1. Problemi comuni nella polvere di stucco
asciugatura rapida
Ciò è correlato principalmente alla quantità di polvere di calcio in polvere aggiunta (se è troppo grande, la quantità di polvere di calcio in polvere utilizzata nella formula dello stucco può essere opportunamente ridotta) e al tasso di ritenzione idrica dell'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC), ed è anche correlato al grado di secchezza della parete.
Sbucciatura e arrotolamento
Ciò è correlato al tasso di ritenzione idrica, che si verifica facilmente quando la viscosità dell'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) è bassa o la quantità aggiunta è piccola.
Depolverizzazione dello stucco in polvere per pareti interne
Ciò è correlato alla quantità di polvere di calcio di cenere (la quantità di polvere di calcio di cenere nella formula dello stucco è troppo piccola o la purezza della polvere di calcio di cenere è troppo bassa e la quantità di polvere di calcio di cenere nella formula della polvere di stucco dovrebbe essere opportunamente aumentata) ed è anche correlato alla quantità di idrossipropilmetile. La quantità di cellulosa di base (HPMC) è correlata alla qualità, che si riflette nel tasso di ritenzione idrica del prodotto. Il tasso di ritenzione idrica è basso e il tempo per la polvere di calcio di cenere (l'ossido di calcio nella polvere di calcio di cenere non è completamente convertito in idrossido di calcio) non è sufficiente.
gorgogliante
Ciò è legato all'umidità secca e alla planarità del muro, nonché alla costruzione.
punta di spillo
Questo è dovuto alla cellulosa, che ha scarse proprietà filmogene. Allo stesso tempo, le impurità presenti nell'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) reagiscono leggermente con il calcio delle ceneri. Se la reazione è intensa, la polvere di stucco si presenterà allo stato di residuo di tofu. Non può essere applicata sulla parete e, allo stesso tempo, non ha forza coesiva. Inoltre, in questa situazione si presentano anche prodotti come l'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) miscelata con un gruppo carbossimetilico.
Appaiono vulcani e buchi di spillo
Questo è ovviamente correlato alla tensione superficiale dell'acqua della soluzione acquosa di idrossipropilmetilcellulosa (HPMC). La tensione superficiale dell'acqua della soluzione acquosa di idrossietilcellulosa non è ovvia. Sarebbe opportuno effettuare un trattamento di finitura.
Una volta che lo stucco si asciuga, è facile che si crepi e ingiallisca
Questo è dovuto all'aggiunta di una grande quantità di polvere di calcio e cenere. Se si aggiunge una quantità eccessiva di polvere di calcio e cenere, la durezza della polvere di stucco aumenterà dopo l'essiccazione. Se la polvere di stucco non è flessibile, si screpolerà facilmente, soprattutto se sottoposta a forze esterne. Questo è anche dovuto all'elevato contenuto di ossido di calcio nella polvere di calcio e cenere.
2. Perché la polvere di stucco diventa più liquida dopo aver aggiunto acqua?
L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) è utilizzata come addensante e agente trattenente l'acqua nei grassi. A causa della tissotropia dell'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC), l'idrossipropilmetilcellulosa nella polvere di stucco. L'aggiunta di HPMC ha anche causato tissotropia dopo l'aggiunta di acqua allo stucco. Questa tissotropia è causata dalla distruzione della struttura debolmente combinata dei componenti nella polvere di stucco. Questa struttura si forma a riposo e si rompe sotto stress. Ciò significa che la viscosità diminuisce sotto agitazione e la viscosità si ripristina a riposo.
3. Qual è il motivo per cui lo stucco risulta relativamente pesante durante il processo di raschiatura?
In questo caso, la viscosità dell'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) generalmente utilizzata è troppo elevata e alcuni produttori impiegano 200.000 yuan per produrre lo stucco. Lo stucco prodotto in questo modo ha un'elevata viscosità, quindi affloscerà durante la raschiatura del lotto. La quantità di stucco consigliata per le pareti interne è di 3-5 kg e la viscosità è di 80.000-100.000.
4. Perché ritieni che la viscosità dell'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) con la stessa viscosità sia diversa in inverno e in estate?
A causa della gelificazione termica del prodotto, la viscosità dello stucco e della malta diminuirà gradualmente con l'aumentare della temperatura. Quando la temperatura supera la temperatura di gelificazione del prodotto, quest'ultimo precipita dall'acqua e perde la sua viscosità. La temperatura ambiente in estate è generalmente superiore a 30 gradi, molto diversa dalla temperatura invernale, quindi la viscosità è inferiore. Si consiglia di scegliere un prodotto con una viscosità maggiore quando si applica il prodotto in estate, oppure di aumentare la quantità di idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) e di scegliere un prodotto con una temperatura di gelificazione più elevata.
Data di pubblicazione: 12 aprile 2023