సెల్యులోజ్ ఈథర్ఇది ఒక అయానిక్-రహిత సెమీ-సింథటిక్ పాలిమర్, ఇది నీటిలో మరియు ద్రావణిలో కరుగుతుంది. ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రసాయన నిర్మాణ సామగ్రిలో, ఇది ఈ క్రింది మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది: ① నీటిని నిలుపుకునే కారకం ② చిక్కదనాన్ని పెంచేది ③ సమతలం చేసే గుణం ④ పొరను ఏర్పరిచే గుణం ⑤ బంధకం; పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ పరిశ్రమలో, ఇది ఎమల్సిఫైయర్ మరియు డిస్పర్సెంట్గా పనిచేస్తుంది; ఔషధ పరిశ్రమలో, ఇది బంధకం మరియు బఫరింగ్ ఏజెంట్గా, అస్థిపంజర పదార్థాలను విడుదల చేసేదిగా మొదలైనవిగా పనిచేస్తుంది. సెల్యులోజ్ అనేక రకాల మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉన్నందున, దాని అప్లికేషన్ రంగాలు కూడా అత్యంత విస్తృతమైనవి. తరువాత, పర్యావరణ పరిరక్షణ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉపయోగం మరియు పనితీరుపై నేను దృష్టి పెడతాను.
1. లేటెక్స్ పెయింట్లో
లేటెక్స్ పెయింట్ పరిశ్రమలో, హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ను ఎంచుకోవాలి. దీని స్నిగ్ధత యొక్క సాధారణ నిర్దేశం RT30000-50000, మరియు సూచనా మోతాదు సాధారణంగా సుమారు 1.5‰-2‰ ఉంటుంది. లేటెక్స్ పెయింట్లో హైడ్రాక్సీఇథైల్ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటంటే, దానిని చిక్కగా చేయడం, పిగ్మెంట్ జెల్ అవ్వకుండా నిరోధించడం, పిగ్మెంట్ యొక్క వ్యాప్తి, లేటెక్స్ మరియు స్థిరత్వానికి సహాయపడటం, మరియు భాగం యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచడం. ఇది నిర్మాణం యొక్క సమతలీకరణ పనితీరుకు సహాయపడుతుంది. హైడ్రాక్సీఇథైల్ ఇథైల్ సెల్యులోజ్ వాడటానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఇది చల్లటి నీటిలో మరియు వేడి నీటిలో కరుగుతుంది, మరియు దీనిపై pH విలువ ప్రభావం చూపదు. దీనిని 2 మరియు 12 మధ్య pH విలువలో ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని ఉపయోగించడానికి మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి:
I. ఉత్పత్తిలో నేరుగా జోడించండి:
ఈ పద్ధతికి 30 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ కరిగే సమయం ఉన్న ఆలస్య రకం హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ను ఎంచుకోవాలి. దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① అధిక-వేగపు అజిటేటర్తో కూడిన పాత్రలో నిర్దిష్ట పరిమాణంలో స్వచ్ఛమైన నీటిని కలపండి ② తక్కువ వేగంతో నిరంతరం కలపడం ప్రారంభించండి, అదే సమయంలో హైడ్రాక్సీఇథైల్ సమూహాన్ని ద్రావణంలోకి నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా కలపండి ③ అన్ని రేణువుల పదార్థాలు నానిపోయే వరకు కలపడం కొనసాగించండి ④ ఇతర సహాయకాలు మరియు ప్రాథమిక సంకలితాలు మొదలైనవాటిని కలపండి ⑤ అన్ని హైడ్రాక్సీఇథైల్ సమూహాలు పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కలపండి, ఆపై ఫార్ములాలోని ఇతర భాగాలను కలిపి తుది ఉత్పత్తి అయ్యే వరకు రుబ్బండి.
Ⅱ. తదుపరి ఉపయోగం కోసం మాతృ ద్రవంతో అమర్చబడింది:
ఈ పద్ధతిలో తక్షణ రకాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఇది బూజు నిరోధక ప్రభావం గల సెల్యులోజ్ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని నేరుగా లేటెక్స్ పెయింట్కు జోడించవచ్చు. తయారీ విధానం ①-④ దశల మాదిరిగానే ఉంటుంది.
Ⅲ. తరువాత ఉపయోగం కోసం దీనిని గంజిలా తయారు చేసుకోండి:
సేంద్రీయ ద్రావకాలు హైడ్రాక్సీఇథైల్కు బలహీనమైన ద్రావకాలు (కరగనివి) కాబట్టి, ఈ ద్రావకాలను గంజిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావకాలు, లేటెక్స్ పెయింట్ ఫార్ములేషన్లలో వాడే ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపిలీన్ గ్లైకాల్ వంటి సేంద్రీయ ద్రవాలు మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్లు (ఉదాహరణకు డైఇథిలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ అసిటేట్). గంజి రూపంలో ఉన్న హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ను నేరుగా పెయింట్కు కలపవచ్చు. అది పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కలుపుతూ ఉండండి.
2. గోడను గీకే పుట్టీలో
ప్రస్తుతం, మన దేశంలోని చాలా నగరాల్లో, నీటి నిరోధక మరియు రుద్దినా పాడవని పర్యావరణ అనుకూల పుట్టీకి ప్రజలు ప్రాథమికంగా విలువ ఇస్తున్నారు. దీనిని వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క ఎసిటాల్ చర్య ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు. అందువల్ల, ఈ పదార్థాన్ని ప్రజలు క్రమంగా తొలగిస్తున్నారు మరియు దీని స్థానంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ శ్రేణి ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తున్నారు. అంటే, పర్యావరణ అనుకూల నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధికి, ప్రస్తుతం సెల్యులోజ్ మాత్రమే ఏకైక పదార్థం.
జలనిరోధక పుట్టీని రెండు రకాలుగా విభజించారు: పొడి పుట్టీ మరియు పుట్టీ పేస్ట్. ఈ రెండు రకాల పుట్టీలలో, సాధారణంగా హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ను ఎంపిక చేస్తారు, మరియు దీని స్నిగ్ధత నిర్దేశం సాధారణంగా 80,000-90,000 మధ్య ఉంటుంది. దీని పాత్ర నీటిని నిలుపుకోవడం, బంధించడం, కందెనగా పనిచేయడం మొదలైనవి.
వివిధ తయారీదారుల పుట్టీ ఫార్ములాలు వేర్వేరుగా ఉంటాయి కాబట్టి, కొన్ని గ్రే కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం, వైట్ సిమెంట్ మొదలైనవిగాను, మరికొన్ని జిప్సం పౌడర్, గ్రే కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం మొదలైనవిగాను ఉంటాయి, అందువల్ల ఈ రెండు ఫార్ములాలలో స్పెసిఫికేషన్లు, స్నిగ్ధత మరియు సెల్యులోజ్ వ్యాప్తి కూడా వేర్వేరుగా ఉంటాయి. కలిపే పరిమాణం సుమారు 3‰-5‰ ఉంటుంది.
గోడ స్క్రాపింగ్ పుట్టీ నిర్మాణంలో, గోడ యొక్క ఆధార ఉపరితలం కొంతవరకు నీటిని పీల్చుకుంటుంది (ఇటుక గోడ నీటిని పీల్చుకునే రేటు 13%, మరియు కాంక్రీట్ నీటిని పీల్చుకునే రేటు 3-5%), దీనికి బయటి వాతావరణం నుండి ఆవిరైపోవడం కూడా తోడవుతుంది. ఒకవేళ పుట్టీ చాలా వేగంగా నీటిని కోల్పోతే, అది పగుళ్లు లేదా పొడి ఊడిపోవడానికి దారితీస్తుంది, దీనివల్ల పుట్టీ యొక్క బలం బలహీనపడుతుంది. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్ను కలపడం ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. కానీ ఫిల్లర్ యొక్క నాణ్యత, ముఖ్యంగా యాష్ కాల్షియం యొక్క నాణ్యత కూడా చాలా ముఖ్యం. సెల్యులోజ్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, పుట్టీ యొక్క తేలిక గుణం కూడా పెరుగుతుంది, మరియు నిర్మాణ సమయంలో కుంగిపోయే దృగ్విషయం కూడా నివారించబడుతుంది, అలాగే స్క్రాపింగ్ తర్వాత ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమరహితంగా ఉంటుంది.
3. కాంక్రీట్ మోర్టార్
కాంక్రీట్ మోర్టార్లో అత్యధిక బలాన్ని సాధించడానికి, సిమెంట్ పూర్తిగా హైడ్రేట్ అవ్వాలి. ముఖ్యంగా వేసవి నిర్మాణాలలో, కాంక్రీట్ మోర్టార్ చాలా వేగంగా నీటిని కోల్పోతుంది, మరియు పూర్తి హైడ్రేషన్ కోసం నీటిని చల్లుతూ దానిని నిలుపుకునే పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు. ఇది వనరుల వృధా మరియు అసౌకర్యమైన ఆపరేషన్. ఇక్కడ ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, నీరు కేవలం ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉంటుంది, మరియు అంతర్గత హైడ్రేషన్ ఇంకా అసంపూర్తిగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ సమస్యకు పరిష్కారం ఏమిటంటే, మోర్టార్ కాంక్రీట్కు 150,000 నుండి 200,000 వరకు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ను జోడించడం. దీనిని సుమారు 2‰–3‰ మోతాదులో కలపడం ద్వారా, నీటిని నిలుపుకునే రేటును 92% కంటే ఎక్కువగా పెంచవచ్చు. మోర్టార్ కాంక్రీట్లో దీనిని ఉపయోగించే పద్ధతి ఏమిటంటే, పొడి పదార్థాన్ని సమానంగా కలిపిన తర్వాత నీటిని జోడించడం.
4. ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండింగ్ జిప్సం, కాలింగ్ జిప్సం
నిర్మాణ రంగం వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, కొత్త భవన నిర్మాణ సామగ్రికి ప్రజల డిమాండ్ కూడా రోజురోజుకు పెరుగుతోంది. పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజలలో అవగాహన పెరగడం మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం నిరంతరం మెరుగుపడటం వల్ల, సిమెంటుతో కూడిన జిప్సం ఉత్పత్తులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. ప్రస్తుతం, అత్యంత సాధారణ జిప్సం ఉత్పత్తులు ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండెడ్ జిప్సం, ఇన్లేడ్ జిప్సం మరియు టైల్ అడెసివ్.
ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం అనేది లోపలి గోడలు మరియు పైకప్పుల కోసం ఒక అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టరింగ్ పదార్థం. దీనితో ప్లాస్టర్ చేసిన గోడ ఉపరితలం సన్నగా మరియు నునుపుగా ఉంటుంది, పొడి రాలదు, ఆధారానికి గట్టిగా అతుక్కుంటుంది, పగుళ్లు మరియు ఊడిపోవడం ఉండదు, మరియు అగ్ని నిరోధక లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది; బాండెడ్ జిప్సం అనేది ఒక కొత్త రకం బిల్డింగ్ లైట్ బోర్డ్ అడెసివ్, ఇది జిప్సంను ఆధార పదార్థంగా మరియు వివిధ సంకలితాలను జోడించి తయారు చేసిన జిగురు పదార్థం. ఇది వివిధ అకర్బన నిర్మాణ గోడ పదార్థాల మధ్య బంధం ఏర్పరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది విషరహితమైనది, రుచిలేనిది, త్వరిత బలం, వేగంగా గట్టిపడటం మరియు గట్టి బంధం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది బిల్డింగ్ ప్యానెల్లు మరియు బ్లాక్ నిర్మాణానికి ఒక సహాయక పదార్థం; జిప్సం కాలింగ్ ఏజెంట్ అనేది జిప్సం ప్యానెళ్ల మధ్య ఖాళీలను పూరించేదిగా మరియు గోడలు మరియు పగుళ్లకు మరమ్మత్తు పూరకంగా పనిచేస్తుంది.
ఈ జిప్సం ఉత్పత్తులు అనేక విభిన్న విధులను కలిగి ఉంటాయి. జిప్సం మరియు సంబంధిత ఫిల్లర్ల పాత్రతో పాటు, జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలితాలు ప్రధాన పాత్ర పోషించడం కీలకమైన విషయం. జిప్సంను నిర్జల జిప్సం మరియు హెమిహైడ్రేట్ జిప్సంగా విభజించినందున, వేర్వేరు జిప్సంలు ఉత్పత్తి పనితీరుపై విభిన్న ప్రభావాలను చూపుతాయి, కాబట్టి చిక్కదనం, జల నిలుపుదల మరియు జారే గుణం అనేవి జిప్సం నిర్మాణ సామగ్రి నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ పదార్థాలలో సాధారణ సమస్య ఏమిటంటే, అవి గుల్లబడటం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటం, మరియు వాటి ప్రారంభ బలాన్ని తిరిగి పొందలేకపోవడం. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సెల్యులోజ్ రకాన్ని మరియు జారే గుణాన్ని తగ్గించే సమ్మేళనం యొక్క వినియోగ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి. ఈ విషయంలో, సాధారణంగా మిథైల్ లేదా హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ 30000 –60000ను ఎంపిక చేస్తారు, దీనిని 1.5‰–2‰ మధ్య కలుపుతారు, మరియు ఈ సెల్యులోజ్ జల నిలుపుదల మరియు జారే గుణాన్ని తగ్గించే కందెనపై దృష్టి పెడుతుంది.
అయితే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ను రిటార్డర్గా ఉపయోగించడంపై ఆధారపడటం అసాధ్యం, మరియు దాని ప్రారంభ బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కలపడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సిట్రిక్ యాసిడ్ రిటార్డర్ను జోడించడం అవసరం.
బాహ్యంగా నీటిని గ్రహించకుండా, సహజంగా ఎంత నీరు ఆవిరైపోతుందో అనేదాన్ని సాధారణంగా నీటి నిలుపుదల అంటారు. గోడ మరీ పొడిగా ఉంటే, దాని అడుగు భాగంలో నీటిని గ్రహించడం మరియు సహజంగా ఆవిరైపోవడం వల్ల ఆ పదార్థం చాలా వేగంగా నీటిని కోల్పోతుంది, మరియు గోడ గుంతలు పడటం, పగుళ్లు ఏర్పడటం కూడా జరుగుతుంది.
ఈ వినియోగ పద్ధతి పొడి రూపంలో కలపబడుతుంది. మీరు ద్రావణాన్ని తయారు చేస్తే, దయచేసి ద్రావణం తయారీ పద్ధతిని చూడండి.
5. ఉష్ణ నిరోధక మోర్టార్
ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ అనేది ఉత్తర ప్రాంతంలో ఒక కొత్త రకం అంతర్గత గోడ ఇన్సులేషన్ పదార్థం. ఇది ఇన్సులేషన్ పదార్థం, మోర్టార్ మరియు బైండర్లను కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక గోడ పదార్థం. ఈ పదార్థంలో, బంధాన్ని ఏర్పరచడంలో మరియు బలాన్ని పెంచడంలో సెల్యులోజ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణంగా అధిక స్నిగ్ధత (సుమారు 150,000) గల మిథైల్ సెల్యులోజ్ను ఎంచుకుంటారు, దీని మోతాదు సాధారణంగా 2‰-3‰ మధ్య ఉంటుంది, మరియు దీనిని పొడి రూపంలో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
6. ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్
ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ HPNC20000 అయి ఉండాలి మరియు టైల్ అడెసివ్ 100,000 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ను థిక్కెనర్గా ఉపయోగించాలి, ఇది తన్యత బలాన్ని మరియు బాణం నిరోధక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-28-2024