Yksi suurimmista eroista kuivalaastin ja perinteisen laastin välillä on se, että kuivalaastia modifioidaan pienellä määrällä kemiallisia lisäaineita. Yhden lisäaineen lisäämistä kuivalaastiin kutsutaan ensisijaiseksi modifioinniksi, kahden tai useamman lisäaineen lisäämistä toissijaiseksi modifioinniksi. Kuivalaastin laatu riippuu komponenttien oikeasta valinnasta sekä eri komponenttien yhteensovittamisesta ja yhteensovittamisesta. Kemialliset lisäaineet ovat kalliita ja niillä on suuri vaikutus kuivalaastin ominaisuuksiin. Siksi lisäaineiden valinnassa lisäaineiden määrän tulisi olla ensisijainen kriteeri. Seuraavassa on lyhyt johdanto selluloosaeetterin, kemiallisten lisäaineiden, valintaan.
Selluloosaeetteri, joka tunnetaan myös reologisena modifiointiaineena, on eräänlainen lisäaine, jota käytetään uuden sekoitetun laastin reologisten ominaisuuksien säätämiseen ja jota käytetään lähes kaikenlaisissa laasteissa. Seuraavat ominaisuudet on otettava huomioon valittaessa lajiketta ja lisättävää määrää:
(1) Vedenpidätyskyky eri lämpötiloissa;
(2) sakeutuminen, viskositeetti;
(3) Sakeuden ja lämpötilan välinen suhde ja elektrolyytin vaikutus sakeuteen;
(4) eetteröitymisen muoto ja aste;
(5) laastin tiksotropian ja kohdistuskyvyn parantaminen (mikä on välttämätöntä pystysuoralle pinnalle levitettävälle laastille);
(6) Liukenemisnopeus, liukenemisolosuhteet ja liukenemisen täydellisyys.
Kuivalaastiin voidaan lisätä selluloosaeetterin (kuten metyyliselluloosaeetterin) lisäksi myös vinyylipolyviinihappoesteriä eli toissijaista modifiointia. Laastin epäorgaaninen sideaine (sementti, kipsi) voi taata korkean puristuslujuuden, mutta sillä on vain vähän vaikutusta vetolujuuteen ja taivutuslujuuteen. Vinyylipolyviiniesteri muodostaa elastisen kalvon sementtikivireikään, mikä tekee laastista kestävän suurta muodonmuutoskuormitusta ja parantaa kulutuskestävyyttä. Käytännössä on osoitettu, että lisäämällä eri määriä metyyliselluloosaeetteriä ja vinyylipolyviiniesteriä kuivalaastiin voidaan valmistaa ohutkerrospinnoitelevyjen kiinnityslaastia, rappauslaastia, koristeellista rappauslaastia, kevytbetonilohkojen muurauslaastia ja itsetasoittuvaa lattiavalulaastia. Näiden kahden yhdistäminen voi paitsi parantaa laastin laatua, myös parantaa huomattavasti rakentamisen tehokkuutta.
Käytännössä on kokonaisvaltaisen suorituskyvyn parantamiseksi välttämätöntä käyttää useita lisäaineita. Lisäaineiden suhteellinen koko, oikea annostusalue ja suhde voivat eri näkökulmista parantaa laastin suorituskykyä, mutta yksinään käytettynä niiden modifiointivaikutukset ovat rajalliset ja joskus jopa negatiiviset. Esimerkiksi yksittäin seostettu kuitu voi lisätä laastin tarttuvuutta ja vähentää kerrostuneisuutta. Laastin vedenkulutus kuitenkin kasvaa huomattavasti ja varastoituu lietteeseen, mikä johtaa puristuslujuuden heikkenemiseen. Kun lisätään ilmaa sitovaa ainetta, laastin delaminaatioaste ja vedenkulutus voivat pienentyä huomattavasti, mutta laastin puristuslujuus heikkenee lisääntyneiden kuplien vuoksi. Muurauslaastin suorituskyvyn maksimoimiseksi on parannettava muurauslaastin konsistenssin lujuutta, kerrostumisastetta ja teknisten vaatimusten sekä määräysten täyttämistä, samalla kun vältetään kalkkikitin käyttö sementtiä säästäen, ympäristönsuojelun kannalta jne. veden vähentämisen, viskositeetin, veden sakeuttamisen ja ilmanottoa lisäävän plastisoinnin näkökulmasta. On tarpeen ryhtyä kattaviin toimenpiteisiin sekoitusten kehittämiseksi ja käyttämiseksi.
Julkaisun aika: 29.4.2022