Құрғақ ерітінді мен дәстүрлі ерітіндінің арасындағы ең үлкен айырмашылықтардың бірі - құрғақ ерітінді аз мөлшерде химиялық қоспалармен модификацияланады. Құрғақ ерітіндіге бір түрдегі қоспа қосу бастапқы модификация деп аталады, ал екі немесе одан да көп қоспа қосу екінші реттік модификация болып табылады. Құрғақ ерітіндінің сапасы компоненттерді дұрыс таңдауға және әртүрлі компоненттердің үйлесімділігі мен сәйкестігіне байланысты. Химиялық қоспалар қымбат және құрғақ ерітіндінің қасиеттеріне үлкен әсер етеді. Сондықтан қоспаларды таңдауда қоспалардың мөлшері бірінші орында болуы керек. Төменде целлюлоза эфирі сияқты химиялық қоспаларды таңдауға қысқаша кіріспе берілген.
Целлюлоза эфирі, сондай-ақ реологиялық модификатор ретінде де белгілі, жаңа аралас ерітіндінің реологиялық қасиеттерін реттеу үшін қолданылатын қоспа түрі, барлық дерлік ерітінді түрлерінде қолданылады. Түрін және қосылған мөлшерін таңдағанда келесі қасиеттерді ескеру қажет:
(1) Әртүрлі температурада судың сақталуы;
(2) қоюлану, тұтқырлық;
(3) Консистенция мен температура арасындағы байланыс және электролит болған кезде консистенцияға әсері;
(4) эфирлену формасы мен дәрежесі;
(5) ерітіндінің тиксотропиясын және орналасу қабілетін жақсарту (бұл тік бетке жағылған ерітінді үшін қажет);
(6) Еріту жылдамдығы, жағдайы және ерітудің толықтығы.
Құрғақ ерітіндіге целлюлоза эфирін (мысалы, метилцеллюлоза эфирі) қосумен қатар, винил поливинил қышқылы эфирін, яғни екінші реттік модификацияны қосуға болады. Ерітіндідегі бейорганикалық байланыстырушы зат (цемент, гипс) жоғары қысу беріктігін қамтамасыз ете алады, бірақ созылу беріктігі мен иілу беріктігіне аз әсер етеді. Винил поливинил эфирі цемент тас шұңқырында серпімді қабықша түзеді, ерітіндінің жоғары деформация жүктемесіне төтеп бере алатындығын, тозуға төзімділігін арттыратындығын дәлелдейді. Құрғақ ерітіндіге әртүрлі мөлшерде метилцеллюлоза эфирі мен винил поливинил эфирін қосу арқылы жұқа қабатты жабын пластинасын байланыстыратын ерітіндіні, сылақ ерітіндісін, сәндік сылақ ерітіндісін, газдалған бетон блокты кірпіш ерітіндісін және құйылатын еденнің өздігінен тегістелетін ерітіндісін дайындауға болатындығы тәжірибе жүзінде дәлелденген. Екеуін араластыру ерітіндінің сапасын жақсартып қана қоймай, сонымен қатар құрылыс тиімділігін де айтарлықтай жақсарта алады.
Практикалық қолдануда кешенді өнімділікті жақсарту үшін бірнеше қоспаларды қолдану қажет. Қоспа пропорциясының ең жақсы үйлесімі, дұрыс мөлшерлеу диапазоны, пропорциясы әртүрлі аспектілерден ерітіндінің өнімділігін жақсартуға белгілі бір әсер етуі мүмкін, бірақ ерітіндінің модификациялық әсері жеке қолданылған кезде шектеулі, кейде тіпті теріс әсер етеді, мысалы, бір реттік легирленген талшық ерітіндінің жабысқақтығын арттырады, сонымен бірге стратификация дәрежесін төмендетеді. Дегенмен, ерітіндінің су шығыны айтарлықтай артады және суспензияда сақталады, бұл сығылу беріктігінің төмендеуіне әкеледі. Ауа өткізгіш агент қосылған кезде, ерітіндінің деламинация дәрежесі мен су шығыны айтарлықтай азаяды, бірақ көпіршіктердің көп болуына байланысты ерітіндінің сығылу беріктігі төмендейді. Ең жоғары өнімділік үшін кірпіш ерітіндісін жақсарту, басқа қасиеттерге зиян келтірмеу, кірпіш ерітіндісінің консистенциясының беріктігі, стратификация дәрежесі және инженерлік талаптар мен техникалық сипаттамаларға сәйкес келу, сонымен қатар әк шпатлевкасын пайдаланбау, цементті үнемдеу, қоршаған ортаны қорғау және т.б., суды азайту, тұтқырлық, суды қоюландыру және ауа өткізгіш пластификациялау тұрғысынан. Қоспа қоспаларын әзірлеу және пайдалану бойынша кешенді шаралар қабылдау қажет.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 29 сәуір