Кургак эритме менен салттуу эритменин ортосундагы эң чоң айырмачылыктардын бири - кургак эритме аз өлчөмдөгү химиялык кошулмалар менен модификацияланат. Кургак эритмеге бир түрдүү кошулма кошуу биринчилик модификация деп аталат, ал эми эки же андан көп кошулма кошуу экинчилик модификация деп аталат. Кургак эритменин сапаты компоненттерди туура тандоого жана ар кандай компоненттердин координациясына жана дал келишине жараша болот. Химиялык кошулмалар кымбат жана кургак эритменин касиеттерине чоң таасирин тийгизет. Ошондуктан, кошулмаларды тандоодо кошулмалардын көлөмү биринчи орунда турушу керек. Төмөндө целлюлоза эфиринин химиялык кошулмаларын тандоого кыскача кириш сөз келтирилген.
Целлюлоза эфири, ошондой эле реологиялык модификатор катары белгилүү, жаңы аралаш эритменин реологиялык касиеттерин жөндөө үчүн колдонулган аралашманын бир түрү, дээрлик бардык эритме түрлөрүндө колдонулат. Сортун жана кошулган көлөмдү тандоодо төмөнкү касиеттерди эске алуу керек:
(1) Ар кандай температурада сууну кармап туруу;
(2) коюулануу, илешкектик;
(3) Консистенция менен температуранын ортосундагы байланыш жана электролиттин катышуусундагы консистенцияга тийгизген таасири;
(4) эфирлештирүүнүн формасы жана даражасы;
(5) эритменин тиксотропиясын жана жайгаштыруу жөндөмүн жакшыртуу (бул вертикалдуу бетке капталган эритме үчүн зарыл);
(6) Эрүү ылдамдыгы, абалы жана эрүү толуктугу.
Кургак эритмеге целлюлоза эфирин (мисалы, метилцеллюлоза эфирин) кошуудан тышкары, винил поливинил кислотасынын эфирин, башкача айтканда, экинчилик модификацияны да кошсо болот. Эритмедеги органикалык эмес байланыштыргыч (цемент, гипс) жогорку кысуу күчүн камсыздай алат, бирок созулууга жана ийилүүгө болгон бекемдикке анча таасир этпейт. Винил поливинил эфири цемент таш чуңкурларында серпилгич пленканы пайда кылат, эритменин жогорку деформация жүктөрүн көтөрө ала тургандай кылып, эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат. Кургак эритмеге ар кандай өлчөмдөгү метилцеллюлоза эфирин жана винил поливинил эфирин кошуу менен жука катмарлуу каптоочу пластина бириктирүүчү эритмени, шыбак эритмесин, декоративдик шыбак эритмесин, аэрацияланган бетон блоктуу кирпич эритмесин жана куюлуучу полдун өзүн-өзү тегиздөөчү эритмесин даярдоого болору практика жүзүндө далилденген. Экөөнү аралаштыруу эритменин сапатын гана жакшыртпастан, курулуштун натыйжалуулугун да бир топ жакшырта алат.
Практикалык колдонууда, комплекстүү иштөөнү жакшыртуу үчүн бир нече аралашмаларды колдонуу зарыл. Кошумчалардын пропорциясынын, туура доза диапазонунун жана пропорциясынын эң жакшы дал келиши ар кандай аспектилерден эритменин иштөөсүн жакшыртууга белгилүү бир таасирин тийгизиши мүмкүн, бирок эритменин өзүнчө колдонулганда анын модификациялык таасири чектелүү, кээде ал тургай терс таасирин тийгизет, мисалы, бир легирленген була эритменин жабышчаактыгын жогорулатууга, ошол эле учурда катмарлануу даражасын төмөндөтүүгө алып келет. Бирок, эритменин сууну керектөөсү бир топ көбөйүп, шламда сакталат, бул кысуу күчүн төмөндөтөт. Аба киргич агент кошулганда, эритменин деламинация даражасын жана сууну керектөөнү бир топ азайтууга болот, бирок көбүкчөлөрдүн көбөйүшүнөн улам эритменин кысуу күчү төмөндөйт. Кирпич аралашмасын максималдуу натыйжалуулукка жетүү үчүн жакшыртуу, ошол эле учурда башка касиеттерге зыян келтирбөө, кирпич аралашмасынын бекемдигинин консистенциясын, катмарлануу даражасын жана инженердик талаптарга жана техникалык мүнөздөмөлөр боюнча эрежелерге жооп берүү, ошол эле учурда акиташ шыбактарын колдонбоо, цементти үнөмдөө, айлана-чөйрөнү коргоо ж.б., сууну азайтуу, илешкектик, сууну коюулантуу жана аба өткөрүүчү пластификациялоо көз карашынан алганда. Аралашмаларды иштеп чыгуу жана колдонуу боюнча комплекстүү чараларды көрүү зарыл.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 29-апрели