పొడి మోర్టార్ మరియు సాంప్రదాయ మోర్టార్ మధ్య ఉన్న అతిపెద్ద వ్యత్యాసాలలో ఒకటి ఏమిటంటే, పొడి మోర్టార్ను కొద్ది మొత్తంలో రసాయన సంకలితాలతో సవరించడం. పొడి మోర్టార్కు ఒక రకమైన సంకలితాన్ని జోడించడాన్ని ప్రాథమిక సవరణ అని, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సంకలితాలను జోడించడాన్ని ద్వితీయ సవరణ అని అంటారు. పొడి మోర్టార్ యొక్క నాణ్యత, భాగాల సరైన ఎంపిక మరియు వివిధ భాగాల సమన్వయం మరియు సరిపోలికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రసాయన సంకలితాలు ఖరీదైనవి మరియు పొడి మోర్టార్ యొక్క లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అందువల్ల, సంకలితాల ఎంపికలో, సంకలితాల పరిమాణానికి మొదటి స్థానం ఇవ్వాలి. రసాయన సంకలితాలైన సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంపికకు సంబంధించిన సంక్షిప్త పరిచయం క్రింద ఇవ్వబడింది.
రియోలాజికల్ మాడిఫైయర్ అని కూడా పిలువబడే సెల్యులోజ్ ఈథర్, కొత్తగా కలిపిన మోర్టార్ యొక్క రియోలాజికల్ లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన మిశ్రమం, ఇది దాదాపు ప్రతి రకమైన మోర్టార్లోనూ ఉపయోగించబడుతుంది. దీని రకాన్ని మరియు కలిపే పరిమాణాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ క్రింది లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:
(1) వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నీటి నిలుపుదల;
(2) చిక్కబడటం, స్నిగ్ధత;
(3) స్థిరత్వానికి మరియు ఉష్ణోగ్రతకు మధ్య ఉన్న సంబంధం, మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ సమక్షంలో స్థిరత్వంపై ప్రభావం;
(4) ఈథరిఫికేషన్ యొక్క రూపం మరియు స్థాయి;
(5) మోర్టార్ యొక్క థిక్సోట్రోపీ మరియు పొజిషనింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం (ఇది నిలువు ఉపరితలంపై పూసిన మోర్టార్కు అవసరం);
(6) విలీన రేటు, పరిస్థితి మరియు విలీన సంపూర్ణత.
పొడి మోర్టార్లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ (ఉదాహరణకు మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్) కలపడంతో పాటు, వినైల్ పాలీవినైల్ యాసిడ్ ఎస్టర్ను కూడా కలపవచ్చు, అంటే ఇది ఒక ద్వితీయ మార్పు. మోర్టార్లోని అకర్బన బైండర్ (సిమెంట్, జిప్సం) అధిక సంపీడన బలానికి హామీ ఇస్తుంది, కానీ తన్యత బలం మరియు వంపు బలంపై దాని ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది. వినైల్ పాలీవినైల్ ఎస్టర్ సిమెంట్ రాతి రంధ్రంలో సాగే పొరను నిర్మిస్తుంది, దీనివల్ల మోర్టార్ అధిక విరూపణ భారాన్ని భరించగలుగుతుంది మరియు అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. పొడి మోర్టార్లో వివిధ పరిమాణాలలో మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ మరియు వినైల్ పాలీవినైల్ ఎస్టర్లను కలపడం ద్వారా పలుచని పొర పూత ప్లేట్ బాండింగ్ మోర్టార్, ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, అలంకరణ ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, ఏరేటెడ్ కాంక్రీట్ బ్లాక్ మేసనరీ మోర్టార్ మరియు ఫ్లోర్ పోరింగ్ కోసం సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మోర్టార్లను తయారు చేయవచ్చని ఆచరణలో నిరూపించబడింది. ఈ రెండింటినీ కలపడం వల్ల మోర్టార్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని కూడా గణనీయంగా పెంచవచ్చు.
ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, సమగ్ర పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, బహుళ మిశ్రమాలను ఉపయోగించడం అవసరం. సంకలిత నిష్పత్తి, సరైన మోతాదు పరిధి మరియు నిష్పత్తి మధ్య ఉత్తమ సమన్వయం, మోర్టార్ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో వివిధ కోణాల నుండి నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. కానీ, దీనిని ఒంటరిగా ఉపయోగించినప్పుడు మోర్టార్పై దాని మార్పు ప్రభావాలు పరిమితంగా ఉంటాయి, కొన్నిసార్లు ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, కేవలం ఫైబర్ను కలపడం వల్ల, మోర్టార్ యొక్క అంటుకునే గుణం పెరిగి, అదే సమయంలో పొరలుగా విడిపోయే స్థాయి తగ్గుతుంది. అయితే, మోర్టార్ యొక్క నీటి వినియోగం బాగా పెరిగి, అది స్లర్రీలో నిల్వ ఉంటుంది, ఇది సంపీడన బలం తగ్గడానికి దారితీస్తుంది. ఎయిర్ ఎంట్రైనింగ్ ఏజెంట్ను జోడించినప్పుడు, మోర్టార్ పొరలుగా విడిపోయే స్థాయి మరియు నీటి వినియోగం బాగా తగ్గుతాయి, కానీ ఎక్కువ బుడగల కారణంగా మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం తగ్గుతుంది. ఇతర లక్షణాలకు హాని కలగకుండా, గరిష్ట పనితీరు కోసం మేసన్రీ మోర్టార్ను మెరుగుపరచాలి. మేసన్రీ మోర్టార్ యొక్క బలం, స్థిరత్వం, పొరల ఏర్పాటు స్థాయి ఇంజనీరింగ్ అవసరాలు మరియు సాంకేతిక నిర్దేశాల నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. అదే సమయంలో, సున్నపు ముద్దను ఉపయోగించకుండా సిమెంట్ను ఆదా చేయడం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మొదలైన ప్రయోజనాలను కాపాడాలి. నీటి తగ్గింపు, చిక్కదనం, నీటితో చిక్కబడటం మరియు గాలిని చేర్చి ప్లాస్టిసైజింగ్ చేసే దృక్కోణం నుండి, కాంపౌండ్ అడ్మిక్చర్లను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సమగ్ర చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-29-2022