టైల్ అంటుకునే పదార్థంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్లు

1 పరిచయం

సిమెంట్ ఆధారిత టైల్ అంటుకునేది ప్రస్తుతం ప్రత్యేక డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ యొక్క అతిపెద్ద అప్లికేషన్, ఇది ప్రధాన సిమెంటిషియస్ పదార్థంగా సిమెంట్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు గ్రేడెడ్ కంకరలు, నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్లు, ప్రారంభ బలాన్నిచ్చే ఏజెంట్లు, రబ్బరు పాలు పొడి మరియు ఇతర సేంద్రీయ లేదా అకర్బన సంకలనాల మిశ్రమంతో అనుబంధంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, దీనిని ఉపయోగించినప్పుడు నీటితో మాత్రమే కలపాలి. సాధారణ సిమెంట్ మోర్టార్‌తో పోలిస్తే, ఇది ఫేసింగ్ మెటీరియల్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య బంధన బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మంచి స్లిప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు అద్భుతమైన నీరు మరియు నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా భవనం లోపలి మరియు బాహ్య గోడ టైల్స్, ఫ్లోర్ టైల్స్ మొదలైన అలంకార పదార్థాలను అతికించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడలు, అంతస్తులు, బాత్రూమ్‌లు, వంటశాలలు మరియు ఇతర భవన అలంకరణ ప్రదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే టైల్ బాండింగ్ మెటీరియల్.

సాధారణంగా మనం టైల్ అంటుకునే పనితీరును అంచనా వేసేటప్పుడు, దాని కార్యాచరణ పనితీరు మరియు యాంటీ-స్లైడింగ్ సామర్థ్యంపై మాత్రమే కాకుండా, దాని యాంత్రిక బలం మరియు ప్రారంభ సమయంపై కూడా శ్రద్ధ చూపుతాము. టైల్ అంటుకునే సెల్యులోజ్ ఈథర్ పింగాణీ అంటుకునే యొక్క భూగర్భ లక్షణాలను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, మృదువైన ఆపరేషన్, అంటుకునే కత్తి మొదలైన వాటిని ప్రభావితం చేస్తుంది, కానీ టైల్ అంటుకునే యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై కూడా బలమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

2. టైల్ అంటుకునే తెరుచుకునే సమయంపై ప్రభావం

రబ్బరు పౌడర్ మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ తడి మోర్టార్‌లో సహజీవనం చేసినప్పుడు, కొన్ని డేటా నమూనాలు రబ్బరు పౌడర్ సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులకు అటాచ్ చేయడానికి బలమైన గతి శక్తిని కలిగి ఉంటుందని మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఇంటర్‌స్టీషియల్ ద్రవంలో ఎక్కువగా ఉంటుందని చూపిస్తుంది, ఇది మోర్టార్ స్నిగ్ధత మరియు సెట్టింగ్ సమయాన్ని ఎక్కువగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత రబ్బరు పౌడర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మోర్టార్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ఎక్కువ సెల్యులోజ్ ఈథర్ సుసంపన్నం బేస్ ఉపరితలం మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ మధ్య హైడ్రోజన్ బంధాల ఏర్పాటుకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

తడి మోర్టార్‌లో, మోర్టార్‌లోని నీరు ఆవిరైపోతుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉపరితలంపై సుసంపన్నం అవుతుంది మరియు 5 నిమిషాలలో మోర్టార్ ఉపరితలంపై ఒక ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది మందమైన మోర్టార్ నుండి ఎక్కువ నీరు తొలగించబడినందున తదుపరి బాష్పీభవన రేటును తగ్గిస్తుంది. దానిలో కొంత భాగం సన్నగా ఉండే మోర్టార్ పొరకు వలసపోతుంది మరియు ప్రారంభంలో ఏర్పడిన ఫిల్మ్ పాక్షికంగా కరిగిపోతుంది మరియు నీటి వలస మోర్టార్ ఉపరితలంపై మరింత సెల్యులోజ్ ఈథర్ సుసంపన్నతను తెస్తుంది.

అందువల్ల, మోర్టార్ ఉపరితలంపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఫిల్మ్ నిర్మాణం మోర్టార్ పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. 1) ఏర్పడిన ఫిల్మ్ చాలా సన్నగా ఉంటుంది మరియు రెండుసార్లు కరిగిపోతుంది, ఇది నీటి బాష్పీభవనాన్ని పరిమితం చేయదు మరియు బలాన్ని తగ్గించదు. 2) ఏర్పడిన ఫిల్మ్ చాలా మందంగా ఉంటుంది, మోర్టార్ ఇంటర్‌స్టీషియల్ ద్రవంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి టైల్స్ అతికించినప్పుడు ఉపరితల ఫిల్మ్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలు ఓపెన్ టైమ్‌పై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయని చూడవచ్చు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ రకం (HPMC, HEMC, MC, మొదలైనవి) మరియు ఈథరిఫికేషన్ డిగ్రీ (ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ) సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలను మరియు ఫిల్మ్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

3. డ్రాయింగ్ బలంపై ప్రభావం

పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలను మోర్టార్‌కు అందించడంతో పాటు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్ గతిశాస్త్రాన్ని కూడా ఆలస్యం చేస్తుంది. ఈ రిటార్డింగ్ ప్రభావం ప్రధానంగా సిమెంట్ వ్యవస్థలోని వివిధ ఖనిజ దశలపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ అణువుల శోషణ హైడ్రేట్ చేయబడటం వల్ల వస్తుంది, కానీ సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ అణువులు ప్రధానంగా CSH మరియు కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ వంటి నీటిపై శోషించబడతాయని ఏకాభిప్రాయం ఉంది. రసాయన ఉత్పత్తులపై, ఇది అరుదుగా క్లింకర్ యొక్క అసలు ఖనిజ దశలో శోషించబడుతుంది. అదనంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ పోర్ ద్రావణం యొక్క పెరిగిన స్నిగ్ధత కారణంగా పోర్ ద్రావణంలో అయాన్ల (Ca2+, SO42-, …) చలనశీలతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా హైడ్రేషన్ ప్రక్రియను మరింత ఆలస్యం చేస్తుంది.

స్నిగ్ధత అనేది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రసాయన లక్షణాలను సూచించే మరొక ముఖ్యమైన పరామితి. పైన చెప్పినట్లుగా, స్నిగ్ధత ప్రధానంగా నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తాజా మోర్టార్ యొక్క పని సామర్థ్యంపై కూడా గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అయితే, ప్రయోగాత్మక అధ్యయనాలు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత సిమెంట్ హైడ్రేషన్ గతిశాస్త్రంపై దాదాపు ఎటువంటి ప్రభావాన్ని చూపదని కనుగొన్నాయి. పరమాణు బరువు హైడ్రేషన్‌పై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు వివిధ పరమాణు బరువుల మధ్య గరిష్ట వ్యత్యాసం 10 నిమిషాలు మాత్రమే. అందువల్ల, సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణను నియంత్రించడానికి పరమాణు బరువు కీలకమైన పరామితి కాదు.

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డేషన్ దాని రసాయన నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు సాధారణ ధోరణి ప్రకారం, MHEC కోసం, మిథైలేషన్ డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డింగ్ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుందని నిర్ధారించబడింది. అదనంగా, హైడ్రోఫిలిక్ ప్రత్యామ్నాయం యొక్క రిటార్డింగ్ ప్రభావం (HECకి ప్రత్యామ్నాయం వంటివి) హైడ్రోఫోబిక్ ప్రత్యామ్నాయం కంటే (MH, MHEC, MHPCకి ప్రత్యామ్నాయం వంటివి) బలంగా ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డింగ్ ప్రభావం ప్రధానంగా రెండు పారామితుల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ప్రత్యామ్నాయ సమూహాల రకం మరియు పరిమాణం.

టైల్ అడెసివ్స్ యొక్క యాంత్రిక బలంలో ప్రత్యామ్నాయాల కంటెంట్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుందని మా క్రమబద్ధమైన ప్రయోగాలు కనుగొన్నాయి. టైల్ అడెసివ్స్‌లో వివిధ స్థాయిల ప్రత్యామ్నాయంతో HPMC పనితీరును మేము మూల్యాంకనం చేసాము మరియు వివిధ క్యూరింగ్ పరిస్థితులలో వివిధ సమూహాలను కలిగి ఉన్న సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ల ప్రభావాన్ని టైల్ అడెసివ్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై ప్రభావాలపై పరీక్షించాము.

పరీక్షలో, మేము HPMC ని పరిగణిస్తాము, ఇది ఒక సమ్మేళన ఈథర్, కాబట్టి మేము రెండు చిత్రాలను కలిపి ఉంచాలి. HPMC కోసం, దాని నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం మరియు కాంతి ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి దీనికి కొంత స్థాయి శోషణ అవసరం. ప్రత్యామ్నాయాల కంటెంట్ మనకు తెలుసు ఇది HPMC యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రతను కూడా నిర్ణయిస్తుంది, ఇది HPMC యొక్క వినియోగ వాతావరణాన్ని కూడా నిర్ణయిస్తుంది. ఈ విధంగా, సాధారణంగా వర్తించే HPMC యొక్క సమూహ కంటెంట్ కూడా ఒక పరిధిలో రూపొందించబడింది. ఈ పరిధిలో, మెథాక్సీ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపాక్సీని ఎలా కలపాలి ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మా పరిశోధన యొక్క కంటెంట్. ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో, మెథాక్సీల్ సమూహాల కంటెంట్‌లో పెరుగుదల పుల్-అవుట్ బలంలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుందని, హైడ్రాక్సీప్రోపాక్సీల్ సమూహాల కంటెంట్‌లో పెరుగుదల పుల్-అవుట్ బలంలో పెరుగుదలకు దారితీస్తుందని చిత్రం 2 చూపిస్తుంది.

ఓపెన్ టైమ్ స్థితిలో యాంత్రిక బలం యొక్క మార్పు ధోరణి సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో దానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. అధిక మెథాక్సిల్ (DS) కంటెంట్ మరియు తక్కువ హైడ్రాక్సిప్రోపాక్సిల్ (MS) కంటెంట్ కలిగిన HPMC ఫిల్మ్ యొక్క మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఇది తడి మోర్టార్‌ను దీనికి విరుద్ధంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పదార్థం చెమ్మగిల్లడం లక్షణాలు.