Plitka yopishtiruvchisidagi tsellyuloza efirlari

1 Kirish

Tsement asosidagi plitka yopishtiruvchisi hozirda maxsus quruq aralash ohakning eng keng qo'llanilish sohasi bo'lib, u asosiy tsement materiali sifatida tsementdan iborat bo'lib, gradusli agregatlar, suvni ushlab turuvchi vositalar, erta mustahkamlik agentlari, lateks kukuni va boshqa organik yoki noorganik qo'shimchalar aralashmasi bilan to'ldiriladi. Odatda, uni faqat suv bilan aralashtirish kerak. Oddiy tsement ohaki bilan solishtirganda, u qoplama materiali va substrat o'rtasidagi bog'lanish kuchini sezilarli darajada yaxshilaydi va yaxshi sirpanish qarshiligiga va ajoyib suv va suvga chidamliligiga ega. U asosan qurilish ichki va tashqi devor plitkalari, pol plitkalari va boshqalar kabi dekorativ materiallarni yopishtirish uchun ishlatiladi. U ichki va tashqi devorlar, pollar, hammomlar, oshxonalar va boshqa binolarni bezash joylarida keng qo'llaniladi. Hozirda u eng ko'p ishlatiladigan plitka yopishtiruvchi materialdir.

Odatda, biz plitka yopishtiruvchisining ishlashini baholaganda, biz nafaqat uning operatsion ishlashi va sirpanishga qarshi qobiliyatiga, balki uning mexanik mustahkamligi va ochilish vaqtiga ham e'tibor beramiz. Plitka yopishtiruvchisidagi tsellyuloza efiri nafaqat chinni yopishtiruvchining reologik xususiyatlariga, masalan, silliq ishlashga, pichoqni yopishtirishga va boshqalarga ta'sir qiladi, balki plitka yopishtiruvchisining mexanik xususiyatlariga ham kuchli ta'sir ko'rsatadi.

2. Plitka yopishtiruvchisining ochilish vaqtiga ta'siri

Kauchuk kukuni va tsellyuloza efiri ho'l ohakda birga mavjud bo'lganda, ba'zi ma'lumotlar modellari shuni ko'rsatadiki, kauchuk kukuni tsement gidratatsiya mahsulotlariga birikish uchun kuchliroq kinetik energiyaga ega va tsellyuloza efiri interstitsial suyuqlikda ko'proq mavjud bo'lib, bu ohakning yopishqoqligi va qotish vaqtiga ko'proq ta'sir qiladi. Tsellyuloza efirining sirt tarangligi kauchuk kukuniga qaraganda yuqoriroq va ohak interfeysida tsellyuloza efirining ko'proq boyitilishi asos yuzasi va tsellyuloza efiri o'rtasida vodorod bog'lanishlarini hosil qilish uchun foydali bo'ladi.

Ho'l ohakda ohakdagi suv bug'lanadi va sirtda tsellyuloza efiri boyitiladi va 5 daqiqa ichida ohak yuzasida plyonka hosil bo'ladi, bu esa keyingi bug'lanish tezligini pasaytiradi, chunki qalinroq ohakdan ko'proq suv chiqariladi. Uning bir qismi yupqaroq ohak qatlamiga o'tadi va boshida hosil bo'lgan plyonka qisman eriydi va suvning migratsiyasi ohak yuzasida ko'proq tsellyuloza efiri boyitilishiga olib keladi.

Shuning uchun, ohak yuzasida tsellyuloza efirining plyonka hosil bo'lishi ohakning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi. 1) Hosil bo'lgan plyonka juda yupqa va ikki marta eriydi, bu suvning bug'lanishini cheklab qo'yolmaydi va mustahkamlikni pasaytira olmaydi. 2) Hosil bo'lgan plyonka juda qalin, ohak oraliq suyuqligidagi tsellyuloza efirining konsentratsiyasi yuqori va yopishqoqligi yuqori, shuning uchun plitkalar yopishtirilganda sirt plyonkasini sindirish oson emas. Tsellyuloza efirining plyonka hosil qilish xususiyatlari ochilish vaqtiga ko'proq ta'sir qilishini ko'rish mumkin. Tsellyuloza efirining turi (HPMC, HEMC, MC va boshqalar) va efirifikatsiya darajasi (almashtirish darajasi) tsellyuloza efirining plyonka hosil qilish xususiyatlariga, shuningdek, plyonkaning qattiqligi va mustahkamligiga bevosita ta'sir qiladi.

3. Chizish kuchiga ta'siri

Yuqorida aytib o'tilgan foydali xususiyatlarni ohaktoshga berishdan tashqari, tsellyuloza efiri tsementning gidratatsiya kinetikasini ham kechiktiradi. Bu kechiktiruvchi ta'sir asosan gidratlanayotgan tsement tizimidagi turli mineral fazalarga tsellyuloza efir molekulalarining adsorbsiyasi bilan bog'liq, ammo umuman olganda, tsellyuloza efir molekulalari asosan CSH va kaltsiy gidroksid kabi suvga adsorbsiyalanadi degan umumiy fikr mavjud. Kimyoviy mahsulotlarda u klinkerning asl mineral fazasiga kamdan-kam hollarda adsorbsiyalanadi. Bundan tashqari, tsellyuloza efiri g'ovak eritmaning yopishqoqligi oshishi tufayli g'ovak eritmadagi ionlarning (Ca2+, SO42-, …) harakatchanligini pasaytiradi va shu bilan gidratatsiya jarayonini yanada kechiktiradi.

Yopishqoqlik yana bir muhim parametr bo'lib, u tsellyuloza efirining kimyoviy xususiyatlarini ifodalaydi. Yuqorida aytib o'tilganidek, yopishqoqlik asosan suvni ushlab turish qobiliyatiga ta'sir qiladi va yangi ohakning ishlash qobiliyatiga ham sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Biroq, eksperimental tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, tsellyuloza efirining yopishqoqligi sement gidratatsiyasi kinetikasiga deyarli ta'sir qilmaydi. Molekulyar og'irlik gidratatsiyaga juda kam ta'sir qiladi va turli molekulyar og'irliklar orasidagi maksimal farq atigi 10 minut. Shuning uchun molekulyar og'irlik sement gidratatsiyasini boshqarish uchun asosiy parametr emas.

Tsellyuloza efirining sekinlashishi uning kimyoviy tuzilishiga bog'liq va umumiy tendentsiya shuni ko'rsatadiki, MHEC uchun metillanish darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, tsellyuloza efirining sekinlashtiruvchi ta'siri shunchalik kam bo'ladi. Bundan tashqari, gidrofil almashtirishning sekinlashtiruvchi ta'siri (masalan, HEC ga almashtirish) gidrofob almashtirishga qaraganda kuchliroq (masalan, MH, MHEC, MHPC ga almashtirish). Tsellyuloza efirining sekinlashtiruvchi ta'siri asosan ikkita parametrga, o'rinbosar guruhlarning turi va miqdoriga bog'liq.

Bizning tizimli tajribalarimiz shuni ko'rsatdiki, o'rinbosarlarning tarkibi plitka yopishtiruvchilarining mexanik mustahkamligida muhim rol o'ynaydi. Biz plitka yopishtiruvchilarida turli darajadagi o'rinbosarlik bilan HPMC ning ishlashini baholadik va turli xil qattiqlashish sharoitlarida turli guruhlarni o'z ichiga olgan tsellyuloza efirlarining plitka yopishtiruvchilarining mexanik xususiyatlariga ta'sirini sinovdan o'tkazdik.

Sinovda biz HPMC ni ko'rib chiqamiz, bu aralash efir, shuning uchun biz ikkita rasmni birlashtirishimiz kerak. HPMC uchun uning suvda eruvchanligi va yorug'lik o'tkazuvchanligini ta'minlash uchun ma'lum darajada yutilish kerak. Biz o'rinbosarlarning tarkibini bilamiz. Shuningdek, u HPMC ning gel haroratini ham aniqlaydi, bu esa HPMC ning foydalanish muhitini ham belgilaydi. Shu tarzda, odatda qo'llaniladigan HPMC ning guruh tarkibi ham ma'lum bir diapazonda chegaralanadi. Ushbu diapazonda metoksi va gidroksipropoksi qanday birlashtiriladi. Eng yaxshi effektga erishish uchun bizning tadqiqotimiz mazmuni hisoblanadi. 2-rasmda ma'lum bir diapazonda metoksil guruhlari tarkibining oshishi tortish kuchining pasayishiga olib kelishi, gidroksipropoksil guruhlari tarkibining oshishi esa tortish kuchining oshishiga olib kelishi ko'rsatilgan. Ish vaqti uchun ham shunga o'xshash effekt mavjud.

Ochiq vaqt sharoitida mexanik mustahkamlikning o'zgarish tendentsiyasi normal harorat sharoitidagi o'zgarish tendentsiyasiga mos keladi. Yuqori metoksil (DS) va past gidroksipropoksil (MS) miqdoriga ega HPMC plyonkaning yaxshi mustahkamligiga ega, ammo bu materialning namlanish xususiyatlariga ta'sir qiladi.


Joylashtirilgan vaqt: 2023-yil 9-yanvar