Celluloseeter (CelluloseEther) lages av cellulose gjennom foretringsreaksjon med ett eller flere foretringsmidler og tørrmaling. I henhold til de forskjellige kjemiske strukturene til etersubstituentene kan celluloseetere deles inn i anioniske, kationiske og ikke-ioniske etere. Ioniske celluloseetere omfatter hovedsakelig karboksymetylcelluloseeter (CMC); ikke-ioniske celluloseetere omfatter hovedsakelig metylcelluloseeter (MC), hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC) og hydroksyetylcelluloseeter. Kloreter (HC) og så videre. Ikke-ioniske etere er delt inn i vannløselige etere og oljeløselige etere, og ikke-ioniske vannløselige etere brukes hovedsakelig i mørtelprodukter. I nærvær av kalsiumioner er ionisk celluloseeter ustabil, så den brukes sjelden i tørrblandede mørtelprodukter som bruker sement, lesket kalk osv. som sementeringsmaterialer. Ikke-ioniske vannløselige celluloseetere er mye brukt i byggematerialindustrien på grunn av deres suspensjonsstabilitet og vannretensjon.
1. Kjemiske egenskaper til celluloseeter
Hver celluloseeter har den grunnleggende strukturen til cellulose – anhydroglukose. I prosessen med å produsere celluloseeter varmes cellulosefiberen først opp i en alkalisk løsning og behandles deretter med et foretringsmiddel. Det fiberholdige reaksjonsproduktet renses og pulveriseres for å danne et jevnt pulver med en viss finhet.
I produksjonsprosessen av MC brukes kun metylklorid som eterifiseringsmiddel; i tillegg til metylklorid brukes også propylenoksid for å oppnå hydroksypropylsubstituentgrupper i produksjonen av HPMC. Ulike celluloseetere har forskjellige metyl- og hydroksypropylsubstitusjonsforhold, som påvirker den organiske kompatibiliteten og termiske geleringstemperaturen til celluloseeterløsninger.
2. Bruksscenarier for celluloseeter
Celluloseeter er en ikke-ionisk semisyntetisk polymer, som er vannløselig og løsemiddelløselig. Den har forskjellige effekter i forskjellige bransjer. For eksempel har den følgende sammensatte effekter i kjemiske byggematerialer:
①Vannretensjonsmiddel ②Fortykningsmiddel ③Utjevningsegenskaper ④Filmdannende egenskaper ⑤Bindemiddel
I polyvinylkloridindustrien er det et emulgator og dispergeringsmiddel; i farmasøytisk industri er det et bindemiddel og et rammeverk med langsom og kontrollert frigjøring, etc. Fordi cellulose har en rekke kompositteffekter, er anvendelsesfeltet også det mest omfattende. Det følgende fokuserer på bruken og funksjonen til celluloseeter i ulike byggematerialer.
(1) I lateksmaling:
I lateksmalingsindustrien er den generelle spesifikasjonen for lik viskositet for å velge hydroksyetylcellulose RT30000-50000 cps, som tilsvarer spesifikasjonen for HBR250, og referansedosen er vanligvis omtrent 1,5‰-2‰. Hovedfunksjonen til hydroksyetyl i lateksmaling er å tykne, forhindre gelering av pigmentet, hjelpe dispergering av pigmentet, stabilisere lateksen og øke viskositeten til komponentene, noe som bidrar til utjevningsytelsen til konstruksjonen: Hydroksyetylcellulose er mer praktisk å bruke. Den kan løses opp i kaldt vann og varmt vann, og den påvirkes ikke av pH-verdien. Den kan brukes med ro i sjelen når PI-verdien er mellom 2 og 12. Bruksmetodene er som følger: I. Direkte tilsetning i produksjonen: For denne metoden bør forsinket hydroksyetylcellulose velges, og hydroksyetylcellulose med en oppløsningstid på mer enn 30 minutter brukes. Trinnene er som følger: ① Ha det i en beholder utstyrt med en høyskjæromrører. Kvantitativt rent vann ② Begynn å røre kontinuerlig på lav hastighet, og tilsett samtidig sakte hydroksyetyl jevnt i løsningen ③ Fortsett å røre til alt det granulære materialet er gjennomvåt ④ Tilsett andre tilsetningsstoffer og alkaliske tilsetningsstoffer, etc. ⑤ Rør til all hydroksyetylbasen er fullstendig oppløst, tilsett deretter andre komponenter i formelen, og mal til det ferdige produktet. Ⅱ. Utstyrt med morlut for senere bruk: Denne metoden kan velge instant cellulose, som har en antimuggeffekt. Fordelen med denne metoden er at den har større fleksibilitet og kan tilsettes direkte til lateksmaling. Tilberedningsmetoden er den samme som trinnene ①-④. Ⅲ. Tilbered grøt for senere bruk: Siden organiske løsemidler er dårlige løsemidler (uløselige) for hydroksyetyl, kan disse løsemidlene brukes til å tilberede grøt. De mest brukte organiske løsningsmidlene er organiske væsker i lateksmalingsformuleringer, som etylenglykol, propylenglykol og filmdannende midler (som dietylenglykolbutylacetat). Grøthydroksyetylcellulose kan tilsettes direkte til malingen. Fortsett å røre til den er helt oppløst.
(2) I veggskrapemasse:
For tiden er vannavstøtende og skrubbebestandig miljøvennlig sparkel i de fleste byer i landet mitt i stor grad verdsatt av folk. Den produseres ved acetalreaksjon av vinylalkohol og formaldehyd. Derfor elimineres dette materialet gradvis av folk, og celluloseeterserien brukes til å erstatte dette materialet. Det vil si at cellulose er for tiden det eneste materialet for utvikling av miljøvennlige byggematerialer. I vannavstøtende sparkel er den delt inn i to typer: tørrpulversparkel og sparkelpasta. Blant disse to typene sparkel bør modifisert metylcellulose og hydroksypropylmetyl velges. Viskositetsspesifikasjonen er vanligvis mellom 30 000-60 000 cps. Hovedfunksjonene til cellulose i sparkel er vannretensjon, binding og smøring. Siden sparkelformlene fra forskjellige produsenter er forskjellige, er noen grått kalsium, lett kalsium, hvit sement, etc. og noen er gipspulver, grått kalsium, lett kalsium, etc., så spesifikasjonene, viskositeten og penetrasjonen av cellulose i de to formlene er også forskjellige. Mengden som tilsettes er omtrent 2‰-3‰. Ved konstruksjon av skrapekitt til vegger, siden veggens grunnflate har en viss grad av vannabsorpsjon (vannabsorpsjonshastigheten til murveggen er 13 %, og vannabsorpsjonshastigheten til betongen er 3-5 %), kombinert med fordampning fra omverdenen, vil hvis kitten mister vann for raskt, føre til sprekker eller fjerning av pulver, noe som vil svekke kittens styrke. Derfor vil tilsetning av celluloseeter løse dette problemet. Men kvaliteten på fyllstoffet, spesielt kvaliteten på askens kalsium, er også ekstremt viktig. På grunn av celluloseens høye viskositet forbedres også kittens oppdrift, og man unngår også siging under konstruksjonen, og det er mer komfortabelt og arbeidsbesparende etter skraping. Det er mer praktisk å tilsette celluloseeter i pulverkittet. Produksjonen og bruken er mer praktisk. Fyllstoffet og tilsetningsstoffene kan blandes jevnt i tørt pulver.
(3) Betongmørtel:
I betongmørtel må sementen være fullstendig hydrert for å oppnå den ultimate styrken. Spesielt i sommerkonstruksjoner mister betongmørtelen vann for raskt, og tiltak for fullstendig hydrering brukes til å opprettholde og spre vann. Sløsing med ressurser og upraktisk drift, nøkkelen er at vannet bare er på overflaten, og den interne hydreringen er fortsatt ufullstendig, så løsningen på dette problemet er å tilsette åtte vannretensjonsmidler til mørtelbetongen, vanligvis velge hydroksypropylmetyl eller metylcellulose, viskositetsspesifikasjonen er mellom 20000-60000 cps, og tilsetningsmengden er 2%-3%. Vannretensjonshastigheten kan økes til mer enn 85%. Bruksmetoden i mørtelbetong er å blande det tørre pulveret jevnt og helle det i vannet.
(4) I gips, limgips og fugemasse:
Med den raske utviklingen i byggebransjen øker også folks etterspørsel etter nye byggematerialer dag for dag. På grunn av den økende bevisstheten rundt miljøvern og den kontinuerlige forbedringen av byggeeffektiviteten, har sementbaserte gipsprodukter utviklet seg raskt. For tiden er de vanligste gipsproduktene gips, limgips, innlagt gips og flislim. Gips er et høykvalitets gipsmateriale for innvendige vegger og tak. Veggoverflaten som er pusset med det er fin og glatt. Det nye limet for lettplater i bygninger er et klebrig materiale laget av gips som basismateriale og forskjellige tilsetningsstoffer. Det er egnet for liming mellom forskjellige uorganiske byggeveggmaterialer. Det er giftfritt, luktfritt, har tidlig styrke og rask herding, sterk binding og andre egenskaper, det er et støttemateriale for byggeplater og blokkkonstruksjon; gipsfugemiddel er et fyllstoff mellom gipsplater og et reparasjonsfyllstoff for vegger og sprekker. Disse gipsproduktene har en rekke forskjellige funksjoner. I tillegg til rollen til gips og relaterte fyllstoffer, er hovedproblemet at de tilsatte celluloseetertilsetningsstoffene spiller en ledende rolle. Siden gips er delt inn i vannfri gips og hemihydratgips, har ulik gips ulik effekt på produktets ytelse, så fortykkelse, vannretensjon og retardasjon bestemmer kvaliteten på gipsbyggematerialer. Det vanlige problemet med disse materialene er uthuling og sprekker, og den opprinnelige styrken kan ikke oppnås. For å løse dette problemet må man velge type cellulose og metoden for bruk av retarder. I denne forbindelse velges vanligvis metyl- eller hydroksypropylmetyl 30000. –60000 cps, tilsetningsmengden er 1,5 %–2 %. Blant disse fokuserer cellulose på vannretensjon og forsinking av smøring. Det er imidlertid umulig å stole på celluloseeter som retarder, og det er nødvendig å tilsette en sitronsyreretarder for å blande og bruke uten å påvirke den opprinnelige styrken. Vannretensjon refererer generelt til hvor mye vann som vil gå tapt naturlig uten ekstern vannabsorpsjon. Hvis veggen er for tørr, vil vannabsorpsjon og naturlig fordampning på basisflaten føre til at materialet mister vann for raskt, og det vil også oppstå uthuling og sprekker. Denne bruksmetoden er å blande med tørt pulver. Hvis du tilbereder en løsning, vennligst se tilberedningsmetoden for løsningen.
(5) Varmeisolasjonsmørtel
Isolasjonsmørtel er en ny type isolasjonsmateriale for innvendige vegger i den nordlige regionen. Det er et veggmateriale som er syntetisert av isolasjonsmateriale, mørtel og bindemiddel. I dette materialet spiller cellulose en nøkkelrolle i binding og økning av styrke. Vanligvis velges metylcellulose med høy viskositet (ca. 10 000eps), doseringen er vanligvis mellom 2‰-3‰), og bruksmetoden er tørrpulverblanding.
(6) grensesnittagent
Velg HPNC 20000cps som grensesnittmiddel, velg 60000cps eller mer som flislim, og fokuser på fortykningsmiddelet i grensesnittmiddelet, noe som kan forbedre strekkfastheten og pilbeskyttelsen. Brukes som et vannholdende middel i liming av fliser for å forhindre at fliser dehydreres for raskt og faller av.
3. Situasjon i bransjekjeden
(1) Oppstrømsindustri
De viktigste råvarene som kreves for produksjon av celluloseeter inkluderer raffinert bomull (eller tremasse) og noen vanlige kjemiske løsemidler, som propylenoksid, metylklorid, flytende kaustisk soda, kaustisk soda, etylenoksid, toluen og andre hjelpestoffer. Oppstrøms industribedrifter i denne industrien inkluderer raffinert bomull, tremasseproduksjonsbedrifter og noen kjemiske bedrifter. Prissvingningene på de ovennevnte viktigste råvarene vil ha ulik grad av innvirkning på produksjonskostnadene og salgsprisen for celluloseeter.
Kostnaden for raffinert bomull er relativt høy. Hvis vi tar celluloseeter av byggematerialekvalitet som et eksempel, utgjorde kostnaden for raffinert bomull henholdsvis 31,74 %, 28,50 %, 26,59 % og 26,90 % av salgskostnaden for celluloseeter av byggematerialekvalitet i rapporteringsperioden. Prissvingninger på raffinert bomull vil påvirke produksjonskostnadene for celluloseeter. Hovedråmaterialet for produksjon av raffinert bomull er bomullslinters. Bomullslinters er et av biproduktene i bomullsproduksjonsprosessen, hovedsakelig brukt til å produsere bomullsmasse, raffinert bomull, nitrocellulose og andre produkter. Bruksverdien og bruken av bomullslinters og bomull er ganske forskjellig, og prisen er åpenbart lavere enn for bomull, men den har en viss korrelasjon med prissvingningene på bomull. Svingninger i prisen på bomullslinters påvirker prisen på raffinert bomull.
De kraftige svingningene i prisen på raffinert bomull vil ha ulik grad av innvirkning på kontrollen av produksjonskostnader, produktpriser og lønnsomheten til bedrifter i denne bransjen. Når prisen på raffinert bomull er høy og prisen på tremasse er relativt billig, kan tremasse brukes som erstatning og supplement til raffinert bomull for å redusere kostnadene, hovedsakelig for produksjon av celluloseetere med lav viskositet, som farmasøytiske og matkvalitets celluloseetere. I følge data fra nettstedet til National Bureau of Statistics var landets bomullsplantingsareal i 2013 4,35 millioner hektar, og den nasjonale bomullsproduksjonen var 6,31 millioner tonn. I følge statistikk fra China Cellulose Industry Association var den totale produksjonen av raffinert bomull produsert av store innenlandske produsenter av raffinert bomull i 2014 332 000 tonn, og tilgangen på råvarer er rikelig.
De viktigste råvarene for produksjon av grafittkjemisk utstyr er stål og grafittkarbon. Prisen på stål og grafittkarbon utgjør en relativt høy andel av produksjonskostnadene for grafittkjemisk utstyr. Prissvingninger på disse råvarene vil ha en viss innvirkning på produksjonskostnadene og salgsprisene for grafittkjemisk utstyr.
(2) Nedstrømsindustri av celluloseeter
Som «industriell mononatriumglutamat» har celluloseeter en lav andel celluloseeter og har et bredt spekter av bruksområder. Nedstrømsindustriene er spredt over alle samfunnslag i den nasjonale økonomien.
Normalt vil den nedstrøms byggebransjen og eiendomsbransjen ha en viss innvirkning på vekstraten i etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialekvalitet. Når den innenlandske byggebransjen og eiendomsbransjen vokser raskt, vokser den innenlandske etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialekvalitet raskt. Når vekstraten i den innenlandske byggebransjen og eiendomsbransjen avtar, vil vekstraten i etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialekvalitet i det innenlandske markedet avta, noe som vil intensivere konkurransen i denne bransjen og akselerere prosessen med at de sterkeste overlever blant bedriftene i denne bransjen.
Siden 2012, i sammenheng med nedgangen i den innenlandske byggebransjen og eiendomsbransjen, har etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialekvalitet i det innenlandske markedet ikke svingt nevneverdig. Hovedårsakene er: 1. Den totale omfanget av den innenlandske byggebransjen og eiendomsbransjen er stor, og den totale markedsetterspørselen er relativt stor; det viktigste forbrukermarkedet for celluloseeter av byggematerialekvalitet ekspanderer gradvis fra økonomisk utviklede områder og første- og andrerangsbyer til de sentrale og vestlige regionene og tredjerangsbyene, med vekstpotensial i innenlandsk etterspørsel og arealutvidelse; 2. Andelen celluloseeter som legges til kostnadene for byggematerialer er lav, og mengden som brukes av en enkelt kunde er liten, og kundene er spredt, noe som er utsatt for stiv etterspørsel, og den totale etterspørselen i nedstrømsmarkedet er relativt stabil; 3. Endringen i markedsprisen er en viktig faktor som påvirker endringen i etterspørselsstrukturen for celluloseeter av byggematerialekvalitet. Siden 2012 har salgsprisen på celluloseeter av byggematerialekvalitet falt kraftig, noe som har ført til et stort prisfall på produkter i mellom- til høyprissegmentet, noe som har tiltrukket seg flere kunder til å kjøpe og velge, økt etterspørselen etter produkter i mellom- til høyprissegmentet og presset markedets etterspørsel og prisrommet for vanlige modeller.
Utviklingsgraden i legemiddelindustrien og vekstraten i legemiddelindustrien vil påvirke etterspørselen etter celluloseeter av farmasøytisk kvalitet. Forbedringen av folks levestandard og en utviklet næringsmiddelindustri bidrar til å drive markedets etterspørsel etter celluloseeter av matkvalitet.
4. Utviklingstrend for celluloseeter
På grunn av de strukturelle forskjellene i markedets etterspørsel etter celluloseeter, kan selskaper med ulike styrker og svakheter sameksistere. I lys av den åpenbare strukturelle differensieringen i markedets etterspørsel, har innenlandske celluloseeterprodusenter tatt i bruk differensierte konkurransestrategier basert på sine egne styrker, og samtidig må de forstå utviklingstrenden og retningen i markedet godt.
(1) Å sikre stabilitet i produktkvaliteten vil fortsatt være det viktigste konkurransepunktet for celluloseeterbedrifter.
Celluloseeter står for en liten andel av produksjonskostnadene for de fleste nedstrømsbedrifter i denne bransjen, men det har stor innvirkning på produktkvaliteten. Kundegrupper i mellom- til høysegmentet må gjennomgå formelforsøk før de bruker et bestemt merke celluloseeter. Etter å ha dannet en stabil formel er det vanligvis ikke lett å erstatte andre produktmerker, og samtidig stilles det høyere krav til kvalitetsstabiliteten til celluloseeter. Dette fenomenet er mer fremtredende i high-end-felt som store produsenter av byggematerialer i inn- og utland, farmasøytiske hjelpestoffer, tilsetningsstoffer til mat og PVC. For å forbedre produktenes konkurranseevne må produsentene sørge for at kvaliteten og stabiliteten til de forskjellige partiene celluloseeter de leverer, kan opprettholdes over lengre tid, for å danne et bedre markedsomdømme.
(2) Forbedring av nivået på produktapplikasjonsteknologi er utviklingsretningen for innenlandske celluloseeterbedrifter.
Med den stadig mer modne produksjonsteknologien for celluloseeter, bidrar et høyere nivå av applikasjonsteknologi til å forbedre bedriftenes omfattende konkurranseevne og danne stabile kundeforhold. Kjente celluloseeterselskaper i utviklede land bruker hovedsakelig konkurransestrategien om å "møte store high-end-kunder + utvikle nedstrøms bruksområder og -bruksområder" for å utvikle celluloseeterbruks- og bruksformler, og konfigurere en serie produkter i henhold til ulike underinndelte applikasjonsfelt for å legge til rette for kundenes bruk og for å dyrke nedstrømsmarkedets etterspørsel. Konkurransen fra celluloseeterbedrifter i utviklede land har gått fra produktinngang til konkurranse innen applikasjonsteknologi.
Publisert: 27. feb. 2023