செல்லுலோஸ் ஈதர் தொழில்துறைக்கான முழுமையான தீர்வு

செல்லுலோஸ் ஈதர் (CelluloseEther) என்பது, ஒன்று அல்லது பல ஈதராக்கல் காரணிகளின் ஈதராக்கல் வினை மற்றும் உலர் அரைத்தல் மூலம் செல்லுலோஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. ஈதர் பதிலீடுகளின் வெவ்வேறு வேதியியல் கட்டமைப்புகளின்படி, செல்லுலோஸ் ஈதர்களை எதிர்மின் அயனி, நேர்மின் அயனி மற்றும் அயனியற்ற ஈதர்கள் எனப் பிரிக்கலாம். அயனி செல்லுலோஸ் ஈதர்களில் முக்கியமாக கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (CMC) அடங்கும்; அயனியற்ற செல்லுலோஸ் ஈதர்களில் முக்கியமாக மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MC), ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HPMC), ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர், குளோரின் ஈதர் (HC) போன்றவை அடங்கும். அயனியற்ற ஈதர்கள் நீரில் கரையக்கூடிய ஈதர்கள் மற்றும் எண்ணெயில் கரையக்கூடிய ஈதர்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அயனியற்ற நீரில் கரையக்கூடிய ஈதர்கள் முக்கியமாக சாந்துப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கால்சியம் அயனிகளின் முன்னிலையில், அயனி செல்லுலோஸ் ஈதர் நிலைத்தன்மையற்றதாகிறது, எனவே சிமெண்ட், நீர்த்த சுண்ணாம்பு போன்றவற்றைப் பிணைப்புப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தும் உலர்-கலவை சாந்துப் பொருட்களில் இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. அயனியற்ற நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், அவற்றின் தொங்கல் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் காரணமாகக் கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

1. செல்லுலோஸ் ஈதரின் வேதியியல் பண்புகள்

ஒவ்வொரு செல்லுலோஸ் ஈதரும், செல்லுலோஸின் அடிப்படைக் கட்டமைப்பான அன்ஹைட்ரோகுளுக்கோஸ் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. செல்லுலோஸ் ஈதரை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறையில், செல்லுலோஸ் நார் முதலில் ஒரு காரக் கரைசலில் சூடுபடுத்தப்பட்டு, பின்னர் ஈதராக்கும் காரணியுடன் வினைப்படுத்தப்படுகிறது. இவ்வாறு உருவாகும் நார் போன்ற வினை விளைபொருள் சுத்திகரிக்கப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட நுண்மையுடன் கூடிய சீரான தூளாக அரைக்கப்படுகிறது.

MC-யின் உற்பத்திச் செயல்முறையில், மெத்தில் குளோரைடு மட்டுமே ஈத்தராக்கல் காரணியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மெத்தில் குளோரைடுடன் கூடுதலாக, HPMC உற்பத்தியில் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் பதிலீட்டுக் குழுக்களைப் பெறுவதற்காக புரோப்பிலீன் ஆக்சைடும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல்வேறு செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் வெவ்வேறு மெத்தில் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் பதிலீட்டு விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன, இவை செல்லுலோஸ் ஈத்தர் கரைசல்களின் கரிம இணக்கத்தன்மை மற்றும் வெப்பக் கூழ்மமாதல் வெப்பநிலையைப் பாதிக்கின்றன.

2. செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாட்டுச் சூழல்கள்

செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது ஒரு அயனி அல்லாத பகுதி-செயற்கை பாலிமர் ஆகும், இது நீரில் கரையக்கூடியது மற்றும் கரைப்பானில் கரையக்கூடியது. இது வெவ்வேறு தொழில்துறைகளில் வெவ்வேறு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. உதாரணமாக, இரசாயன கட்டுமானப் பொருட்களில், இது பின்வரும் கூட்டு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது:

①நீர் தக்கவைக்கும் காரணி ②தடிப்பாக்கி ③சமப்படுத்தும் பண்பு ④படலம் உருவாக்கும் பண்பு ⑤பிணைப்பான்

பாலிவினைல் குளோரைடு துறையில், இது ஒரு குழம்பாக்கி மற்றும் சிதறல் ஊக்கியாகவும்; மருந்துத் துறையில், இது ஒரு பிணைப்பியாகவும், மெதுவாகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையிலும் வெளியாகும் ஒரு கட்டமைப்புப் பொருளாகவும் பயன்படுகிறது. செல்லுலோஸ் பல்வேறு கலவைப் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அதன் பயன்பாட்டுத் துறையும் மிகவும் விரிவானது. பின்வருவன, பல்வேறு கட்டுமானப் பொருட்களில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டை மையமாகக் கொண்டுள்ளன.

(1) லேடெக்ஸ் பெயிண்டில்:

லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் துறையில், ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சம பாகுத்தன்மைக்கான பொதுவான விவரக்குறிப்பு RT30000-50000cps ஆகும், இது HBR250-இன் விவரக்குறிப்புக்கு ஒத்திருக்கிறது, மேலும் குறிப்பு அளவு பொதுவாக சுமார் 1.5‰-2‰ ஆகும். லேடெக்ஸ் பெயிண்டில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்திலின் முக்கிய செயல்பாடு, அதை கெட்டியாக்குவது, நிறமியின் கூழ்மமாதலைத் தடுப்பது, நிறமியின் பரவலுக்கு உதவுவது, லேடெக்ஸின் நிலைத்தன்மை, மற்றும் கூறுகளின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிப்பது ஆகும். இது கட்டுமானத்தின் சமப்படுத்தும் செயல்திறனுக்குப் பங்களிக்கிறது: ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் வசதியானது. இதை குளிர்ந்த நீரிலும் சூடான நீரிலும் கரைக்க முடியும், மேலும் இது pH மதிப்பால் பாதிக்கப்படுவதில்லை. PI மதிப்பு 2 முதல் 12 வரை இருக்கும்போது இதை மன நிம்மதியுடன் பயன்படுத்தலாம். பயன்படுத்தும் முறைகள் பின்வருமாறு: I. உற்பத்தியில் நேரடியாகச் சேர்த்தல்: இந்த முறைக்கு, ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் தாமத வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் 30 நிமிடங்களுக்கு மேல் கரையும் நேரத்தைக் கொண்ட ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதற்கான படிகள் பின்வருமாறு: ① அதிக அழுத்தக் கலக்கி பொருத்தப்பட்ட ஒரு கொள்கலனில் இதை இடவும். அளவு சுத்தமான நீர் ② குறைந்த வேகத்தில் தொடர்ந்து கலக்கத் தொடங்கவும், அதே நேரத்தில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்திலை கரைசலில் மெதுவாகவும் சீராகவும் சேர்க்கவும் ③ அனைத்து துகள்களும் ஊறும் வரை தொடர்ந்து கலக்கவும் ④ மற்ற சேர்க்கைகள் மற்றும் காரச் சேர்க்கைகள் போன்றவற்றைச் சேர்க்கவும். ⑤ அனைத்து ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் காரமும் முழுமையாகக் கரையும் வரை கலக்கவும், பின்னர் கலவையில் உள்ள மற்ற கூறுகளைச் சேர்த்து, இறுதித் தயாரிப்பு கிடைக்கும் வரை அரைக்கவும். Ⅱ. பிற்காலப் பயன்பாட்டிற்காக தாய் திரவத்துடன் கூடியது: இந்த முறையில் பூஞ்சை எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்ட உடனடி செல்லுலோஸைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். இந்த முறையின் நன்மை என்னவென்றால், இது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் லேடெக்ஸ் பெயிண்டில் நேரடியாகச் சேர்க்கப்படலாம். தயாரிப்பு முறை ①-④ படிகளைப் போன்றதே ஆகும். Ⅲ. பின்னர் பயன்படுத்துவதற்காக கூழ் தயாரித்தல்: கரிமக் கரைப்பான்கள் ஹைட்ராக்ஸிஎத்திலுக்கு மோசமான கரைப்பான்கள் (கரையாதவை) என்பதால், கூழ் தயாரிக்க இந்தக் கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தலாம். மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கரிமக் கரைப்பான்கள், லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் கலவைகளில் உள்ள எத்திலீன் கிளைக்கால், புரோப்பிலீன் கிளைக்கால் மற்றும் படலம் உருவாக்கும் முகவர்கள் (டையெத்திலீன் கிளைக்கால் பியூட்டைல் ​​அசிடேட் போன்றவை) போன்ற கரிமத் திரவங்கள் ஆகும். ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் கூழை நேரடியாக பெயிண்டில் சேர்க்கலாம். முழுமையாகக் கரையும் வரை தொடர்ந்து கலக்கவும்.

(2) சுவர் சுரண்டும் புட்டியில்:

தற்போது, ​​என் நாட்டின் பெரும்பாலான நகரங்களில், நீர் மற்றும் தேய்ப்பு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த புட்டி மக்களால் பெரிதும் மதிக்கப்படுகிறது. இது வினைல் ஆல்கஹால் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடு ஆகியவற்றின் அசிட்டால் வினை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. எனவே, இந்த மூலப்பொருள் மக்களால் படிப்படியாகப் புறக்கணிக்கப்பட்டு, அதற்குப் பதிலாக செல்லுலோஸ் ஈதர் தொடர் தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதாவது, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கட்டுமானப் பொருட்களின் வளர்ச்சிக்கு, செல்லுலோஸ் மட்டுமே தற்போது ஒரே மூலப்பொருளாக உள்ளது. நீர் எதிர்ப்பு புட்டியில், உலர் தூள் புட்டி மற்றும் புட்டி பசை என இரண்டு வகைகள் உள்ளன. இந்த இரண்டு வகையான புட்டிகளில், மாற்றியமைக்கப்பட்ட மெத்தில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இதன் பாகுத்தன்மை விவரக்குறிப்பு பொதுவாக 30000-60000cps க்கு இடையில் இருக்கும். புட்டியில் செல்லுலோஸின் முக்கிய செயல்பாடுகள் நீர் தக்கவைப்பு, பிணைப்பு மற்றும் மசகுத்தன்மை ஆகும். பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் புட்டி ஃபார்முலாக்கள் வேறுபடுவதால், சிலவற்றில் சாம்பல் கால்சியம், இலகு கால்சியம், வெள்ளை சிமெண்ட் போன்றவையும், மற்றவற்றில் ஜிப்சம் பவுடர், சாம்பல் கால்சியம், இலகு கால்சியம் போன்றவையும் உள்ளன. எனவே, இந்த இரண்டு ஃபார்முலாக்களிலும் உள்ள செல்லுலோஸின் விவரக்குறிப்புகள், பாகுத்தன்மை மற்றும் ஊடுருவல் ஆகியவையும் வேறுபடுகின்றன. சேர்க்கப்படும் அளவு சுமார் 2‰-3‰ ஆகும். சுவர் ஸ்கிராப்பிங் புட்டி கட்டுமானத்தில், சுவரின் அடிப்பரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நீரை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டிருப்பதால் (செங்கல் சுவரின் நீர் உறிஞ்சும் விகிதம் 13%, மற்றும் கான்கிரீட்டின் நீர் உறிஞ்சும் விகிதம் 3-5%), வெளிப்புற ஆவியாதலுடன் சேர்ந்து, புட்டி மிக விரைவாக நீரை இழந்தால், அது விரிசல்கள் அல்லது பவுடர் பிரிதலுக்கு வழிவகுக்கும், இது புட்டியின் வலிமையைக் குறைக்கும். எனவே, செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்க்கும். ஆனால், நிரப்பியின் தரம், குறிப்பாக சாம்பல் கால்சியத்தின் தரம் மிகவும் முக்கியமானது. செல்லுலோஸின் அதிக பாகுத்தன்மையின் காரணமாக, புட்டியின் மிதக்கும் தன்மையும் மேம்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கட்டுமானத்தின் போது ஏற்படும் தொய்வு நிகழ்வும் தவிர்க்கப்படுகிறது, அத்துடன் சுரண்டிய பிறகு இது மிகவும் வசதியாகவும், உழைப்பைச் சேமிப்பதாகவும் இருக்கிறது. தூள் புட்டியில் செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது மிகவும் வசதியானது. அதன் உற்பத்தியும் பயன்பாடும் மிகவும் சுலபமானவை. நிரப்பி மற்றும் சேர்க்கைகளை உலர்ந்த தூளில் சீராகக் கலக்கலாம்.

(3) கான்கிரீட் சாந்து:

கான்கிரீட் சாந்தில், உச்சபட்ச வலிமையை அடைய, சிமெண்ட் முழுமையாக நீரேற்றம் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும். குறிப்பாக கோடைக்கால கட்டுமானப் பணிகளில், கான்கிரீட் சாந்து மிக விரைவாக நீரை இழக்கிறது. எனவே, முழுமையான நீரேற்றத்திற்காக நீரைத் தெளித்து அதன் நிலையைத் தக்கவைக்கும் நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இது வளங்களை வீணாக்குவதோடு, செயல்பாட்டிலும் சிரமத்தை ஏற்படுத்துகிறது. முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், நீர் மேற்பரப்பில் மட்டுமே உள்ளது, உட்புற நீரேற்றம் இன்னும் முழுமையடையவில்லை. எனவே, இந்தப் பிரச்சனைக்கான தீர்வு, கான்கிரீட் சாந்தில் எட்டு நீர் தக்கவைக்கும் பொருட்களைச் சேர்ப்பதாகும். பொதுவாக ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில் அல்லது மெத்தில் செல்லுலோஸ் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இதன் பாகுத்தன்மை அளவு 20000-60000cps-க்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் சேர்க்கப்படும் அளவு 2%-3% ஆகும். இதன் மூலம் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை 85%-க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்க முடியும். கான்கிரீட் சாந்தில் இதைப் பயன்படுத்தும் முறை, உலர்ந்த பொடியை சீராகக் கலந்து தண்ணீரில் கொட்டுவதாகும்.

(4) பிளாஸ்டரிங் ஜிப்சம், பிணைக்கப்பட்ட ஜிப்சம், காக்கிங் ஜிப்சம் ஆகியவற்றில்:

கட்டுமானத் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், புதிய கட்டுமானப் பொருட்களுக்கான மக்களின் தேவையும் நாளுக்கு நாள் அதிகரித்து வருகிறது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த மக்களின் விழிப்புணர்வு அதிகரிப்பு மற்றும் கட்டுமானத் திறனின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் காரணமாக, சிமென்ட் சார்ந்த ஜிப்சம் பொருட்கள் வேகமாக வளர்ந்துள்ளன. தற்போது, ​​மிகவும் பொதுவான ஜிப்சம் பொருட்கள் பூச்சு ஜிப்சம், பிணைக்கப்பட்ட ஜிப்சம், பதிக்கப்பட்ட ஜிப்சம் மற்றும் டைல் பசை ஆகியவை ஆகும். பூச்சு ஜிப்சம் என்பது உட்புற சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கான ஒரு உயர்தர பூச்சுப் பொருளாகும். அதைக் கொண்டு பூசப்பட்ட சுவர் மேற்பரப்பு நேர்த்தியாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும். புதிய கட்டிட ஒளிப் பலகை பசை என்பது ஜிப்சத்தை மூலப்பொருளாகவும் பல்வேறு சேர்க்கைப் பொருட்களையும் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் ஒரு ஒட்டும் பொருளாகும். இது பல்வேறு கனிமமற்ற கட்டிட சுவர் பொருட்களுக்கு இடையில் பிணைப்பதற்கு ஏற்றது. இது நச்சுத்தன்மையற்றது, மணமற்றது, விரைவில் வலுப்பெறும் மற்றும் வேகமாக இறுகும், வலுவான பிணைப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது கட்டிடப் பலகைகள் மற்றும் செங்கல் கட்டுமானத்திற்கான ஒரு துணைப் பொருளாகும்; ஜிப்சம் காக்கிங் ஏஜென்ட் என்பது ஜிப்சம் பலகைகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியை நிரப்பும் ஒரு பொருளாகவும், சுவர்கள் மற்றும் விரிசல்களைச் சரிசெய்யும் ஒரு நிரப்பியாகவும் உள்ளது. இந்த ஜிப்சம் பொருட்கள் பல்வேறு வகையான செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஜிப்சம் மற்றும் அது தொடர்பான நிரப்பிகளின் பங்குடன், சேர்க்கப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர் சேர்க்கைகள் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கின்றன என்பதே இதில் உள்ள முக்கியப் பிரச்சினையாகும். ஜிப்சம், நீரற்ற ஜிப்சம் மற்றும் அரை நீரேற்ற ஜிப்சம் எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளதால், வெவ்வேறு வகையான ஜிப்சம் பொருளின் செயல்திறனில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, தடிமனாக்குதல், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் தாமதப்படுத்துதல் ஆகியவை ஜிப்சம் கட்டுமானப் பொருட்களின் தரத்தைத் தீர்மானிக்கின்றன. இந்தப் பொருட்களின் பொதுவான பிரச்சினை, உள்ளீடற்ற தன்மை மற்றும் விரிசல் ஏற்படுதல் ஆகும், மேலும் ஆரம்ப வலிமையை அடைய முடிவதில்லை. இந்தப் பிரச்சினையைத் தீர்க்க, செல்லுலோஸின் வகையையும், தாமதப்படுத்தும் சேர்மத்தைப் பயன்படுத்தும் முறையையும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இது தொடர்பாக, மெத்தில் அல்லது ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் 30000–60000cps பொதுவாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இதன் சேர்க்கும் அளவு 1.5%–2% ஆகும். இவற்றில், செல்லுலோஸ் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் தாமதப்படுத்தும் மசகுத்தன்மையில் கவனம் செலுத்துகிறது. இருப்பினும், செல்லுலோஸ் ஈதரை ஒரு தாமதப்படுத்தும் பொருளாக நம்பியிருக்க முடியாது, மேலும் ஆரம்ப வலிமையைப் பாதிக்காமல் கலந்து பயன்படுத்த, சிட்ரிக் அமிலத் தாமதப்படுத்தும் பொருளைச் சேர்ப்பது அவசியமாகும். நீர் தக்கவைப்பு என்பது பொதுவாக, வெளிப்புற நீர் உறிஞ்சுதல் இல்லாமல் இயற்கையாக எவ்வளவு நீர் இழக்கப்படும் என்பதைக் குறிக்கிறது. சுவர் மிகவும் வறண்டிருந்தால், அடிப்பரப்பில் ஏற்படும் நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் இயற்கை ஆவியாதல் காரணமாக, அந்தப் பொருள் மிக விரைவாக நீரை இழக்கும், மேலும் உள்ளீடற்ற தன்மையும் விரிசல்களும் ஏற்படும். இந்த முறையில், இது உலர்ந்த தூளுடன் கலந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு கரைசலைத் தயாரித்தால், தயவுசெய்து கரைசலைத் தயாரிப்பதற்கான செய்முறையைப் பார்க்கவும்.

(5) வெப்ப காப்பு மோர்டார்

காப்புச் சாந்து என்பது வடக்குப் பிராந்தியத்தில் உள்ள ஒரு புதிய வகை உட்புறச் சுவர் காப்புப் பொருளாகும். இது காப்புப் பொருள், சாந்து மற்றும் பிணைப்பான் ஆகியவற்றைக் கொண்டு உருவாக்கப்படும் ஒரு சுவர் பொருளாகும். இந்தப் பொருளில், பிணைப்பதிலும் வலிமையை அதிகரிப்பதிலும் செல்லுலோஸ் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. பொதுவாக அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட (சுமார் 10000eps) மெத்தில் செல்லுலோஸ் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இதன் அளவு பொதுவாக 2‰-3‰ க்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் இதைப் பயன்படுத்தும் முறை உலர் பொடிக் கலவையாகும்.

(6) இடைமுக முகவர்

இடைமுகப் பொருளாக HPNC 20000cps-ஐயும், டைல் ஒட்டும் பசையாக 60000cps அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அளவையும் தேர்ந்தெடுக்கவும். மேலும், இடைமுகப் பொருளில் உள்ள தடிப்பாக்கியில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், இழுவிசை வலிமையையும் அம்பு எதிர்ப்பு வலிமையையும் மேம்படுத்தலாம். டைல்கள் மிக விரைவாக நீரிழப்புக்கு உள்ளாகி விழுவதைத் தடுக்க, அவற்றை ஒட்டும்போது நீர் தக்கவைக்கும் பொருளாக இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. தொழில் சங்கிலி நிலைமை

(1) மேல்நிலை தொழில்

செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்திக்குத் தேவைப்படும் முக்கிய மூலப்பொருட்களில், சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி (அல்லது மரக்கூழ்) மற்றும் புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு, மெத்தில் குளோரைடு, திரவ காஸ்டிக் சோடா, காஸ்டிக் சோடா, எத்திலீன் ஆக்சைடு, டோலுயீன் மற்றும் பிற துணைப் பொருட்கள் போன்ற சில பொதுவான இரசாயனக் கரைப்பான்கள் அடங்கும். இந்தத் தொழிற்துறையின் மூலத்தொழில் நிறுவனங்களில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி, மரக்கூழ் உற்பத்தி நிறுவனங்கள் மற்றும் சில இரசாயன நிறுவனங்கள் அடங்கும். மேற்கூறிய முக்கிய மூலப்பொருட்களின் விலை ஏற்ற இறக்கங்கள், செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்திச் செலவு மற்றும் விற்பனை விலையில் பல்வேறு அளவிலான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. கட்டுமானப் பொருள் தரத்திலான செல்லுலோஸ் ஈதரை உதாரணமாக எடுத்துக்கொண்டால், இந்த அறிக்கைக் காலத்தில், அதன் விற்பனை விலையில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் விலை முறையே 31.74%, 28.50%, 26.59% மற்றும் 26.90% ஆக இருந்தது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் விலை ஏற்ற இறக்கம், செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்திச் செலவைப் பாதிக்கும். சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருள் பருத்திப் பஞ்சு ஆகும். பருத்திப் பஞ்சு என்பது பருத்தி உற்பத்திச் செயல்முறையின் துணைப் பொருட்களில் ஒன்றாகும். இது முக்கியமாகப் பருத்திக் கூழ், சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி, நைட்ரோசெல்லுலோஸ் மற்றும் பிற பொருட்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பருத்திப் பஞ்சு மற்றும் பருத்தியின் பயன்பாட்டு மதிப்பும் பயன்பாடும் மிகவும் வேறுபட்டவை. மேலும், அதன் விலை பருத்தியை விட வெளிப்படையாகக் குறைவாக இருந்தாலும், அது பருத்தியின் விலை ஏற்ற இறக்கத்துடன் ஒரு குறிப்பிட்ட தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது. பருத்திப் பஞ்சின் விலையில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள், சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் விலையைப் பாதிக்கின்றன.

சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் விலையில் ஏற்படும் கடுமையான ஏற்ற இறக்கங்கள், இந்தத் தொழில்துறையில் உள்ள நிறுவனங்களின் உற்பத்திச் செலவுக் கட்டுப்பாடு, தயாரிப்பு விலை நிர்ணயம் மற்றும் இலாபத்தன்மை ஆகியவற்றில் பல்வேறு அளவிலான தாக்கங்களை ஏற்படுத்தும். சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் விலை அதிகமாகவும், மரக்கூழின் விலை ஒப்பீட்டளவில் மலிவாகவும் இருக்கும்போது, ​​செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக, சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்திக்கு மாற்றாகவும் துணைப் பொருளாகவும் மரக்கூழ் பயன்படுத்தப்படலாம். முக்கியமாக, மருந்து மற்றும் உணவுத் தர செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் போன்ற குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் உற்பத்திக்கு இது பயன்படுகிறது. தேசிய புள்ளியியல் பணியகத்தின் இணையதளத் தரவுகளின்படி, 2013-ஆம் ஆண்டில், நமது நாட்டின் பருத்தி சாகுபடிப் பரப்பு 4.35 மில்லியன் ஹெக்டேராகவும், தேசிய பருத்தி உற்பத்தி 6.31 மில்லியன் டன்னாகவும் இருந்தது. சீன செல்லுலோஸ் தொழில் சங்கத்தின் புள்ளிவிவரங்களின்படி, 2014-ஆம் ஆண்டில், முக்கிய உள்நாட்டு சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி உற்பத்தியாளர்களால் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் மொத்த உற்பத்தி 332,000 டன்னாக இருந்தது, மேலும் மூலப்பொருட்களின் விநியோகமும் ஏராளமாக உள்ளது.

கிராஃபைட் இரசாயன உபகரணங்களின் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள் எஃகு மற்றும் கிராஃபைட் கார்பன் ஆகும். கிராஃபைட் இரசாயன உபகரணங்களின் உற்பத்திச் செலவில், எஃகு மற்றும் கிராஃபைட் கார்பனின் விலை ஒப்பீட்டளவில் ஒரு பெரும் பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இந்த மூலப்பொருட்களின் விலை ஏற்ற இறக்கங்கள், கிராஃபைட் இரசாயன உபகரணங்களின் உற்பத்திச் செலவு மற்றும் விற்பனை விலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

(2) செல்லுலோஸ் ஈதரின் கீழ்நிலைத் தொழில்

"தொழில்துறை மோனோசோடியம் குளூட்டமேட்" என்ற வகையில், செல்லுலோஸ் ஈதர் குறைந்த விகிதத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் சார்புத் தொழில்கள் தேசியப் பொருளாதாரத்தின் அனைத்துத் துறைகளிலும் பரவியுள்ளன.

பொதுவாக, கட்டுமானத் துறை மற்றும் ரியல் எஸ்டேட் துறை ஆகியவை, கட்டிடப் பொருள் தரத்திலான செல்லுலோஸ் ஈதரின் தேவை வளர்ச்சி விகிதத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். உள்நாட்டு கட்டுமானத் துறை மற்றும் ரியல் எஸ்டேட் துறை வேகமாக வளரும்போது, ​​கட்டிடப் பொருள் தரத்திலான செல்லுலோஸ் ஈதருக்கான உள்நாட்டுச் சந்தைத் தேவையும் வேகமாக வளர்கிறது. உள்நாட்டு கட்டுமானத் துறை மற்றும் ரியல் எஸ்டேட் துறையின் வளர்ச்சி விகிதம் குறையும்போது, ​​உள்நாட்டுச் சந்தையில் கட்டிடப் பொருள் தரத்திலான செல்லுலோஸ் ஈதரின் தேவை வளர்ச்சி விகிதமும் குறையும். இது இத்துறையில் போட்டியைத் தீவிரப்படுத்தி, நிறுவனங்களிடையே 'தகுதியானவை மட்டுமே தப்பிப்பிழைக்கும்' செயல்முறையை விரைவுபடுத்தும்.

2012-ஆம் ஆண்டு முதல், உள்நாட்டு கட்டுமானத் தொழில் மற்றும் ரியல் எஸ்டேட் துறையில் ஏற்பட்ட மந்தநிலையின் பின்னணியில், உள்நாட்டு சந்தையில் கட்டுமானப் பொருள் தரத்திலான செல்லுலோஸ் ஈதரின் தேவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் ஏற்ற இறக்கமின்றி இருந்து வருகிறது. இதற்கான முக்கிய காரணங்கள்: 1. உள்நாட்டு கட்டுமானத் தொழில் மற்றும் ரியல் எஸ்டேட் துறையின் ஒட்டுமொத்த அளவு பெரியதாக இருப்பதாலும், மொத்த சந்தைத் தேவை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருப்பதாலும்; கட்டுமானப் பொருள் தரத்திலான செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கிய நுகர்வோர் சந்தையானது, பொருளாதார ரீதியாக வளர்ந்த பகுதிகள் மற்றும் முதல், இரண்டாம் நிலை நகரங்களிலிருந்து மத்திய, மேற்குப் பகுதிகள் மற்றும் மூன்றாம் நிலை நகரங்களுக்கு படிப்படியாக விரிவடைந்து வருகிறது. இதனால், உள்நாட்டுத் தேவையின் வளர்ச்சி சாத்தியமும், சந்தை விரிவாக்கமும் அதிகரித்துள்ளது; 2. கட்டுமானப் பொருட்களின் விலையில் சேர்க்கப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் விகிதம் குறைவாக இருப்பதாலும், ஒரு வாடிக்கையாளர் பயன்படுத்தும் அளவு சிறியதாக இருப்பதாலும், வாடிக்கையாளர்கள் பரவலாக இருப்பதாலும், தேவையில் ஒரு நெகிழ்வற்ற தன்மை ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. மேலும், கீழ்நிலை சந்தையில் மொத்தத் தேவை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாக உள்ளது; 3. சந்தை விலையில் ஏற்படும் மாற்றம், கட்டுமானப் பொருள் தரத்திலான செல்லுலோஸ் ஈதரின் தேவைக் கட்டமைப்பு மாற்றத்தைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். 2012-ஆம் ஆண்டு முதல், கட்டுமானப் பொருள் தரத்திலான செல்லுலோஸ் ஈதரின் விற்பனை விலை பெருமளவில் குறைந்துள்ளது. இது நடுத்தர மற்றும் உயர் ரகப் பொருட்களின் விலையில் பெரும் வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்தி, அதிக வாடிக்கையாளர்களை அவற்றை வாங்கவும் தேர்ந்தெடுக்கவும் ஈர்த்துள்ளது. இதன் விளைவாக, நடுத்தர மற்றும் உயர் ரகப் பொருட்களுக்கான தேவை அதிகரித்து, சாதாரண மாடல்களுக்கான சந்தைத் தேவையையும் விலை வரம்பையும் சுருக்கியுள்ளது.

மருந்துத் தொழில்துறையின் வளர்ச்சி நிலையும் அதன் வளர்ச்சி விகிதமும், மருந்துத் தர செல்லுலோஸ் ஈதருக்கான தேவையைப் பாதிக்கும். மக்களின் வாழ்க்கைத்தர மேம்பாடு மற்றும் வளர்ந்த உணவுத் தொழில் ஆகியவை, உணவுத் தர செல்லுலோஸ் ஈதருக்கான சந்தைத் தேவையை அதிகரிக்கச் சாதகமாக உள்ளன.

4. செல்லுலோஸ் ஈதரின் வளர்ச்சிப் போக்கு

செல்லுலோஸ் ஈதருக்கான சந்தைத் தேவையில் உள்ள கட்டமைப்பு வேறுபாடுகளின் காரணமாக, வெவ்வேறு பலம் மற்றும் பலவீனங்களைக் கொண்ட நிறுவனங்கள் இணைந்து செயல்பட முடியும். சந்தைத் தேவையின் வெளிப்படையான கட்டமைப்பு வேறுபாட்டைக் கருத்தில் கொண்டு, உள்நாட்டு செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியாளர்கள் தங்களின் சொந்த பலங்களின் அடிப்படையில் வேறுபட்ட போட்டி உத்திகளைக் கையாண்டுள்ளனர்; அதே நேரத்தில், அவர்கள் சந்தையின் வளர்ச்சிப் போக்கையும் திசையையும் நன்கு புரிந்துகொள்ள வேண்டியுள்ளது.

(1) தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வது செல்லுலோஸ் ஈதர் நிறுவனங்களின் முக்கிய போட்டிப் புள்ளியாக இருக்கும்.

இந்தத் துறையில் உள்ள பெரும்பாலான கீழ்த்தள நிறுவனங்களின் உற்பத்திச் செலவுகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு சிறிய பங்கையே வகிக்கிறது, ஆனால் அது தயாரிப்பின் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நடுத்தர மற்றும் உயர்நிலை வாடிக்கையாளர் குழுக்கள், ஒரு குறிப்பிட்ட பிராண்ட் செல்லுலோஸ் ஈதரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, சூத்திரச் சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். ஒரு நிலையான சூத்திரத்தை உருவாக்கிய பிறகு, மற்ற பிராண்ட் தயாரிப்புகளை மாற்றுவது பொதுவாக எளிதல்ல, அதே நேரத்தில், செல்லுலோஸ் ஈதரின் தர நிலைத்தன்மைக்கு அதிக தேவைகள் விதிக்கப்படுகின்றன. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள பெரிய அளவிலான கட்டுமானப் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள், மருந்து துணைப்பொருட்கள், உணவு சேர்க்கைகள் மற்றும் PVC போன்ற உயர்நிலைத் துறைகளில் இந்த நிகழ்வு மிகவும் வெளிப்படையாக உள்ளது. தயாரிப்புகளின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, உற்பத்தியாளர்கள் தாங்கள் வழங்கும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் வெவ்வேறு தொகுதிகளின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை நீண்ட காலத்திற்குப் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும், இதன் மூலம் ஒரு சிறந்த சந்தை நற்பெயரை உருவாக்க முடியும்.

(2) தயாரிப்பு பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் அளவை மேம்படுத்துவது உள்நாட்டு செல்லுலோஸ் ஈதர் நிறுவனங்களின் வளர்ச்சி திசையாகும்.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் மேலும் மேலும் முதிர்ச்சியடைந்து வருவதால், உயர் மட்டப் பயன்பாட்டுத் தொழில்நுட்பமானது நிறுவனங்களின் முழுமையான போட்டித்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், நிலையான வாடிக்கையாளர் உறவுகளை உருவாக்குவதற்கும் உகந்ததாக அமைகிறது. வளர்ந்த நாடுகளில் உள்ள புகழ்பெற்ற செல்லுலோஸ் ஈதர் நிறுவனங்கள், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாட்டு சூத்திரங்களை உருவாக்குவதற்கும், வாடிக்கையாளர்களின் பயன்பாட்டை எளிதாக்குவதற்கும், மற்றும் கீழ்நிலைச் சந்தைத் தேவையை வளர்ப்பதற்கும், முக்கியமாக "பெரிய உயர்நிலை வாடிக்கையாளர்களை எதிர்கொள்வது + கீழ்நிலைப் பயன்பாடுகளை உருவாக்குவது" என்ற போட்டி உத்தியைக் கையாளுகின்றன. மேலும், அவை வெவ்வேறு துணைப் பயன்பாட்டுத் துறைகளுக்கு ஏற்ப தொடர்ச்சியான தயாரிப்புகளை வடிவமைக்கின்றன. வளர்ந்த நாடுகளில் உள்ள செல்லுலோஸ் ஈதர் நிறுவனங்களின் போட்டியானது, தயாரிப்பு அறிமுகத்திலிருந்து பயன்பாட்டுத் தொழில்நுட்பத் துறையில் போட்டியிடும் நிலைக்கு முன்னேறியுள்ளது.