सेलुलोज ईथर उद्योग का संपूर्ण समाधान

सेल्यूलोज ईथर (CelluloseEther) का निर्माण एक या अनेक ईथरीकरण अभिकर्मकों की ईथरीकरण अभिक्रिया और शुष्क पिसाई द्वारा सेल्यूलोज से किया जाता है। ईथर प्रतिस्थापकों की विभिन्न रासायनिक संरचनाओं के आधार पर, सेल्यूलोज ईथर को आयनिक, धनायनिक और गैर-आयनिक ईथरों में विभाजित किया जा सकता है। आयनिक सेल्यूलोज ईथरों में मुख्य रूप से कार्बोक्सीमिथाइल सेल्यूलोज ईथर (CMC) शामिल है; गैर-आयनिक सेल्यूलोज ईथरों में मुख्य रूप से मिथाइल सेल्यूलोज ईथर (MC), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर (HPMC) और हाइड्रॉक्सीएथाइल सेल्यूलोज ईथर, क्लोरीन ईथर (HC) आदि शामिल हैं। गैर-आयनिक ईथरों को जल-घुलनशील ईथरों और तेल-घुलनशील ईथरों में विभाजित किया जाता है, और गैर-आयनिक जल-घुलनशील ईथरों का उपयोग मुख्य रूप से मोर्टार उत्पादों में किया जाता है। कैल्शियम आयनों की उपस्थिति में, आयनिक सेलुलोज ईथर अस्थिर होता है, इसलिए सीमेंट, बुझा हुआ चूना आदि को सीमेंटिंग सामग्री के रूप में उपयोग करने वाले शुष्क मिश्रित मोर्टार उत्पादों में इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। गैर-आयनिक जल-घुलनशील सेलुलोज ईथर अपनी निलंबन स्थिरता और जल प्रतिधारण क्षमता के कारण भवन निर्माण सामग्री उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

1. सेलुलोज ईथर के रासायनिक गुण

प्रत्येक सेल्युलोज ईथर की मूल संरचना सेल्युलोज की ही होती है—यानी एनहाइड्रोग्लूकोज संरचना। सेल्युलोज ईथर के उत्पादन की प्रक्रिया में, सेल्युलोज फाइबर को पहले क्षारीय विलयन में गर्म किया जाता है, और फिर उसे ईथरीकरण कारक से उपचारित किया जाता है। रेशेदार अभिक्रिया उत्पाद को शुद्ध करके एक समान महीन पाउडर में पीसा जाता है।

एमसी के उत्पादन प्रक्रिया में, केवल मिथाइल क्लोराइड का उपयोग ईथरीकरण एजेंट के रूप में किया जाता है; मिथाइल क्लोराइड के अतिरिक्त, एचपीएमसी के उत्पादन में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल प्रतिस्थापन समूह प्राप्त करने के लिए प्रोपिलीन ऑक्साइड का भी उपयोग किया जाता है। विभिन्न सेल्युलोज ईथरों में मिथाइल और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल प्रतिस्थापन अनुपात भिन्न-भिन्न होते हैं, जो सेल्युलोज ईथर विलयनों की कार्बनिक अनुकूलता और ऊष्मीय जिलेटिन तापमान को प्रभावित करते हैं।

2. सेल्युलोज ईथर के अनुप्रयोग परिदृश्य

सेलुलोज ईथर एक गैर-आयनिक अर्ध-सिंथेटिक बहुलक है, जो जल और विलायक दोनों में घुलनशील है। विभिन्न उद्योगों में इसके अलग-अलग प्रभाव होते हैं। उदाहरण के लिए, रासायनिक निर्माण सामग्री में इसके निम्नलिखित मिश्रित प्रभाव होते हैं:

①जल धारण करने वाला पदार्थ ②गाढ़ा करने वाला पदार्थ ③समतलीकरण गुण ④फिल्म बनाने का गुण ⑤बांधने वाला पदार्थ

पॉलीविनाइल क्लोराइड उद्योग में, यह एक इमल्सीफायर और डिस्पर्सेंट है; फार्मास्युटिकल उद्योग में, यह एक बाइंडर और एक धीमा एवं नियंत्रित रिलीज फ्रेमवर्क मटेरियल है, आदि। सेलुलोज के विविध कंपोजिट प्रभावों के कारण, इसका अनुप्रयोग क्षेत्र भी सबसे व्यापक है। निम्नलिखित में विभिन्न निर्माण सामग्रियों में सेलुलोज ईथर के उपयोग और कार्य पर ध्यान केंद्रित किया गया है।

(1) लेटेक्स पेंट में:

लेटेक्स पेंट उद्योग में, हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज का चयन करते समय, समान श्यानता के लिए सामान्य विनिर्देश RT30000-50000cps होता है, जो HBR250 विनिर्देश के अनुरूप है, और संदर्भ मात्रा आमतौर पर लगभग 1.5‰-2‰ होती है। लेटेक्स पेंट में हाइड्रॉक्सीएथिल का मुख्य कार्य गाढ़ापन बढ़ाना, रंगद्रव्य के जेल बनने से रोकना, रंगद्रव्य के फैलाव में सहायता करना, लेटेक्स की स्थिरता सुनिश्चित करना और घटकों की श्यानता बढ़ाना है, जो निर्माण के समतलीकरण प्रदर्शन में योगदान देता है। हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है। यह ठंडे और गर्म पानी में घुल जाता है और pH मान से अप्रभावित रहता है। PI मान 2 से 12 के बीच होने पर इसका निश्चिंततापूर्वक उपयोग किया जा सकता है। उपयोग के तरीके इस प्रकार हैं: I. उत्पादन में सीधे मिलाना: इस विधि के लिए, विलंबित प्रकार के हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज का चयन किया जाना चाहिए, और 30 मिनट से अधिक समय तक घुलने वाले हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया इस प्रकार है: ① इसे उच्च-शियर एजिटेटर से सुसज्जित एक बर्तन में डालें। पर्याप्त मात्रा में शुद्ध जल डालें। ② धीमी गति से लगातार हिलाना शुरू करें, और साथ ही धीरे-धीरे हाइड्रोक्सीएथिल को घोल में समान रूप से मिलाएँ। ③ तब तक हिलाते रहें जब तक कि सभी दानेदार पदार्थ भीग न जाएँ। ④ अन्य योजक और क्षारीय योजक आदि डालें। ⑤ तब तक हिलाएँ जब तक कि सारा हाइड्रोक्सीएथिल पूरी तरह से घुल न जाए, फिर सूत्र में दिए गए अन्य घटक डालें और अंतिम उत्पाद बनने तक पीसें। Ⅱ. बाद में उपयोग के लिए मदर लिकर तैयार करना: इस विधि में इंस्टेंट सेलुलोज का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें फफूंद रोधी प्रभाव होता है। इस विधि का लाभ यह है कि यह अधिक लचीली है और इसे सीधे लेटेक्स पेंट में मिलाया जा सकता है। तैयारी की विधि चरण ①-④ के समान है। Ⅲ. बाद में उपयोग के लिए दलिया तैयार करना: चूंकि कार्बनिक विलायक हाइड्रोक्सीएथिल के लिए खराब विलायक (अघुलनशील) होते हैं, इसलिए इन विलायकों का उपयोग दलिया तैयार करने के लिए किया जा सकता है। लेटेक्स पेंट फॉर्मूलेशन में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले कार्बनिक विलायक एथिलीन ग्लाइकॉल, प्रोपिलीन ग्लाइकॉल और फिल्म बनाने वाले एजेंट (जैसे डाइएथिलीन ग्लाइकॉल ब्यूटाइल एसीटेट) जैसे कार्बनिक तरल पदार्थ होते हैं। हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज को सीधे पेंट में मिलाया जा सकता है। पूरी तरह घुलने तक हिलाते रहें।

(2) दीवार खुरचने वाली पुट्टी में:

वर्तमान में, मेरे देश के अधिकांश शहरों में, जलरोधी और रगड़-रोधी पर्यावरण-अनुकूल पुट्टी को लोगों द्वारा काफी पसंद किया जाता है। इसका उत्पादन विनाइल अल्कोहल और फॉर्मेल्डिहाइड की एसिटल अभिक्रिया द्वारा होता है। इसलिए, इस सामग्री का उपयोग धीरे-धीरे कम हो रहा है और इसके स्थान पर सेल्युलोज ईथर श्रृंखला के उत्पादों का उपयोग किया जा रहा है। दूसरे शब्दों में, पर्यावरण-अनुकूल निर्माण सामग्री के विकास के लिए, सेल्युलोज ही एकमात्र विकल्प है। जलरोधी पुट्टी दो प्रकार की होती है: शुष्क पाउडर पुट्टी और पेस्ट पुट्टी। इन दोनों प्रकार की पुट्टी में से, संशोधित मिथाइल सेल्युलोज और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। इसकी श्यानता आमतौर पर 30000-60000 सीपीएस के बीच होती है। पुट्टी में सेल्युलोज के मुख्य कार्य जल धारण, बंधन और चिकनाई प्रदान करना हैं। विभिन्न निर्माताओं के पुट्टी फॉर्मूले अलग-अलग होते हैं, कुछ ग्रे कैल्शियम, लाइट कैल्शियम, सफेद सीमेंट आदि से बने होते हैं, जबकि कुछ जिप्सम पाउडर, ग्रे कैल्शियम, लाइट कैल्शियम आदि से बने होते हैं। इसलिए, दोनों फॉर्मूलों में सेल्युलोज की विशिष्टताएँ, चिपचिपाहट और प्रवेश क्षमता भी भिन्न होती है। मिलाई जाने वाली मात्रा लगभग 2-3% होती है। दीवार की सतह पर पुट्टी लगाते समय, चूंकि दीवार की सतह में एक निश्चित मात्रा में जल अवशोषण होता है (ईंट की दीवार की जल अवशोषण दर 13% और कंक्रीट की 3-5% होती है), साथ ही बाहरी वातावरण से वाष्पीकरण भी होता है, इसलिए यदि पुट्टी बहुत जल्दी पानी खो देती है, तो दरारें पड़ सकती हैं या वह पाउडर बनकर झड़ सकती है, जिससे पुट्टी की मजबूती कमजोर हो जाती है। इसलिए, सेल्युलोज ईथर मिलाने से यह समस्या हल हो जाती है। लेकिन भराव सामग्री की गुणवत्ता, विशेष रूप से कैल्शियम राख की गुणवत्ता भी अत्यंत महत्वपूर्ण है। सेल्यूलोज की उच्च श्यानता के कारण, पुट्टी का उत्प्लावन बल बढ़ जाता है, निर्माण के दौरान धंसने की समस्या नहीं होती, और खुरचने के बाद यह अधिक सुविधाजनक और श्रम-बचत वाली होती है। पाउडर पुट्टी में सेल्यूलोज ईथर मिलाना अधिक सुविधाजनक है। इसका उत्पादन और उपयोग अधिक सुगम है। फिलर और योजक पदार्थ सूखे पाउडर में समान रूप से मिल जाते हैं।

(3) कंक्रीट मोर्टार:

कंक्रीट मोर्टार में, अधिकतम मजबूती प्राप्त करने के लिए, सीमेंट का पूरी तरह से हाइड्रेटेड होना आवश्यक है। विशेष रूप से गर्मियों में निर्माण के दौरान, कंक्रीट मोर्टार बहुत जल्दी पानी खो देता है, और पूर्ण हाइड्रेशन बनाए रखने के लिए पानी छिड़कने के उपाय अपनाए जाते हैं। यह संसाधनों की बर्बादी और असुविधाजनक प्रक्रिया है। मुख्य कारण यह है कि पानी केवल सतह पर ही रहता है, और आंतरिक हाइड्रेशन अभी भी अपूर्ण है। इसलिए, इस समस्या का समाधान मोर्टार कंक्रीट में आठ जल-धारणकारी एजेंट मिलाना है। आमतौर पर, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल या मिथाइल सेलुलोज का चयन किया जाता है, जिसकी श्यानता 20000-60000cps के बीच होती है, और मिलाने की मात्रा 2%-3% होती है। इससे जल धारण दर 85% से अधिक तक बढ़ाई जा सकती है। मोर्टार कंक्रीट में उपयोग की विधि यह है कि सूखे पाउडर को समान रूप से मिलाकर पानी में डाल दिया जाए।

(4) प्लास्टरिंग जिप्सम, बॉन्डेड जिप्सम, कॉकिंग जिप्सम में:

निर्माण उद्योग के तीव्र विकास के साथ, नई निर्माण सामग्री की लोगों की मांग भी दिन-प्रतिदिन बढ़ती जा रही है। पर्यावरण संरक्षण के प्रति लोगों की बढ़ती जागरूकता और निर्माण दक्षता में निरंतर सुधार के कारण, सीमेंटयुक्त जिप्सम उत्पादों का तेजी से विकास हुआ है। वर्तमान में, सबसे आम जिप्सम उत्पाद प्लास्टरिंग जिप्सम, बॉन्डेड जिप्सम, इनलेड जिप्सम और टाइल एडहेसिव हैं। प्लास्टरिंग जिप्सम आंतरिक दीवारों और छतों के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टरिंग सामग्री है। इससे प्लास्टर की गई दीवार की सतह चिकनी और मुलायम होती है। नया बिल्डिंग लाइट बोर्ड एडहेसिव जिप्सम को आधार सामग्री और विभिन्न योजकों से बना एक चिपचिपा पदार्थ है। यह विभिन्न अकार्बनिक निर्माण दीवार सामग्री के बीच बंधन के लिए उपयुक्त है। यह गैर-विषाक्त, गंधहीन, शीघ्र मजबूत और तेजी से जमने वाला, मजबूत बंधन और अन्य विशेषताओं वाला है, और बिल्डिंग बोर्ड और ब्लॉक निर्माण के लिए एक सहायक सामग्री है; जिप्सम कॉकिंग एजेंट जिप्सम बोर्डों के बीच के अंतराल को भरने और दीवारों और दरारों की मरम्मत करने वाला पदार्थ है। इन जिप्सम उत्पादों के कई अलग-अलग कार्य हैं। जिप्सम और संबंधित फिलर्स की भूमिका के अलावा, मुख्य मुद्दा यह है कि मिलाए गए सेल्युलोज ईथर एडिटिव्स की प्रमुख भूमिका होती है। चूंकि जिप्सम को निर्जल जिप्सम और अर्धजलीय जिप्सम में विभाजित किया जाता है, इसलिए विभिन्न प्रकार के जिप्सम का उत्पाद के प्रदर्शन पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है, अतः गाढ़ापन, जल प्रतिधारण और मंदन जिप्सम निर्माण सामग्री की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। इन सामग्रियों की सामान्य समस्या खोखलापन और दरारें पड़ना है, और प्रारंभिक मजबूती प्राप्त नहीं हो पाती है। इस समस्या को हल करने के लिए, सेल्युलोज के प्रकार और मंदक के यौगिक उपयोग विधि का चयन करना आवश्यक है। इस संबंध में, आमतौर पर मिथाइल या हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल 30000 – 60000cps का चयन किया जाता है, और इसकी मात्रा 1.5%–2% होती है। इनमें से, सेल्युलोज जल प्रतिधारण और मंदक स्नेहन पर केंद्रित होता है। हालांकि, केवल सेलुलोज ईथर को अवरोधक के रूप में उपयोग करना संभव नहीं है, और प्रारंभिक मजबूती को प्रभावित किए बिना मिश्रण और उपयोग के लिए साइट्रिक एसिड अवरोधक मिलाना आवश्यक है। जल प्रतिधारण से तात्पर्य सामान्यतः यह है कि बाहरी जल अवशोषण के बिना कितनी मात्रा में पानी प्राकृतिक रूप से निकल जाएगा। यदि दीवार बहुत सूखी है, तो आधार सतह पर जल अवशोषण और प्राकृतिक वाष्पीकरण के कारण सामग्री बहुत जल्दी पानी खो देगी, और उसमें खोखलेपन और दरारें भी पड़ जाएंगी। इस विधि में सूखे पाउडर को मिलाकर उपयोग किया जाता है। यदि आप घोल तैयार करते हैं, तो कृपया घोल तैयार करने की विधि देखें।

(5) तापीय इन्सुलेशन मोर्टार

उत्तरी क्षेत्र में इन्सुलेशन मोर्टार एक नए प्रकार का आंतरिक दीवार इन्सुलेशन पदार्थ है। यह इन्सुलेशन पदार्थ, मोर्टार और बाइंडर से संश्लेषित एक दीवार सामग्री है। इस सामग्री में, सेल्युलोज बंधन और मजबूती बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। आमतौर पर उच्च श्यानता (लगभग 10000eps) वाले मिथाइल सेल्युलोज का चयन किया जाता है, खुराक आमतौर पर 2‰-3‰ के बीच होती है, और उपयोग की विधि शुष्क पाउडर मिश्रण है।

(6) इंटरफ़ेस एजेंट

इंटरफ़ेस एजेंट के लिए HPNC 20000cps चुनें, टाइल एडहेसिव के लिए 60000cps या उससे अधिक चुनें, और इंटरफ़ेस एजेंट में थिकनर पर ध्यान दें, जो तन्यता शक्ति और तीर-रोधी शक्ति को बेहतर बना सकता है। टाइलों को चिपकाने में जल-अवशोषक के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि टाइलें जल्दी सूखकर गिर न जाएं।

3. उद्योग श्रृंखला की स्थिति

(1) अपस्ट्रीम उद्योग

सेल्यूलोज ईथर के उत्पादन के लिए आवश्यक मुख्य कच्चे माल में परिष्कृत कपास (या लकड़ी का गूदा) और कुछ सामान्य रासायनिक विलायक जैसे प्रोपलीन ऑक्साइड, मिथाइल क्लोराइड, तरल कास्टिक सोडा, एथिलीन ऑक्साइड, टोल्यून और अन्य सहायक पदार्थ शामिल हैं। इस उद्योग के पूर्ववर्ती उद्यमों में परिष्कृत कपास, लकड़ी के गूदे का उत्पादन करने वाले उद्यम और कुछ रासायनिक उद्यम शामिल हैं। उपर्युक्त मुख्य कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव का सेल्यूलोज ईथर की उत्पादन लागत और विक्रय मूल्य पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।

परिष्कृत कपास की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। भवन निर्माण सामग्री श्रेणी के सेल्युलोज ईथर का उदाहरण लेते हुए, रिपोर्ट अवधि के दौरान, भवन निर्माण सामग्री श्रेणी के सेल्युलोज ईथर की बिक्री लागत में परिष्कृत कपास की लागत का हिस्सा क्रमशः 31.74%, 28.50%, 26.59% और 26.90% था। परिष्कृत कपास की कीमत में उतार-चढ़ाव सेल्युलोज ईथर की उत्पादन लागत को प्रभावित करता है। परिष्कृत कपास के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल कपास के रेशे होते हैं। कपास के रेशे कपास उत्पादन प्रक्रिया के उप-उत्पादों में से एक हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से कपास लुगदी, परिष्कृत कपास, नाइट्रोसेल्युलोज और अन्य उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। कपास के रेशे और कपास का उपयोग मूल्य और उपयोग काफी भिन्न होता है, और इसकी कीमत कपास की तुलना में स्पष्ट रूप से कम होती है, लेकिन कपास की कीमत में उतार-चढ़ाव के साथ इसका एक निश्चित संबंध होता है। कपास के रेशे की कीमत में उतार-चढ़ाव परिष्कृत कपास की कीमत को प्रभावित करता है।

परिष्कृत कपास की कीमतों में होने वाले तीव्र उतार-चढ़ाव का इस उद्योग में शामिल उद्यमों की उत्पादन लागत, उत्पाद मूल्य निर्धारण और लाभप्रदता पर अलग-अलग स्तर का प्रभाव पड़ता है। जब परिष्कृत कपास की कीमत अधिक होती है और लकड़ी के गूदे की कीमत अपेक्षाकृत कम होती है, तो लागत कम करने के लिए, लकड़ी के गूदे का उपयोग परिष्कृत कपास के विकल्प और पूरक के रूप में किया जा सकता है, मुख्य रूप से कम चिपचिपाहट वाले सेल्युलोज ईथर, जैसे कि औषधीय और खाद्य श्रेणी के सेल्युलोज ईथर के उत्पादन में। राष्ट्रीय सांख्यिकी ब्यूरो की वेबसाइट के आंकड़ों के अनुसार, 2013 में हमारे देश में कपास की खेती का क्षेत्रफल 43.5 लाख हेक्टेयर था और राष्ट्रीय कपास उत्पादन 63.1 करोड़ टन था। चीन सेल्युलोज उद्योग संघ के आंकड़ों के अनुसार, 2014 में प्रमुख घरेलू परिष्कृत कपास निर्माताओं द्वारा उत्पादित परिष्कृत कपास का कुल उत्पादन 332,000 टन था और कच्चे माल की आपूर्ति प्रचुर मात्रा में थी।

ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चे माल इस्पात और ग्रेफाइट कार्बन हैं। इस्पात और ग्रेफाइट कार्बन की कीमत ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणों की उत्पादन लागत का अपेक्षाकृत बड़ा हिस्सा होती है। इन कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव का ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणों की उत्पादन लागत और विक्रय मूल्य पर निश्चित रूप से प्रभाव पड़ता है।

(2) सेल्युलोज ईथर का डाउनस्ट्रीम उद्योग

"औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" के रूप में, सेल्युलोज ईथर में सेल्युलोज ईथर का अनुपात कम होता है और इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इससे संबंधित उद्योग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों में फैले हुए हैं।

सामान्यतः, निर्माण उद्योग और रियल एस्टेट उद्योग, भवन निर्माण सामग्री श्रेणी के सेल्युलोज ईथर की मांग की वृद्धि दर पर एक निश्चित प्रभाव डालते हैं। जब घरेलू निर्माण उद्योग और रियल एस्टेट उद्योग तेजी से बढ़ रहे होते हैं, तो भवन निर्माण सामग्री श्रेणी के सेल्युलोज ईथर की घरेलू बाजार में मांग भी तेजी से बढ़ती है। जब घरेलू निर्माण उद्योग और रियल एस्टेट उद्योग की वृद्धि दर धीमी हो जाती है, तो घरेलू बाजार में भवन निर्माण सामग्री श्रेणी के सेल्युलोज ईथर की मांग की वृद्धि दर भी धीमी हो जाती है, जिससे इस उद्योग में प्रतिस्पर्धा तीव्र हो जाती है और इस उद्योग में उद्यमों के बीच 'योग्यतम की उत्तरजीविता' की प्रक्रिया तेज हो जाती है।

2012 से, घरेलू निर्माण उद्योग और रियल एस्टेट उद्योग में मंदी के बावजूद, घरेलू बाजार में भवन निर्माण सामग्री श्रेणी के सेल्युलोज ईथर की मांग में उल्लेखनीय उतार-चढ़ाव नहीं आया है। इसके मुख्य कारण हैं: 1. घरेलू निर्माण उद्योग और रियल एस्टेट उद्योग का समग्र आकार बड़ा है, और कुल बाजार मांग अपेक्षाकृत अधिक है; भवन निर्माण सामग्री श्रेणी के सेल्युलोज ईथर का मुख्य उपभोक्ता बाजार आर्थिक रूप से विकसित क्षेत्रों और प्रथम और द्वितीय श्रेणी के शहरों से धीरे-धीरे मध्य और पश्चिमी क्षेत्रों और तृतीय श्रेणी के शहरों तक विस्तारित हो रहा है, जिससे घरेलू मांग में वृद्धि की संभावना और विस्तार का दायरा बढ़ रहा है; 2. भवन निर्माण सामग्री की लागत में सेल्युलोज ईथर का अनुपात कम है, एक ग्राहक द्वारा उपयोग की जाने वाली मात्रा कम है, और ग्राहक बिखरे हुए हैं, जिससे मांग स्थिर रहने की संभावना है, और डाउनस्ट्रीम बाजार में कुल मांग अपेक्षाकृत स्थिर है; 3. बाजार मूल्य में परिवर्तन भवन निर्माण सामग्री श्रेणी के सेल्युलोज ईथर की मांग संरचना में परिवर्तन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। 2012 से, भवन निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथर की बिक्री कीमत में भारी गिरावट आई है, जिससे मध्यम से उच्च श्रेणी के उत्पादों की कीमतों में भारी कमी आई है, जिससे अधिक ग्राहक खरीदारी और चयन के लिए आकर्षित हुए हैं, मध्यम से उच्च श्रेणी के उत्पादों की मांग में वृद्धि हुई है, और सामान्य मॉडलों के लिए बाजार की मांग और मूल्य सीमा संकुचित हो गई है।

औषधि उद्योग के विकास का स्तर और इसकी वृद्धि दर, फार्मास्युटिकल ग्रेड सेल्युलोज ईथर की मांग को प्रभावित करेगी। लोगों के जीवन स्तर में सुधार और खाद्य उद्योग के विकास से खाद्य-ग्रेड सेल्युलोज ईथर की बाजार मांग में वृद्धि हो रही है।

4. सेल्युलोज ईथर के विकास की प्रवृत्ति

सेल्यूलोज ईथर की बाजार मांग में संरचनात्मक अंतर के कारण, अलग-अलग खूबियों और कमियों वाली कंपनियां साथ-साथ मौजूद रह सकती हैं। बाजार मांग के इस स्पष्ट संरचनात्मक अंतर को देखते हुए, घरेलू सेल्यूलोज ईथर निर्माताओं ने अपनी-अपनी खूबियों के आधार पर प्रतिस्पर्धात्मक रणनीतियां अपनाई हैं, और साथ ही, उन्हें बाजार के विकास की प्रवृत्ति और दिशा को भी अच्छी तरह समझना होगा।

(1) उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करना सेल्युलोज ईथर उद्यमों का मुख्य प्रतिस्पर्धात्मक बिंदु बना रहेगा।

इस उद्योग में अधिकांश कंपनियों के उत्पादन लागत में सेल्युलोज ईथर का हिस्सा भले ही कम हो, लेकिन उत्पाद की गुणवत्ता पर इसका गहरा प्रभाव पड़ता है। मध्यम से उच्च श्रेणी के ग्राहकों को किसी विशेष ब्रांड के सेल्युलोज ईथर का उपयोग करने से पहले कई बार फॉर्मूला प्रयोग करने पड़ते हैं। एक बार स्थिर फॉर्मूला बन जाने के बाद, आमतौर पर अन्य ब्रांडों के उत्पादों को बदलना आसान नहीं होता, और साथ ही, सेल्युलोज ईथर की गुणवत्ता स्थिरता पर उच्चतर अपेक्षाएं बढ़ जाती हैं। यह स्थिति घरेलू और विदेशी स्तर पर बड़े पैमाने पर भवन निर्माण सामग्री निर्माताओं, फार्मास्युटिकल सहायक पदार्थों, खाद्य योजकों और पीवीसी जैसे उच्च श्रेणी के क्षेत्रों में अधिक स्पष्ट है। उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए, निर्माताओं को यह सुनिश्चित करना होगा कि उनके द्वारा आपूर्ति किए जाने वाले सेल्युलोज ईथर के विभिन्न बैचों की गुणवत्ता और स्थिरता लंबे समय तक बनी रहे, ताकि बाजार में उनकी बेहतर प्रतिष्ठा बन सके।

(2) उत्पाद अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी के स्तर में सुधार करना घरेलू सेल्युलोज ईथर उद्यमों की विकास दिशा है।

सेल्युलोज ईथर की उत्पादन तकनीक में बढ़ती परिपक्वता के साथ, उच्च स्तरीय अनुप्रयोग तकनीक उद्यमों की समग्र प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार और स्थिर ग्राहक संबंध स्थापित करने में सहायक है। विकसित देशों की सुप्रसिद्ध सेल्युलोज ईथर कंपनियां मुख्य रूप से "बड़े उच्च-स्तरीय ग्राहकों को लक्षित करना + अनुगामी उपयोगों और उपयोगों का विकास करना" की प्रतिस्पर्धी रणनीति अपनाती हैं। वे सेल्युलोज ईथर के उपयोग और उपयोग के फार्मूले विकसित करती हैं और ग्राहकों के उपयोग को सुगम बनाने और अनुगामी बाजार की मांग को बढ़ाने के लिए विभिन्न उपविभाजित अनुप्रयोग क्षेत्रों के अनुसार उत्पादों की एक श्रृंखला तैयार करती हैं। विकसित देशों में सेल्युलोज ईथर उद्यमों की प्रतिस्पर्धा अब उत्पाद बाजार में प्रवेश करने से लेकर अनुप्रयोग तकनीक के क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा तक पहुंच गई है।