1 Оршил
Цемент суурьтай плитаны цавуу нь одоогоор тусгай хуурай холимог зуурмагийн хамгийн өргөн хэрэглээ бөгөөд цементийг гол цементэн материал болгон ашиглаж, зэрэглэлийн дүүргэгч, ус хадгалах бодис, эрт үеийн бат бэхийн бодис, латекс нунтаг болон бусад органик эсвэл органик бус нэмэлтүүдийн холимогоор баяжуулдаг. Ерөнхийдөө үүнийг хэрэглэх үед зөвхөн устай холих шаардлагатай. Энгийн цементийн зуурмагтай харьцуулахад энэ нь нүүрний материал болон суурь материалын хоорондох холболтын бат бөх чанарыг ихээхэн сайжруулж, гулсалтын эсэргүүцэл сайтай, ус, усны маш сайн эсэргүүцэлтэй байдаг. Үүнийг голчлон барилгын дотор болон гадна ханын хавтан, шалны хавтан гэх мэт чимэглэлийн материалыг наахад ашигладаг. Үүнийг дотор болон гадна хана, шал, угаалгын өрөө, гал тогоо болон бусад барилгын чимэглэлийн газруудад өргөн ашигладаг. Энэ нь одоогоор хамгийн өргөн хэрэглэгддэг плитаны наалдамхай материал юм.
Ихэвчлэн бид плитаны цавууны гүйцэтгэлийг үнэлэхдээ зөвхөн түүний үйл ажиллагааны гүйцэтгэл болон гулсахаас хамгаалах чадварт анхаарлаа хандуулаад зогсохгүй механик бат бөх чанар болон онгойх хугацаанд нь анхаарлаа хандуулдаг. Хавтанцарын цавуунд агуулагдах целлюлозын эфир нь шаазан цавууны реологийн шинж чанарт, тухайлбал жигд ажиллагаа, наалдамхай хутга гэх мэтэд нөлөөлдөг төдийгүй плитаны цавууны механик шинж чанарт хүчтэй нөлөөлдөг.
2. Хавтанцарын цавууны нээлтийн хугацаанд үзүүлэх нөлөө
Нойтон зуурмагт резинэн нунтаг болон целлюлозын эфир зэрэгцэн орших үед зарим өгөгдлийн загварууд нь резинэн нунтаг нь цементийн чийгшүүлэх бүтээгдэхүүнд наалдах илүү хүчтэй кинетик энергитэй бөгөөд целлюлозын эфир нь завсрын шингэнд илүү их байдаг бөгөөд энэ нь зуурмагийн зуурамтгай чанар болон хатуурах хугацаанд илүү их нөлөөлдөг болохыг харуулж байна. Целлюлозын эфирийн гадаргуугийн таталт нь резинэн нунтагынхаас өндөр бөгөөд зуурмагийн интерфейс дээр целлюлозын эфир илүү их баяжих нь суурь гадаргуу болон целлюлозын эфирийн хооронд устөрөгчийн холбоо үүсэхэд ашигтай байх болно.
Нойтон зуурмагт зуурмаг дахь ус ууршиж, гадаргуу дээр целлюлозын эфир баяжиж, 5 минутын дотор зуурмагийн гадаргуу дээр хальс үүсч, зузаан зуурмагаас илүү их ус зайлуулагдах тул дараагийн ууршилтын хурдыг бууруулна. Үүний нэг хэсэг нь нимгэн зуурмагийн давхарга руу шилжиж, эхэнд үүссэн хальс хэсэгчлэн уусч, усны шилжилт нь зуурмагийн гадаргуу дээр целлюлозын эфирийг илүү ихээр баяжуулна.
Тиймээс зуурмагийн гадаргуу дээр целлюлозын эфирийн хальс үүсэх нь зуурмагийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. 1) Үүссэн хальс хэт нимгэн бөгөөд хоёр удаа уусдаг тул усны ууршилтыг хязгаарлаж, бат бөх чанарыг бууруулж чадахгүй. 2) Үүссэн хальс хэт зузаан, зуурмагийн завсрын шингэн дэх целлюлозын эфирийн агууламж өндөр, зуурамтгай чанар өндөр тул хавтанг наахад гадаргуугийн хальсыг хугалах нь амаргүй байдаг. Целлюлозын эфирийн хальс үүсгэх шинж чанар нь задлах хугацаанд илүү их нөлөөлдөг болохыг харж болно. Целлюлозын эфирийн төрөл (HPMC, HEMC, MC гэх мэт) болон эфиржилтийн зэрэг (орлуулах зэрэг) нь целлюлозын эфирийн хальс үүсгэх шинж чанар, хальсны хатуулаг, бат бөх байдалд шууд нөлөөлдөг.
3. Сунгалтын бат бэх байдалд үзүүлэх нөлөө
Дээр дурдсан ашигтай шинж чанаруудыг зуурмагт өгөхөөс гадна целлюлозын эфир нь цементийн гидратжуулалтын кинетикийг удаашруулдаг. Энэхүү удаашруулах нөлөө нь голчлон гидратжиж буй цементийн системийн янз бүрийн эрдэс үе шатууд дээр целлюлозын эфирийн молекулууд адсорбцлогддогтой холбоотой боловч ерөнхийдөө целлюлозын эфирийн молекулууд нь голчлон CSH болон кальцийн гидроксид зэрэг усанд адсорбцлогддог гэсэн санал нэг байна. Химийн бүтээгдэхүүн дээр клинкерийн анхны эрдэс үе шатанд ховор адсорбцлогддог. Үүнээс гадна, целлюлозын эфир нь нүх сүвний уусмалын зуурамтгай чанар нэмэгдсэний улмаас нүх сүвний уусмал дахь ионуудын (Ca2+, SO42-, …) хөдөлгөөнийг бууруулж, улмаар гидратжуулалтын процессыг улам хойшлуулдаг.
Зуурамтгай чанар нь целлюлозын эфирийн химийн шинж чанарыг илэрхийлдэг бас нэгэн чухал параметр юм. Дээр дурдсанчлан, зуурамтгай чанар нь голчлон ус хадгалах чадварт нөлөөлдөг бөгөөд шинэхэн зуурмагийн ажиллах чадварт мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг. Гэсэн хэдий ч туршилтын судалгаагаар целлюлозын эфирийн зуурамтгай чанар нь цементийн гидратжуулалтын кинетикт бараг ямар ч нөлөө үзүүлдэггүй болохыг тогтоожээ. Молекулын жин нь гидратжуулалтад бага нөлөө үзүүлдэг бөгөөд өөр өөр молекулын жингийн хоорондох хамгийн их зөрүү нь ердөө 10 минут байна. Тиймээс молекулын жин нь цементийн гидратжуулалтыг хянах гол параметр биш юм.
Целлюлозын эфирийн удаашрал нь түүний химийн бүтцээс хамаардаг бөгөөд ерөнхий чиг хандлага нь MHEC-ийн хувьд метилжилтийн түвшин өндөр байх тусам целлюлозын эфирийн удаашруулах нөлөө бага байдаг гэсэн дүгнэлтэд хүрсэн. Үүнээс гадна, гидрофилийн орлуулалтын удаашруулах нөлөө (HEC-ээр орлуулах гэх мэт) нь гидрофобик орлуулалтаас (MH, MHEC, MHPC-ээр орлуулах гэх мэт) илүү хүчтэй байдаг. Целлюлозын эфирийн удаашруулах нөлөө нь голчлон орлуулагч бүлгийн төрөл ба тоо хэмжээ гэсэн хоёр параметрээс хамаардаг.
Бидний системчилсэн туршилтаар орлуулагч бодисын агууламж нь плитаны цавууны механик бат бөх чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг болохыг тогтоосон. Бид плитаны цавуунд янз бүрийн түвшний орлуулалттай HPMC-ийн гүйцэтгэлийг үнэлж, янз бүрийн хатууралтын нөхцөлд өөр өөр бүлэг агуулсан целлюлозын эфирүүдийн плитаны цавууны механик шинж чанарт үзүүлэх нөлөөллийг туршсан.
Туршилтанд бид нийлмэл эфир болох HPMC-г авч үздэг тул хоёр зургийг нэгтгэх хэрэгтэй. HPMC-ийн хувьд усанд уусах чадвар болон гэрэл нэвтрүүлэх чадварыг хангахын тулд тодорхой хэмжээний шингээлт шаардлагатай. Бид орлуулагчдын агууламжийг мэддэг. Энэ нь мөн HPMC-ийн гель температурыг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь HPMC-ийн хэрэглээний орчныг тодорхойлдог. Ийм байдлаар ихэвчлэн хэрэглэгддэг HPMC-ийн бүлгийн агууламжийг мөн тодорхой хүрээнд багтаасан болно. Энэ хүрээнд метокси ба гидроксипропоксиг хэрхэн хослуулах вэ Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд бидний судалгааны агуулга юм. Зураг 2-т тодорхой хүрээнд метоксил бүлгийн агууламж нэмэгдэх нь татах хүч буурах хандлагатай байхад гидроксипропокси бүлгийн агууламж нэмэгдэх нь татах хүч нэмэгдэхэд хүргэдэг болохыг харуулж байна. Нээлтийн цагуудад ижил төстэй нөлөө үзүүлдэг.
Нээлттэй хугацааны нөхцөлд механик бат бэхийн өөрчлөлтийн чиг хандлага нь хэвийн температурын нөхцөлд байгаатай нийцэж байна. Өндөр метоксил (DS) агууламжтай ба бага гидроксипропил (MS) агууламжтай HPMC нь хальсны бат бөх чанар сайтай боловч нойтон зуурмагт эсрэгээрээ нөлөөлнө. Материалын чийгшүүлэх шинж чанарт нөлөөлнө.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 1-р сарын 9