தயாராக கலந்த மோர்டாரில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பங்கு

தயாராக கலந்த மோர்டாரில், செல்லுலோஸ் ஈதரின் சேர்க்கை அளவு மிகக் குறைவு, ஆனால் இது ஈரமான மோர்டாரின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும், மேலும் இது மோர்டாரின் கட்டுமான செயல்திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய சேர்க்கையாகும். வெவ்வேறு வகைகள், வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை, வெவ்வேறு துகள் அளவுகள், வெவ்வேறு அளவு பாகுத்தன்மை மற்றும் கூடுதல் அளவுகள் கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் நியாயமான தேர்வு உலர் தூள் மோர்டாரின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் நேர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். தற்போது, ​​பல கொத்து மற்றும் ப்ளாஸ்டெரிங் மோர்டார்கள் மோசமான நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சில நிமிடங்கள் நின்ற பிறகு நீர் குழம்பு பிரிந்துவிடும்.

மெத்தில்லின் ஒரு முக்கியமான செயல்திறன் நீர் தக்கவைப்பு ஆகும்.செல்லுலோஸ் ஈதர், மேலும் இது பல உள்நாட்டு உலர்-கலவை மோட்டார் உற்பத்தியாளர்கள், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை கொண்ட தெற்குப் பகுதிகளில் உள்ளவர்கள் கவனம் செலுத்தும் ஒரு செயல்திறனாகும். உலர் கலவை மோர்டாரின் நீர் தக்கவைப்பு விளைவை பாதிக்கும் காரணிகளில் சேர்க்கப்படும் MC அளவு, MC இன் பாகுத்தன்மை, துகள்களின் நுணுக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலின் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும்.

செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது இயற்கை செல்லுலோஸிலிருந்து வேதியியல் மாற்றம் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு செயற்கை பாலிமர் ஆகும். செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது இயற்கை செல்லுலோஸின் வழித்தோன்றலாகும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்தி செயற்கை பாலிமர்களிலிருந்து வேறுபட்டது. அதன் மிக அடிப்படையான பொருள் செல்லுலோஸ், ஒரு இயற்கை பாலிமர் கலவை. இயற்கை செல்லுலோஸ் கட்டமைப்பின் தனித்தன்மை காரணமாக, செல்லுலோஸுக்கு ஈதரிஃபிகேஷன் முகவர்களுடன் வினைபுரியும் திறன் இல்லை. இருப்பினும், வீக்க முகவரின் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மூலக்கூறு சங்கிலிகள் மற்றும் சங்கிலிகளுக்கு இடையே உள்ள வலுவான ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகள் அழிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஹைட்ராக்சைல் குழுவின் செயலில் வெளியீடு ஒரு எதிர்வினை கார செல்லுலோஸாக மாறுகிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரைப் பெறுங்கள்.

செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் பண்புகள் மாற்றுப் பொருட்களின் வகை, எண்ணிக்கை மற்றும் விநியோகத்தைப் பொறுத்தது. செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் வகைப்பாடு மாற்றுப் பொருட்களின் வகை, ஈதரிஃபிகேஷன் அளவு, கரைதிறன் மற்றும் தொடர்புடைய பயன்பாட்டு பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மூலக்கூறு சங்கிலியில் உள்ள மாற்றுப் பொருட்களின் வகையின்படி, அதை மோனோஈதர் மற்றும் கலப்பு ஈதர் எனப் பிரிக்கலாம். நாம் வழக்கமாகப் பயன்படுத்தும் MC மோனோஈதர், மற்றும் HPMC கலப்பு ஈதர். மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் MC என்பது இயற்கை செல்லுலோஸின் குளுக்கோஸ் அலகில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் குழுவை மெத்தாக்ஸியால் மாற்றிய பின் வரும் தயாரிப்பு ஆகும். அலகில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் குழுவின் ஒரு பகுதி மெத்தாக்ஸி குழுவால் மாற்றப்படுகிறது, மற்ற பகுதி ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் குழுவால் மாற்றப்படுகிறது. எத்தில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் HEMC, இவை சந்தையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு விற்கப்படும் முக்கிய வகைகள்.

கரைதிறனைப் பொறுத்தவரை, இதை அயனி மற்றும் அயனி அல்லாததாகப் பிரிக்கலாம். நீரில் கரையக்கூடிய அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் முக்கியமாக இரண்டு தொடர் அல்கைல் ஈதர்கள் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைல் ஈதர்களால் ஆனவை. அயனி CMC முக்கியமாக செயற்கை சவர்க்காரம், ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல், உணவு மற்றும் எண்ணெய் ஆய்வு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அயனி அல்லாத MC, HPMC, HEMC போன்றவை முக்கியமாக கட்டுமானப் பொருட்கள், லேடெக்ஸ் பூச்சுகள், மருந்து, தினசரி இரசாயனங்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தடிப்பாக்கி, நீர் தக்கவைக்கும் முகவர், நிலைப்படுத்தி, சிதறல் மற்றும் படலத்தை உருவாக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு: கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்தியில், குறிப்பாக உலர் தூள் மோட்டார் உற்பத்தியில், செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு தவிர்க்க முடியாத பங்கை வகிக்கிறது, குறிப்பாக சிறப்பு மோட்டார் (மாற்றியமைக்கப்பட்ட மோட்டார்) உற்பத்தியில், இது ஒரு தவிர்க்க முடியாத மற்றும் முக்கியமான அங்கமாகும். மோர்டாரில் நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கிய பங்கு முக்கியமாக மூன்று அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்று சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு திறன், மற்றொன்று மோர்டாரின் நிலைத்தன்மை மற்றும் திக்சோட்ரோபி மீதான செல்வாக்கு, மூன்றாவது சிமெண்டுடனான தொடர்பு. செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு விளைவு அடிப்படை அடுக்கின் நீர் உறிஞ்சுதல், மோர்டாரின் கலவை, மோர்டாரின் அடுக்கின் தடிமன், மோர்டாரின் நீர் தேவை மற்றும் அமைக்கும் பொருளின் அமைக்கும் நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு செல்லுலோஸ் ஈதரின் கரைதிறன் மற்றும் நீரிழப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து வருகிறது. நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, செல்லுலோஸ் மூலக்கூறு சங்கிலியில் அதிக எண்ணிக்கையிலான நீரேற்றம் செய்யக்கூடிய OH குழுக்கள் இருந்தாலும், அது தண்ணீரில் கரையாது, ஏனெனில் செல்லுலோஸ் அமைப்பு அதிக அளவு படிகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஹைட்ராக்சில் குழுக்களின் நீரேற்றம் திறன் மட்டும் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான வலுவான ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகள் மற்றும் வான் டெர் வால்ஸ் சக்திகளை மறைக்க போதுமானதாக இல்லை. எனவே, அது வீங்குகிறது ஆனால் தண்ணீரில் கரைவதில்லை. மூலக்கூறு சங்கிலியில் ஒரு மாற்றுப் பொருள் அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது, ​​மாற்றுப் பொருள் ஹைட்ரஜன் சங்கிலியை அழிப்பது மட்டுமல்லாமல், அருகிலுள்ள சங்கிலிகளுக்கு இடையில் மாற்றுப் பொருள் ஆப்பு வைப்பதால் இடைச் சங்கிலி ஹைட்ரஜன் பிணைப்பும் அழிக்கப்படுகிறது. மாற்றுப் பொருள் பெரியதாக இருந்தால், மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான தூரம் அதிகமாகும். தூரம் அதிகமாகும். ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை அழிப்பதன் விளைவு அதிகமாகும், செல்லுலோஸ் லேட்டிஸ் விரிவடைந்து கரைசல் நுழைந்த பிறகு செல்லுலோஸ் ஈதர் நீரில் கரையக்கூடியதாக மாறும், இது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கரைசலை உருவாக்குகிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​பாலிமரின் நீரேற்றம் பலவீனமடைகிறது, மேலும் சங்கிலிகளுக்கு இடையிலான நீர் வெளியேற்றப்படுகிறது. நீரிழப்பு விளைவு போதுமானதாக இருக்கும்போது, ​​மூலக்கூறுகள் திரட்டத் தொடங்கி, முப்பரிமாண நெட்வொர்க் அமைப்பு ஜெல் மற்றும் மடிப்பை உருவாக்குகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை, சேர்க்கப்படும் அளவு, துகள்களின் நுணுக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை ஆகியவை மோர்டாரின் நீர் தக்கவைப்பைப் பாதிக்கும் காரணிகளாகும்.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும். பாகுத்தன்மை என்பது MC செயல்திறனின் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். தற்போது, ​​வெவ்வேறு MC உற்பத்தியாளர்கள் MC இன் பாகுத்தன்மையை அளவிட வெவ்வேறு முறைகள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். முக்கிய முறைகள் ஹேக் ரோட்டோவிஸ்கோ, ஹாப்லர், உபெலோஹ்ட் மற்றும் புரூக்ஃபீல்ட். ஒரே தயாரிப்புக்கு, வெவ்வேறு முறைகளால் அளவிடப்படும் பாகுத்தன்மை முடிவுகள் மிகவும் வேறுபட்டவை, மேலும் சிலவற்றில் இரட்டிப்பு வேறுபாடுகள் கூட உள்ளன. எனவே, பாகுத்தன்மையை ஒப்பிடும் போது, ​​வெப்பநிலை, ரோட்டார் போன்ற அதே சோதனை முறைகளுக்கு இடையில் இது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பொதுவாகச் சொன்னால், பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். இருப்பினும், MC இன் பாகுத்தன்மை அதிகமாகவும், மூலக்கூறு எடை அதிகமாகவும் இருந்தால், அதன் கரைதிறனில் ஏற்படும் குறைவு மோர்டாரின் வலிமை மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், மோர்டாரில் தடித்தல் விளைவு மிகவும் தெளிவாக இருக்கும், ஆனால் அது நேரடியாக விகிதாசாரமாக இருக்காது. பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ஈரமான மோர்டாரின் பிசுபிசுப்பு அதிகமாக இருக்கும், அதாவது, கட்டுமானத்தின் போது, ​​அது ஸ்கிராப்பரில் ஒட்டிக்கொள்வதாகவும், அடி மூலக்கூறுக்கு அதிக ஒட்டுதலாகவும் வெளிப்படுகிறது. ஆனால் ஈரமான மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை அதிகரிப்பது உதவியாக இருக்காது. கட்டுமானத்தின் போது, ​​தொய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் வெளிப்படையாக இருக்காது. மாறாக, சில நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட ஆனால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் ஈரமான மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

மோர்டாரில் அதிக அளவு செல்லுலோஸ் ஈதர் சேர்க்கப்பட்டால், நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும், மேலும் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும்.

துகள் அளவைப் பொறுத்தவரை, துகள் எவ்வளவு நுண்ணியதாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு நீர் தக்கவைப்பு சிறப்பாக இருக்கும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் பெரிய துகள்கள் தண்ணீருடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, மேற்பரப்பு உடனடியாக கரைந்து, நீர் மூலக்கூறுகள் தொடர்ந்து ஊடுருவுவதைத் தடுக்க பொருளைச் சுற்றி ஒரு ஜெல்லை உருவாக்குகிறது. சில நேரங்களில் நீண்ட நேரம் கிளறிய பிறகும் கூட அதை சீராக சிதறடித்து கரைக்க முடியாது, இது ஒரு மேகமூட்டமான ஃப்ளோக்குலண்ட் கரைசல் அல்லது திரட்டலை உருவாக்குகிறது. இது செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பை பெரிதும் பாதிக்கிறது, மேலும் கரைதிறன் செல்லுலோஸ் ஈதரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணிகளில் ஒன்றாகும். மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் நுணுக்கமும் ஒரு முக்கியமான செயல்திறன் குறியீடாகும். உலர் தூள் மோர்டாருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் MC, குறைந்த நீர் உள்ளடக்கத்துடன் தூளாக இருக்க வேண்டும், மேலும் நுணுக்கத்திற்கு துகள் அளவில் 20%~60% 63um க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். நுணுக்கம் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் கரைதிறனை பாதிக்கிறது. கரடுமுரடான MC பொதுவாக சிறுமணியாக இருக்கும், மேலும் திரட்டுதல் இல்லாமல் தண்ணீரில் கரைவது எளிது, ஆனால் கரைப்பு விகிதம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும், எனவே இது உலர்ந்த தூள் மோர்டாரில் பயன்படுத்த ஏற்றதல்ல. உலர் பவுடர் மோர்டாரில், MC என்பது அக்ரிகேட், ஃபைன் ஃபில்லர் மற்றும் சிமென்ட் போன்ற சிமென்டிங் பொருட்களுக்கு இடையே சிதறடிக்கப்படுகிறது, மேலும் போதுமான அளவு நுண்ணிய தூள் மட்டுமே தண்ணீருடன் கலக்கும்போது மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் திரட்டலைத் தவிர்க்க முடியும். அக்லோமரேட்டுகளைக் கரைக்க MC ஐ தண்ணீருடன் சேர்க்கும்போது, ​​அதை சிதறடித்து கரைப்பது மிகவும் கடினம். MC இன் கரடுமுரடான நுண்ணிய தன்மை வீணானது மட்டுமல்லாமல், மோர்டாரின் உள்ளூர் வலிமையையும் குறைக்கிறது. அத்தகைய உலர் பவுடர் மோர்டாரை ஒரு பெரிய பகுதியில் பயன்படுத்தும்போது, ​​உள்ளூர் உலர் பவுடர் மோர்டாரின் குணப்படுத்தும் வேகம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும், மேலும் வெவ்வேறு குணப்படுத்தும் நேரங்கள் காரணமாக விரிசல்கள் தோன்றும். இயந்திர கட்டுமானத்துடன் கூடிய தெளிக்கப்பட்ட மோர்டாருக்கு, குறைவான கலவை நேரம் காரணமாக நுண்ணியத்திற்கான தேவை அதிகமாக உள்ளது.

MC இன் நுணுக்கம் அதன் நீர் தக்கவைப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாகச் சொன்னால், ஒரே பாகுத்தன்மை கொண்ட ஆனால் வெவ்வேறு நுணுக்கம் கொண்ட மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களுக்கு, அதே அளவு சேர்க்கப்பட்டால், நுண்ணிய அளவு நுண்ணிய நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

MC இன் நீர் தக்கவைப்பும் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலையுடன் தொடர்புடையது, மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் மீதில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு குறைகிறது. இருப்பினும், உண்மையான பொருள் பயன்பாடுகளில், கோடையில் சூரியனுக்குக் கீழே வெளிப்புற சுவர் புட்டி ப்ளாஸ்டெரிங் போன்ற பல சூழல்களில் அதிக வெப்பநிலையில் (40 டிகிரிக்கு மேல்) சூடான அடி மூலக்கூறுகளில் உலர் தூள் மோட்டார் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் சிமென்ட் குணப்படுத்துவதையும் உலர் தூள் மோட்டார் கடினப்படுத்துவதையும் துரிதப்படுத்துகிறது. நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தின் சரிவு வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு இரண்டும் பாதிக்கப்படுவதாக வெளிப்படையான உணர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் இந்த நிலையில் வெப்பநிலை காரணிகளின் செல்வாக்கைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியமானது. மெத்தில் ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ் ஈதர் சேர்க்கைகள் தற்போது தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியில் முன்னணியில் இருப்பதாகக் கருதப்பட்டாலும், வெப்பநிலையை அவற்றின் சார்பு இன்னும் உலர் தூள் மோர்டாரின் செயல்திறனை பலவீனப்படுத்த வழிவகுக்கும். மெத்தில் ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸின் அளவு அதிகரித்தாலும் (கோடை சூத்திரம்), வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு இன்னும் பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. ஈதரிஃபிகேஷன் அளவை அதிகரிப்பது போன்ற MC இல் சில சிறப்பு சிகிச்சையின் மூலம், நீர் தக்கவைப்பு விளைவை அதிக வெப்பநிலையில் பராமரிக்க முடியும், இதனால் அது கடுமையான சூழ்நிலைகளில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்க முடியும்.

கூடுதலாக, செல்லுலோஸ் ஈதரின் தடித்தல் மற்றும் திக்ஸோட்ரோபி: செல்லுலோஸ் ஈதரின் இரண்டாவது செயல்பாடு - தடித்தல் சார்ந்துள்ளது: செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாலிமரைசேஷன் அளவு, கரைசல் செறிவு, வெட்டு விகிதம், வெப்பநிலை மற்றும் பிற நிலைமைகள். கரைசலின் ஜெல்லிங் பண்பு ஆல்கைல் செல்லுலோஸ் மற்றும் அதன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட வழித்தோன்றல்களுக்கு தனித்துவமானது. ஜெலேஷன் பண்புகள் மாற்று அளவு, கரைசல் செறிவு மற்றும் சேர்க்கைகளுடன் தொடர்புடையவை. ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைல் மாற்றியமைக்கப்பட்ட வழித்தோன்றல்களுக்கு, ஜெல் பண்புகள் ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைலின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட அளவோடு தொடர்புடையவை. குறைந்த பாகுத்தன்மை MC மற்றும் HPMC க்கு, 10%-15% கரைசலைத் தயாரிக்கலாம், நடுத்தர பாகுத்தன்மை MC மற்றும் HPMC 5%-10% கரைசலைத் தயாரிக்கலாம், அதே நேரத்தில் அதிக பாகுத்தன்மை MC மற்றும்ஹெச்பிஎம்சி2%-3% கரைசலை மட்டுமே தயாரிக்க முடியும், மேலும் பொதுவாக செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை வகைப்பாடு 1%-2% கரைசலால் தரப்படுத்தப்படுகிறது. அதிக மூலக்கூறு எடை செல்லுலோஸ் ஈதர் அதிக தடித்தல் திறனைக் கொண்டுள்ளது. அதே செறிவு கரைசலில், வெவ்வேறு மூலக்கூறு எடைகளைக் கொண்ட பாலிமர்கள் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. அதிக அளவு. குறைந்த மூலக்கூறு எடை செல்லுலோஸ் ஈதரை அதிக அளவில் சேர்ப்பதன் மூலம் மட்டுமே இலக்கு பாகுத்தன்மையை அடைய முடியும். அதன் பாகுத்தன்மை வெட்டு விகிதத்தில் சிறிதளவு சார்பு உள்ளது, மேலும் அதிக பாகுத்தன்மை இலக்கு பாகுத்தன்மையை அடைகிறது, மேலும் தேவையான கூட்டல் அளவு சிறியது, மேலும் பாகுத்தன்மை தடித்தல் செயல்திறனைப் பொறுத்தது. எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட நிலைத்தன்மையை அடைய, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு செல்லுலோஸ் ஈதர் (கரைசலின் செறிவு) மற்றும் கரைசல் பாகுத்தன்மை உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். கரைசலின் செறிவு அதிகரிப்புடன் கரைசலின் ஜெல் வெப்பநிலையும் நேரியல் முறையில் குறைகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவை அடைந்த பிறகு அறை வெப்பநிலையில் ஜெல்கள். அறை வெப்பநிலையில் HPMC இன் ஜெல்லிங் செறிவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

துகள் அளவைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெவ்வேறு அளவிலான மாற்றங்களுடன் செல்லுலோஸ் ஈதர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும் நிலைத்தன்மையை சரிசெய்ய முடியும். மாற்றம் என்று அழைக்கப்படுவது, MC இன் எலும்புக்கூடு கட்டமைப்பில் ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைல் குழுக்களின் மாற்றீட்டை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அறிமுகப்படுத்துவதாகும். இரண்டு மாற்றுகளின் ஒப்பீட்டு மாற்று மதிப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம், அதாவது, நாம் அடிக்கடி கூறும் மெத்தாக்ஸி மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிஅல்கைல் குழுக்களின் DS மற்றும் ms ஒப்பீட்டு மாற்று மதிப்புகள். இரண்டு மாற்றுகளின் ஒப்பீட்டு மாற்று மதிப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பல்வேறு செயல்திறன் தேவைகளைப் பெறலாம்.

நிலைத்தன்மைக்கும் மாற்றத்திற்கும் இடையிலான உறவு: செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது மோர்டாரின் நீர் நுகர்வைப் பாதிக்கிறது, நீர் மற்றும் சிமெண்டின் நீர்-பிணைப்பு விகிதத்தை மாற்றுவது தடித்தல் விளைவு ஆகும், அதிக அளவு, நீர் நுகர்வு அதிகமாகும்.

தூள் கட்டுமானப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் குளிர்ந்த நீரில் விரைவாகக் கரைந்து, அமைப்புக்கு ஏற்ற நிலைத்தன்மையை வழங்க வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட வெட்டு விகிதம் கொடுக்கப்பட்டால், அது இன்னும் ஃப்ளோகுலன்ட் மற்றும் கூழ்மத் தொகுதியாக மாறும், இது தரமற்ற அல்லது மோசமான தரமான தயாரிப்பு ஆகும்.

சிமென்ட் பேஸ்டின் நிலைத்தன்மைக்கும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவிற்கும் இடையே ஒரு நல்ல நேரியல் உறவு உள்ளது. செல்லுலோஸ் ஈதர் மோர்டாரின் பாகுத்தன்மையை பெரிதும் அதிகரிக்கும். அளவு அதிகமாக இருந்தால், விளைவு மிகவும் தெளிவாகிறது. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர் நீர் கரைசல் அதிக திக்சோட்ரோபியைக் கொண்டுள்ளது, இது செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கிய பண்பாகும். MC பாலிமர்களின் நீர் கரைசல்கள் பொதுவாக அவற்றின் ஜெல் வெப்பநிலைக்குக் கீழே சூடோபிளாஸ்டிக் மற்றும் திக்சோட்ரோபிக் அல்லாத திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் குறைந்த வெட்டு விகிதங்களில் நியூட்டனின் ஓட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. மாற்று வகை மற்றும் மாற்றீட்டின் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், செல்லுலோஸ் ஈதரின் மூலக்கூறு எடை அல்லது செறிவுடன் போலி பிளாஸ்டிசிட்டி அதிகரிக்கிறது. எனவே, MC, HPMC, HEMC எதுவாக இருந்தாலும், அதே பாகுத்தன்மை தரத்தின் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், செறிவு மற்றும் வெப்பநிலை நிலையானதாக இருக்கும் வரை எப்போதும் ஒரே மாதிரியான வேதியியல் பண்புகளைக் காண்பிக்கும். வெப்பநிலை உயர்த்தப்படும்போது கட்டமைப்பு ஜெல்கள் உருவாகின்றன, மேலும் அதிக திக்சோட்ரோபிக் ஓட்டங்கள் நிகழ்கின்றன. அதிக செறிவு மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் ஜெல் வெப்பநிலைக்குக் கீழே கூட திக்சோட்ரோபியைக் காட்டுகின்றன. கட்டிட மோர்டாரின் கட்டுமானத்தில் சமன் செய்தல் மற்றும் தொய்வு ஆகியவற்றை சரிசெய்வதற்கு இந்தப் பண்பு மிகவும் நன்மை பயக்கும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒப்பீட்டு மூலக்கூறு எடை அதிகமாகும், மேலும் அதன் கரைதிறனில் தொடர்புடைய குறைவு ஏற்படுகிறது, இது மோர்டார் செறிவு மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பதை இங்கே விளக்க வேண்டும். அதிக பாகுத்தன்மை, மோர்டார் மீது தடித்தல் விளைவு மிகவும் தெளிவாகிறது, ஆனால் அது முற்றிலும் விகிதாசாரமாக இல்லை. சில நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை, ஆனால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதர் ஈரமான மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பதன் மூலம், செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு மேம்படுகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் பின்னடைவு: செல்லுலோஸ் ஈதரின் மூன்றாவது செயல்பாடு சிமெண்டின் நீரேற்ற செயல்முறையை தாமதப்படுத்துவதாகும். செல்லுலோஸ் ஈதர் பல்வேறு நன்மை பயக்கும் பண்புகளைக் கொண்ட சாந்துக்கு வழங்குகிறது, மேலும் சிமெண்டின் ஆரம்ப நீரேற்ற வெப்பத்தையும் குறைக்கிறது மற்றும் சிமெண்டின் நீரேற்றம் மாறும் செயல்முறையை தாமதப்படுத்துகிறது. குளிர் பகுதிகளில் சாந்து பயன்படுத்துவதற்கு இது சாதகமற்றது. CSH மற்றும் ca(OH)2 போன்ற நீரேற்றம் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர் மூலக்கூறுகளின் உறிஞ்சுதலால் இந்த பின்னடைவு விளைவு ஏற்படுகிறது. துளை கரைசலின் பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பதால், செல்லுலோஸ் ஈதர் கரைசலில் உள்ள அயனிகளின் இயக்கத்தைக் குறைக்கிறது, இதனால் நீரேற்றம் செயல்முறையை தாமதப்படுத்துகிறது. கனிம ஜெல் பொருளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செறிவு அதிகமாக இருந்தால், நீரேற்றம் தாமதத்தின் விளைவு அதிகமாக வெளிப்படும். செல்லுலோஸ் ஈதர் அமைப்பை தாமதப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சிமென்ட் மோட்டார் அமைப்பின் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையையும் தாமதப்படுத்துகிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் பின்னடைவு விளைவு கனிம ஜெல் அமைப்பில் அதன் செறிவை மட்டுமல்ல, வேதியியல் அமைப்பையும் சார்ந்துள்ளது. HEMC இன் மெத்திலேஷன் அளவு அதிகமாக இருந்தால், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பின்னடைவு விளைவு சிறந்தது. நீர் அதிகரிக்கும் மாற்றீட்டிற்கான ஹைட்ரோஃபிலிக் மாற்றீட்டின் விகிதம் தாமதப்படுத்தும் விளைவு வலுவானது. இருப்பினும், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை சிமென்ட் நீரேற்ற இயக்கவியலில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதர் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால், மோர்டாரின் அமைவு நேரம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. மோர்டாரின் ஆரம்ப அமைவு நேரத்திற்கும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் உள்ளடக்கத்திற்கும் இடையே ஒரு நல்ல நேரியல் அல்லாத தொடர்பு உள்ளது, மேலும் இறுதி அமைவு நேரத்திற்கும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் உள்ளடக்கத்திற்கும் இடையே ஒரு நல்ல நேரியல் தொடர்பு உள்ளது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவை மாற்றுவதன் மூலம் மோர்டாரின் செயல்பாட்டு நேரத்தை நாம் கட்டுப்படுத்தலாம்.

சுருக்கமாக, ரெடி-கலப்பு சாந்தில்,செல்லுலோஸ் ஈதர்நீர் தக்கவைப்பு, தடித்தல், சிமென்ட் நீரேற்ற சக்தியை தாமதப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் பங்கு வகிக்கிறது. நல்ல நீர் தக்கவைப்பு திறன் சிமென்ட் நீரேற்றத்தை மேலும் முழுமையாக்குகிறது, ஈரமான மோர்டாரின் ஈரமான பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மோர்டாரின் பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் நேரத்தை சரிசெய்ய உதவுகிறது. இயந்திர தெளிப்பு மோர்டாரில் செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது தெளித்தல் அல்லது உந்தி செயல்திறன் மற்றும் மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்தலாம். எனவே, செல்லுலோஸ் ஈதர் ரெடி-கலப்பு மோர்டாரில் ஒரு முக்கியமான சேர்க்கையாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.