Ee vun de gréissten Ënnerscheeder tëscht engem dréchene gemëschte Mörtel an engem traditionellen Mörtel ass, datt den dréchene gemëschte Mörtel mat enger klenger Quantitéit u chemeschen Zousätz modifizéiert gëtt. D'Zousätz vun engem Zousaz zum dréchene Pulvermörtel gëtt primär Modifikatioun genannt, d'Zousätz vun zwee oder méi Zousätz gëtt sekundär Modifikatioun genannt. D'Qualitéit vum dréchene Pulvermörtel hänkt vun der richteger Auswiel vun de Komponenten an der Koordinatioun an der Iwwereneestëmmung vun de verschiddene Komponenten of. Well chemesch Zousätz méi deier sinn an e gréisseren Afloss op d'Leeschtung vum dréchene Pulvermörtel hunn, sollt dofir bei der Auswiel vun Zousätz der Quantitéit vun den Zousätz déi héchst Prioritéit ginn. Hei ass eng kuerz Aféierung an d'Auswielmethod vum chemeschen Zousaz Celluloseether.
Celluloseether gëtt och Rheologiemodifikator genannt, en Zousazstoff, deen benotzt gëtt fir d'rheologesch Eegeschafte vu frësch gemëschte Mörtel unzepassen, a gëtt a bal all Zorte vu Mörtel benotzt. Déi folgend Eegeschafte sollten berécksiichtegt ginn, wann Dir seng Varietéit an Doséierung auswielt:
(1) Waasserretentioun bei verschiddenen Temperaturen;
(2) Verdickungseffekt, Viskositéit;
(3) D'Bezéiung tëscht Konsistenz an Temperatur, an den Afloss op d'Konsistenz a Präsenz vun Elektrolyt;
(4) D'Form an de Grad vun der Veretherung;
(5) Verbesserung vun der Thixotropie an der Positionéierungsfäegkeet vum Mörtel (dëst ass néideg fir Mörtel, deen op vertikale Flächen ugestrach gëtt);
(6) Opléisungsgeschwindegkeet, Konditiounen a Vollstännegkeet vun der Opléisung.
Nieft dem Zousaz vu Celluloseether (wéi Methylcelluloseether) zu dréchene Pulvermörtel kann och Polyvinylsäurevinylester bäigefüügt ginn, dat heescht eng sekundär Modifikatioun. Déi anorganesch Bindemittel (Zement, Gips) am Mörtel kënnen eng héich Drockfestigkeit garantéieren, awer hunn wéineg Afloss op d'Zuchfestigkeit an d'Biegefestigkeit. Polyvinylacetat baut e elastesche Film an de Poren vum Zementsteen op, wouduerch de Mörtel héije Verformungsbelaaschtungen aushale kann an d'Verschleißbeständegkeet verbessert gëtt. D'Praxis huet bewisen, datt d'Zousaz vu verschiddene Quantitéiten u Methylcelluloseether a Polyvinylsäurevinylester zu dréchene Pulvermörtel e Dënnschicht-Schmier-Platten-Verschmier-, Gips-, Dekoratiouns- a Mauerwierkmörtel fir Gasbetonblöck a Selbstniveléierungsmörtel fir Biedemguss usw. hierstelle kann. D'Mëschung vun deenen zwee kann net nëmmen d'Qualitéit vum Mörtel verbesseren, mä och d'Baueffizienz däitlech verbesseren.
An der praktescher Uwendung ass et néideg, verschidde Zousätz a Kombinatioun ze benotzen, fir d'Gesamtleistung ze verbesseren. Et gëtt e optimalt Verhältnis tëscht den Zousätz. Soulaang d'Doséierungsberäich an d'Verhältnis passend sinn, kënne se d'Leeschtung vum Mörtel aus verschiddenen Aspekter verbesseren. Wéi och ëmmer, wann se eleng benotzt ginn, ass den Effekt op de Mörtel limitéiert, an heiansdo souguer negativ Effekter, wéi d'Zousätzlech vu Cellulose eleng, wärend d'Kohäsioun vum Mörtel erhéicht gëtt an de Grad vun der Delaminatioun reduzéiert gëtt, erhéijen de Waasserverbrauch vum Mörtel staark an halen en am Schlamm, wat zu enger grousser Ofsenkung vun der Drockfestigkeit féiert; Wann e mat Loftblassmëttel gemëscht gëtt, kann de Grad vun der Schichtung vum Mörtel zwar staark reduzéiert ginn, an de Waasserverbrauch och staark reduzéiert gëtt, awer d'Drockfestigkeit vum Mörtel tendéiert erofzegoen wéinst méi Loftblosen. Fir d'Leeschtung vum Mauerwierkmörtel am gréissten Ausmooss ze verbesseren, an zur selwechter Zäit Schied un aneren Eegeschafte vum Mörtel ze vermeiden, mussen d'Konsistenz, d'Schichtung an d'Festigkeit vum Mauerwierkmörtel den Ufuerderunge vum Projet an den entspriechenden technesche Spezifikatioune erfëllen. Gläichzäiteg gëtt keng Kalkpaste benotzt, wat spuert. Fir Zement, Ëmweltschutz usw. ass et néideg, ëmfaassend Moossnamen ze treffen, Kompositzousätz aus der Perspektiv vun der Waasserreduktioun, der Viskositéitserhéijung, der Waasserretention an -verdickung, an der Loftblassbildungsplastifizéierung z'entwéckelen an ze benotzen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08. Mee 2023