1 Úvod
Cementové lepidlo na obklady je v súčasnosti najrozšírenejšou aplikáciou špeciálnej suchej malty, ktorá sa skladá z cementu ako hlavnej cementovej zmesi a je doplnená o triedené kamenivo, vodozadržiavacie látky, prostriedky na rýchle spevnenie, latexový prášok a ďalšie organické alebo anorganické prísady. Vo všeobecnosti sa pri použití stačí zmiešať s vodou. V porovnaní s bežnou cementovou maltou môže výrazne zlepšiť pevnosť spoja medzi obkladovým materiálom a podkladom a má dobrú protišmykovú odolnosť a vynikajúcu odolnosť voči vode a vode. Používa sa hlavne na lepenie dekoratívnych materiálov, ako sú vnútorné a vonkajšie obklady budov, dlažby atď. Je široko používaná na vnútorné a vonkajšie steny, podlahy, kúpeľne, kuchyne a iné dekoračné miesta v budovách. V súčasnosti je najpoužívanejším materiálom na lepenie obkladov.
Pri posudzovaní vlastností lepidla na dlaždice zvyčajne nevenujeme pozornosť len jeho prevádzkovým vlastnostiam a protišmykovým vlastnostiam, ale aj jeho mechanickej pevnosti a času otvárania. Éter celulózy v lepidle na dlaždice ovplyvňuje nielen reologické vlastnosti porcelánového lepidla, ako je plynulý chod, lepenie nožom atď., ale má aj silný vplyv na mechanické vlastnosti lepidla na dlaždice.
2. Vplyv na dobu schnutia lepidla na dlaždice
Keď sa v mokrej malte súčasne nachádzajú gumový prášok a éter celulózy, niektoré dátové modely ukazujú, že gumový prášok má silnejšiu kinetickú energiu na pripojenie k produktom hydratácie cementu a éter celulózy sa nachádza vo väčšej miere v intersticiálnej tekutine, čo viac ovplyvňuje viskozitu malty a čas tuhnutia. Povrchové napätie éteru celulózy je vyššie ako u gumového prášku a väčšie obohatenie rozhraní malty éterom celulózy bude prospešné pre tvorbu vodíkových väzieb medzi povrchom podkladu a éterom celulózy.
Vo vlhkej malte sa voda v malte odparuje a éter celulózy sa na povrchu obohacuje. Na povrchu malty sa do 5 minút vytvorí film, čo zníži následnú rýchlosť odparovania, pretože z hrubšej malty sa odstráni viac vody. Časť vody migruje do tenšej vrstvy malty a film vytvorený na začiatku sa čiastočne rozpustí a migrácia vody prinesie ďalšie obohatenie povrchu malty éterom celulózy.
Preto má tvorba filmu celulózového éteru na povrchu malty veľký vplyv na jej vlastnosti. 1) Vytvorený film je príliš tenký a rozpúšťa sa dvakrát, čo nemôže obmedziť odparovanie vody a znížiť pevnosť. 2) Vytvorený film je príliš hrubý, koncentrácia celulózového éteru v intersticiálnej kvapaline malty je vysoká a viskozita je vysoká, takže nie je ľahké pretrhnúť povrchový film pri lepení dlaždíc. Je zrejmé, že filmotvorné vlastnosti celulózového éteru majú väčší vplyv na dobu schnutia. Typ celulózového éteru (HPMC, HEMC, MC atď.) a stupeň éterifikácie (stupeň substitúcie) priamo ovplyvňujú filmotvorné vlastnosti celulózového éteru, ako aj tvrdosť a húževnatosť filmu.
3. Vplyv na pevnosť v ťahu
Okrem vyššie uvedených priaznivých vlastností malty, éter celulózy tiež spomaľuje kinetiku hydratácie cementu. Tento spomaľovací účinok je spôsobený najmä adsorpciou molekúl éteru celulózy na rôzne minerálne fázy v hydratovanom cementovom systéme, ale vo všeobecnosti sa konsenzus vyjadruje tak, že molekuly éteru celulózy sa adsorbujú hlavne na vodu, ako je CSH a hydroxid vápenatý. Na chemických produktoch sa zriedkavo adsorbujú na pôvodnú minerálnu fázu slinku. Okrem toho éter celulózy znižuje mobilitu iónov (Ca2+, SO42-, ...) v pórovom roztoku v dôsledku zvýšenej viskozity pórového roztoku, čím sa ďalej spomaľuje proces hydratácie.
Viskozita je ďalším dôležitým parametrom, ktorý predstavuje chemické vlastnosti éteru celulózy. Ako už bolo spomenuté, viskozita ovplyvňuje hlavne schopnosť zadržiavať vodu a má tiež významný vplyv na spracovateľnosť čerstvej malty. Experimentálne štúdie však zistili, že viskozita éteru celulózy nemá takmer žiadny vplyv na kinetiku hydratácie cementu. Molekulová hmotnosť má malý vplyv na hydratáciu a maximálny rozdiel medzi rôznymi molekulovými hmotnosťami je iba 10 minút. Preto molekulová hmotnosť nie je kľúčovým parametrom na riadenie hydratácie cementu.
Retardácia celulózového éteru závisí od jeho chemickej štruktúry a všeobecný trend dospel k záveru, že v prípade MHEC platí, že čím vyšší je stupeň metylácie, tým menší je retardačný účinok celulózového éteru. Okrem toho je retardačný účinok hydrofilnej substitúcie (ako je substitúcia za HEC) silnejší ako účinok hydrofóbnej substitúcie (ako je substitúcia za MH, MHEC, MHPC). Retardačný účinok celulózového éteru je ovplyvnený hlavne dvoma parametrami, typom a množstvom substitučných skupín.
Naše systematické experimenty tiež zistili, že obsah substituentov hrá dôležitú úlohu v mechanickej pevnosti lepidiel na obklady a dlaždice. Vyhodnotili sme výkonnosť HPMC s rôznym stupňom substitúcie v lepidlách na obklady a testovali sme vplyv éterov celulózy obsahujúcich rôzne skupiny za rôznych podmienok vytvrdzovania na mechanické vlastnosti lepidiel na obklady a dlaždice.
V teste uvažujeme HPMC, čo je zložený éter, takže musíme tieto dva obrázky spojiť. HPMC potrebuje určitý stupeň absorpcie, aby sa zabezpečila jeho rozpustnosť vo vode a priepustnosť svetla. Poznáme obsah substituentov. Určuje tiež teplotu gélu HPMC, ktorá tiež určuje prostredie použitia HPMC. Týmto spôsobom je obsah skupín HPMC, ktorý je zvyčajne použiteľný, tiež ohraničený v určitom rozsahu. V tomto rozsahu je obsahom nášho výskumu, ako kombinovať metoxy a hydroxypropoxy, aby sa dosiahol čo najlepší účinok. Obrázok 2 ukazuje, že v určitom rozsahu zvýšenie obsahu metoxylových skupín povedie k klesajúcemu trendu pevnosti v ťahu, zatiaľ čo zvýšenie obsahu hydroxypropoxylových skupín povedie k zvýšeniu pevnosti v ťahu. Podobný účinok existuje aj pri otváracích hodinách.
Trend zmeny mechanickej pevnosti za podmienok otvoreného času je konzistentný s trendom za normálnych teplotných podmienok. HPMC s vysokým obsahom metoxylových (DS) a nízkym obsahom hydroxypropoxylových (MS) skupín má dobrú húževnatosť filmu, ale naopak ovplyvňuje zmáčacie vlastnosti materiálu mokrej malty.
Čas uverejnenia: 9. januára 2023