Cellulose-ether (CelluloseEther) wurdt makke fan cellulose troch de feretheringsreaksje fan ien of meardere feretheringsmiddels en droech fermalen. Neffens de ferskillende gemyske struktueren fan ethersubstituenten kinne cellulose-ethers wurde ferdield yn anionyske, kationyske en net-ionyske ethers. Ionyske cellulose-ethers omfetsje benammen karboxymethylcellulose-ether (CMC); net-ionyske cellulose-ethers omfetsje benammen methylcellulose-ether (MC), hydroxypropylmethylcellulose-ether (HPMC) en hydroxyethylcellulose-ether. Chloorether (HC) en sa fierder. Net-ionyske ethers wurde ferdield yn wetteroplosbere ethers en oaljeoplosbere ethers, en net-ionyske wetteroplosbere ethers wurde benammen brûkt yn mortelprodukten. Yn 'e oanwêzigens fan kalsiumionen is ionyske cellulose-ether ynstabyl, dus it wurdt selden brûkt yn droechmingde mortelprodukten dy't semint, gebluste kalk, ensfh. brûke as semintmaterialen. Net-ionyske wetteroplosbere cellulose-ethers wurde in soad brûkt yn 'e boumaterialenyndustry fanwegen har suspensjestabiliteit en wetterbehâld.
1. Gemyske eigenskippen fan cellulose-ether
Elke cellulose-ether hat de basisstruktuer fan cellulose - anhydroglukose-struktuer. Yn it proses fan it produsearjen fan cellulose-ether wurdt de cellulosefaser earst ferwaarme yn in alkaline oplossing, en dan behannele mei in feretheringsmiddel. It fezelrige reaksjeprodukt wurdt suvere en ferpulvere om in unifoarm poeier te foarmjen mei in bepaalde fynens.
Yn it produksjeproses fan MC wurdt allinnich methylchloride brûkt as in etherifikaasjemiddel; neist methylchloride wurdt propyleenokside ek brûkt om hydroxypropylsubstituentgroepen te krijen yn 'e produksje fan HPMC. Ferskate cellulose-ethers hawwe ferskillende methyl- en hydroxypropylsubstituasjeferhâldingen, dy't ynfloed hawwe op 'e organyske kompatibiliteit en termyske gelaasjetemperatuer fan cellulose-etheroplossingen.
2. Tapassingsscenario's fan cellulose-ether
Cellulose-ether is in net-ionysk healsyntetysk polymeer, dat wetteroplosber en oplosmiddeloplosber is. It hat ferskillende effekten yn ferskate yndustryen. Bygelyks, yn gemyske boumaterialen hat it de folgjende gearstalde effekten:
①Wetterbehâldmiddel ②Verdikkingsmiddel ③Nivelleringseigenskip ④Filmfoarmjende eigenskip ⑤Binder
Yn 'e polyvinylchloride-yndustry is it in emulgator en dispergeermiddel; yn 'e farmaseutyske yndustry is it in binder en in ramtmateriaal mei stadich en kontroleare frijlitting, ensfh. Omdat cellulose in ferskaat oan gearstalde effekten hat, is it tapassingsfjild ek it meast útwreide. It folgjende rjochtet him op it gebrûk en de funksje fan cellulose-ether yn ferskate boumaterialen.
(1) Yn lateksferve:
Yn 'e lateksferve-yndustry is de algemiene spesifikaasje foar gelikense viskositeit RT30000-50000cps om te kiezen foar hydroxyethylcellulose, wat oerienkomt mei de spesifikaasje fan HBR250, en de referinsjedosis is oer it algemien sawat 1,5‰-2‰. De wichtichste funksje fan hydroxyethyl yn lateksferve is om te dikken, de gelaasje fan it pigment te foarkommen, de fersprieding fan it pigment te helpen, de stabiliteit fan 'e lateks te ferbetterjen, en de viskositeit fan 'e komponinten te ferheegjen, wat bydraacht oan 'e nivelleringsprestaasjes fan' e konstruksje: Hydroxyethylcellulose is handiger yn gebrûk. It kin oplost wurde yn kâld wetter en hyt wetter, en it wurdt net beynfloede troch de pH-wearde. It kin mei rêst brûkt wurde as de PI-wearde tusken 2 en 12 leit. De gebrûksmetoaden binne as folget: I. Direkt tafoegjen yn produksje: Foar dizze metoade moat it fertrage type hydroxyethylcellulose keazen wurde, en de hydroxyethylcellulose mei in oplostiid fan mear as 30 minuten wurdt brûkt. De stappen binne as folget: ① Doch it yn in kontener foarsjoen fan in hege-shear roerder. Kwantitative suver wetter ② Begjin trochgean mei roeren op lege snelheid, en foegje tagelyk stadich hydroxyethyl evenredich ta oan 'e oplossing ③ Bliuw roerje oant alle korrelige materialen wiet binne ④ Foegje oare tafoegings en alkaline tafoegings, ensfh. ta. ⑤ Roer oant alle hydroxyethyl De basis folslein oplost is, foegje dan oare komponinten yn 'e formule ta, en maal oant it klear produkt. Ⅱ. Foarsjoen fan memmeloog foar letter gebrûk: Dizze metoade kin direkte cellulose kieze, dy't in anty-skimmeleffekt hat. It foardiel fan dizze metoade is dat it gruttere fleksibiliteit hat en direkt tafoege wurde kin oan latexferve. De tariedingsmetoade is itselde as de stappen ①-④. Ⅲ. Tariede pap foar letter gebrûk: Omdat organyske oplosmiddels minne oplosmiddels (ûnoplosber) binne foar hydroxyethyl, kinne dizze oplosmiddels brûkt wurde om pap te meitsjen. De meast brûkte organyske oplosmiddels binne organyske floeistoffen yn lateksferveformuleringen, lykas ethyleenglycol, propyleenglycol en filmfoarmjende middels (lykas diethyleenglycol-butylacetaat). De paphydroxyethylcellulose kin direkt oan 'e ferve tafoege wurde. Bliuw roerje oant it folslein oplost is.
(2) Yn muorre skrabplakmiddel:
Op it stuit wurdt yn 'e measte stêden yn myn lân de wetterbestindige en skrobbestindige miljeufreonlike stopverf yn prinsipe wurdearre troch minsken. It wurdt produsearre troch asetaalreaksje fan vinylalkohol en formaldehyde. Dêrom wurdt dit materiaal stadichoan eliminearre troch minsken, en de cellulose-ether-searjeprodukten wurde brûkt om dit materiaal te ferfangen. Dat wol sizze, foar de ûntwikkeling fan miljeufreonlike boumaterialen is cellulose op it stuit it ienige materiaal. Yn 'e wetterbestindige stopverf is it ferdield yn twa soarten: droege poeierstopverf en stopverfpasta. Under dizze twa soarten stopverf moatte modifisearre methylcellulose en hydroxypropylmethyl keazen wurde. De viskositeitspesifikaasje leit oer it algemien tusken 30000-60000cps. De wichtichste funksjes fan cellulose yn stopverf binne wetterbehâld, ferbining en smering. Om't de stopverfformules fan ferskate fabrikanten ferskillend binne, binne guon griis kalsium, ljocht kalsium, wyt semint, ensfh., en guon binne gipspoeier, griis kalsium, ljocht kalsium, ensfh., sadat de spesifikaasjes, viskositeit en penetraasje fan cellulose yn 'e twa formules ek ferskillend binne. De tafoege hoemannichte is sawat 2‰-3‰. By de konstruksje fan muorreskrappûd, om't it basisflak fan 'e muorre in beskate mjitte fan wetteropname hat (de wetteropnamesnelheid fan 'e bakstiennen muorre is 13%, en de wetteropnamesnelheid fan it beton is 3-5%), yn kombinaasje mei de ferdamping fan 'e bûtenwrâld, as de stopverf te fluch wetter ferliest, sil dit liede ta skuorren of poeierferwidering, wat de sterkte fan 'e stopverf ferswakket. Dêrom sil it tafoegjen fan cellulose-ether dit probleem oplosse. Mar de kwaliteit fan 'e filler, benammen de kwaliteit fan kalsium-as, is ek tige wichtich. Troch de hege viskositeit fan cellulose wurdt it driuwfermogen fan 'e stopverf ek ferbettere, en wurdt it sakjen tidens de konstruksje ek foarkommen, en it is nofliker en arbeidsbesparender nei it skrabjen. It is handiger om cellulose-ether ta te foegjen oan 'e poeierstopverf. De produksje en it gebrûk binne handiger. De filler en tafoegings kinne evenredich mingd wurde yn it droege poeier.
(3) Betonmortel:
Yn betonmortel moat it semint folslein hydratisearre wurde om de ultime sterkte te berikken. Benammen yn simmerbou ferliest de betonmortel te fluch wetter, en wurde de maatregels fan folsleine hydrataasje brûkt om wetter te behâlden en te sprinkelen. Fergriemerij fan boarnen en ûngemaklike operaasje, de kaai is dat it wetter allinich oan it oerflak is, en de ynterne hydrataasje is noch ûnfolslein, dus de oplossing foar dit probleem is om acht wetterbehâldende aginten ta te foegjen oan it mortelbeton, kies oer it algemien hydroxypropylmethyl of methylcellulose, de viskositeitspesifikaasje is tusken 20000-60000cps, en de tafoege hoemannichte is 2%-3%. It wetterbehâldpersintaazje kin ferhege wurde nei mear as 85%. De metoade fan gebrûk yn mortelbeton is om it droege poeier evenredich te mingen en it yn it wetter te jitten.
(4) By it pleisterjen fan gips, ferbûn gips, kitgips:
Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e bouyndustry nimt de fraach fan minsken nei nije boumaterialen ek dei nei dei ta. Troch de tanimming fan it bewustwêzen fan minsken oer miljeubeskerming en de trochgeande ferbettering fan bou-effisjinsje, hawwe semintgipsprodukten har rap ûntwikkele. Op it stuit binne de meast foarkommende gipsprodukten pleistergips, ferbûn gips, ynlein gips en tegellijm. Pleistergips is in heechweardich pleistermateriaal foar binnenmuorren en plafonds. It muorreoerflak dat dermei pleistere wurdt is fyn en glêd. De nije boulijm foar ljochte plaat is in kleverich materiaal makke fan gips as basismateriaal en ferskate tafoegings. It is geskikt foar it ferbinen tusken ferskate anorganyske boumuorrematerialen. It is net-giftich, geurleas, hat in iere sterkte en snelle útharding, sterke ferbining en oare skaaimerken, it is in stipemateriaal foar bouplaten en blokkonstruksje; gipskitmiddel is in gatfiller tusken gipsplaten en in reparaasjefiller foar muorren en skuorren. Dizze gipsprodukten hawwe in searje ferskillende funksjes. Neist de rol fan gips en relatearre fillers, is it wichtichste probleem dat de tafoege cellulose-ether-tafoegings in liedende rol spylje. Omdat gips ferdield is yn wetterfrij gips en hemihydraatgips, hawwe ferskillende soarten gips ferskillende effekten op 'e prestaasjes fan it produkt, sadat ferdikking, wetterbehâld en fertraging de kwaliteit fan gipsboumaterialen bepale. It mienskiplike probleem fan dizze materialen is útholling en barsten, en de earste sterkte kin net berikt wurde. Om dit probleem op te lossen, is it nedich om it type cellulose te kiezen en de metoade foar it brûken fan 'e fertrager. Yn dit ferbân wurdt oer it algemien methyl- of hydroxypropylmethyl 30000 keazen. -60000cps, de tafoege hoemannichte is 1,5% - 2%. Under harren rjochtet cellulose him op wetterbehâld en it fertragen fan smering. It is lykwols ûnmooglik om te fertrouwen op cellulose-ether as fertrager, en it is needsaaklik om in sitroensoer-retarder ta te foegjen om te mingen en te brûken sûnder de earste sterkte te beynfloedzjen. Wetterbehâld ferwiist oer it algemien nei hoefolle wetter natuerlik ferlern giet sûnder eksterne wetteropname. As de muorre te droech is, sil wetteropname en natuerlike ferdamping op it basisoerflak it materiaal te fluch wetter ferlieze, en útholling en barsten sille ek foarkomme. Dizze gebrûksmetoade wurdt mingd mei droech poeier. As jo in oplossing tariede, ferwize dan nei de tariedingsmetoade fan 'e oplossing.
(5) Termyske isolaasjemortel
Isolaasjemortel is in nij type isolaasjemateriaal foar binnenmuorren yn 'e noardlike regio. It is in muorremateriaal dat synthetisearre wurdt út isolaasjemateriaal, mortel en bindmiddel. Yn dit materiaal spilet cellulose in wichtige rol by it ferbinen en fergrutsjen fan sterkte. Kies oer it algemien metylcellulose mei hege viskositeit (sawat 10000eps), de dosaasje leit oer it algemien tusken 2‰-3‰), en de gebrûksmetoade is it mingen fan droech poeier.
(6) ynterface-agint
Kies HPNC 20000cps foar it ynterfacemiddel, kies 60000cps of mear foar de tegellijm, en fokusje op it verdikkingsmiddel yn it ynterfacemiddel, wat de treksterkte en anty-pylsterkte kin ferbetterje. Brûkt as wetterbehâldmiddel by it ferbinen fan tegels om te foarkommen dat tegels te fluch útdroegje en der ôffalle.
3. Situaasje fan 'e yndustryketen
(1) Stroomopwaartse yndustry
De wichtichste grûnstoffen dy't nedich binne foar de produksje fan cellulose-ether binne ûnder oaren raffinearre katoen (of houtpulp) en guon gewoane gemyske oplosmiddels, lykas propyleenokside, methylchloride, floeibere bytsoda, bytsoda, etyleenokside, tolueen en oare helpstoffen. De upstream-yndustrybedriuwen fan dizze yndustry omfetsje raffinearre katoen, houtpulpproduksjebedriuwen en guon gemyske bedriuwen. De priisfluktuaasjes fan 'e hjirboppe neamde wichtichste grûnstoffen sille ferskillende graden fan ynfloed hawwe op' e produksjekosten en ferkeappriis fan cellulose-ether.
De kosten fan raffinearre katoen binne relatyf heech. As wy bygelyks cellulose-ether fan boumateriaalkwaliteit nimme, wiene de kosten fan raffinearre katoen yn 'e rapportaazjeperioade respektivelik 31,74%, 28,50%, 26,59% en 26,90% fan 'e ferkeapkosten fan cellulose-ether fan boumateriaalkwaliteit. De priisfluktuaasje fan raffinearre katoen sil ynfloed hawwe op 'e produksjekosten fan cellulose-ether. De wichtichste grûnstof foar de produksje fan raffinearre katoen is katoenlinters. Katoenlinters binne ien fan 'e byprodukten yn it katoenproduksjeproses, benammen brûkt om katoenpulp, raffinearre katoen, nitrocellulose en oare produkten te produsearjen. De gebrûkswearde en it gebrûk fan katoenlinters en katoen binne frij ferskillend, en de priis is fansels leger as dy fan katoen, mar it hat in bepaalde korrelaasje mei de priisfluktuaasje fan katoen. Fluktuaasjes yn 'e priis fan katoenlinters beynfloedzje de priis fan raffinearre katoen.
De skerpe fluktuaasjes yn 'e priis fan raffinearre katoen sille ferskillende graden fan ynfloed hawwe op 'e kontrôle fan produksjekosten, produktprizen en winstjouwens fan bedriuwen yn dizze sektor. As de priis fan raffinearre katoen heech is en de priis fan houtpulp relatyf goedkeap, kin houtpulp, om de kosten te ferminderjen, brûkt wurde as ferfanging en oanfolling foar raffinearre katoen, benammen foar de produksje fan cellulose-ethers mei lege viskositeit lykas farmaseutyske en fiedselkwaliteit cellulose-ethers. Neffens de gegevens fan 'e webside fan it Nasjonaal Buro foar Statistyk wie it katoenplantagegebiet fan myn lân yn 2013 4,35 miljoen hektare, en de nasjonale katoenproduksje wie 6,31 miljoen ton. Neffens statistiken fan 'e China Cellulose Industry Association wie de totale produksje fan raffinearre katoen produsearre troch grutte ynlânske fabrikanten fan raffinearre katoen yn 2014 332.000 ton, en de oanfier fan grûnstoffen is oerfloedich.
De wichtichste grûnstoffen foar de produksje fan grafytgemyske apparatuer binne stiel en grafytkoalstof. De priis fan stiel en grafytkoalstof makket in relatyf heech part út fan 'e produksjekosten fan grafytgemyske apparatuer. Priisfluktuaasjes fan dizze grûnstoffen sille in bepaalde ynfloed hawwe op 'e produksjekosten en ferkeappriis fan grafytgemyske apparatuer.
(2) Downstream-yndustry fan cellulose-ether
As "yndustrieel mononatriumglutamaat" hat cellulose-ether in leech oanpart cellulose-ether en hat it in breed skala oan tapassingen. De downstream-yndustryen binne ferspraat oer alle lagen fan 'e befolking yn 'e nasjonale ekonomy.
Normaal sille de downstream-bou- en ûnreplik guodsektor in bepaalde ynfloed hawwe op 'e groeisnelheid fan 'e fraach nei cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit. As de húshâldlike bou- en ûnreplik guodsektor rap groeie, groeit de fraach op 'e húshâldlike merk nei cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit rap. As de groeisnelheid fan 'e húshâldlike bou- en ûnreplik guodsektor fertraget, sil de groeisnelheid fan 'e fraach nei cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit op 'e húshâldlike merk fertrage, wat de konkurrinsje yn dizze sektor sil yntinsiver meitsje en it proses fan oerlibjen fan 'e sterkste ûnder bedriuwen yn dizze sektor fersnelle sil.
Sûnt 2012, yn 'e kontekst fan' e fertraging yn 'e húshâldlike bou- en ûnreplik guodsektor, is de fraach nei cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit op' e húshâldlike merk net signifikant fluktuearre. De wichtichste redenen binne: 1. De algemiene skaal fan 'e húshâldlike bou- en ûnreplik guodsektor is grut, en de totale merkfraach is relatyf grut; de wichtichste konsumintemerk fan cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit wreidet stadichoan út fan ekonomysk ûntwikkele gebieten en earste- en twadde-tier stêden nei de sintrale en westlike regio's en tredde-tier stêden, groeipotinsjeel foar húshâldlike fraach en romte-útwreiding; 2. It oandiel cellulose-eter dat tafoege wurdt oan 'e kosten fan boumaterialen is leech, en de hoemannichte dy't troch in inkele klant brûkt wurdt is lyts, en klanten binne ferspraat, wat gefoelich is foar stive fraach, en de totale fraach yn 'e downstreammerk is relatyf stabyl; 3. De feroaring fan merkpriis is in wichtige faktor dy't de feroaring yn 'e fraachstruktuer fan cellulose-eter fan boumateriaalkwaliteit beynfloedet. Sûnt 2012 is de ferkeappriis fan cellulose-ether fan boumateriaalkwaliteit sterk sakke, wat in grutte daling fan 'e priis fan produkten fan midden- oant hege kwaliteit feroarsake hat, wêrtroch't mear klanten oanlutsen binne om te keapjen en te kiezen, de fraach nei produkten fan midden- oant hege kwaliteit tanimt, en de merkfraach en priisromte foar gewoane modellen komprimearre is.
De mjitte fan ûntwikkeling fan 'e farmaseutyske yndustry en de groeisnelheid fan 'e farmaseutyske yndustry sille ynfloed hawwe op 'e fraach nei cellulose-eter fan farmaseutyske kwaliteit. De ferbettering fan 'e libbensstandert fan minsken en de ûntwikkele fiedingssektor binne geunstich foar it oandriuwen fan 'e merkfraach nei cellulose-eter fan fiedingskwaliteit.
4. Untwikkelingstrend fan cellulose-ether
Troch de strukturele ferskillen yn 'e merkfraach foar cellulose-ether kinne bedriuwen mei ferskillende sterke en swakke punten neist elkoar bestean. Mei it each op 'e dúdlike strukturele differinsjaasje fan 'e merkfraach hawwe ynlânske cellulose-etherfabrikanten ferskillende konkurrinsjestrategyen oannaam basearre op har eigen sterke punten, en tagelyk moatte se de ûntwikkelingstrend en rjochting fan 'e merk goed begripe.
(1) It garandearjen fan 'e stabiliteit fan produktkwaliteit sil noch altyd it kearnkompetysjepunt wêze fan cellulose-etherbedriuwen.
Cellulose-ether makket in lyts part út fan 'e produksjekosten fan 'e measte downstream-bedriuwen yn dizze sektor, mar it hat in grutte ynfloed op 'e produktkwaliteit. Midden- oant hege-ein klantgroepen moatte formule-eksperiminten ûndergean foardat se in bepaald merk cellulose-ether brûke. Nei it foarmjen fan in stabile formule is it meastentiids net maklik om oare merken fan produkten te ferfangen, en tagelyk wurde hegere easken steld oan 'e kwaliteitsstabiliteit fan cellulose-ether. Dit ferskynsel is promininter yn hege-ein fjilden lykas grutskalige boumateriaalfabrikanten yn binnen- en bûtenlân, farmaseutyske hulpstoffen, fiedingsadditieven en PVC. Om de konkurrinsjefermogen fan produkten te ferbetterjen, moatte fabrikanten derfoar soargje dat de kwaliteit en stabiliteit fan ferskate batches cellulose-ether dy't se leverje lange tiid behâlden wurde kinne, om sa in bettere merkreputaasje te foarmjen.
(2) It ferbetterjen fan it nivo fan produkt tapassingstechnology is de ûntwikkelingsrjochting fan húshâldlike cellulose-etherbedriuwen.
Mei de hieltyd folwoeksener produksjetechnology fan cellulose-ether is in heger nivo fan tapassingstechnology geunstich foar de ferbettering fan 'e wiidweidige konkurrinsjefermogen fan bedriuwen en de foarming fan stabile klantrelaasjes. Bekende cellulose-etherbedriuwen yn ûntwikkele lannen nimme benammen de konkurrinsjestrategy oan fan "grutte high-end klanten tsjinkomme + downstream gebrûk en gebrûk ûntwikkelje" om cellulose-ether gebrûk en gebrûksformules te ûntwikkeljen, en in searje produkten te konfigurearjen neffens ferskate ûnderferdield tapassingsfjilden om it gebrûk fan klanten te fasilitearjen en de fraach nei de downstreammerk te kultivearjen. De konkurrinsje fan cellulose-etherbedriuwen yn ûntwikkele lannen is gien fan produktyngong nei konkurrinsje op it mêd fan tapassingstechnology.
Pleatsingstiid: 27 febrewaris 2023