Unha das maiores diferenzas entre o morteiro seco e o morteiro tradicional é que o morteiro seco se modifica cunha pequena cantidade de aditivos químicos. Engadir un tipo de aditivo ao morteiro seco chámase modificación primaria, e engadir dous ou máis aditivos é modificación secundaria. A calidade do morteiro seco depende da correcta selección dos compoñentes e da coordinación e axuste dos distintos compoñentes. Os aditivos químicos son caros e teñen unha grande influencia nas propiedades do morteiro seco. Polo tanto, á hora de seleccionar os aditivos, a cantidade de aditivos debe estar en primeiro lugar. A continuación, ofrécese unha breve introdución á selección de aditivos químicos como o éter de celulosa.
O éter de celulosa, tamén coñecido como modificador reolóxico, é un tipo de aditivo empregado para axustar as propiedades reolóxicas dos novos morteiros, que se empregan en case todos os tipos de morteiros. Débense ter en conta as seguintes propiedades ao seleccionar a variedade e a cantidade engadida:
(1) Retención de auga a diferentes temperaturas;
(2) espesamento, viscosidade;
(3) A relación entre a consistencia e a temperatura, e a influencia na consistencia en presenza de electrolito;
(4) a forma e o grao de eterificación;
(5) a mellora da tixotropía e da capacidade de posicionamento do morteiro (que é necesaria para o morteiro aplicado sobre superficies verticais);
(6) Velocidade de disolución, condición e completitude da disolución.
Ademais de engadir éter de celulosa ao morteiro seco (como o éter de metilcelulosa), tamén se pode engadir éster de ácido vinílico polivinílico, é dicir, unha modificación secundaria. O aglutinante inorgánico do morteiro (cemento, xeso) pode garantir unha alta resistencia á compresión, pero ten pouco efecto na resistencia á tracción e á flexión. O éster de polivinilo vinílico constrúe unha película elástica no burato da pedra de cemento, facendo que o morteiro poida soportar unha alta carga de deformación e mellorar a resistencia ao desgaste. A práctica demostrou que, ao engadir diferentes cantidades de éter de metilcelulosa e éster de polivinilo vinílico ao morteiro seco, pódense preparar morteiros de unión para placas de revestimento de capa fina, morteiros de revoco, morteiros de revoco decorativos, morteiros de albanelería para bloques de formigón celular e morteiros autonivelantes para pisos de vertido. A mestura dos dous non só pode mellorar a calidade do morteiro, senón tamén mellorar moito a eficiencia da construción.
Na aplicación práctica, para mellorar o rendemento integral, é necesario empregar varios aditivos. A mellor combinación entre a proporción de aditivos, o rango de dosificación correcto e a proporción pode ter un certo efecto para mellorar o rendemento do morteiro desde diferentes aspectos, pero os seus efectos de modificación do morteiro cando se usa só son limitados, ás veces incluso teñen un efecto negativo, como a fibra dopada única, ao aumentar a adhesividade do morteiro, reducir o grao de estratificación ao mesmo tempo. Non obstante, o consumo de auga do morteiro aumenta considerablemente e almacénase na lama, o que leva á diminución da resistencia á compresión. Cando se engade o axente incorporador de aire, o grao de delaminación do morteiro e o consumo de auga poden reducirse considerablemente, pero a resistencia á compresión do morteiro diminuirá debido ao aumento de burbullas. Mellorar o morteiro de albanelería para obter o máximo rendemento, evitando danos a outras propiedades, a resistencia da consistencia do morteiro de albanelería, o grao de estratificación e cumprindo os requisitos de enxeñaría e as normativas sobre especificacións técnicas, ao mesmo tempo, non usar masilla de cal, aforrando cemento, protección ambiental, etc., desde a perspectiva da redución de auga, a viscosidade, o espesamento da auga e a plastificación que incorpora aire. É necesario tomar medidas integrais para desenvolver e usar aditivos compostos.
Data de publicación: 29 de abril de 2022