اتر سلولزیک پلیمر نیمه مصنوعی غیر یونی است که در آب و حلال محلول است. این ماده در صنایع مختلف اثرات متفاوتی دارد. به عنوان مثال، در مصالح ساختمانی شیمیایی، اثرات ترکیبی زیر را دارد: ① عامل نگهدارنده آب ② غلیظ کننده ③ خاصیت تراز کردن ④ خاصیت تشکیل فیلم ⑤ چسب؛ در صنعت پلی وینیل کلرید، به عنوان امولسیفایر و پراکنده کننده عمل میکند؛ در صنعت داروسازی، به عنوان چسب و بافر، مواد اسکلتی را آزاد میکند و غیره، زیرا سلولز اثرات ترکیبی متنوعی دارد، بنابراین زمینههای کاربرد آن نیز گستردهترین است. در ادامه، بر کاربرد و عملکرد اتر سلولز در مصالح ساختمانی حفاظت از محیط زیست تمرکز خواهم کرد.
۱. در رنگ لاتکس
در صنعت رنگ لاتکس، باید هیدروکسی اتیل سلولز انتخاب شود. مشخصات کلی ویسکوزیته RT30000-50000 است و دوز مرجع معمولاً حدود 1.5‰-2‰ است. عملکرد اصلی هیدروکسی اتیل در رنگ لاتکس غلیظ کردن، جلوگیری از ژل شدن رنگدانه، کمک به پراکندگی، لاتکس و پایداری رنگدانه و افزایش ویسکوزیته جزء است که برای عملکرد تراز کردن ساختار مفید است: استفاده از هیدروکسی اتیل اتیل سلولز راحتتر است. میتوان آن را در آب سرد و آب گرم حل کرد و تحت تأثیر مقدار pH قرار نمیگیرد. میتوان از آن بین مقدار pH 2 تا 12 استفاده کرد. سه روش استفاده وجود دارد:
I. مستقیماً در تولید اضافه کنید:
این روش باید نوع تأخیری هیدروکسی اتیل سلولز - هیدروکسی اتیل سلولز با زمان انحلال بیش از 30 دقیقه را انتخاب کند. مراحل به شرح زیر است: ① مقدار مشخصی از آب خالص را به ظرفی مجهز به همزن برشی بالا اضافه کنید. ② شروع به هم زدن مداوم با سرعت کم کنید و همزمان به آرامی گروه هیدروکسی اتیل را به طور یکنواخت به محلول اضافه کنید. ③ هم زدن را ادامه دهید تا تمام مواد دانهای خیس شوند. ④ سایر مواد کمکی و افزودنیهای اساسی و غیره را اضافه کنید. ⑤ هم بزنید تا تمام گروههای هیدروکسی اتیل به طور کامل حل شوند، سپس سایر اجزای موجود در فرمول را اضافه کرده و تا زمان رسیدن به محصول نهایی آسیاب کنید.
Ⅱ. مجهز به مایع مادر برای استفادههای بعدی:
این روش میتواند نوع فوری را انتخاب کند و دارای اثر ضد کپک سلولز است. مزیت این روش این است که انعطافپذیری بیشتری دارد و میتواند مستقیماً به رنگ لاتکس اضافه شود. روش آمادهسازی مشابه مراحل ①-④ است.
۳. آن را برای استفاده بعدی به صورت فرنی آماده کنید:
از آنجایی که حلالهای آلی، حلالهای ضعیفی (نامحلول) برای هیدروکسی اتیل هستند، میتوان از این حلالها برای فرموله کردن فرنی استفاده کرد. رایجترین حلالهای آلی مورد استفاده، مایعات آلی در فرمولاسیون رنگهای لاتکس مانند اتیلن گلیکول، پروپیلن گلیکول و عوامل تشکیلدهنده فیلم (مانند دی اتیلن گلیکول بوتیل استات) هستند. فرنی هیدروکسی اتیل سلولز را میتوان مستقیماً به رنگ اضافه کرد. هم زدن را تا حل شدن کامل ادامه دهید.
2. در بتونه خراش دهنده دیوار
در حال حاضر، در اکثر شهرهای کشور من، بتونههای ضد آب و مقاوم در برابر سایش و سازگار با محیط زیست، اساساً مورد توجه مردم قرار گرفتهاند. این بتونهها از واکنش استال وینیل الکل و فرمالدئید تولید میشوند. بنابراین، این ماده به تدریج توسط مردم کنار گذاشته میشود و محصولات سری اتر سلولز برای جایگزینی این ماده استفاده میشوند. به عبارت دیگر، برای توسعه مصالح ساختمانی سازگار با محیط زیست، سلولز در حال حاضر تنها ماده موجود است.
در بتونه مقاوم در برابر آب، به دو نوع تقسیم میشود: بتونه پودر خشک و بتونه خمیری. در بین این دو نوع بتونه، هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به طور کلی انتخاب میشود و مشخصات ویسکوزیته آن عموماً بین 80،000 تا 90،000 است. نقش آن حفظ آب، اتصال، روانکاری و غیره است.
از آنجایی که فرمول بتونههای تولیدکنندگان مختلف متفاوت است، برخی کلسیم خاکستری، کلسیم روشن، سیمان سفید و غیره و برخی پودر گچ، کلسیم خاکستری، کلسیم روشن و غیره هستند، بنابراین مشخصات، ویسکوزیته و نفوذ سلولز در این دو فرمول نیز متفاوت است. مقدار اضافه شده حدود ۳ تا ۵ درصد است.
در ساخت بتونه دیوارکوب، از آنجایی که سطح پایه دیوار دارای درجه خاصی از جذب آب است (میزان جذب آب دیوار آجری ۱۳٪ و میزان جذب آب بتن ۳-۵٪ است)، همراه با تبخیر محیط بیرون، اگر بتونه خیلی سریع آب از دست بدهد، منجر به ترک یا جدا شدن پودر میشود که استحکام بتونه را تضعیف میکند. بنابراین، افزودن اتر سلولز این مشکل را حل میکند. اما کیفیت پرکننده، به ویژه کیفیت خاکستر کلسیم نیز بسیار مهم است. به دلیل ویسکوزیته بالای سلولز، شناوری بتونه نیز افزایش مییابد و از پدیده افتادگی در حین ساخت نیز جلوگیری میشود و پس از تراشیدن راحتتر و کمزحمتتر است.
۳. ملات بتنی
در ملات بتنی، برای دستیابی به مقاومت نهایی، سیمان باید کاملاً هیدراته شود. به خصوص در ساخت و ساز تابستانی، ملات بتنی خیلی سریع آب از دست میدهد و از اقدامات هیدراتاسیون کامل برای حفظ و پاشیدن آب استفاده میشود. اتلاف منابع و عملکرد نامناسب. نکته کلیدی این است که آب فقط روی سطح است و هیدراتاسیون داخلی هنوز ناقص است. بنابراین، راه حل این مشکل اضافه کردن هیدروکسی پروپیل متیل سلولز بین ۱۵۰۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰۰ به ملات بتنی است. مقدار اضافه شده حدود ۲‰ تا ۳‰ است و میزان احتباس آب را میتوان به بیش از ۹۲٪ افزایش داد. روش استفاده در ملات بتنی این است که پس از مخلوط شدن یکنواخت پودر خشک، آب اضافه شود.
۴. در گچ کاری، گچ بندکشی، گچ درزگیری
با توسعه سریع صنعت ساخت و ساز، تقاضای مردم برای مصالح ساختمانی جدید نیز روز به روز در حال افزایش است. با توجه به افزایش آگاهی مردم از حفاظت از محیط زیست و بهبود مستمر راندمان ساخت و ساز، محصولات گچ سیمانی به سرعت توسعه یافته اند. در حال حاضر، رایج ترین محصولات گچی عبارتند از گچ گچ کاری، گچ چسبی، گچ منبت کاری شده و چسب کاشی.
گچ گچ کاری یک ماده گچ کاری با کیفیت بالا برای دیوارها و سقف های داخلی است. سطح دیوار گچ کاری شده با آن صاف و صیقلی است، پودر نمی ریزد، محکم به پایه چسبیده است، ترک خوردگی و ریزش ندارد و عملکرد ضد حریق دارد. گچ چسبانده شده نوع جدیدی از چسب تخته سبک ساختمانی است که از گچ به عنوان ماده پایه و با افزودن افزودنی های مختلف ساخته شده است. برای اتصال بین مصالح مختلف دیوار ساختمانی معدنی مناسب است. غیر سمی، بی مزه است. دارای ویژگی هایی مانند مقاومت اولیه، گیرش سریع و اتصال محکم است، یک ماده پشتیبان برای پانل های ساختمانی و ساخت بلوک است. درزگیر گچی پرکننده شکاف بین پانل های گچی و پرکننده تعمیر دیوارها و ترک ها است.
این محصولات گچی مجموعهای از عملکردهای مختلف را دارند. علاوه بر نقش گچ و پرکنندههای مرتبط، مسئله کلیدی این است که افزودنیهای اتر سلولزی اضافه شده نقش اصلی را ایفا میکنند. از آنجا که گچ به گچ بیآب و گچ نیمههیدرات تقسیم میشود، گچهای مختلف تأثیرات متفاوتی بر عملکرد محصول دارند، بنابراین غلیظ شدن، احتباس آب و کندگیری، کیفیت مصالح ساختمانی گچی را تعیین میکنند. مشکل رایج این مواد، توخالی شدن و ترک خوردن است و نمیتوان به مقاومت اولیه رسید. برای حل این مشکل، باید نوع سلولز و روش استفاده از ترکیب کندگیرکننده را انتخاب کرد. در این راستا، متیل یا هیدروکسی پروپیل متیل 30000 به طور کلی انتخاب میشود. -60000، مقدار افزودن بین 1.5‰ تا 2‰ است و سلولز بر احتباس آب و کند کردن روانکاری تمرکز دارد.
با این حال، تکیه بر اتر سلولز به عنوان یک کندکننده غیرممکن است و لازم است یک کندکننده اسید سیتریک برای مخلوط کردن و استفاده بدون تأثیر بر استحکام اولیه اضافه شود.
احتباس آب عموماً به میزان آبی که به طور طبیعی و بدون جذب آب خارجی از دست میرود اشاره دارد. اگر دیوار خیلی خشک باشد، جذب آب و تبخیر طبیعی روی سطح پایه باعث میشود که مصالح خیلی سریع آب خود را از دست بدهند و همچنین باعث ایجاد حفره و ترک خوردگی شود.
این روش استفاده با پودر خشک مخلوط شده است. در صورت تهیه محلول، لطفاً به روش تهیه محلول مراجعه کنید.
۵. ملات عایق حرارتی
ملات عایق نوع جدیدی از مواد عایق دیوار داخلی در منطقه شمالی است. این ماده دیواری است که از مواد عایق، ملات و چسب ساخته شده است. در این ماده، سلولز نقش کلیدی در پیوند و افزایش استحکام دارد. به طور کلی متیل سلولز با ویسکوزیته بالا (حدود ۱۵۰۰۰۰) را انتخاب کنید، دوز مصرفی معمولاً بین ۲ تا ۳ درصد است و روش استفاده مخلوط کردن پودر خشک است.
۶. عامل رابط
عامل رابط باید HPNC20000 باشد و چسب کاشی باید بیش از 100000 باشد. عامل رابط باید به عنوان غلیظ کننده استفاده شود که می تواند مقاومت کششی و مقاومت ضد تیر را بهبود بخشد.
زمان ارسال: ۲۸ آوریل ۲۰۲۴