Құрғақ ерітінді мен дәстүрлі ерітінді арасындағы ең үлкен айырмашылықтардың бірі - құрғақ ерітінді аз мөлшерде химиялық қоспалармен модификацияланады.Құрғақ ерітіндіге қоспаның бір түрін қосу бірінші реттік модификация, екі немесе одан да көп қоспа қосу екінші реттік модификация деп аталады.Құрғақ ерітіндінің сапасы компоненттердің дұрыс таңдалуына және әртүрлі компоненттердің үйлестірілуіне және сәйкестігіне байланысты.Химиялық қоспалар қымбат және құрғақ ерітіндінің қасиеттеріне үлкен әсер етеді.Сондықтан қоспаларды таңдауда қоспалардың мөлшері бірінші орында тұруы керек.Төменде целлюлоза эфирінің химиялық қоспаларын таңдауға қысқаша кіріспе берілген.
Целлюлоза эфирі реологиялық модификатор ретінде де белгілі, ерітіндінің барлық түрлерінде дерлік қолданылатын жаңа аралас ерітіндінің реологиялық қасиеттерін реттеу үшін қолданылатын қоспа түрі.Сорт пен қосылатын мөлшерді таңдағанда келесі қасиеттерді ескеру қажет:
(1) Әртүрлі температурада суды ұстау;
(2) қоюлану, тұтқырлық;
(3) Консистенция мен температура арасындағы байланыс және электролит болған кезде консистенцияға әсері;
(4) этерификация нысаны мен дәрежесі;
(5) ерітіндінің тиксотропиясын және позициялау қабілетін жақсарту (бұл тік беткеймен қапталған ерітінді үшін қажет);
(6) Еріту жылдамдығы, күйі және еріту толықтығы.
Құрғақ ерітіндіге целлюлоза эфирін қосудан басқа (мысалы, метилцеллюлоза эфирі) винилполивинил қышқылының эфирін, яғни қайталама модификацияны қосуға болады.Ерітіндідегі бейорганикалық байланыстырғыш (цемент, гипс) жоғары қысу беріктігіне кепілдік бере алады, бірақ созылу және иілу беріктігіне аз әсер етеді.Винил поливинил эфирі цемент тас тесігінде серпімді пленка жасайды, ерітіндіні жоғары деформациялық жүктемені көтере алады, тозуға төзімділігін арттырады.Метилцеллюлоза эфирін және винилполивинил эфирін құрғақ ерітіндіге, жұқа қабат жабын пластинасының жабыстырғыш ерітіндісіне, сылақ ерітіндісіне, сәндік сылақ ерітіндісіне, газдалған бетон блокты қалау ерітіндісіне және құйма еденнің өздігінен тегістейтін ерітіндісіне әр түрлі мөлшерде қосу тәжірибе жүзінде дәлелденді. дайындауға болады.Екеуін араластыру ерітіндінің сапасын жақсартуға ғана емес, сонымен қатар құрылыс тиімділігін де айтарлықтай арттырады.
Практикалық қолдануда кешенді өнімділікті жақсарту үшін бірнеше қоспаларды қолдану қажет.Қоспа пропорциясы, дұрыс мөлшерлеу диапазоны, пропорция арасындағы ең жақсы сәйкестік әртүрлі аспектілерден ерітіндінің өнімділігін жақсартуға белгілі бір әсер етуі мүмкін, бірақ оны жалғыз қолданғанда ерітіндінің модификациялық әсері шектеулі, кейде тіпті теріс әсер етеді, мысалы жалғыз легирленген талшық ретінде, ерітіндінің жабысқақтығын жоғарылатуда, бір мезгілде стратификация дәрежесін төмендетеді, Дегенмен, ерітіндінің су шығыны айтарлықтай артады және суспензияда сақталады, бұл қысу беріктігінің төмендеуіне әкеледі.Ауа сорғышты қосқанда, ерітіндінің қабаттану дәрежесін және суды тұтынуды айтарлықтай азайтуға болады, бірақ көпіршіктердің көп болуына байланысты ерітіндінің қысу күші төмендейді.Тас қалау ерітіндісінің басқа қасиетіне, консистенциясының беріктігіне, стратификация дәрежесіне зиянын тигізбестен, максималды өнімділік үшін жақсарту және инженерлік талаптарға және техникалық сипаттама бойынша ережелерге сәйкес келу, сонымен бірге әктас қоспасын қолданбау, цементті үнемдеу. , қоршаған ортаны қорғау және т.б., суды азайту, тұтқырлық, судың қоюлануы және ауаны сіңіретін пластиктену тұрғысынан, Құрама қоспаларды әзірлеу және пайдалану бойынша кешенді шараларды қабылдау қажет.
Жіберу уақыты: 29 сәуір 2022 ж