সেলুলোজ ইথার শিল্পের পূর্ণাঙ্গ সমাধান

এক বা একাধিক ইথারিফিকেশন এজেন্টের ইথারিফিকেশন বিক্রিয়া এবং শুষ্ক পেষণের মাধ্যমে সেলুলোজ থেকে সেলুলোজ ইথার (CelluloseEther) তৈরি করা হয়। ইথার প্রতিস্থাপকগুলির বিভিন্ন রাসায়নিক গঠন অনুসারে, সেলুলোজ ইথারগুলিকে অ্যানায়নিক, ক্যাটায়নিক এবং নন-আয়নিক ইথারে ভাগ করা যায়। আয়নিক সেলুলোজ ইথারের মধ্যে প্রধানত কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ ইথার (CMC) অন্তর্ভুক্ত; নন-আয়নিক সেলুলোজ ইথারের মধ্যে প্রধানত মিথাইল সেলুলোজ ইথার (MC), হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HPMC) এবং হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ইথার, ক্লোরিন ইথার (HC) ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। নন-আয়নিক ইথারগুলিকে জলে দ্রবণীয় ইথার এবং তেলে দ্রবণীয় ইথারে ভাগ করা হয়, এবং নন-আয়নিক জলে দ্রবণীয় ইথারগুলি প্রধানত মর্টার জাতীয় পণ্যে ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিয়াম আয়নের উপস্থিতিতে আয়নিক সেলুলোজ ইথার অস্থিতিশীল হয়ে পড়ে, তাই সিমেন্ট, কলিচুন ইত্যাদি সিমেন্টিং উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয় এমন শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার জাতীয় পণ্যে এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়। নন-আয়নিক পানিতে দ্রবণীয় সেলুলোজ ইথারগুলো তাদের সাসপেনশন স্থিতিশীলতা এবং পানি ধারণ ক্ষমতার কারণে নির্মাণ সামগ্রী শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

১. সেলুলোজ ইথারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য

প্রতিটি সেলুলোজ ইথারের মূল গঠনটি হলো সেলুলোজের—অ্যানহাইড্রোগ্লুকোজ গঠন। সেলুলোজ ইথার উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্রথমে সেলুলোজ ফাইবারকে একটি ক্ষারীয় দ্রবণে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর একটি ইথারিফাইং এজেন্ট দিয়ে শোধন করা হয়। বিক্রিয়াজাত তন্তুকে বিশুদ্ধ করে চূর্ণ করা হয়, যার ফলে একটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা সম্পন্ন সমরূপ পাউডার তৈরি হয়।

MC-এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসেবে শুধুমাত্র মিথাইল ক্লোরাইড ব্যবহৃত হয়; HPMC উৎপাদনের ক্ষেত্রে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল প্রতিস্থাপক গ্রুপ পাওয়ার জন্য মিথাইল ক্লোরাইডের পাশাপাশি প্রোপিলিন অক্সাইডও ব্যবহার করা হয়। বিভিন্ন সেলুলোজ ইথারের মিথাইল ও হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল প্রতিস্থাপনের অনুপাত ভিন্ন ভিন্ন হয়, যা সেলুলোজ ইথার দ্রবণের জৈব সামঞ্জস্যতা এবং তাপীয় জেলীভবন তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে।

২. সেলুলোজ ইথারের প্রয়োগের বিভিন্ন পরিস্থিতি

সেলুলোজ ইথার একটি নন-আয়নিক আধা-সংশ্লেষিত পলিমার, যা জলে দ্রবণীয় এবং দ্রাবকে দ্রবণীয়। বিভিন্ন শিল্পে এর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, রাসায়নিক নির্মাণ সামগ্রীতে এর নিম্নলিখিত যৌগিক প্রভাব রয়েছে:

①জল ধরে রাখার উপাদান ②ঘনকারক ③সমতলকারী বৈশিষ্ট্য ④স্তর গঠনকারী বৈশিষ্ট্য ⑤আবদ্ধকারী

পলিভিনাইল ক্লোরাইড শিল্পে এটি একটি ইমালসিফায়ার ও ডিসপারসেন্ট; ঔষধ শিল্পে এটি একটি বাইন্ডার এবং ধীর ও নিয়ন্ত্রিত নিঃসরণকারী ফ্রেমওয়ার্ক উপাদান ইত্যাদি। যেহেতু সেলুলোজের বিভিন্ন ধরনের যৌগিক প্রভাব রয়েছে, তাই এর প্রয়োগের ক্ষেত্রও সবচেয়ে বিস্তৃত। নিম্নে বিভিন্ন নির্মাণ সামগ্রীতে সেলুলোজ ইথারের ব্যবহার ও কার্যকারিতার উপর আলোকপাত করা হলো।

(1) ল্যাটেক্স পেইন্টে:

ল্যাটেক্স পেইন্ট শিল্পে, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে, এর সান্দ্রতার সাধারণ স্পেসিফিকেশন হলো RT30000-50000cps, যা HBR250-এর স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং এর রেফারেন্স ডোজ সাধারণত প্রায় ১.৫‰-২‰ হয়ে থাকে। ল্যাটেক্স পেইন্টে হাইড্রোক্সিইথাইলের প্রধান কাজ হলো পেইন্টকে ঘন করা, পিগমেন্টের জেলিং প্রতিরোধ করা, পিগমেন্টের বিস্তারে সাহায্য করা, ল্যাটেক্সের স্থিতিশীলতা বজায় রাখা এবং উপাদানগুলোর সান্দ্রতা বৃদ্ধি করা, যা পেইন্টের সমতলকরণ কার্যকারিতায় অবদান রাখে। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করা অধিক সুবিধাজনক। এটি ঠান্ডা ও গরম উভয় পানিতেই দ্রবীভূত হতে পারে এবং pH মান দ্বারা প্রভাবিত হয় না। যখন PI মান ২ থেকে ১২-এর মধ্যে থাকে, তখন এটি নিশ্চিন্তে ব্যবহার করা যায়। ব্যবহারের পদ্ধতিগুলো নিম্নরূপ: ১. উৎপাদনের সময় সরাসরি যোগ করা: এই পদ্ধতির জন্য, বিলম্বিত দ্রবীভূত হওয়ার ধরনের হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ নির্বাচন করা উচিত এবং এমন হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করা হয় যার দ্রবীভূত হতে ৩০ মিনিটের বেশি সময় লাগে। ধাপগুলো নিম্নরূপ: ① একটি উচ্চ-গতির অ্যাজিটেটরযুক্ত পাত্রে পরিমাণমতো বিশুদ্ধ জল নিন। ② কম গতিতে ক্রমাগত নাড়তে শুরু করুন এবং একই সাথে ধীরে ধীরে দ্রবণে হাইড্রোক্সিইথাইল সমানভাবে যোগ করুন। ③ সমস্ত দানাদার উপাদান ভিজে না যাওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন। ④ অন্যান্য অ্যাডিটিভ এবং ক্ষারীয় অ্যাডিটিভ ইত্যাদি যোগ করুন। ⑤ সমস্ত হাইড্রোক্সিইথাইল বেস সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন, তারপর ফর্মুলার অন্যান্য উপাদান যোগ করুন এবং চূড়ান্ত পণ্য তৈরি না হওয়া পর্যন্ত পিষতে থাকুন। Ⅱ. পরবর্তী ব্যবহারের জন্য মাদার লিকার প্রস্তুত করুন: এই পদ্ধতিতে ইনস্ট্যান্ট সেলুলোজ বেছে নেওয়া যেতে পারে, যার ছত্রাক-রোধী প্রভাব রয়েছে। এই পদ্ধতির সুবিধা হলো এটি অধিক নমনীয় এবং সরাসরি ল্যাটেক্স পেইন্টে যোগ করা যায়। এর প্রস্তুতি পদ্ধতি ①-④ ধাপগুলোর মতোই। Ⅲ. পরবর্তী ব্যবহারের জন্য মণ্ড প্রস্তুত করুন: যেহেতু জৈব দ্রাবকগুলো হাইড্রোক্সিইথাইলের জন্য দুর্বল দ্রাবক (অদ্রবণীয়), তাই এই দ্রাবকগুলো মণ্ড প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ল্যাটেক্স পেইন্টের ফর্মুলেশনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত জৈব দ্রাবকগুলো হলো জৈব তরল, যেমন ইথিলিন গ্লাইকল, প্রোপিলিন গ্লাইকল এবং ফিল্ম-গঠনকারী উপাদান (যেমন ডাইইথিলিন গ্লাইকল বিউটাইল অ্যাসিটেট)। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের মিশ্রণটি সরাসরি পেইন্টে যোগ করা যেতে পারে। সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন।

(2) দেয়াল ঘষার পুটিতে:

বর্তমানে, আমার দেশের বেশিরভাগ শহরে, জলরোধী ও ঘষারোধী পরিবেশ-বান্ধব পুটি মানুষের কাছে মূলত সমাদৃত। এটি ভিনাইল অ্যালকোহল এবং ফর্মালডিহাইডের অ্যাসিটাল বিক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদিত হয়। তাই, এই উপাদানটি মানুষের দ্বারা ধীরে ধীরে বিলুপ্ত হচ্ছে এবং এর পরিবর্তে সেলুলোজ ইথার সিরিজের পণ্য ব্যবহৃত হচ্ছে। অর্থাৎ, পরিবেশ-বান্ধব নির্মাণ সামগ্রীর বিকাশের জন্য, সেলুলোজই বর্তমানে একমাত্র উপাদান। জলরোধী পুটিকে দুই ভাগে ভাগ করা হয়: শুকনো পাউডার পুটি এবং পুটি পেস্ট। এই দুই ধরনের পুটির মধ্যে, পরিবর্তিত মিথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল বেছে নেওয়া উচিত। এর সান্দ্রতার মাত্রা সাধারণত ৩০,০০০-৬০,০০০ সিপিএস-এর মধ্যে থাকে। পুটিতে সেলুলোজের প্রধান কাজগুলো হলো জল ধারণ, বন্ধন এবং পিচ্ছিলকারক হিসেবে কাজ করা। যেহেতু বিভিন্ন প্রস্তুতকারকের পুটির ফর্মুলা ভিন্ন হয়—কিছুতে ধূসর ক্যালসিয়াম, হালকা ক্যালসিয়াম, সাদা সিমেন্ট ইত্যাদি থাকে, এবং কিছুতে জিপসাম পাউডার, ধূসর ক্যালসিয়াম, হালকা ক্যালসিয়াম ইত্যাদি থাকে—তাই এই দুই ফর্মুলায় সেলুলোজের স্পেসিফিকেশন, সান্দ্রতা এবং অনুপ্রবেশও ভিন্ন হয়। যোগ করা পরিমাণ প্রায় ২‰-৩‰। দেয়ালের স্ক্র্যাপিং পুটি নির্মাণের ক্ষেত্রে, যেহেতু দেয়ালের ভিত্তি পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে জল শোষণ ক্ষমতা থাকে (ইটের দেয়ালের জল শোষণ হার ১৩%, এবং কংক্রিটের জল শোষণ হার ৩-৫%), তার সাথে বাইরের জগতের বাষ্পীভবন যুক্ত হয়, তাই পুটি যদি খুব দ্রুত জল হারায়, তবে এটি ফাটল ধরা বা গুঁড়ো হয়ে যাওয়ার কারণ হতে পারে, যা পুটির শক্তিকে দুর্বল করে দেবে। অতএব, সেলুলোজ ইথার যোগ করলে এই সমস্যার সমাধান হয়। কিন্তু ফিলারের গুণমান, বিশেষ করে অ্যাশ ক্যালসিয়ামের গুণমানও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সেলুলোজের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে পুটির ভাসমানতাও বৃদ্ধি পায়, এবং নির্মাণকাজের সময় ঝুলে পড়ার ঘটনাও এড়ানো যায়, আর ঘষে তোলার পর এটি আরও আরামদায়ক ও শ্রমসাশ্রয়ী হয়। পাউডার পুটিতে সেলুলোজ ইথার যোগ করা আরও সুবিধাজনক। এর উৎপাদন ও ব্যবহার আরও সুবিধাজনক। ফিলার এবং অ্যাডিটিভগুলো শুকনো পাউডারে সমানভাবে মেশানো যায়।

(3) কংক্রিট মর্টার:

কংক্রিট মর্টারে সর্বোচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য সিমেন্টকে অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে হাইড্রেটেড হতে হবে। বিশেষ করে গ্রীষ্মকালীন নির্মাণকাজে, কংক্রিট মর্টার খুব দ্রুত পানি হারায়, এবং সম্পূর্ণ হাইড্রেশনের জন্য পানি ছিটিয়ে তা বজায় রাখার ব্যবস্থা নেওয়া হয়। এতে সম্পদের অপচয় হয় এবং কাজটি অসুবিধাজনক। মূল কারণ হলো, পানি কেবল উপরিভাগে থাকে এবং অভ্যন্তরীণ হাইড্রেশন অসম্পূর্ণ থেকে যায়। তাই এই সমস্যার সমাধান হলো কংক্রিট মর্টারে আটটি পানি-ধারণকারী উপাদান যোগ করা। সাধারণত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল বা মিথাইল সেলুলোজ বেছে নেওয়া হয়, যার সান্দ্রতা ২০০০০-৬০০০০ সিপিএস-এর মধ্যে থাকে এবং যোগ করার পরিমাণ ২%-৩%। এর মাধ্যমে পানি ধারণের হার ৮৫%-এর বেশি বাড়ানো যায়। কংক্রিট মর্টারে এটি ব্যবহারের পদ্ধতি হলো, শুকনো গুঁড়ো ভালোভাবে মিশিয়ে পানিতে ঢেলে দেওয়া।

(4) প্লাস্টারিং জিপসাম, বন্ডেড জিপসাম, কল্কিং জিপসামে:

নির্মাণ শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে নতুন নির্মাণ সামগ্রীর প্রতি মানুষের চাহিদাও দিন দিন বাড়ছে। পরিবেশ সুরক্ষা সম্পর্কে মানুষের সচেতনতা বৃদ্ধি এবং নির্মাণ দক্ষতার ক্রমাগত উন্নতির কারণে সিমেন্টজাত জিপসাম পণ্যের দ্রুত বিকাশ ঘটেছে। বর্তমানে, সবচেয়ে প্রচলিত জিপসাম পণ্যগুলো হলো প্লাস্টারিং জিপসাম, বন্ডেড জিপসাম, ইনলেইড জিপসাম এবং টাইল আঠা। প্লাস্টারিং জিপসাম হলো অভ্যন্তরীণ দেয়াল এবং ছাদের জন্য একটি উচ্চ-মানের প্লাস্টারিং উপাদান। এটি দিয়ে প্লাস্টার করা দেয়ালের পৃষ্ঠ মসৃণ ও কোমল হয়। নতুন বিল্ডিং লাইট বোর্ড আঠা হলো জিপসামকে ভিত্তি উপাদান এবং বিভিন্ন সংযোজনী দিয়ে তৈরি একটি আঠালো পদার্থ। এটি বিভিন্ন অজৈব নির্মাণ দেয়ালের উপকরণের মধ্যে বন্ধন তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি বিষমুক্ত, গন্ধহীন, দ্রুত শক্তি সঞ্চয়কারী ও দ্রুত জমাট বাঁধা, শক্তিশালী বন্ধন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের কারণে বিল্ডিং বোর্ড এবং ব্লক নির্মাণের জন্য একটি সহায়ক উপাদান; জিপসাম কল্কিং এজেন্ট হলো জিপসাম বোর্ডের মধ্যে ফাঁক পূরণের জন্য এবং দেয়াল ও ফাটল মেরামতের জন্য একটি ফিলার। এই জিপসাম পণ্যগুলির বিভিন্ন ধরনের কাজ রয়েছে। জিপসাম এবং সংশ্লিষ্ট ফিলারগুলির ভূমিকার পাশাপাশি, মূল বিষয়টি হলো এতে যুক্ত সেলুলোজ ইথার অ্যাডিটিভগুলি একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে। যেহেতু জিপসামকে অ্যানহাইড্রাস জিপসাম এবং হেমিহাইড্রেট জিপসামে ভাগ করা হয়, তাই বিভিন্ন ধরনের জিপসাম পণ্যের কার্যকারিতার উপর ভিন্ন ভিন্ন প্রভাব ফেলে, ফলে ঘন করা, জল ধারণ এবং মন্দন প্রতিরোধ ক্ষমতা জিপসাম নির্মাণ সামগ্রীর গুণমান নির্ধারণ করে। এই উপাদানগুলির সাধারণ সমস্যা হলো ফাঁপা হয়ে যাওয়া ও ফেটে যাওয়া এবং প্রাথমিক শক্তি অর্জন করতে না পারা। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, রিটার্ডারের সেলুলোজের ধরন এবং যৌগিক ব্যবহার পদ্ধতি বেছে নিতে হয়। এক্ষেত্রে, সাধারণত মিথাইল বা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল ৩০০০০–৬০০০০ সিপিএস নির্বাচন করা হয় এবং এর সংযোজনের পরিমাণ হলো ১.৫%–২%। এর মধ্যে, সেলুলোজ মূলত জল ধারণ এবং মন্দন প্রতিরোধ ও পিচ্ছিলকরণের উপর গুরুত্ব দেয়। তবে, রিটার্ডার হিসেবে সেলুলোজ ইথারের উপর নির্ভর করা অসম্ভব, এবং প্রাথমিক শক্তিকে প্রভাবিত না করে ব্যবহারের জন্য এর সাথে সাইট্রিক অ্যাসিড রিটার্ডার মিশিয়ে নেওয়া প্রয়োজন। জল ধারণ ক্ষমতা বলতে সাধারণত বোঝায়, বাহ্যিক জল শোষণ ছাড়াই স্বাভাবিকভাবে কতটা জল বেরিয়ে যাবে। যদি দেয়াল খুব বেশি শুষ্ক হয়, তবে ভিত্তি পৃষ্ঠে জল শোষণ এবং স্বাভাবিক বাষ্পীভবনের কারণে উপাদানটি খুব দ্রুত জল হারাবে এবং এর ফলে ফাঁপা ও ফাটলও দেখা দেবে। এই পদ্ধতিতে শুকনো গুঁড়ো মিশিয়ে ব্যবহার করা হয়। যদি দ্রবণ তৈরি করতে হয়, তবে অনুগ্রহ করে দ্রবণের প্রস্তুতি পদ্ধতি দেখুন।

(5) তাপ নিরোধক মর্টার

ইনসুলেশন মর্টার হলো উত্তরাঞ্চলের এক নতুন ধরনের অভ্যন্তরীণ দেয়াল নিরোধক উপাদান। এটি ইনসুলেশন উপাদান, মর্টার এবং বাইন্ডার দিয়ে সংশ্লেষিত একটি দেয়াল সামগ্রী। এই উপাদানে, বন্ধন তৈরি এবং শক্তি বৃদ্ধিতে সেলুলোজ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাধারণত উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত (প্রায় ১০০০০ ইপিএস) মিথাইল সেলুলোজ বেছে নেওয়া হয়, এর মাত্রা সাধারণত ২‰-৩‰ এর মধ্যে থাকে এবং ব্যবহারের পদ্ধতি হলো শুকনো গুঁড়ো মেশানো।

(6) ইন্টারফেস এজেন্ট

ইন্টারফেস এজেন্টের জন্য HPNC 20000cps এবং টাইল আঠার জন্য 60000cps বা তার বেশি বেছে নিন। ইন্টারফেস এজেন্টের মধ্যে থাকা থিকনারের উপর মনোযোগ দিন, যা এর টান শক্তি এবং ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে। টাইলস লাগানোর সময় এটি জল ধরে রাখার উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়, যা টাইলসকে খুব দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া এবং খসে পড়া থেকে রক্ষা করে।

৩. শিল্প শৃঙ্খলের পরিস্থিতি

(1) উজান শিল্প

সেলুলোজ ইথার উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রধান কাঁচামালগুলোর মধ্যে রয়েছে পরিশোধিত তুলা (বা কাঠের মণ্ড) এবং কিছু সাধারণ রাসায়নিক দ্রাবক, যেমন প্রোপিলিন অক্সাইড, মিথাইল ক্লোরাইড, তরল কস্টিক সোডা, কস্টিক সোডা, ইথিলিন অক্সাইড, টলুইন এবং অন্যান্য সহায়ক উপাদান। এই শিল্পের আপস্ট্রিম বা পূর্ববর্তী পর্যায়ের প্রতিষ্ঠানগুলোর মধ্যে রয়েছে পরিশোধিত তুলা, কাঠের মণ্ড উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান এবং কিছু রাসায়নিক প্রতিষ্ঠান। উপরে উল্লিখিত প্রধান কাঁচামালগুলোর মূল্যের ওঠানামা সেলুলোজ ইথারের উৎপাদন ব্যয় এবং বিক্রয় মূল্যের উপর বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব ফেলে।

পরিশোধিত তুলার দাম তুলনামূলকভাবে বেশি। নির্মাণ সামগ্রী গ্রেডের সেলুলোজ ইথারকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, প্রতিবেদনকালীন সময়ে, এই ইথারের বিক্রয় মূল্যের যথাক্রমে ৩১.৭৪%, ২৮.৫০%, ২৬.৫৯% এবং ২৬.৯০% ছিল পরিশোধিত তুলার খরচ। পরিশোধিত তুলার মূল্যের ওঠানামা সেলুলোজ ইথারের উৎপাদন খরচকে প্রভাবিত করে। পরিশোধিত তুলা উৎপাদনের প্রধান কাঁচামাল হলো কটন লিন্টার্স। কটন লিন্টার্স হলো তুলা উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি উপজাত, যা প্রধানত কটন পাল্প, পরিশোধিত তুলা, নাইট্রোসেলুলোজ এবং অন্যান্য পণ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। কটন লিন্টার্স এবং তুলার ব্যবহারিক মূল্য ও ব্যবহার বেশ ভিন্ন, এবং এর দাম তুলার চেয়ে সুস্পষ্টভাবে কম, কিন্তু তুলার মূল্যের ওঠানামার সাথে এর একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে। কটন লিন্টার্সের মূল্যের ওঠানামা পরিশোধিত তুলার দামকে প্রভাবিত করে।

পরিশোধিত তুলার মূল্যের তীব্র ওঠানামা এই শিল্পের প্রতিষ্ঠানগুলোর উৎপাদন ব্যয় নিয়ন্ত্রণ, পণ্যের মূল্য নির্ধারণ এবং লাভজনকতার উপর বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব ফেলে। যখন পরিশোধিত তুলার দাম বেশি থাকে এবং কাঠের মণ্ডের দাম তুলনামূলকভাবে সস্তা থাকে, তখন খরচ কমানোর জন্য কাঠের মণ্ডকে পরিশোধিত তুলার বিকল্প এবং পরিপূরক হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রধানত ঔষধ ও খাদ্য গ্রেডের সেলুলোজ ইথারের মতো কম সান্দ্রতার সেলুলোজ ইথার উৎপাদনের জন্য। জাতীয় পরিসংখ্যান ব্যুরোর ওয়েবসাইটের তথ্য অনুযায়ী, ২০১৩ সালে আমাদের দেশে তুলা চাষের এলাকা ছিল ৪.৩৫ মিলিয়ন হেক্টর এবং জাতীয় তুলা উৎপাদন ছিল ৬.৩১ মিলিয়ন টন। চায়না সেলুলোজ ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের পরিসংখ্যান অনুযায়ী, ২০১৪ সালে দেশের প্রধান পরিশোধিত তুলা উৎপাদনকারীদের দ্বারা উৎপাদিত পরিশোধিত তুলার মোট পরিমাণ ছিল ৩৩২,০০০ টন এবং কাঁচামালের সরবরাহ প্রচুর।

গ্রাফাইট রাসায়নিক সরঞ্জাম উৎপাদনের প্রধান কাঁচামাল হলো ইস্পাত এবং গ্রাফাইট কার্বন। গ্রাফাইট রাসায়নিক সরঞ্জামের উৎপাদন ব্যয়ের একটি তুলনামূলকভাবে বড় অংশ ইস্পাত এবং গ্রাফাইট কার্বনের দামের জন্য ব্যয় হয়। এই কাঁচামালগুলোর মূল্যের ওঠানামা গ্রাফাইট রাসায়নিক সরঞ্জামের উৎপাদন ব্যয় এবং বিক্রয় মূল্যের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।

(2) সেলুলোজ ইথারের ডাউনস্ট্রিম শিল্প

‘শিল্পজাত মনোসোডিয়াম গ্লুটামেট’ হিসেবে, সেলুলোজ ইথারে মনোসোডিয়াম গ্লুটামেটের পরিমাণ কম থাকে এবং এর প্রয়োগক্ষেত্র ব্যাপক। এর পরবর্তী শিল্পগুলো জাতীয় অর্থনীতির সর্বস্তরে ছড়িয়ে রয়েছে।

সাধারণত, নির্মাণ শিল্প এবং রিয়েল এস্টেট শিল্পের মতো সংশ্লিষ্ট খাতগুলো নির্মাণ সামগ্রী গ্রেডের সেলুলোজ ইথারের চাহিদার বৃদ্ধির হারের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। যখন দেশীয় নির্মাণ শিল্প এবং রিয়েল এস্টেট শিল্প দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তখন দেশীয় বাজারে নির্মাণ সামগ্রী গ্রেডের সেলুলোজ ইথারের চাহিদাও দ্রুত বৃদ্ধি পায়। যখন দেশীয় নির্মাণ শিল্প এবং রিয়েল এস্টেট শিল্পের বৃদ্ধির হার কমে যায়, তখন দেশীয় বাজারে নির্মাণ সামগ্রী গ্রেডের সেলুলোজ ইথারের চাহিদার বৃদ্ধির হারও কমে যায়, যা এই শিল্পে প্রতিযোগিতা বাড়িয়ে তোলে এবং এই শিল্পের প্রতিষ্ঠানগুলোর মধ্যে যোগ্যতমের টিকে থাকার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে।

২০১২ সাল থেকে, দেশের নির্মাণ শিল্প এবং আবাসন শিল্পে মন্দার প্রেক্ষাপটে, অভ্যন্তরীণ বাজারে নির্মাণ সামগ্রী গ্রেড সেলুলোজ ইথারের চাহিদায় উল্লেখযোগ্য কোনো পরিবর্তন আসেনি। এর প্রধান কারণগুলো হলো: ১. দেশের নির্মাণ শিল্প এবং আবাসন শিল্পের সামগ্রিক পরিধি বিশাল এবং মোট বাজারের চাহিদাও তুলনামূলকভাবে বেশি; নির্মাণ সামগ্রী গ্রেড সেলুলোজ ইথারের প্রধান ভোক্তা বাজার অর্থনৈতিকভাবে উন্নত এলাকা এবং প্রথম ও দ্বিতীয় স্তরের শহরগুলো থেকে ক্রমশ মধ্য ও পশ্চিমাঞ্চল এবং তৃতীয় স্তরের শহরগুলোর দিকে প্রসারিত হচ্ছে, যা অভ্যন্তরীণ চাহিদার বৃদ্ধির সম্ভাবনা এবং পরিসর সম্প্রসারণে সহায়তা করছে; ২. নির্মাণ সামগ্রীর খরচে সেলুলোজ ইথারের সংযোজিত অনুপাত কম, এবং একজন গ্রাহকের ব্যবহৃত পরিমাণও সামান্য, আর গ্রাহকরাও বিক্ষিপ্ত, যা চাহিদাকে অনমনীয় করে তোলে এবং এর ফলে নিম্নধারার বাজারে মোট চাহিদা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে; ৩. বাজার মূল্যের পরিবর্তন নির্মাণ সামগ্রী গ্রেড সেলুলোজ ইথারের চাহিদার কাঠামোগত পরিবর্তনকে প্রভাবিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। ২০১২ সাল থেকে নির্মাণ সামগ্রী গ্রেডের সেলুলোজ ইথারের বিক্রয়মূল্য ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, যার ফলে মধ্যম থেকে উচ্চ-মানের পণ্যগুলির দাম ব্যাপকভাবে কমে গেছে। এটি আরও বেশি গ্রাহককে ক্রয় ও পছন্দের দিকে আকৃষ্ট করেছে, মধ্যম থেকে উচ্চ-মানের পণ্যগুলির চাহিদা বাড়িয়েছে এবং সাধারণ মডেলগুলির জন্য বাজারের চাহিদা ও মূল্যের পরিসর সংকুচিত করেছে।

ঔষধ শিল্পের উন্নয়নের মাত্রা এবং এর প্রবৃদ্ধির হার ঔষধ-গ্রেড সেলুলোজ ইথারের চাহিদাকে প্রভাবিত করবে। মানুষের জীবনযাত্রার মানের উন্নতি এবং উন্নত খাদ্য শিল্প খাদ্য-গ্রেড সেলুলোজ ইথারের বাজারের চাহিদা বৃদ্ধিতে সহায়ক।

৪. সেলুলোজ ইথারের উন্নয়ন প্রবণতা

সেলুলোজ ইথারের বাজার চাহিদার কাঠামোগত পার্থক্যের কারণে, ভিন্ন ভিন্ন শক্তি ও দুর্বলতা সম্পন্ন কোম্পানিগুলো সহাবস্থান করতে পারে। বাজার চাহিদার এই সুস্পষ্ট কাঠামোগত পার্থক্যের পরিপ্রেক্ষিতে, দেশীয় সেলুলোজ ইথার উৎপাদকরা নিজ নিজ শক্তির উপর ভিত্তি করে স্বতন্ত্র প্রতিযোগিতামূলক কৌশল গ্রহণ করেছে এবং একই সাথে, তাদের বাজারের উন্নয়নের ধারা ও গতিপথ ভালোভাবে অনুধাবন করতে হয়।

(1) পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা সেলুলোজ ইথার উদ্যোগগুলির মূল প্রতিযোগিতার বিষয় হয়ে থাকবে।

এই শিল্পের বেশিরভাগ ডাউনস্ট্রিম উদ্যোগের উৎপাদন খরচের একটি ক্ষুদ্র অংশ সেলুলোজ ইথারের জন্য ব্যয় হয়, কিন্তু পণ্যের গুণমানের উপর এর ব্যাপক প্রভাব রয়েছে। মধ্যম থেকে উচ্চ-স্তরের গ্রাহকদের একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করার আগে ফর্মুলা পরীক্ষা-নিরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। একটি স্থিতিশীল ফর্মুলা তৈরি হয়ে গেলে, সাধারণত অন্য ব্র্যান্ডের পণ্য দিয়ে তা প্রতিস্থাপন করা সহজ হয় না এবং একই সাথে, সেলুলোজ ইথারের গুণগত স্থিতিশীলতার উপর উচ্চতর চাহিদা তৈরি হয়। এই বিষয়টি দেশ-বিদেশের বৃহৎ নির্মাণ সামগ্রী প্রস্তুতকারক, ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সিপিয়েন্টস, খাদ্য সংযোজনকারী এবং পিভিসি-র মতো উচ্চ-স্তরের ক্ষেত্রগুলিতে আরও বেশি প্রকট। পণ্যের প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে তাদের সরবরাহ করা সেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন ব্যাচের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা দীর্ঘ সময়ের জন্য বজায় রাখা যায়, যাতে বাজারে একটি ভালো সুনাম তৈরি করা যায়।

(2) পণ্য প্রয়োগ প্রযুক্তির স্তর উন্নত করা দেশীয় সেলুলোজ ইথার উদ্যোগগুলির উন্নয়নের দিকনির্দেশনা।

সেলুলোজ ইথারের উৎপাদন প্রযুক্তি ক্রমশ পরিপক্ক হওয়ার সাথে সাথে, উচ্চতর প্রয়োগ প্রযুক্তি প্রতিষ্ঠানগুলোর সামগ্রিক প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং স্থিতিশীল গ্রাহক সম্পর্ক গঠনে সহায়ক হচ্ছে। উন্নত দেশগুলোর সুপরিচিত সেলুলোজ ইথার কোম্পানিগুলো প্রধানত “বৃহৎ উচ্চ-স্তরের গ্রাহকদের কেন্দ্রিক হওয়া + নিম্নধারার ব্যবহার ও প্রয়োগের ক্ষেত্র উন্নয়ন” এই প্রতিযোগিতামূলক কৌশল অবলম্বন করে সেলুলোজ ইথারের ব্যবহার ও প্রয়োগের ফর্মুলা তৈরি করে এবং গ্রাহকদের ব্যবহার সহজ করতে ও নিম্নধারার বাজারের চাহিদা তৈরি করার জন্য বিভিন্ন উপবিভক্ত প্রয়োগ ক্ষেত্র অনুযায়ী একাধিক পণ্য প্রস্তুত করে। উন্নত দেশগুলোতে সেলুলোজ ইথার প্রতিষ্ঠানগুলোর প্রতিযোগিতা এখন পণ্য বাজারে প্রবেশের পর্যায় থেকে প্রয়োগ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে প্রতিযোগিতায় রূপান্তরিত হয়েছে।