1 Киришүү
Цемент негизиндеги плитка желими учурда атайын кургак аралаш эритменин эң кеңири колдонулушу болуп саналат, ал цементти негизги цемент материалы катары камтыйт жана градацияланган агрегаттар, сууну кармап туруучу агенттер, алгачкы бекемдик агенттери, латекс порошогу жана башка органикалык же органикалык эмес кошулмалардын аралашмасы менен толукталат. Негизинен, аны колдонгондо суу менен гана аралаштыруу керек. Кадимки цемент эритмесине салыштырмалуу, ал каптоочу материал менен негиздин ортосундагы байланыш күчүн бир топ жакшырта алат жана жакшы тайгаланууга жана сууга жана сууга мыкты туруктуулукка ээ. Ал негизинен имараттын ички жана тышкы дубал плиткалары, пол плиткалары сыяктуу декоративдик материалдарды чаптоо үчүн колдонулат. Ал ички жана тышкы дубалдарда, полдордо, ванна бөлмөлөрүндө, ашканаларда жана имараттын башка жасалгалоочу жерлеринде кеңири колдонулат. Учурда ал эң кеңири колдонулган плитка байланыштыруучу материал болуп саналат.
Адатта, биз плитка желиминин иштешин баалаганда, анын иштөө жөндөмүнө жана тайгаланбоо жөндөмүнө гана көңүл бурбастан, анын механикалык бекемдигине жана ачылыш убактысына да көңүл бурабыз. Плитка желиминдеги целлюлоза эфири фарфор желиминин реологиялык касиеттерине, мисалы, жылмакай иштөөсүнө, бычактын жабышуусуна ж.б. таасир этпестен, плитка желиминин механикалык касиеттерине да күчтүү таасир этет.
2. Плитка желиминин ачылыш убактысына тийгизген таасири
Каучук порошогу жана целлюлоза эфири нымдуу эритмеде бирге болгондо, кээ бир маалымат моделдери резина порошогу цементтин гидратация продуктуларына жабышуу үчүн күчтүү кинетикалык энергияга ээ экенин жана целлюлоза эфири интерстициалдык суюктукта көбүрөөк болорун көрсөтүп турат, бул эритменин илешкектүүлүгүнө жана катып калуу убактысына көбүрөөк таасир этет. Целлюлоза эфиринин беттик тартылуусу резина порошогунукуна караганда жогору жана эритменин интерфейсинде целлюлоза эфиринин көбүрөөк байышы негиз бети менен целлюлоза эфиринин ортосундагы суутек байланыштарынын пайда болушуна пайдалуу болот.
Нымдуу эритмеде эритмедеги суу бууланып, бетинде целлюлоза эфири байытылат, ал эми 5 мүнөттүн ичинде эритменин бетинде пленка пайда болот, бул калыңыраак эритмеден көбүрөөк суу алынып салынгандыктан, андан кийинки буулануу ылдамдыгын азайтат. Анын бир бөлүгү жукараак эритме катмарына өтөт, ал эми башында пайда болгон пленка жарым-жартылай эрийт, ал эми суунун миграциясы эритменин бетинде целлюлоза эфиринин көбүрөөк байышына алып келет.
Ошондуктан, эритменин бетинде целлюлоза эфиринин пленка пайда болушу эритменин иштешине чоң таасирин тийгизет. 1) Пайда болгон пленка өтө жука жана эки жолу эрийт, бул суунун бууланышын чектей албайт жана бекемдигин төмөндөтпөйт. 2) Пайда болгон пленка өтө калың, эритменин аралык суюктугундагы целлюлоза эфиринин концентрациясы жогору жана илешкектүүлүгү жогору, андыктан плиткаларды чаптаганда беттик пленканы сындыруу оңой эмес. Целлюлоза эфиринин пленка пайда кылуучу касиеттери ачык убакытка чоң таасир этерин көрүүгө болот. Целлюлоза эфиринин түрү (HPMC, HEMC, MC ж.б.) жана эфирификация даражасы (алмаштыруу даражасы) целлюлоза эфиринин пленка пайда кылуучу касиеттерине жана пленканын катуулугуна жана бышыктыгына түздөн-түз таасир этет.
3. Тартуу күчүнө тийгизген таасири
Жогоруда айтылган пайдалуу касиеттерди эритмеге берүүдөн тышкары, целлюлоза эфири цементтин гидратация кинетикасын да кечеңдетет. Бул кечеңдетүүчү таасир негизинен гидратталып жаткан цемент системасындагы ар кандай минералдык фазаларга целлюлоза эфир молекулаларынын адсорбциясынан улам келип чыгат, бирок жалпысынан алганда, целлюлоза эфир молекулалары негизинен CSH жана кальций гидроксиди сыяктуу сууга адсорбцияланат деген жалпы пикир бар. Химиялык продуктыларда ал клинкердин баштапкы минералдык фазасында сейрек адсорбцияланат. Мындан тышкары, целлюлоза эфири тешикче эритмесинин илешкектүүлүгүнүн жогорулашынан улам тешикче эритмесиндеги иондордун (Ca2+, SO42-, …) кыймылдуулугун азайтат, ошону менен гидратация процессин ого бетер кечеңдетет.
Илешкектик – целлюлоза эфиринин химиялык мүнөздөмөлөрүн чагылдырган дагы бир маанилүү параметр. Жогоруда айтылгандай, илешкектик негизинен сууну кармоо жөндөмүнө таасир этет жана жаңы эритменин иштөө жөндөмдүүлүгүнө да олуттуу таасир этет. Бирок, эксперименталдык изилдөөлөр целлюлоза эфиринин илешкектиги цементтин гидратация кинетикасына дээрлик эч кандай таасир этпей турганын көрсөттү. Молекулярдык салмак гидратацияга анчалык деле таасир этпейт жана ар кандай молекулярдык салмактардын ортосундагы максималдуу айырма 10 мүнөттү гана түзөт. Ошондуктан, молекулярдык салмак цементтин гидратациясын көзөмөлдөөнүн негизги параметри эмес.
Целлюлоза эфиринин жайлашы анын химиялык түзүлүшүнө көз каранды жана жалпы тенденция MHEC үчүн метилдөө даражасы канчалык жогору болсо, целлюлоза эфиринин жайлашы ошончолук аз деген тыянакка келген. Мындан тышкары, гидрофилдик алмаштыруунун жайлашы (мисалы, HEC менен алмаштыруу) гидрофобдук алмаштырууга караганда (мисалы, MHEC, MHPC менен алмаштыруу) күчтүүрөөк. Целлюлоза эфиринин жайлашы негизинен эки параметрге, алмаштыруучу топтордун түрүнө жана санына таасир этет.
Биздин системалуу эксперименттерибиз плитка желимдеринин механикалык бекемдигинде орун басарлардын курамы маанилүү ролду ойной турганын аныктады. Биз плитка желимдериндеги ар кандай орун басарлык даражалары бар HPMCнин иштешин баалап, ар кандай катуу шарттарда ар кандай топторду камтыган целлюлоза эфирлеринин плитка желимдеринин механикалык касиеттерине тийгизген таасирин текшердик.
Сыноодо биз HPMCди карайбыз, ал кошулма эфир, андыктан эки сүрөттү бириктиришибиз керек. HPMC үчүн анын сууда эригичтигин жана жарык өткөрүмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн белгилүү бир деңгээлде сиңирүү керек. Биз алмаштыруучулардын курамын билебиз. Ошондой эле, HPMCнин гел температурасын аныктайт, ал ошондой эле HPMCнин колдонуу чөйрөсүн аныктайт. Ушундай жол менен, адатта колдонулуучу HPMCнин топтук курамы да белгилүү бир диапазондо чагылдырылат. Бул диапазондо метокси менен гидроксипропоксиди кантип айкалыштыруу керек. Эң жакшы натыйжага жетүү үчүн биздин изилдөөбүздүн мазмуну. 2-сүрөттө белгилүү бир диапазондо метоксил топторунун курамынын көбөйүшү тартылуу күчүнүн төмөндөө тенденциясына алып келери, ал эми гидроксипропоксил топторунун курамынын көбөйүшү тартылуу күчүнүн көбөйүшүнө алып келери көрсөтүлгөн. Иштөө убактысы үчүн да ушундай эле таасир бар.
Ачык убакыт шартында механикалык бекемдиктин өзгөрүү тенденциясы кадимки температура шарттарындагыга дал келет. Метоксил (DS) курамы жогору жана гидроксипропоксил (MS) курамы төмөн HPMC пленкасынын жакшы бышыктыгына ээ, бирок ал нымдуу эритменин нымдуулук касиеттерине тескерисинче таасир этет.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 9-январы