सेल्युलोज इथर उद्योगाचे संपूर्ण समाधान

सेल्युलोज इथर (CelluloseEther) हा एक किंवा अनेक इथरीकरण अभिकर्मकांच्या इथरीकरण अभिक्रियेद्वारे आणि कोरड्या दळणाद्वारे सेल्युलोजपासून बनवला जातो. इथर उपघटकांच्या वेगवेगळ्या रासायनिक संरचनांनुसार, सेल्युलोज इथरचे ॲनायनिक, कॅटायनिक आणि नॉन-आयनिक इथरमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. आयनिक सेल्युलोज इथरमध्ये प्रामुख्याने कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज इथर (CMC) समाविष्ट आहे; नॉन-आयनिक सेल्युलोज इथरमध्ये प्रामुख्याने मिथाइल सेल्युलोज इथर (MC), हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज इथर (HPMC) आणि हायड्रॉक्सीइथाइल सेल्युलोज इथर, क्लोरीन इथर (HC) इत्यादींचा समावेश होतो. नॉन-आयनिक इथरचे पाण्यात विरघळणारे इथर आणि तेलात विरघळणारे इथर असे वर्गीकरण केले जाते, आणि नॉन-आयनिक पाण्यात विरघळणारे इथर प्रामुख्याने मोर्टार उत्पादनांमध्ये वापरले जातात. कॅल्शियम आयनांच्या उपस्थितीत, आयनिक सेल्युलोज इथर अस्थिर असतो, त्यामुळे सिमेंट, विझलेला चुना इत्यादी सिमेंटिंग साहित्य म्हणून वापरणाऱ्या कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादनांमध्ये त्याचा क्वचितच वापर केला जातो. नॉनआयनिक पाण्यात विरघळणारे सेल्युलोज इथर्स त्यांच्या निलंबन स्थिरतेमुळे आणि पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेमुळे बांधकाम साहित्य उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

१. सेल्युलोज इथरचे रासायनिक गुणधर्म

प्रत्येक सेल्युलोज इथरची मूळ रचना सेल्युलोजचीच असते — म्हणजेच ॲनहायड्रोग्लुकोज रचना. सेल्युलोज इथर तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, सेल्युलोज तंतूला प्रथम अल्कधर्मी द्रावणात तापवले जाते आणि नंतर त्यावर इथरीकरण करणाऱ्या अभिकारकाद्वारे प्रक्रिया केली जाते. तंतुमय अभिक्रिया उत्पादनाचे शुद्धीकरण करून त्याची पूड केली जाते, ज्यामुळे विशिष्ट सूक्ष्मतेची एकसमान पावडर तयार होते.

MC च्या उत्पादन प्रक्रियेत, फक्त मिथाइल क्लोराइडचा इथरीफिकेशन एजंट म्हणून वापर केला जातो; HPMC च्या उत्पादनात, मिथाइल क्लोराइड व्यतिरिक्त, हायड्रॉक्सीप्रोपिल प्रतिस्थापक गट मिळवण्यासाठी प्रोपिलीन ऑक्साइडचा देखील वापर केला जातो. विविध सेल्युलोज इथर्समध्ये मिथाइल आणि हायड्रॉक्सीप्रोपिल प्रतिस्थापनाचे प्रमाण वेगवेगळे असते, जे सेल्युलोज इथर द्रावणांच्या सेंद्रिय सुसंगततेवर आणि औष्णिक जेलेशन तापमानावर परिणाम करतात.

२. सेल्युलोज इथरच्या वापराची उदाहरणे

सेल्युलोज इथर हे एक नॉन-आयनिक अर्ध-कृत्रिम पॉलिमर आहे, जे पाण्यात आणि द्रावकात विरघळते. वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये त्याचे वेगवेगळे परिणाम दिसून येतात. उदाहरणार्थ, रासायनिक बांधकाम साहित्यामध्ये, त्याचे खालील संमिश्र परिणाम दिसून येतात:

①पाणी धरून ठेवणारे द्रव्य ②दाट करणारे द्रव्य ③समतल करणारे द्रव्य ④फिल्म तयार करणारे द्रव्य ⑤बंधक द्रव्य

पॉलीविनाइल क्लोराइड उद्योगात, ते एक इमल्सीफायर आणि डिस्पर्संट आहे; औषधनिर्माण उद्योगात, ते एक बाइंडर आणि मंद व नियंत्रित विमोचन संरचना सामग्री आहे, इत्यादी. सेल्युलोजमध्ये विविध प्रकारचे संमिश्र परिणाम असल्यामुळे, त्याच्या वापराचे क्षेत्रही सर्वात व्यापक आहे. खालील विवेचनात विविध बांधकाम साहित्यांमध्ये सेल्युलोज इथरच्या वापरावर आणि कार्यावर लक्ष केंद्रित केले आहे.

(1) लेटेक्स पेंटमध्ये:

लेटेक्स पेंट उद्योगात, हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज निवडण्यासाठी, समान स्निग्धतेचे सामान्य विनिर्देश RT30000-50000cps आहे, जे HBR250 च्या विनिर्देशाशी जुळते, आणि संदर्भ डोस साधारणपणे 1.5‰-2‰ असतो. लेटेक्स पेंटमध्ये हायड्रॉक्सीइथिलचे मुख्य कार्य म्हणजे घट्ट करणे, रंगद्रव्याचे जेलेशन रोखणे, रंगद्रव्याच्या विखुरण्यास मदत करणे, लेटेक्सची स्थिरता राखणे आणि घटकांची स्निग्धता वाढवणे, जे बांधकामाच्या समतलीकरण कामगिरीमध्ये योगदान देते. हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज वापरण्यास अधिक सोयीस्कर आहे. ते थंड पाण्यात आणि गरम पाण्यात विरघळू शकते आणि pH मूल्याचा त्यावर परिणाम होत नाही. जेव्हा PI मूल्य 2 ते 12 च्या दरम्यान असते तेव्हा ते निश्चिंतपणे वापरले जाऊ शकते. वापराच्या पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत: I. उत्पादनात थेट मिसळणे: या पद्धतीसाठी, हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजचा विलंबित प्रकार निवडला पाहिजे आणि 30 मिनिटांपेक्षा जास्त विरघळण्याचा वेळ असलेले हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज वापरले जाते. कृती खालीलप्रमाणे आहे: ① ते एका उच्च-शियर एजिटेटर असलेल्या भांड्यात ठेवा. ② कमी वेगाने सतत ढवळणे सुरू करा आणि त्याच वेळी द्रावणात हळूहळू हायड्रॉक्सीइथिल समान रीतीने घाला. ③ सर्व दाणेदार पदार्थ पूर्णपणे भिजेपर्यंत ढवळणे सुरू ठेवा. ④ इतर अॅडिटिव्ह्ज आणि अल्कलाइन अॅडिटिव्ह्ज इत्यादी घाला. ⑤ सर्व हायड्रॉक्सीइथिल बेस पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळा, नंतर फॉर्म्युल्यामधील इतर घटक घाला आणि अंतिम उत्पादन तयार होईपर्यंत दळा. Ⅱ. नंतरच्या वापरासाठी मदर लिकर तयार करणे: या पद्धतीत इन्स्टंट सेल्युलोज निवडता येतो, ज्यामध्ये बुरशीरोधक गुणधर्म असतात. या पद्धतीचा फायदा असा आहे की यात अधिक लवचिकता आहे आणि ते थेट लेटेक्स पेंटमध्ये घालता येते. तयार करण्याची पद्धत पायऱ्या ①-④ प्रमाणेच आहे. Ⅲ. नंतरच्या वापरासाठी मिश्रण तयार करणे: सेंद्रिय द्रावके हायड्रॉक्सीइथिलसाठी अविद्राव्य (poor solvents) असल्याने, ही द्रावके मिश्रण तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात. सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे सेंद्रिय द्रावक हे लेटेक्स पेंटच्या फॉर्म्युलेशनमधील सेंद्रिय द्रव आहेत, जसे की एथिलीन ग्लायकॉल, प्रोपिलीन ग्लायकॉल, आणि फिल्म-फॉर्मिंग एजंट्स (जसे की डायएथिलीन ग्लायकॉल ब्युटिल ॲसिटेट). हायड्रॉक्सीएथिल सेल्युलोज थेट पेंटमध्ये मिसळता येते. पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळत राहा.

(2) भिंत खरवडण्याच्या पुट्टीमध्ये:

सध्या, माझ्या देशातील बहुतेक शहरांमध्ये, पाणी-प्रतिरोधक आणि घासण्यास-प्रतिरोधक पर्यावरणपूरक पुट्टीला लोकांकडून प्रामुख्याने पसंती दिली जाते. ती विनाइल अल्कोहोल आणि फॉर्मल्डिहाइडच्या ॲसिटल अभिक्रियेद्वारे तयार केली जाते. त्यामुळे, लोकांकडून या सामग्रीचा वापर हळूहळू कमी केला जात आहे आणि तिच्या जागी सेल्युलोज इथर मालिकेतील उत्पादने वापरली जात आहेत. म्हणजेच, पर्यावरणपूरक बांधकाम साहित्याच्या विकासासाठी, सध्या सेल्युलोज ही एकमेव सामग्री आहे. पाणी-प्रतिरोधक पुट्टीचे दोन प्रकार आहेत: कोरडी पावडर पुट्टी आणि पुट्टी पेस्ट. या दोन प्रकारच्या पुट्टींपैकी, सुधारित मिथाइल सेल्युलोज आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल यांची निवड केली पाहिजे. स्निग्धतेचे (viscosity) वैशिष्ट्य साधारणपणे ३००००-६०००० सीपीएस (cps) दरम्यान असते. पुट्टीमधील सेल्युलोजची मुख्य कार्ये म्हणजे पाणी धरून ठेवणे, बंधन आणि स्नेहन. विविध उत्पादकांचे पुट्टीचे फॉर्म्युले वेगवेगळे असल्यामुळे, काही ग्रे कॅल्शियम, लाईट कॅल्शियम, व्हाईट सिमेंट इत्यादींवर आधारित असतात, तर काही जिप्सम पावडर, ग्रे कॅल्शियम, लाईट कॅल्शियम इत्यादींवर आधारित असतात. त्यामुळे, या दोन फॉर्म्युल्यांमधील सेल्युलोजचे स्पेसिफिकेशन्स, व्हिस्कोसिटी आणि पेनिट्रेशन देखील वेगवेगळे असतात. टाकले जाणारे प्रमाण सुमारे २‰-३‰ असते. भिंतीच्या स्क्रॅपिंग पुट्टीच्या बांधकामात, भिंतीच्या मूळ पृष्ठभागामध्ये विशिष्ट प्रमाणात पाणी शोषण्याची क्षमता असल्यामुळे (विटांच्या भिंतीचा पाणी शोषण दर १३% असतो, आणि काँक्रीटचा पाणी शोषण दर ३-५% असतो), आणि बाहेरील बाष्पीभवनामुळे, जर पुट्टीमधील पाणी खूप लवकर कमी झाले, तर त्यामुळे भेगा पडू शकतात किंवा पावडर निघून जाऊ शकते, ज्यामुळे पुट्टीची ताकद कमी होते. म्हणून, सेल्युलोज इथर टाकल्याने ही समस्या सुटते. परंतु फिलरची गुणवत्ता, विशेषतः ॲश कॅल्शियमची गुणवत्ता देखील अत्यंत महत्त्वाची आहे. सेल्युलोजच्या उच्च स्निग्धतेमुळे, पुटीची तरंगशीलता देखील वाढते, तसेच बांधकामादरम्यान खाली बसण्याची समस्या टाळली जाते आणि खरवडल्यानंतर ते अधिक आरामदायक व श्रम-बचत करणारे ठरते. पावडर पुटीमध्ये सेल्युलोज इथर मिसळणे अधिक सोयीचे असते. त्याचे उत्पादन आणि वापर अधिक सोयीस्कर होतो. फिलर आणि अ‍ॅडिटीव्ह्ज कोरड्या पावडरमध्ये एकसमानपणे मिसळता येतात.

(3) काँक्रीटचा मोर्टार:

काँक्रीट मोर्टारमध्ये अंतिम मजबुती मिळवण्यासाठी, सिमेंटचे पूर्णपणे जलयोजन होणे आवश्यक आहे. विशेषतः उन्हाळ्यातील बांधकामात, काँक्रीट मोर्टारमधील पाणी खूप लवकर कमी होते आणि पूर्ण जलयोजनासाठी पाणी शिंपडून ते टिकवून ठेवण्याचे उपाय योजले जातात. यामुळे संसाधनांचा अपव्यय होतो आणि काम करणे गैरसोयीचे ठरते. मुख्य अडचण ही आहे की पाणी फक्त पृष्ठभागावरच राहते आणि अंतर्गत जलयोजन अपूर्ण राहते. म्हणून या समस्येवर उपाय म्हणजे मोर्टार काँक्रीटमध्ये पाणी टिकवून ठेवणारे आठ घटक (वॉटर-रिटेनिंग एजंट्स) मिसळणे. सामान्यतः हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल किंवा मिथाइल सेल्युलोज निवडले जाते, ज्याची स्निग्धता (व्हिस्कोसिटी) २००००-६०००० सीपीएस दरम्यान असते आणि मिसळण्याचे प्रमाण २%-३% असते. यामुळे पाणी टिकवून ठेवण्याचा दर ८५% पेक्षा जास्त वाढवता येतो. मोर्टार काँक्रीटमध्ये वापरण्याची पद्धत म्हणजे कोरडी पावडर एकसारखी मिसळून ती पाण्यात ओतणे.

(4) प्लास्टरिंग जिप्सम, बॉन्डेड जिप्सम, कॉकिंग जिप्सममध्ये:

बांधकाम उद्योगाच्या जलद विकासामुळे, नवीन बांधकाम साहित्यासाठी लोकांची मागणीही दिवसेंदिवस वाढत आहे. पर्यावरण संरक्षणाबद्दल लोकांमध्ये वाढलेली जागरूकता आणि बांधकाम कार्यक्षमतेत सतत होणारी सुधारणा यामुळे, सिमेंटयुक्त जिप्सम उत्पादने वेगाने विकसित झाली आहेत. सध्या, प्लास्टरिंग जिप्सम, बॉण्डेड जिप्सम, इनलेड जिप्सम आणि टाइल ॲडेसिव्ह ही सर्वात सामान्य जिप्सम उत्पादने आहेत. प्लास्टरिंग जिप्सम हे अंतर्गत भिंती आणि छतासाठी एक उच्च-गुणवत्तेचे प्लास्टरिंग साहित्य आहे. याने प्लास्टर केलेला भिंतीचा पृष्ठभाग उत्तम आणि गुळगुळीत असतो. नवीन बिल्डिंग लाइट बोर्ड ॲडेसिव्ह हे जिप्समला आधारभूत साहित्य म्हणून वापरून आणि विविध ॲडिटिव्ह्जसह बनवलेले एक चिकट साहित्य आहे. हे विविध अजैविक बांधकाम भिंतींच्या साहित्यांमध्ये जोडणी करण्यासाठी योग्य आहे. हे बिनविषारी, गंधहीन, लवकर मजबूत होणारे आणि जलद सेट होणारे, मजबूत जोडणी आणि इतर वैशिष्ट्यांमुळे, बिल्डिंग बोर्ड आणि ब्लॉक बांधकामासाठी एक आधारभूत साहित्य आहे; जिप्सम कॉकिंग एजंट हे जिप्सम बोर्डमधील फटी भरण्यासाठी आणि भिंती व भेगा दुरुस्त करण्यासाठी वापरले जाते. या जिप्सम उत्पादनांमध्ये विविध प्रकारची कार्ये आहेत. जिप्सम आणि संबंधित फिलर्सच्या भूमिकेव्यतिरिक्त, मुख्य मुद्दा हा आहे की त्यात मिसळलेले सेल्युलोज इथर अॅडिटिव्ह्ज एक प्रमुख भूमिका बजावतात. जिप्समचे निर्जल जिप्सम आणि अर्ध-हायड्रेट जिप्सम असे विभाजन होत असल्यामुळे, वेगवेगळ्या जिप्समचा उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर वेगवेगळा परिणाम होतो, त्यामुळे घट्टपणा, पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता आणि मंदन हे जिप्सम बांधकाम साहित्याची गुणवत्ता ठरवतात. या साहित्याची सामान्य समस्या म्हणजे पोकळ होणे आणि तडे जाणे, आणि सुरुवातीची ताकद गाठता न येणे. ही समस्या सोडवण्यासाठी, सेल्युलोजचा प्रकार आणि मंदकाच्या संयुक्त वापराची पद्धत निवडणे आवश्यक आहे. या संदर्भात, सामान्यतः मिथाइल किंवा हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल ३०००० ते ६०००० सीपीएस निवडले जाते, ज्याचे प्रमाण १.५% ते २% असते. त्यापैकी, सेल्युलोज पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता आणि मंदन वंगणावर लक्ष केंद्रित करते. तथापि, मंदक म्हणून केवळ सेल्युलोज इथरवर अवलंबून राहणे शक्य नाही, आणि सुरुवातीच्या ताकदीवर परिणाम न करता मिसळून वापरण्यासाठी सायट्रिक अॅसिड मंदक घालणे आवश्यक आहे. पाणी टिकवून ठेवणे म्हणजे सामान्यतः बाह्य पाणी शोषणाशिवाय नैसर्गिकरित्या किती पाणी कमी होईल हे होय. जर भिंत खूप कोरडी असेल, तर मूळ पृष्ठभागावरील पाणी शोषण आणि नैसर्गिक बाष्पीभवनामुळे पदार्थातील पाणी खूप लवकर कमी होते आणि त्यामुळे पोकळपणा व भेगा देखील पडतात. या वापराची पद्धत कोरडी पावडर मिसळून वापरली जाते. जर तुम्ही द्रावण तयार करत असाल, तर कृपया द्रावण तयार करण्याच्या पद्धतीचा संदर्भ घ्या.

(5) औष्णिक इन्सुलेशन मोर्टार

इन्सुलेशन मोर्टार हे उत्तर भारतातील अंतर्गत भिंतींसाठी वापरले जाणारे एक नवीन प्रकारचे इन्सुलेशन साहित्य आहे. हे इन्सुलेशन साहित्य, मोर्टार आणि बाइंडर यांच्या संयोगाने तयार केलेले एक भिंतीचे साहित्य आहे. या साहित्यामध्ये, बंध तयार करण्यात आणि मजबुती वाढविण्यात सेल्युलोज महत्त्वाची भूमिका बजावते. साधारणपणे उच्च स्निग्धता (सुमारे १०००० ईपीएस) असलेले मिथाइल सेल्युलोज निवडले जाते, त्याचे प्रमाण साधारणपणे २‰-३‰ च्या दरम्यान असते आणि वापरण्याची पद्धत म्हणजे कोरडी पावडर मिसळून वापरणे.

(6) इंटरफेस एजंट

इंटरफेस एजंटसाठी HPNC 20000cps निवडा, टाइल ॲडेसिव्हसाठी 60000cps किंवा त्याहून अधिक निवडा आणि इंटरफेस एजंटमधील थिकनरवर लक्ष केंद्रित करा, ज्यामुळे ताणशक्ती आणि गळण्यापासून बचाव करण्याची क्षमता सुधारते. टाइल्स लवकर कोरड्या पडून गळून पडू नयेत म्हणून, टाइल्सच्या बॉन्डिंगमध्ये पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट म्हणून याचा वापर केला जातो.

३. उद्योग साखळीची परिस्थिती

(1) अपस्ट्रीम उद्योग

सेल्युलोज इथरच्या उत्पादनासाठी लागणाऱ्या मुख्य कच्च्या मालामध्ये शुद्ध केलेला कापूस (किंवा लाकडाचा लगदा) आणि काही सामान्य रासायनिक द्रावके, जसे की प्रोपिलीन ऑक्साईड, मिथाईल क्लोराईड, द्रव कॉस्टिक सोडा, इथिलीन ऑक्साईड, टोल्युइन व इतर सहायक सामग्री यांचा समावेश होतो. या उद्योगाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यातील उद्योगांमध्ये शुद्ध केलेला कापूस, लाकडाचा लगदा उत्पादन करणारे उद्योग आणि काही रासायनिक उद्योगांचा समावेश होतो. वर नमूद केलेल्या मुख्य कच्च्या मालाच्या किमतीतील चढ-उतारांचा सेल्युलोज इथरच्या उत्पादन खर्चावर आणि विक्री किमतीवर कमी-अधिक प्रमाणात परिणाम होतो.

शुद्ध कापसाची किंमत तुलनेने जास्त असते. बांधकाम साहित्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सेल्युलोज इथरचे उदाहरण घेतल्यास, अहवाल कालावधीत, शुद्ध कापसाचा खर्च हा बांधकाम साहित्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सेल्युलोज इथरच्या विक्री खर्चाच्या अनुक्रमे ३१.७४%, २८.५०%, २६.५९% आणि २६.९०% होता. शुद्ध कापसाच्या किमतीतील चढ-उतारामुळे सेल्युलोज इथरच्या उत्पादन खर्चावर परिणाम होतो. शुद्ध कापसाच्या उत्पादनासाठी मुख्य कच्चा माल म्हणजे कॉटन लिंटर्स. कॉटन लिंटर्स हे कापूस उत्पादन प्रक्रियेतील एक उप-उत्पादन आहे, ज्याचा उपयोग प्रामुख्याने कापसाचा लगदा, शुद्ध कापूस, नायट्रोसेल्युलोज आणि इतर उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो. कॉटन लिंटर्स आणि कापूस यांचे उपयोग मूल्य आणि वापर बरेच वेगळे आहेत, आणि त्याची किंमत कापसापेक्षा स्पष्टपणे कमी आहे, परंतु त्याचा कापसाच्या किमतीतील चढ-उताराशी एक निश्चित संबंध आहे. कॉटन लिंटर्सच्या किमतीतील चढ-उतारामुळे शुद्ध कापसाच्या किमतीवर परिणाम होतो.

शुद्ध कापसाच्या किमतीतील तीव्र चढउतारांचा या उद्योगातील कंपन्यांच्या उत्पादन खर्चाचे नियंत्रण, उत्पादनाची किंमत आणि नफा यावर वेगवेगळ्या प्रमाणात परिणाम होईल. जेव्हा शुद्ध कापसाची किंमत जास्त असते आणि लाकडी लगद्याची (वुड पल्प) किंमत तुलनेने स्वस्त असते, तेव्हा खर्च कमी करण्यासाठी, लाकडी लगद्याचा वापर शुद्ध कापसाला पर्याय आणि पूरक म्हणून केला जाऊ शकतो, मुख्यत्वे औषधनिर्माण आणि खाद्य-दर्जाच्या सेल्युलोज इथर्ससारख्या कमी स्निग्धता असलेल्या सेल्युलोज इथर्सच्या उत्पादनासाठी. राष्ट्रीय सांख्यिकी ब्युरोच्या वेबसाइटवरील आकडेवारीनुसार, २०१३ मध्ये, आपल्या देशातील कापूस लागवडीचे क्षेत्र ४.३५ दशलक्ष हेक्टर होते आणि राष्ट्रीय कापूस उत्पादन ६.३१ दशलक्ष टन होते. चायना सेल्युलोज इंडस्ट्री असोसिएशनच्या आकडेवारीनुसार, २०१४ मध्ये, प्रमुख देशांतर्गत शुद्ध कापूस उत्पादकांनी उत्पादित केलेले शुद्ध कापसाचे एकूण उत्पादन ३३२,००० टन होते आणि कच्च्या मालाचा पुरवठा मुबलक आहे.

ग्राफाईट रासायनिक उपकरणांच्या उत्पादनासाठी लागणारा मुख्य कच्चा माल म्हणजे स्टील आणि ग्राफाईट कार्बन. ग्राफाईट रासायनिक उपकरणांच्या उत्पादन खर्चात स्टील आणि ग्राफाईट कार्बनच्या किमतीचा वाटा तुलनेने मोठा असतो. या कच्च्या मालाच्या किमतीतील चढ-उतारांचा ग्राफाईट रासायनिक उपकरणांच्या उत्पादन खर्चावर आणि विक्री किमतीवर निश्चितच परिणाम होतो.

(2) सेल्युलोज इथरचा डाउनस्ट्रीम उद्योग

"औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या सेल्युलोज इथरमध्ये त्याचे प्रमाण कमी असते आणि त्याचे उपयोग विस्तृत आहेत. याच्याशी संबंधित उद्योग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेतील सर्व क्षेत्रांमध्ये विखुरलेले आहेत.

साधारणपणे, बांधकाम उद्योग आणि स्थावर मालमत्ता उद्योग यांसारख्या संलग्न उद्योगांचा बांधकाम साहित्य दर्जाच्या सेल्युलोज इथरच्या मागणीच्या वाढीच्या दरावर निश्चित परिणाम होतो. जेव्हा देशांतर्गत बांधकाम उद्योग आणि स्थावर मालमत्ता उद्योग वेगाने वाढत असतात, तेव्हा देशांतर्गत बाजारपेठेतील बांधकाम साहित्य दर्जाच्या सेल्युलोज इथरची मागणीही वेगाने वाढते. जेव्हा देशांतर्गत बांधकाम उद्योग आणि स्थावर मालमत्ता उद्योगाच्या वाढीचा दर मंदावतो, तेव्हा देशांतर्गत बाजारपेठेतील बांधकाम साहित्य दर्जाच्या सेल्युलोज इथरच्या मागणीचा वाढीचा दरही मंदावतो, ज्यामुळे या उद्योगातील स्पर्धा तीव्र होते आणि या उद्योगातील कंपन्यांमध्ये 'जो बलवान तोच टिकेल' या प्रक्रियेला गती मिळते.

२०१२ पासून, देशांतर्गत बांधकाम उद्योग आणि स्थावर मालमत्ता उद्योगातील मंदीच्या पार्श्वभूमीवर, देशांतर्गत बाजारपेठेत बांधकाम साहित्य दर्जाच्या सेल्युलोज इथरच्या मागणीत लक्षणीय चढ-उतार झालेला नाही. याची मुख्य कारणे अशी आहेत: १. देशांतर्गत बांधकाम उद्योग आणि स्थावर मालमत्ता उद्योगाचा एकूण आवाका मोठा आहे आणि एकूण बाजारपेठेतील मागणी तुलनेने मोठी आहे; बांधकाम साहित्य दर्जाच्या सेल्युलोज इथरची मुख्य ग्राहक बाजारपेठ आर्थिकदृष्ट्या विकसित क्षेत्रे आणि प्रथम व द्वितीय श्रेणीच्या शहरांपासून हळूहळू मध्य आणि पश्चिम प्रदेश तसेच तृतीय श्रेणीच्या शहरांपर्यंत विस्तारत आहे, ज्यामुळे देशांतर्गत मागणी वाढीची क्षमता आणि विस्ताराला वाव मिळत आहे; २. बांधकाम साहित्याच्या खर्चात समाविष्ट असलेल्या सेल्युलोज इथरचे प्रमाण कमी आहे, एका ग्राहकाद्वारे वापरले जाणारे प्रमाण कमी आहे आणि ग्राहक विखुरलेले आहेत, ज्यामुळे मागणी स्थिर राहण्याची शक्यता आहे आणि खालच्या स्तरावरील बाजारपेठेतील एकूण मागणी तुलनेने स्थिर आहे; ३. बाजारभावातील बदल हा बांधकाम साहित्य दर्जाच्या सेल्युलोज इथरच्या मागणीच्या रचनेतील बदलावर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. २०१२ पासून, बांधकाम साहित्याच्या दर्जाच्या सेल्युलोज इथरच्या विक्री किंमतीत मोठी घट झाली आहे, ज्यामुळे मध्यम ते उच्च श्रेणीच्या उत्पादनांच्या किंमतीत मोठी घसरण झाली आहे. यामुळे अधिक ग्राहक खरेदी आणि निवडीसाठी आकर्षित झाले आहेत, मध्यम ते उच्च श्रेणीच्या उत्पादनांची मागणी वाढली आहे आणि सामान्य मॉडेल्ससाठी बाजारातील मागणी व किंमतीची संधी कमी झाली आहे.

औषधनिर्माण उद्योगाच्या विकासाची पातळी आणि त्याचा वाढीचा दर यांचा परिणाम औषधनिर्माण-दर्जाच्या सेल्युलोज इथरच्या मागणीवर होईल. लोकांच्या राहणीमानातील सुधारणा आणि विकसित अन्न उद्योग हे खाद्य-दर्जाच्या सेल्युलोज इथरच्या बाजारपेठेतील मागणीला चालना देण्यासाठी अनुकूल आहेत.

४. सेल्युलोज इथरचा विकास कल

सेल्युलोज इथरच्या बाजारपेठेतील मागणीतील संरचनात्मक फरकांमुळे, विविध बलस्थाने आणि मर्यादा असलेल्या कंपन्या एकत्र अस्तित्वात राहू शकतात. बाजारपेठेतील मागणीतील स्पष्ट संरचनात्मक भिन्नता लक्षात घेता, देशांतर्गत सेल्युलोज इथर उत्पादकांनी आपापल्या सामर्थ्यावर आधारित भिन्न स्पर्धात्मक धोरणे अवलंबली आहेत आणि त्याच वेळी, त्यांना बाजारपेठेच्या विकासाचा कल आणि दिशा चांगल्या प्रकारे समजून घ्यावी लागते.

(1) उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित करणे हा सेल्युलोज इथर उद्योगांसाठी स्पर्धेचा मुख्य मुद्दा राहील.

या उद्योगातील बहुतेक संलग्न कंपन्यांच्या उत्पादन खर्चात सेल्युलोज इथरचा वाटा कमी असला तरी, उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर त्याचा मोठा परिणाम होतो. मध्यम ते उच्च श्रेणीतील ग्राहक गटांना विशिष्ट ब्रँडचे सेल्युलोज इथर वापरण्यापूर्वी सूत्रांचे प्रयोग करावे लागतात. एकदा स्थिर सूत्र तयार झाल्यावर, इतर ब्रँडच्या उत्पादनांची जागा घेणे सहसा सोपे नसते आणि त्याच वेळी, सेल्युलोज इथरच्या गुणवत्तेच्या स्थिरतेवर अधिक अपेक्षा ठेवल्या जातात. ही घटना देश-विदेशातील मोठ्या बांधकाम साहित्य उत्पादक, औषधनिर्माण सहाय्यक घटक, अन्न पदार्थ आणि पीव्हीसी यांसारख्या उच्च श्रेणीच्या क्षेत्रांमध्ये अधिक ठळकपणे दिसून येते. उत्पादनांची स्पर्धात्मकता वाढवण्यासाठी, उत्पादकांनी हे सुनिश्चित केले पाहिजे की ते पुरवत असलेल्या सेल्युलोज इथरच्या वेगवेगळ्या बॅचची गुणवत्ता आणि स्थिरता दीर्घकाळ टिकून राहील, जेणेकरून बाजारात चांगली प्रतिष्ठा निर्माण करता येईल.

(2) उत्पादन उपयोजन तंत्रज्ञानाचा स्तर सुधारणे ही देशांतर्गत सेल्युलोज इथर उद्योगांच्या विकासाची दिशा आहे.

सेल्युलोज इथरचे उत्पादन तंत्रज्ञान अधिकाधिक प्रगत होत असल्यामुळे, उच्च स्तरावरील उपयोजन तंत्रज्ञान हे उद्योगांची सर्वसमावेशक स्पर्धात्मकता सुधारण्यासाठी आणि स्थिर ग्राहक संबंध निर्माण करण्यासाठी पोषक ठरते. विकसित देशांमधील सुप्रसिद्ध सेल्युलोज इथर कंपन्या, सेल्युलोज इथरचे उपयोग आणि वापराची सूत्रे विकसित करण्यासाठी, तसेच ग्राहकांचा वापर सुलभ करण्यासाठी आणि खालच्या स्तरावरील बाजारपेठेची मागणी वाढवण्यासाठी, विविध उपविभाजित उपयोजन क्षेत्रांनुसार उत्पादनांची मालिका तयार करण्याकरिता, प्रामुख्याने “मोठ्या उच्च-स्तरीय ग्राहकांना लक्ष्य करणे + खालच्या स्तरावरील उपयोग आणि वापर विकसित करणे” ही स्पर्धात्मक रणनीती अवलंबतात. विकसित देशांमधील सेल्युलोज इथर उद्योगांची स्पर्धा आता उत्पादन प्रवेशापासून ते उपयोजन तंत्रज्ञानाच्या क्षेत्रातील स्पर्धेपर्यंत पोहोचली आहे.