1 Enkonduko
Cement-bazita kahelgluo estas nuntempe la plej granda apliko de speciala sek-miksita mortero, kiu konsistas el cemento kiel la ĉefa cementa materialo kaj estas kompletigita per gradigitaj agregaĵoj, akvo-retenantaj agentoj, fruaj fortigaj agentoj, lateksa pulvoro kaj aliaj organikaj aŭ neorganikaj aldonaĵoj. Ĝenerale, ĝi nur bezonas esti miksita kun akvo dum uzado. Kompare kun ordinara cementa mortero, ĝi povas multe plibonigi la ligforton inter la tegaĵmaterialo kaj la substrato, kaj havas bonan glitreziston kaj bonegan akvoreziston. Ĝi estas ĉefe uzata por glui ornamajn materialojn kiel ekzemple internaj kaj eksteraj murkaheloj, plankokaheloj, ktp. en konstruaĵoj. Ĝi estas vaste uzata en internaj kaj eksteraj muroj, plankoj, banĉambroj, kuirejoj kaj aliaj konstruaĵaj ornamaj lokoj. Ĝi estas nuntempe la plej vaste uzata kahelglua materialo.
Kutime, kiam ni juĝas la funkciadon de kahelgluo, ni atentas ne nur ĝian funkcian kapablon kaj kontraŭglitan kapablon, sed ankaŭ ĝian mekanikan forton kaj malfermiĝtempon. Celuloza etero en kahelgluo ne nur influas la reologiajn ecojn de porcelana gluo, kiel ekzemple glatan funkciadon, algluiĝon per tranĉilo, ktp., sed ankaŭ havas fortan influon sur la mekanikajn ecojn de kahelgluo.
2. La efiko sur la malfermiĝtempo de kahelgluo
Kiam kaŭĉuka pulvoro kaj celuloza etero kunekzistas en malseka mortero, iuj datummodeloj montras, ke kaŭĉuka pulvoro havas pli fortan kinetan energion por alkroĉiĝi al cementaj hidratigaj produktoj, kaj celuloza etero troviĝas pli ofte en la interstica fluido, kio pli influas la viskozecon kaj solidiĝtempon de la mortero. La surfaca tensio de celuloza etero estas pli alta ol tiu de kaŭĉuka pulvoro, kaj pli da riĉiĝo de celuloza etero sur la mortera interfaco estos utila por la formado de hidrogenaj ligoj inter la baza surfaco kaj la celuloza etero.
En la malseka mortero, la akvo en la mortero vaporiĝas, kaj la celuloza etero riĉiĝas sur la surfaco, kaj filmo formiĝos sur la surfaco de la mortero ene de 5 minutoj, kio reduktos la postan vaporiĝrapidecon, ĉar pli da akvo estas forigita el la pli dika mortero. Parto de ĝi migras al la pli maldika mortera tavolo, kaj la filmo formita komence estas parte dissolvita, kaj la migrado de akvo alportos pli da celuloza etero riĉigo sur la mortera surfaco.
Tial, la filmformado de celuloza etero sur la surfaco de la mortero havas grandan influon sur la funkciadon de la mortero. 1) La formita filmo estas tro maldika kaj dissolviĝos duoble, kio ne povas limigi la vaporiĝon de akvo kaj redukti la forton. 2) La formita filmo estas tro dika, la koncentriĝo de celuloza etero en la interstica likvaĵo de la mortero estas alta, kaj la viskozeco estas alta, do ne facile rompi la surfacan filmon kiam la kaheloj estas gluitaj. Videblas, ke la filmoformaj ecoj de celuloza etero havas pli grandan efikon sur la malferma tempo. La tipo de celuloza etero (HPMC, HEMC, MC, ktp.) kaj la grado de eterigado (anstataŭiga grado) rekte influas la filmoformajn ecojn de celuloza etero, kaj la malmolecon kaj rezistecon de la filmo.
3. La influo sur la desegna forto
Aldone al la supre menciitaj utilaj ecoj por mortero, celuloza etero ankaŭ malfruigas la hidratiĝan kinetikon de cemento. Ĉi tiu malfruiga efiko ŝuldiĝas ĉefe al la adsorbado de celulozaj etermolekuloj sur diversajn mineralajn fazojn en la hidratiga cementa sistemo, sed ĝenerale parolante, la konsento estas, ke celulozaj etermolekuloj estas ĉefe adsorbitaj sur akvo kiel ekzemple CSH kaj kalcia hidroksido. Ĉe kemiaj produktoj, ĝi malofte estas adsorbita sur la originalan mineralan fazon de klinkero. Krome, celuloza etero reduktas la moveblecon de jonoj (Ca2+, SO42-, ...) en la pora solvaĵo pro la pliigita viskozeco de la pora solvaĵo, tiel plue malfruigante la hidratiĝan procezon.
Viskozeco estas alia grava parametro, kiu reprezentas la kemiajn karakterizaĵojn de celuloza etero. Kiel menciite supre, la viskozeco ĉefe influas la akvoretenan kapaciton kaj ankaŭ havas signifan efikon sur la funkciebleco de la freŝa mortero. Tamen, eksperimentaj studoj trovis, ke la viskozeco de celuloza etero preskaŭ ne havas efikon sur la kinetiko de cementa hidratado. Molekula pezo havas malmultan efikon sur hidratado, kaj la maksimuma diferenco inter malsamaj molekulpezoj estas nur 10 minutoj. Tial, molekula pezo ne estas ŝlosila parametro por kontroli cementan hidratadon.
La malrapidigo de celuloza etero dependas de ĝia kemia strukturo, kaj la ĝenerala tendenco konkludis, ke por MHEC, ju pli alta la grado de metiligo, des malpli granda estas la malrapidiga efiko de la celuloza etero. Krome, la malrapidiga efiko de hidrofila anstataŭigo (kiel anstataŭigo al HEC) estas pli forta ol tiu de hidrofoba anstataŭigo (kiel anstataŭigo al MH, MHEC, MHPC). La malrapidiga efiko de celuloza etero estas ĉefe influata de du parametroj: la tipo kaj kvanto de substituaj grupoj.
Niaj sistemaj eksperimentoj ankaŭ trovis, ke la enhavo de substituantoj ludas gravan rolon en la mekanika forto de kahelgluoj. Ni taksis la rendimenton de HPMC kun malsamaj gradoj de anstataŭigo en kahelgluoj, kaj testis la efikon de celulozaj eteroj enhavantaj malsamajn grupojn sub malsamaj hardkondiĉoj sur la Efikoj sur mekanikaj ecoj de kahelgluoj.
En la testo, ni konsideras HPMC, kiu estas kombinaĵo de etero, do ni devas kunmeti la du bildojn. Por HPMC, ĝi bezonas certan gradon de sorbado por certigi ĝian akvosolveblecon kaj lumtransmiton. Ni konas la enhavon de substituantoj. Ĝi ankaŭ determinas la ĝeltemperaturon de HPMC, kiu ankaŭ determinas la uzmedion de HPMC. Tiel, la kutime aplikebla grupenhavo de HPMC ankaŭ estas enkadrigita ene de intervalo. En ĉi tiu intervalo, kiel kombini metoksion kaj hidroksipropoksion Por atingi la plej bonan efikon estas la enhavo de nia esplorado. Figuro 2 montras, ke ene de certa intervalo, pliiĝo en la enhavo de metoksylaj grupoj kondukos al malsuprenira tendenco en la eltira forto, dum pliiĝo en la enhavo de hidroksipropoksylaj grupoj kondukos al pliiĝo en la eltira forto. Simila efiko ekzistas por malfermhoroj.
La ŝanĝiĝema tendenco de mekanika forto sub la malferma tempo kongruas kun tiu sub normalaj temperaturkondiĉoj. HPMC kun alta metoksila (DS) enhavo kaj malalta hidroksipropoksila (MS) enhavo havas bonan durecon de la filmo, sed male, ĝi influos la malsekigajn ecojn de la malseka mortero.
Afiŝtempo: Jan-09-2023