Éter selulosa (SelulosaÉter) dijieun tina selulosa ngaliwatan réaksi éterifikasi hiji atawa sababaraha agén éterifikasi jeung panggilingan garing. Numutkeun struktur kimia substituén éter anu béda, éter selulosa bisa dibagi jadi éter anionik, kationik, jeung nonionik. Éter selulosa ionik utamana ngawengku éter karboksimetil selulosa (CMC); éter selulosa non-ionik utamana ngawengku éter métil selulosa (MC), éter hidroksipropil métil selulosa (HPMC) jeung éter hidroksietil selulosa. Éter klorin (HC) jeung sajabana. Éter non-ionik dibagi jadi éter leyur dina cai jeung éter leyur dina minyak, sarta éter non-ionik leyur dina cai utamana dipaké dina produk mortir. Dina ayana ion kalsium, éter selulosa ionik teu stabil, jadi jarang dipaké dina produk mortir campuran garing anu ngagunakeun semén, kapur, jsb. salaku bahan semén. Éter selulosa nonionik leyur dina cai loba dipaké dina industri bahan wangunan kusabab stabilitas suspénsi jeung ingetan cai.
1. Sipat kimia éter selulosa
Unggal éter selulosa mibanda struktur dasar selulosa — struktur anhidroglukosa. Dina prosés ngahasilkeun éter selulosa, serat selulosa mimitina dipanaskeun dina larutan basa, teras dirawat ku agén éterifikasi. Produk réaksi serat dimurnikeun sareng ditumbuk pikeun ngabentuk bubuk seragam kalayan tingkat kahalusan anu tangtu.
Dina prosés produksi MC, ngan ukur metil klorida anu dianggo salaku agén éterifikasi; salian ti metil klorida, propiléna oksida ogé dianggo pikeun kéngingkeun gugus substituén hidroksipropil dina produksi HPMC. Rupa-rupa éter selulosa gaduh babandingan substitusi metil sareng hidroksipropil anu béda-béda, anu mangaruhan kompatibilitas organik sareng suhu gelasi termal tina larutan éter selulosa.
2. Skenario aplikasi éter selulosa
Éter selulosa nyaéta polimér semi-sintétis non-ionik, anu leyur dina cai sareng leyur dina pangleyur. Éta gaduh pangaruh anu béda-béda dina industri anu béda. Salaku conto, dina bahan wangunan kimia, éta gaduh pangaruh komposit ieu:
①Agen pangiket cai ②Pangentel ③Sipat ngaratakeun ④Sipat ngabentuk pilem ⑤Pangiket
Dina industri polivinil klorida, éta mangrupikeun pangemulsi sareng panyusun; dina industri farmasi, éta mangrupikeun pangiket sareng bahan kerangka pelepasan anu laun sareng dikontrol, jsb. Kusabab selulosa ngagaduhan rupa-rupa épék komposit, aplikasi na ogé paling lega. Di handap ieu museur kana panggunaan sareng fungsi selulosa éter dina rupa-rupa bahan wangunan.
(1) Dina cet lateks:
Dina industri cet lateks, pikeun milih hidroksietil selulosa, spésifikasi umum viskositas anu sami nyaéta RT30000-50000cps, anu saluyu sareng spésifikasi HBR250, sareng dosis rujukan umumna sakitar 1,5‰-2‰. Fungsi utama hidroksietil dina cet lateks nyaéta pikeun ngakandelkeun, nyegah gelasi pigmén, ngabantosan panyebaran pigmén, stabilitas lateks, sareng ningkatkeun viskositas komponén, anu nyumbang kana kinerja leveling konstruksi: Hidroksietil selulosa langkung merenah dianggo. Éta tiasa leyur dina cai tiis sareng cai panas, sareng henteu kapangaruhan ku nilai pH. Éta tiasa dianggo kalayan tenang nalika nilai PI antara 2 sareng 12. Métode panggunaan nyaéta sapertos kieu: I. Nambihan Langsung dina produksi: Pikeun metode ieu, jinis hidroksietil selulosa anu ditunda kedah dipilih, sareng hidroksietil selulosa kalayan waktos disolusi langkung ti 30 menit dianggo. Léngkah-léngkahna sapertos kieu: ① Lebetkeun kana wadah anu dilengkepan ku agitator geseran tinggi. Cai murni kuantitatif ②Mimitian diaduk terus-terusan dina kecepatan rendah, sareng dina waktos anu sami laun-laun tambahkeun hidroksietil kana larutan sacara rata ③Teraskeun diaduk dugi ka sadaya bahan granular baseuh ④Tambahkeun aditif sareng aditif alkali anu sanés, jsb. ⑤Aduk dugi ka sadaya hidroksietil Dasar leyur lengkep, teras tambahkeun komponén sanés dina formula, sareng giling dugi ka produk réngsé. Ⅱ. Dilengkepan ku cairan indung pikeun dianggo engké: Métode ieu tiasa milih selulosa instan, anu gaduh pangaruh anti-jamur. Kauntungan tina metode ieu nyaéta langkung fleksibel sareng tiasa langsung ditambahkeun kana cet lateks. Métode persiapan sami sareng léngkah ①-④. Ⅲ. Nyiapkeun bubur pikeun dianggo engké: Kusabab pangleyur organik mangrupikeun pangleyur anu goréng (teu leyur) pikeun hidroksietil, pangleyur ieu tiasa dianggo pikeun nyiapkeun bubur. Pangleyur organik anu paling umum dianggo nyaéta cairan organik dina formulasi cet lateks, sapertos etilena glikol, propiléna glikol, sareng agén pembentuk pilem (sapertos dietiléna glikol butil asetat). Bubur hidroksietil selulosa tiasa langsung ditambahkeun kana cet. Teruskeun diaduk dugi ka leyur sagemblengna.
(2) Dina dempul kerok témbok:
Ayeuna, di kalolobaan kota di nagara kuring, dempul anu tahan cai sareng tahan scrub anu ramah lingkungan sacara dasarna dihargaan ku jalma-jalma. Ieu dihasilkeun ku réaksi asetal vinil alkohol sareng formaldehida. Ku kituna, bahan ieu laun-laun dipiceun ku jalma-jalma, sareng produk séri éter selulosa dianggo pikeun ngagentos bahan ieu. Hartina, pikeun pamekaran bahan wangunan anu ramah lingkungan, selulosa ayeuna mangrupikeun hiji-hijina bahan. Dina dempul anu tahan cai, éta dibagi kana dua jinis: dempul bubuk garing sareng pasta dempul. Di antara dua jinis dempul ieu, metil selulosa anu dimodifikasi sareng hidroksipropil metil kedah dipilih. Spésifikasi viskositas umumna antara 30000-60000cps. Fungsi utama selulosa dina dempul nyaéta panahan cai, beungkeutan sareng pelumasan. Kusabab rumus dempul tina rupa-rupa produsén béda, sababaraha nyaéta kalsium kulawu, kalsium hampang, semén bodas, jsb., sareng sababaraha nyaéta bubuk gipsum, kalsium kulawu, kalsium hampang, jsb., janten spésifikasi, viskositas sareng penetrasi selulosa dina dua rumus ogé béda. Jumlah anu ditambahkeun sakitar 2‰-3‰. Dina pangwangunan dempul kerok témbok, kumargi permukaan dasar témbok gaduh tingkat panyerepan cai anu tangtu (laju panyerepan cai témbok bata nyaéta 13%, sareng laju panyerepan cai beton nyaéta 3-5%), digabungkeun sareng penguapan dunya luar, upami dempul kaleungitan cai gancang teuing, éta bakal nyababkeun retakan atanapi panyabutan bubuk, anu bakal ngaleuleuskeun kakuatan dempul. Ku alatan éta, nambihan éter selulosa bakal ngabéréskeun masalah ieu. Tapi kualitas pangisi, khususna kualitas kalsium lebu ogé penting pisan. Kusabab viskositas selulosa anu luhur, daya apung dempul ogé ningkat, sareng fenomena kendur nalika konstruksi ogé dihindari, sareng langkung nyaman sareng ngahémat tanaga kerja saatos dikerok. Langkung merenah pikeun nambihan éter selulosa dina dempul bubuk. Produksi sareng panggunaanana langkung merenah. Pangisi sareng aditif tiasa dicampur rata dina bubuk garing.
(3) Mortar beton:
Dina adukan beton, pikeun ngahontal kakuatan pamungkas, semén kedah dihidrasi sapinuhna. Utamana dina konstruksi usum panas, adukan beton kaleungitan cai gancang teuing, sareng ukuran hidrasi lengkep dianggo pikeun ngajaga sareng nyiramkeun cai. Runtah sumber daya sareng operasi anu teu merenah, konci na nyaéta cai ngan ukur aya dina permukaan, sareng hidrasi internal masih teu lengkep, janten solusi pikeun masalah ieu nyaéta nambihan dalapan agén penahan cai kana beton adukan, umumna milih hidroksipropil metil atanapi metil Selulosa, spésifikasi viskositasna antara 20000-60000cps, sareng jumlah tambahanna nyaéta 2%-3%. Laju panahan cai tiasa ditingkatkeun janten langkung ti 85%. Métode panggunaan dina beton adukan nyaéta nyampur bubuk garing sacara rata sareng tuang kana cai.
(4) Dina ngaplester gipsum, gipsum anu dihijikeun, gipsum anu ngadempul:
Kalayan kamekaran industri konstruksi anu gancang, paménta masarakat kana bahan wangunan énggal ogé ningkat unggal dintenna. Kusabab ningkatna kasadaran masarakat kana panyalindungan lingkungan sareng paningkatan efisiensi konstruksi anu terus-terusan, produk gipsum semén parantos mekar gancang. Ayeuna, produk gipsum anu paling umum nyaéta gipsum plester, gipsum anu dihijikeun, gipsum tatahan, sareng perekat ubin. Gipsum plester mangrupikeun bahan plester kualitas luhur pikeun témbok interior sareng siling. Beungeut témbok anu diplester ku éta lemes sareng lemes. Perekat papan lampu wangunan énggal mangrupikeun bahan lengket anu didamel tina gipsum salaku bahan dasar sareng rupa-rupa aditif. Éta cocog pikeun ngabeungkeut antara rupa-rupa bahan témbok wangunan anorganik. Éta henteu toksik, teu aya bau, kakuatan awal sareng setting gancang, beungkeutan anu kuat sareng ciri sanésna, éta mangrupikeun bahan pendukung pikeun konstruksi papan wangunan sareng blok; agén caulking gipsum mangrupikeun pangisi celah antara papan gipsum sareng pangisi perbaikan pikeun témbok sareng retakan. Produk gipsum ieu ngagaduhan sababaraha fungsi anu béda. Salian ti peran gipsum sareng pangisi anu aya hubunganana, masalah konci nyaéta aditif éter selulosa anu ditambahkeun maénkeun peran utama. Kusabab gipsum dibagi kana gipsum anhidrat sareng gipsum hemihidrat, gipsum anu béda-béda gaduh pangaruh anu béda-béda kana kinerja produk, janten penebalan, ingetan cai sareng retardasi nangtukeun kualitas bahan wangunan gipsum. Masalah umum bahan-bahan ieu nyaéta bolong sareng retak, sareng kakuatan awalna teu tiasa kahontal. Pikeun ngarengsekeun masalah ieu, nyaéta milih jinis selulosa sareng metode panggunaan sanyawa retarder. Dina hal ieu, metil atanapi hidroksipropil metil 30000 umumna dipilih. –60000cps, jumlah tambahanna nyaéta 1,5%–2%. Di antarana, selulosa museur kana ingetan cai sareng pelumasan retarder. Nanging, mustahil pikeun ngandelkeun éter selulosa salaku retarder, sareng perlu nambihan retarder asam sitrat pikeun dicampur sareng dianggo tanpa mangaruhan kakuatan awal. Ingetan cai sacara umum nujul kana sabaraha cai anu bakal leungit sacara alami tanpa panyerepan cai éksternal. Upami témbokna garing teuing, panyerepan cai sareng penguapan alami dina permukaan dasar bakal ngajantenkeun bahan kaleungitan cai gancang teuing, sareng bolong sareng retakan ogé bakal kajantenan. Metode panggunaan ieu dicampur sareng bubuk garing. Upami anjeun nyiapkeun larutan, mangga tingal metode persiapan larutan éta.
(5) Mortar insulasi termal
Mortar insulasi nyaéta jinis bahan insulasi témbok interior anyar di daérah kalér. Éta mangrupikeun bahan témbok anu disintésis ku bahan insulasi, mortir sareng pangiket. Dina bahan ieu, selulosa maénkeun peran konci dina beungkeutan sareng ningkatkeun kakuatan. Umumna milih metil selulosa kalayan viskositas anu luhur (sakitar 10000 eps), dosis umumna antara 2‰-3‰), sareng metode panggunaan nyaéta nyampur bubuk garing.
(6) agén antarmuka
Pilih HPNC 20000cps pikeun agén antarmuka, pilih 60000cps atanapi langkung pikeun perekat ubin, sareng fokus kana pangentel dina agén antarmuka, anu tiasa ningkatkeun kakuatan tarik sareng kakuatan anti panah. Dianggo salaku agén penahan cai dina beungkeutan ubin pikeun nyegah ubin dehidrasi gancang teuing sareng murag.
3. Kaayaan ranté industri
(1) Industri hulu
Bahan baku utama anu diperyogikeun pikeun produksi éter selulosa kalebet kapas olahan (atanapi bubur kai) sareng sababaraha pangleyur kimia umum, sapertos propiléna oksida, metil klorida, soda kaustik cair, soda kaustik, etiléna oksida, toluéna sareng bahan bantu sanésna. Usaha industri hulu industri ieu kalebet kapas olahan, usaha produksi bubur kai sareng sababaraha usaha kimia. Fluktuasi harga bahan baku utama anu kasebat di luhur bakal gaduh tingkat dampak anu béda-béda kana biaya produksi sareng harga jual éter selulosa.
Biaya kapas olahan relatif mahal. Misalna pikeun selulosa éter kelas bahan wangunan, salami période laporan, biaya kapas olahan masing-masing nyumbang 31,74%, 28,50%, 26,59% sareng 26,90% tina biaya penjualan selulosa éter kelas bahan wangunan. Fluktuasi harga kapas olahan bakal mangaruhan biaya produksi selulosa éter. Bahan baku utama pikeun produksi kapas olahan nyaéta linter kapas. Linter kapas mangrupikeun salah sahiji produk sampingan dina prosés produksi kapas, utamina dianggo pikeun ngahasilkeun bubur kapas, kapas olahan, nitroselulosa sareng produk sanésna. Nilai guna sareng panggunaan linter kapas sareng kapas béda pisan, sareng hargana jelas langkung handap tibatan kapas, tapi éta gaduh korélasi anu tangtu sareng fluktuasi harga kapas. Fluktuasi harga linter kapas mangaruhan harga kapas olahan.
Fluktuasi anu seukeut dina harga kapas olahan bakal gaduh tingkat dampak anu béda-béda kana kontrol biaya produksi, harga produk sareng kauntungan perusahaan dina industri ieu. Nalika harga kapas olahan luhur sareng harga pulp kai relatif murah, pikeun ngirangan biaya, pulp kai tiasa dianggo salaku gaganti sareng suplemén pikeun kapas olahan, utamina pikeun produksi éter selulosa kalayan viskositas anu handap sapertos éter selulosa farmasi sareng kelas dahareun. Numutkeun data tina situs wéb Biro Statistik Nasional, dina taun 2013, daérah penanaman kapas nagara kuring nyaéta 4,35 juta héktar, sareng produksi kapas nasional nyaéta 6,31 juta ton. Numutkeun statistik ti Asosiasi Industri Selulosa Cina, dina taun 2014, total produksi kapas olahan anu dihasilkeun ku produsén kapas olahan domestik utama nyaéta 332.000 ton, sareng suplai bahan baku seueur.
Bahan baku utama pikeun produksi alat kimia grafit nyaéta baja sareng karbon grafit. Harga baja sareng karbon grafit nyumbang kana proporsi anu kawilang luhur tina biaya produksi alat kimia grafit. Fluktuasi harga bahan baku ieu bakal gaduh dampak anu tangtu kana biaya produksi sareng harga jual alat kimia grafit.
(2) Industri hilir selulosa éter
Salaku "monosodium glutamat industri", éter selulosa mibanda proporsi éter selulosa anu handap sareng ngagaduhan rupa-rupa aplikasi. Industri hilir sumebar di sadaya lapisan masarakat dina ékonomi nasional.
Biasana, industri konstruksi hilir sareng industri real estate bakal gaduh dampak anu tangtu kana laju kamekaran paménta pikeun éter selulosa kelas bahan wangunan. Nalika industri konstruksi domestik sareng industri real estate berkembang pesat, paménta pasar domestik pikeun éter selulosa kelas bahan wangunan ogé berkembang pesat. Nalika laju kamekaran industri konstruksi domestik sareng industri real estate ngalambat, laju kamekaran paménta pikeun éter selulosa kelas bahan wangunan di pasar domestik bakal ngalambat, anu bakal ningkatkeun persaingan dina industri ieu sareng ngagancangkeun prosés survival of the fittest di antara perusahaan-perusahaan dina industri ieu.
Ti saprak 2012, dina kontéks perlambatan dina industri konstruksi domestik sareng industri real estate, paménta pikeun éter selulosa kelas bahan wangunan di pasar domestik teu turun sacara signifikan. Alesan utama nyaéta: 1. Skala sakabéhna industri konstruksi domestik sareng industri real estate ageung, sareng total paménta pasar relatif ageung; pasar konsumen utama éter selulosa kelas bahan wangunan laun-laun ngalegaan ti daérah anu maju sacara ékonomi sareng kota tingkat kahiji sareng kadua ka daérah tengah sareng kulon sareng kota tingkat katilu, poténsi kamekaran paménta domestik sareng ékspansi rohangan; 2. Proporsi éter selulosa anu ditambihkeun dina biaya bahan wangunan rendah, sareng jumlah anu dianggo ku hiji palanggan alit, sareng palanggan sumebar, anu rentan ka paménta anu kaku, sareng total paménta di pasar hilir relatif stabil; 3. Parobahan harga pasar mangrupikeun faktor penting anu mangaruhan parobahan struktur paménta éter selulosa kelas bahan wangunan. Ti saprak 2012, harga jual éter selulosa kelas bahan wangunan parantos turun pisan, anu nyababkeun turunna harga produk kelas menengah ka luhur, narik langkung seueur konsumén pikeun mésér sareng milih, ningkatkeun paménta pikeun produk kelas menengah ka luhur, sareng ngencengkeun paménta pasar sareng rohangan harga pikeun modél biasa.
Tingkat kamekaran industri farmasi sareng laju kamekaran industri farmasi bakal mangaruhan paménta pikeun éter selulosa kelas farmasi. Ningkatna standar hirup masarakat sareng industri pangan anu maju ngadukung paménta pasar pikeun éter selulosa kelas dahareun.
4. Tren Pangwangunan Éter Selulosa
Kusabab béda struktural dina paménta pasar pikeun éter selulosa, perusahaan anu gaduh kaunggulan sareng kalemahan anu béda tiasa hirup babarengan. Kalayan ningali diferensiasi struktural anu jelas tina paménta pasar, produsén éter selulosa domestik parantos ngadopsi strategi persaingan anu béda-béda dumasar kana kaunggulanana nyalira, sareng dina waktos anu sami, aranjeunna kedah nangkep tren kamekaran sareng arah pasar kalayan saé.
(1) Mastikeun stabilitas kualitas produk bakal tetep janten titik persaingan inti perusahaan éter selulosa
Éter selulosa nyumbang sabagian leutik tina biaya produksi kalolobaan perusahaan hilir dina industri ieu, tapi éta gaduh dampak anu ageung kana kualitas produk. Kelompok konsumén kelas menengah dugi ka luhur kedah ngalangkungan ékspérimén formula sateuacan nganggo mérek éter selulosa anu tangtu. Saatos ngabentuk formula anu stabil, biasana henteu gampang pikeun ngagentos mérek produk anu sanés, sareng dina waktos anu sami, sarat anu langkung luhur disimpen dina stabilitas kualitas éter selulosa. Fenomena ieu langkung nonjol dina widang kelas luhur sapertos produsén bahan wangunan skala ageung di jero sareng di luar negeri, eksipien farmasi, aditif dahareun, sareng PVC. Dina raraga ningkatkeun daya saing produk, produsén kedah mastikeun yén kualitas sareng stabilitas bets éter selulosa anu béda-béda anu disayogikeun tiasa dijaga salami lami, supados ngabentuk reputasi pasar anu langkung saé.
(2) Ningkatkeun tingkat téknologi aplikasi produk mangrupikeun arah pamekaran perusahaan éter selulosa domestik
Kalayan téknologi produksi éter selulosa anu beuki dewasa, tingkat téknologi aplikasi anu langkung luhur kondusif pikeun ningkatkeun daya saing perusahaan anu komprehensif sareng ngabentuk hubungan palanggan anu stabil. Perusahaan éter selulosa anu kasohor di nagara maju utamina ngadopsi strategi kompetitif "ngadep palanggan kelas luhur anu ageung + ngembangkeun panggunaan sareng panggunaan hilir" pikeun ngembangkeun rumus panggunaan sareng panggunaan éter selulosa, sareng ngonpigurasikeun séri produk numutkeun widang aplikasi anu dibagi-bagi pikeun ngagampangkeun panggunaan palanggan, sareng pikeun ngokolakeun paménta pasar hilir. Kompetisi perusahaan éter selulosa di nagara maju parantos robih tina éntri produk ka kompetisi dina widang téknologi aplikasi.
Waktos posting: 27-Peb-2023