Quelles sont les méthodes d'utilisation de l'éther de cellulose comme additif pour mortier sec ?

L'une des principales différences entre le mortier sec et le mortier traditionnel réside dans l'ajout d'une petite quantité d'additifs chimiques au premier. L'ajout d'un seul additif est appelé modification primaire, tandis que l'ajout de deux additifs ou plus constitue une modification secondaire. La qualité du mortier sec dépend du choix judicieux de ses composants et de leur parfaite adéquation. Les additifs chimiques sont coûteux et influencent fortement les propriétés du mortier sec. Par conséquent, lors de leur sélection, le dosage doit être un critère primordial. L'éther de cellulose est présenté ci-après comme un additif chimique pertinent.

L'éther de cellulose, également appelé modificateur rhéologique, est un adjuvant utilisé pour ajuster les propriétés rhéologiques des mortiers fraîchement préparés. Il est présent dans presque tous les types de mortiers. Les propriétés suivantes doivent être prises en compte lors du choix de la variété et du dosage :

(1) Rétention d’eau à différentes températures ;

(2) épaississement, viscosité ;

(3) La relation entre la consistance et la température, et l'influence sur la consistance en présence d'électrolyte ;

(4) la forme et le degré d’éthérification ;

(5) l'amélioration de la thixotropie et de la capacité de positionnement du mortier (nécessaire pour le mortier appliqué sur une surface verticale) ;

(6) Vitesse de dissolution, condition et complétude de la dissolution.

Outre l'ajout d'éther de cellulose (comme l'éther de méthylcellulose) au mortier sec, il est possible d'y incorporer également de l'ester d'acide polyvinylique vinylique, c'est-à-dire un agent de modification secondaire. Le liant inorganique du mortier (ciment, gypse) garantit une résistance élevée à la compression, mais a peu d'influence sur la résistance à la traction et à la flexion. L'ester d'acide polyvinylique vinylique forme un film élastique dans les pores des blocs de ciment, permettant au mortier de supporter des charges de déformation importantes et d'améliorer sa résistance à l'usure. L'expérience a démontré que l'ajout de quantités variables d'éther de méthylcellulose et d'ester d'acide polyvinylique vinylique au mortier sec permet de préparer des mortiers de collage pour revêtements minces, des mortiers de plâtrage, des mortiers de plâtrage décoratifs, des mortiers pour blocs de béton cellulaire et des mortiers autonivelants pour sols. Le mélange de ces deux agents améliore non seulement la qualité du mortier, mais aussi considérablement l'efficacité de la mise en œuvre.

En pratique, pour améliorer les performances globales d'un mortier, il est nécessaire d'utiliser plusieurs adjuvants. Un dosage et une proportion optimaux des adjuvants peuvent améliorer ses performances de différentes manières. Cependant, leur effet, lorsqu'ils sont utilisés seuls, est limité, voire négatif. Par exemple, l'ajout de fibres dopées seules augmente l'adhérence du mortier et réduit la stratification, mais accroît considérablement la consommation d'eau et l'accumulation d'eau dans la barbotine, ce qui diminue sa résistance à la compression. L'ajout d'un entraîneur d'air permet de réduire fortement le délaminage et la consommation d'eau, mais diminue la résistance à la compression en raison de la formation accrue de bulles. Améliorer le mortier de maçonnerie pour une performance maximale, tout en évitant de nuire aux autres propriétés, la résistance du mortier de maçonnerie, sa consistance, son degré de stratification et en répondant aux exigences d'ingénierie et aux réglementations des spécifications techniques, tout en n'utilisant pas de pâte de chaux, en économisant le ciment, en protégeant l'environnement, etc. Du point de vue de la réduction de l'eau, de la viscosité, de l'épaississement de l'eau et de la plastification par entraînement d'air, il est nécessaire de prendre des mesures globales pour développer et utiliser des adjuvants composés.


Date de publication : 29 avril 2022