipsie wiązanym, gipsie uszczelniającym:
Wraz z dynamicznym rozwojem branży budowlanej, zapotrzebowanie na nowe materiały budowlane rośnie z dnia na dzień. Ze względu na rosnącą świadomość społeczną w zakresie ochrony środowiska i ciągłe doskonalenie efektywności budownictwa, nastąpił dynamiczny rozwój produktów gipsowo-cementowych. Obecnie najpopularniejszymi produktami gipsowymi są gips tynkarski, gips łączony, gips inkrustowany oraz klej do płytek. Gips tynkarski to wysokiej jakości materiał tynkarski do ścian i sufitów wewnętrznych. Powierzchnia otynkowanych nim ścian jest gładka i cienka. Nowy klej do płyt budowlanych to lepki materiał na bazie gipsu oraz różnych dodatków. Nadaje się do łączenia różnych nieorganicznych materiałów ściennych. Jest nietoksyczny, bezwonny, charakteryzuje się wczesną wytrzymałością i szybkim wiązaniem, silnym wiązaniem i innymi cechami. Jest materiałem nośnym do płyt budowlanych i bloczków; gipsowy środek uszczelniający służy do wypełniania szczelin między płytami gipsowo-kartonowymi oraz do naprawy pęknięć i pęknięć w ścianach.
Te produkty gipsowe pełnią szereg różnych funkcji. Oprócz roli gipsu i powiązanych wypełniaczy, kluczową kwestią jest to, że dodane dodatki eteru celulozy odgrywają wiodącą rolę. Ponieważ gips dzieli się na gips bezwodny i gips półwodny, różne rodzaje gipsu mają różny wpływ na właściwości użytkowe produktu, dlatego zagęszczanie, retencja wody i opóźnienie wiązania decydują o jakości gipsowych materiałów budowlanych. Częstym problemem tych materiałów jest puszenie się i pękanie, co uniemożliwia osiągnięcie początkowej wytrzymałości. Aby rozwiązać ten problem, należy wybrać rodzaj celulozy i metodę wykorzystania związku opóźniającego. W tym celu zazwyczaj wybiera się metyl lub hydroksypropylometylo 30000. W przypadku gipsu półwodnego (mg/m3) ilość dodatku wynosi 1,5–2%. Spośród nich celuloza koncentruje się na retencji wody i opóźnianiu smarowania. Nie można jednak polegać na eterze celulozy jako opóźniaczu; konieczne jest dodanie kwasu cytrynowego jako opóźniacza do mieszanki i stosowania bez wpływu na początkową wytrzymałość.
Retencja wody zazwyczaj odnosi się do ilości wody, która zostanie utracona naturalnie bez zewnętrznej absorpcji wody. Jeśli ściana jest zbyt sucha, absorpcja wody i naturalne parowanie na powierzchni podłoża spowodują zbyt szybką utratę wody przez materiał, co doprowadzi do powstawania zagłębień i pęknięć. Ta metoda polega na mieszaniu z suchym proszkiem. Jeśli przygotowujesz roztwór, zapoznaj się z metodą jego przygotowania.
(5) Zaprawa termoizolacyjna
Zaprawa izolacyjna to nowy rodzaj materiału do izolacji ścian wewnętrznych w regionie północnym. Jest to materiał ścienny syntetyzowany z materiału izolacyjnego, zaprawy i spoiwa. W tym materiale celuloza odgrywa kluczową rolę w wiązaniu i zwiększaniu wytrzymałości. Zazwyczaj wybiera się metylocelulozę o wysokiej lepkości (około 10000 eps), dawkowanie wynosi zazwyczaj od 2‰ do 3‰, a metoda użycia polega na mieszaniu suchego proszku.
(6) agent interfejsu
Wybierz HPNC 20000 cps jako środek wiążący, wybierz 60000 cps lub więcej jako klej do płytek i skup się na zagęszczaczu w środku wiążącym, który może poprawić wytrzymałość na rozciąganie i odporność na odpryskiwanie. Stosowany jako środek zatrzymujący wodę w klejeniu płytek, aby zapobiec ich zbyt szybkiemu odwodnieniu i odpadaniu.
Czas publikacji: 16 lutego 2023 r.