บทบาทของเซลลูโลสอีเธอร์ในปูนผสมเสร็จ

ในปูนสำเร็จรูป ปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์ที่เติมลงไปนั้นต่ำมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญ และยังเป็นสารเติมแต่งหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพในการก่อสร้างของปูน การคัดเลือกเซลลูโลสอีเธอร์ที่เหมาะสมซึ่งมีหลากหลายพันธุ์ ความหนืด ขนาดอนุภาค ความหนืด และปริมาณที่เติมลงไปที่แตกต่างกัน จะส่งผลดีต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนผงแห้ง ในปัจจุบัน ปูนก่ออิฐและปูนฉาบปูนหลายชนิดมีประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำต่ำ และสารละลายน้ำจะแยกตัวหลังจากทิ้งไว้ไม่กี่นาที

การกักเก็บน้ำเป็นประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์และยังเป็นประสิทธิภาพที่ผู้ผลิตปูนแห้งในประเทศหลายราย โดยเฉพาะในภาคใต้ที่มีอุณหภูมิสูงให้ความสำคัญ ปัจจัยที่มีผลต่อผลการกักเก็บน้ำของปูนแห้ง ได้แก่ ปริมาณ MC ที่เติมลงไป ความหนืดของ MC ความละเอียดของอนุภาค และอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการใช้งาน

เซลลูโลสอีเธอร์เป็นโพลิเมอร์สังเคราะห์ที่ทำมาจากเซลลูโลสธรรมชาติโดยผ่านการดัดแปลงทางเคมี เซลลูโลสอีเธอร์เป็นอนุพันธ์ของเซลลูโลสธรรมชาติ การผลิตเซลลูโลสอีเธอร์แตกต่างจากโพลิเมอร์สังเคราะห์ วัสดุพื้นฐานที่สุดคือเซลลูโลส ซึ่งเป็นสารประกอบโพลิเมอร์ธรรมชาติ เนื่องจากโครงสร้างเซลลูโลสธรรมชาติมีลักษณะเฉพาะ เซลลูโลสเองจึงไม่สามารถทำปฏิกิริยากับตัวแทนอีเธอร์ได้ อย่างไรก็ตาม หลังจากการบำบัดด้วยตัวแทนการบวม พันธะไฮโดรเจนที่แข็งแกร่งระหว่างโซ่โมเลกุลและโซ่จะถูกทำลาย และการปลดปล่อยของกลุ่มไฮดรอกซิลที่ใช้งานอยู่จะกลายเป็นเซลลูโลสอัลคาไลที่มีปฏิกิริยาได้ รับเซลลูโลสอีเธอร์

คุณสมบัติของเซลลูโลสอีเธอร์ขึ้นอยู่กับชนิด จำนวน และการกระจายตัวของสารทดแทน การจำแนกประเภทของเซลลูโลสอีเธอร์ยังขึ้นอยู่กับชนิดของสารทดแทน ระดับของอีเธอร์ ความสามารถในการละลาย และคุณสมบัติการใช้งานที่เกี่ยวข้อง โดยสามารถแบ่งตามประเภทของสารทดแทนบนโซ่โมเลกุลได้เป็นโมโนอีเธอร์และอีเธอร์ผสม MC ที่เราใช้โดยทั่วไปคือโมโนอีเธอร์ และ HPMC คืออีเธอร์ผสม เมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ MC เป็นผลิตภัณฑ์หลังจากกลุ่มไฮดรอกซิลบนหน่วยกลูโคสของเซลลูโลสธรรมชาติถูกแทนที่ด้วยเมทอกซี ส่วนหนึ่งของกลุ่มไฮดรอกซิลบนหน่วยถูกแทนที่ด้วยกลุ่มเมทอกซี และอีกส่วนหนึ่งถูกแทนที่ด้วยกลุ่มไฮดรอกซีโพรพิล เอทิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ HEMC เป็นพันธุ์หลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและขายในตลาด

ในแง่ของความสามารถในการละลาย สามารถแบ่งได้เป็นอีเธอร์ไอออนิกและอีเธอร์ที่ไม่ใช่ไอออนิก เซลลูโลสอีเธอร์ที่ไม่ใช่ไอออนิกที่ละลายน้ำได้นั้นประกอบด้วยอีเธอร์อัลคิลสองชุดและอีเธอร์ไฮดรอกซีอัลคิลเป็นหลัก CMC ไอออนิกใช้ส่วนใหญ่ในผงซักฟอกสังเคราะห์ การพิมพ์และการย้อมสิ่งทอ การสำรวจอาหารและน้ำมัน MC ที่ไม่ใช่ไอออนิก HPMC HEMC ฯลฯ ส่วนใหญ่ใช้ในวัสดุก่อสร้าง เคลือบลาเท็กซ์ ยา สารเคมีในชีวิตประจำวัน ฯลฯ ใช้เป็นสารเพิ่มความข้น สารกักเก็บน้ำ สารคงตัว สารกระจายตัว และสารสร้างฟิล์ม

การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเธอร์: ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง โดยเฉพาะปูนผงแห้ง เซลลูโลสอีเธอร์มีบทบาทที่ไม่อาจแทนที่ได้ โดยเฉพาะในการผลิตปูนชนิดพิเศษ (ปูนดัดแปลง) ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้และสำคัญ บทบาทสำคัญของเซลลูโลสอีเธอร์ที่ละลายน้ำได้ในปูนมีอยู่ 3 ประการ ประการหนึ่งคือความสามารถในการกักเก็บน้ำที่ยอดเยี่ยม อีกประการหนึ่งคืออิทธิพลต่อความสม่ำเสมอและความหนืดของปูน และประการที่สามคือปฏิสัมพันธ์กับซีเมนต์ ผลการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเธอร์ขึ้นอยู่กับการดูดซับน้ำของชั้นฐาน องค์ประกอบของปูน ความหนาของชั้นปูน ความต้องการน้ำของปูน และระยะเวลาการก่อตัว เซลลูโลสอีเธอร์เองนั้นมาจากความสามารถในการละลายและการขาดน้ำของเซลลูโลสอีเธอร์เอง อย่างที่เราทราบกันดีว่า แม้ว่าโซ่โมเลกุลของเซลลูโลสจะมีกลุ่ม OH ที่สามารถดูดซับน้ำได้สูงอยู่เป็นจำนวนมาก แต่ก็ไม่สามารถละลายน้ำได้ เนื่องจากโครงสร้างของเซลลูโลสมีระดับผลึกสูง ความสามารถในการดูดซับน้ำของกลุ่มไฮดรอกซิลเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะครอบคลุมพันธะไฮโดรเจนที่แข็งแกร่งและแรงแวนเดอร์วาลส์ระหว่างโมเลกุล ดังนั้น จึงพองตัวได้เท่านั้นแต่ไม่ละลายน้ำได้ เมื่อมีการนำสารทดแทนเข้าไปในโซ่โมเลกุล ไม่เพียงแต่สารทดแทนจะทำลายโซ่ไฮโดรเจนเท่านั้น แต่พันธะไฮโดรเจนระหว่างโซ่ก็ถูกทำลายด้วยเช่นกัน เนื่องมาจากสารทดแทนแทรกอยู่ระหว่างโซ่ที่อยู่ติดกัน ยิ่งสารทดแทนมีขนาดใหญ่ ระยะห่างระหว่างโมเลกุลก็จะยิ่งมากขึ้น ระยะห่างก็จะยิ่งมากขึ้น ยิ่งผลของการทำลายพันธะไฮโดรเจนมากขึ้น เซลลูโลสอีเธอร์ก็จะละลายน้ำได้หลังจากที่โครงตาข่ายเซลลูโลสขยายตัวและสารละลายเข้าไป ทำให้เกิดสารละลายที่มีความหนืดสูง เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น การดูดซับน้ำของพอลิเมอร์จะอ่อนลง และน้ำระหว่างโซ่ก็จะถูกขับออกไป เมื่อผลการขจัดน้ำมีเพียงพอ โมเลกุลจะเริ่มรวมตัวกันเป็นเจลที่มีโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ และพับออก

ปัจจัยที่มีผลต่อการกักเก็บน้ำของปูน ได้แก่ ความหนืดของเซลลูโลสอีเธอร์ ปริมาณที่เติมลงไป ความละเอียดของอนุภาค และอุณหภูมิการใช้งาน

ยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเธอร์สูงขึ้น ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้น ความหนืดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญของประสิทธิภาพของ MC ในปัจจุบัน ผู้ผลิต MC ต่าง ๆ ใช้วิธีการและเครื่องมือที่แตกต่างกันในการวัดความหนืดของ MC วิธีการหลัก ๆ ได้แก่ Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde และ Brookfield สำหรับผลิตภัณฑ์เดียวกัน ผลการวัดความหนืดด้วยวิธีการต่าง ๆ จะแตกต่างกันมาก และบางวิธีก็มีความแตกต่างกันถึงสองเท่า ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบความหนืด จะต้องดำเนินการระหว่างวิธีการทดสอบเดียวกัน รวมถึงอุณหภูมิ โรเตอร์ ฯลฯ

โดยทั่วไป ยิ่งความหนืดสูงเท่าไร ผลการกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ยิ่งความหนืดสูงและน้ำหนักโมเลกุลของ MC สูงขึ้นเท่าใด การลดลงของความสามารถในการละลายก็จะส่งผลกระทบเชิงลบต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูน ยิ่งความหนืดสูงเท่าไร ผลของการทำให้ข้นบนปูนก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น แต่ก็ไม่ได้เป็นสัดส่วนโดยตรง ยิ่งความหนืดสูงเท่าไร ปูนเปียกก็จะยิ่งมีความหนืดมากขึ้นเท่านั้น กล่าวคือ ในระหว่างการก่อสร้าง ปูนจะเกาะติดกับไม้ขูดและยึดติดกับพื้นผิวได้ดี แต่จะไม่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงโครงสร้างของปูนเปียกเอง ในระหว่างการก่อสร้าง ประสิทธิภาพในการป้องกันการหย่อนตัวจะไม่ชัดเจน ในทางตรงกันข้าม เมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ที่มีความหนืดปานกลางและต่ำบางชนิดแต่ได้รับการดัดแปลงจะมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในการปรับปรุงความแข็งแรงเชิงโครงสร้างของปูนเปียก

ยิ่งเติมเซลลูโลสอีเธอร์ลงในปูนมากเท่าไร ประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้นเท่านั้น และยิ่งมีความหนืดมากขึ้น ประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้นเช่นกัน

สำหรับขนาดอนุภาค ยิ่งอนุภาคละเอียดมากเท่าไหร่ การกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น หลังจากที่อนุภาคขนาดใหญ่ของเซลลูโลสอีเธอร์สัมผัสกับน้ำ พื้นผิวจะละลายทันทีและสร้างเจลเพื่อห่อหุ้มวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้โมเลกุลของน้ำแทรกซึมต่อไป บางครั้งไม่สามารถกระจายและละลายได้อย่างสม่ำเสมอแม้จะกวนเป็นเวลานาน ทำให้เกิดสารละลายตกตะกอนขุ่นหรือการรวมตัวเป็นก้อน สิ่งนี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเธอร์ และความสามารถในการละลายเป็นหนึ่งในปัจจัยในการเลือกเซลลูโลสอีเธอร์ ความละเอียดยังเป็นดัชนีประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์อีกด้วย MC ที่ใช้สำหรับปูนผงแห้งจะต้องเป็นผงที่มีปริมาณน้ำต่ำ และความละเอียดยังต้องใช้ขนาดอนุภาค 20%~60% น้อยกว่า 63um ความละเอียดส่งผลต่อความสามารถในการละลายของเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ MC หยาบมักจะเป็นเม็ดและละลายในน้ำได้ง่ายโดยไม่เกิดการเกาะกลุ่ม แต่ความเร็วในการละลายนั้นช้ามาก ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับใช้ในปูนผงแห้ง ในปูนผงแห้ง MC จะกระจายตัวระหว่างวัสดุสำหรับปูนซีเมนต์ เช่น มวลรวม ตัวเติมละเอียด และปูนซีเมนต์ และผงที่ละเอียดเพียงพอเท่านั้นที่จะหลีกเลี่ยงการเกาะกลุ่มของเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์เมื่อผสมกับน้ำ เมื่อเติม MC ลงไปกับน้ำเพื่อละลายมวลรวม การกระจายและละลายจะยากมาก ความละเอียดหยาบของ MC ไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลือง แต่ยังลดความแข็งแรงเฉพาะที่ของปูนอีกด้วย เมื่อปูนผงแห้งดังกล่าวถูกนำไปใช้ในพื้นที่ขนาดใหญ่ ความเร็วในการบ่มของปูนผงแห้งเฉพาะที่จะลดลงอย่างมาก และรอยแตกจะปรากฏขึ้นเนื่องจากเวลาในการบ่มที่แตกต่างกัน สำหรับปูนที่ฉีดพ่นด้วยโครงสร้างทางกล ความต้องการความละเอียดจะสูงขึ้นเนื่องจากเวลาในการผสมที่สั้นลง

ความละเอียดของ MC ยังส่งผลต่อการกักเก็บน้ำอีกด้วย โดยทั่วไปแล้ว สำหรับเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ที่มีความหนืดเท่ากันแต่มีความละเอียดต่างกัน ภายใต้ปริมาณการเติมที่เท่ากัน ยิ่งละเอียดมากเท่าไร ก็ยิ่งกักเก็บน้ำได้ดีเท่านั้น

การกักเก็บน้ำของ MC ยังเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่ใช้ และการกักเก็บน้ำของเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์จะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริงของวัสดุ ปูนผงแห้งมักจะใช้กับพื้นผิวที่ร้อนที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 40 องศา) ในสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น การฉาบผนังภายนอกภายใต้แสงแดดในฤดูร้อน ซึ่งมักจะเร่งการบ่มของซีเมนต์และการแข็งตัวของปูนผงแห้ง อัตราการกักเก็บน้ำที่ลดลงนำไปสู่ความรู้สึกที่ชัดเจนว่าทั้งความสามารถในการทำงานและความต้านทานการแตกร้าวได้รับผลกระทบ และการลดอิทธิพลของปัจจัยอุณหภูมิภายใต้เงื่อนไขนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง แม้ว่าสารเติมแต่งเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเธอร์ในปัจจุบันจะถือเป็นแนวหน้าของการพัฒนาเทคโนโลยี แต่การพึ่งพาอุณหภูมิจะยังคงทำให้ประสิทธิภาพของปูนผงแห้งลดลง แม้ว่าปริมาณของเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจะเพิ่มขึ้น (สูตรฤดูร้อน) แต่ความสามารถในการทำงานและความต้านทานการแตกร้าวยังคงไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ ผ่านการบำบัดพิเศษบางอย่างบน MC เช่น การเพิ่มระดับอีเธอร์ริฟิเคชัน ฯลฯ สามารถรักษาผลการกักเก็บน้ำไว้ได้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้น เพื่อให้สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นภายใต้สภาวะที่รุนแรง

นอกจากนี้ การทำให้ข้นและความหนืดของเซลลูโลสอีเธอร์: หน้าที่ที่สองของเซลลูโลสอีเธอร์ – การทำให้ข้นขึ้นอยู่กับ: ระดับของการเกิดพอลิเมอไรเซชันของเซลลูโลสอีเธอร์ ความเข้มข้นของสารละลาย อัตราการเฉือน อุณหภูมิ และเงื่อนไขอื่น ๆ คุณสมบัติการเกิดเจลของสารละลายมีลักษณะเฉพาะของเซลลูโลสอัลคิลและอนุพันธ์ที่ดัดแปลง คุณสมบัติการเกิดเจลเกี่ยวข้องกับระดับของการทดแทน ความเข้มข้นของสารละลาย และสารเติมแต่ง สำหรับอนุพันธ์ที่ดัดแปลงด้วยไฮดรอกซีอัลคิล คุณสมบัติของเจลยังเกี่ยวข้องกับระดับการดัดแปลงของไฮดรอกซีอัลคิล สำหรับ MC และ HPMC ที่มีความหนืดต่ำ สามารถเตรียมสารละลาย 10%-15% ได้ MC และ HPMC ที่มีความหนืดปานกลางสามารถเตรียมสารละลาย 5%-10% ได้ ในขณะที่ MC และ HPMC ที่มีความหนืดสูงสามารถเตรียมสารละลาย 5%-10% ได้เอชพีเอ็มซีสามารถเตรียมสารละลายได้เพียง 2%-3% และโดยทั่วไปการจำแนกความหนืดของเซลลูโลสอีเธอร์จะแบ่งตามสารละลาย 1%-2% เซลลูโลสอีเธอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมีประสิทธิภาพในการทำให้ข้นสูง ในสารละลายที่มีความเข้มข้นเท่ากัน โพลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่างกันจะมีความหนืดต่างกัน ระดับสูง ความหนืดเป้าหมายสามารถทำได้โดยการเติมเซลลูโลสอีเธอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำในปริมาณมากเท่านั้น ความหนืดของเซลลูโลสอีเธอร์มีความสัมพันธ์กับอัตราเฉือนเพียงเล็กน้อย และความหนืดสูงจะถึงความหนืดเป้าหมาย และปริมาณการเติมที่ต้องการจะน้อย และความหนืดขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพในการทำให้ข้น ดังนั้น เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอในระดับหนึ่ง จำเป็นต้องรับประกันเซลลูโลสอีเธอร์ในปริมาณหนึ่ง (ความเข้มข้นของสารละลาย) และความหนืดของสารละลาย อุณหภูมิเจลของสารละลายจะลดลงแบบเป็นเส้นตรงตามความเข้มข้นของสารละลายที่เพิ่มขึ้น และเจลที่อุณหภูมิห้องจะลดลงเมื่อถึงความเข้มข้นที่กำหนด ความเข้มข้นของเจลของ HPMC ค่อนข้างสูงที่อุณหภูมิห้อง

ความสม่ำเสมอสามารถปรับได้โดยการเลือกขนาดอนุภาคและการเลือกเซลลูโลสอีเธอร์ที่มีระดับการปรับเปลี่ยนที่แตกต่างกัน การปรับเปลี่ยนดังกล่าวคือการแนะนำระดับการแทนที่ของกลุ่มไฮดรอกซีอัลคิลที่แน่นอนบนโครงสร้างโครงกระดูกของ MC โดยการเปลี่ยนค่าการแทนที่สัมพันธ์กันของกลุ่มแทนที่ทั้งสอง นั่นคือ ค่าการแทนที่สัมพันธ์กันของ DS และ ms ของกลุ่มเมทอกซีและไฮดรอกซีอัลคิลที่เรามักพูดถึง ความต้องการประสิทธิภาพต่างๆ ของเซลลูโลสอีเธอร์สามารถรับได้โดยการเปลี่ยนค่าการแทนที่สัมพันธ์กันของกลุ่มแทนที่ทั้งสอง

ความสัมพันธ์ระหว่างความสม่ำเสมอและการดัดแปลง: การเติมเซลลูโลสอีเธอร์ส่งผลต่อการใช้น้ำของปูน การเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะของน้ำและซีเมนต์เป็นผลให้เกิดความข้น ยิ่งปริมาณมากขึ้น การใช้น้ำก็จะมากขึ้น

เซลลูโลสอีเธอร์ที่ใช้ในวัสดุก่อสร้างแบบผงจะต้องละลายได้อย่างรวดเร็วในน้ำเย็นและให้ความสม่ำเสมอที่เหมาะสมสำหรับระบบ หากได้รับอัตราเฉือนที่แน่นอน ก็ยังคงกลายเป็นก้อนและมีลักษณะเป็นคอลลอยด์ ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานหรือมีคุณภาพต่ำ

นอกจากนี้ ยังมีความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีระหว่างความสม่ำเสมอของปูนซีเมนต์และปริมาณของเซลลูโลสอีเธอร์ เซลลูโลสอีเธอร์สามารถเพิ่มความหนืดของปูนได้อย่างมาก ยิ่งปริมาณมากขึ้น ผลลัพธ์ก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้น สารละลายเซลลูโลสอีเธอร์ที่มีความหนืดสูงในน้ำจะมีความหนืดสูง ซึ่งเป็นลักษณะสำคัญของเซลลูโลสอีเธอร์เช่นกัน สารละลายในน้ำของพอลิเมอร์ MC มักจะมีของเหลวเทียมแบบไม่มีความหนืดต่ำกว่าอุณหภูมิเจล แต่มีคุณสมบัติการไหลแบบนิวโทเนียนที่อัตราเฉือนต่ำ ความเป็นเทียมแบบมีความหนืดเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักโมเลกุลหรือความเข้มข้นของเซลลูโลสอีเธอร์ โดยไม่คำนึงถึงประเภทของสารทดแทนและระดับของการทดแทน ดังนั้น เซลลูโลสอีเธอร์ที่มีเกรดความหนืดเท่ากัน ไม่ว่าจะเป็น MC, HPMC หรือ HEMC จะแสดงคุณสมบัติการไหลแบบเดียวกันเสมอ ตราบใดที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิคงที่ เจลโครงสร้างจะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และเกิดการไหลแบบมีความหนืดสูง เซลลูโลสอีเธอร์ที่มีความเข้มข้นสูงและความหนืดต่ำจะแสดงความหนืดแม้ต่ำกว่าอุณหภูมิของเจล คุณสมบัติเหล่านี้เป็นประโยชน์อย่างมากในการปรับการปรับระดับและการหย่อนตัวในการก่อสร้างปูนฉาบอาคาร จำเป็นต้องอธิบายที่นี่ว่ายิ่งเซลลูโลสอีเธอร์มีความหนืดสูงเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้นเท่านั้น แต่ยิ่งความหนืดสูงเท่าไร น้ำหนักโมเลกุลสัมพันธ์ของเซลลูโลสอีเธอร์ก็จะสูงขึ้นเท่านั้น และความสามารถในการละลายของเซลลูโลสอีเธอร์ก็จะยิ่งลดลงตามไปด้วย ซึ่งส่งผลกระทบเชิงลบต่อความเข้มข้นของปูนฉาบและประสิทธิภาพในการก่อสร้าง ยิ่งความหนืดสูงเท่าไร ผลของการทำให้ข้นบนปูนฉาบก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น แต่ก็ไม่ได้เป็นสัดส่วนกันอย่างสมบูรณ์ แม้จะมีความหนืดปานกลางและต่ำบ้าง แต่เซลลูโลสอีเธอร์ที่ปรับเปลี่ยนแล้วนั้นมีประสิทธิภาพที่ดีกว่าในการปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนฉาบเปียก เมื่อความหนืดเพิ่มขึ้น การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเธอร์ก็จะดีขึ้น

การชะลอการทำงานของเซลลูโลสอีเธอร์: หน้าที่ประการที่สามของเซลลูโลสอีเธอร์คือการชะลอกระบวนการไฮเดรชั่นของซีเมนต์ เซลลูโลสอีเธอร์มอบคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ต่างๆ ให้กับปูน และยังช่วยลดความร้อนในช่วงแรกของการไฮเดรชั่นของซีเมนต์ และทำให้กระบวนการไดนามิกของการไฮเดรชั่นของซีเมนต์ล่าช้า ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการใช้ปูนในพื้นที่หนาวเย็น ผลของความล่าช้านี้เกิดจากการดูดซับโมเลกุลเซลลูโลสอีเธอร์บนผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่น เช่น CSH และ Ca(OH)2 เนื่องจากความหนืดของสารละลายรูพรุนเพิ่มขึ้น เซลลูโลสอีเธอร์จึงลดการเคลื่อนที่ของไอออนในสารละลาย จึงทำให้กระบวนการไฮเดรชั่นล่าช้า ยิ่งความเข้มข้นของเซลลูโลสอีเธอร์ในวัสดุเจลแร่สูงขึ้น ผลของความล่าช้าของการไฮเดรชั่นก็จะยิ่งเด่นชัดมากขึ้น เซลลูโลสอีเธอร์ไม่เพียงแต่ชะลอการก่อตัวเท่านั้น แต่ยังชะลอกระบวนการแข็งตัวของระบบปูนซีเมนต์อีกด้วย ผลการชะลอของเซลลูโลสอีเธอร์ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นในระบบเจลแร่ธาตุเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางเคมีด้วย ยิ่งระดับเมทิลเลชันของ HEMC สูงขึ้นเท่าใด ผลการชะลอของเซลลูโลสอีเธอร์ก็จะดีขึ้นเท่านั้น อัตราส่วนของการทดแทนที่ชอบน้ำต่อการทดแทนโดยเพิ่มน้ำ ผลการชะลอจะแรงกว่า อย่างไรก็ตาม ความหนืดของเซลลูโลสอีเธอร์มีผลเพียงเล็กน้อยต่อจลนพลศาสตร์การไฮเดรชั่นของซีเมนต์

เมื่อปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์เพิ่มขึ้น เวลาในการก่อตัวของปูนก็จะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ มีความสัมพันธ์แบบไม่เชิงเส้นที่ดีระหว่างระยะเวลาก่อตัวเริ่มต้นของปูนกับปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์ และความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีระหว่างระยะเวลาก่อตัวครั้งสุดท้ายกับปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์ เราสามารถควบคุมระยะเวลาในการทำงานของปูนได้โดยการเปลี่ยนปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์

สรุปแล้วในปูนผสมเสร็จเซลลูโลสอีเธอร์มีบทบาทในการกักเก็บน้ำ เพิ่มความข้น ชะลอพลังการอุ้มน้ำของซีเมนต์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง ความสามารถในการกักเก็บน้ำที่ดีทำให้การอุ้มน้ำของซีเมนต์สมบูรณ์มากขึ้น สามารถปรับปรุงความหนืดของปูนเปียก เพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะของปูน และปรับเวลา การเติมเซลลูโลสอีเธอร์ลงในปูนฉีดพ่นเชิงกลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการพ่นหรือการสูบน้ำและความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนได้ ดังนั้น เซลลูโลสอีเธอร์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งที่สำคัญในปูนผสมเสร็จ