Құрғақ аралас ерітінді мен дәстүрлі ерітіндінің арасындағы ең үлкен айырмашылықтардың бірі - құрғақ аралас ерітінді аз мөлшерде химиялық қоспалармен модификацияланады. Құрғақ ұнтақ ерітіндісіне бір қоспа қосу бастапқы модификация деп аталады, ал екі немесе одан да көп қоспа қосу екінші реттік модификация деп аталады. Құрғақ ұнтақ ерітіндісінің сапасы компоненттерді дұрыс таңдауға және әртүрлі компоненттердің үйлесімділігі мен сәйкестігіне байланысты. Химиялық қоспалар қымбатырақ болғандықтан және құрғақ ұнтақ ерітіндісінің жұмысына үлкен әсер ететіндіктен. Сондықтан қоспаларды таңдағанда қоспалардың мөлшеріне басымдық берілуі керек. Төменде химиялық қоспа целлюлоза эфирін таңдау әдісіне қысқаша кіріспе берілген.
Целлюлоза эфирі реологиялық модификатор деп те аталады, жаңа араласқан ерітіндінің реологиялық қасиеттерін реттеу үшін қолданылатын қоспа және ерітіндінің барлық түрлерінде дерлік қолданылады. Оның түрі мен мөлшерін таңдағанда келесі қасиеттерді ескеру қажет:
(1) Әртүрлі температурада судың сақталуы;
(2) Қоюлану әсері, тұтқырлық;
(3) Консистенция мен температура арасындағы байланыс және электролит болған кезде консистенцияға әсері;
(4) Эфирификацияның түрі мен дәрежесі;
(5) Ерітінді тиксотропиясын және орналастыру қабілетін жақсарту (бұл тік беттерге боялған ерітінді үшін қажет);
(6) Еріту жылдамдығы, шарттары және ерітудің толықтығы.
Құрғақ ұнтақ ерітіндісіне целлюлоза эфирін (мысалы, метилцеллюлоза эфирін) қосумен қатар, поливинил қышқылы винил эфирін де қосуға болады, яғни екінші реттік модификация. Ерітіндідегі бейорганикалық байланыстырғыштар (цемент, гипс) жоғары қысу беріктігін қамтамасыз ете алады, бірақ созылу беріктігі мен иілу беріктігіне аз әсер етеді. Поливинил ацетаты цемент тасының тесіктерінде серпімді қабықша түзеді, бұл ерітіндінің жоғары деформациялық жүктемелерге төтеп беруіне және тозуға төзімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Тәжірибе көрсеткендей, құрғақ ұнтақ ерітіндісіне әртүрлі мөлшерде метилцеллюлоза эфирі мен поливинил қышқылы винил эфирін қосу жұқа қабатты жағатын пластинаны байланыстыратын ерітіндіні, сылақ ерітіндісін, сәндік бояу ерітіндісін және газдалған бетон блоктарына арналған қалау ерітіндісін, сондай-ақ едендерді құюға арналған өздігінен тегістелетін ерітіндіні және т.б. дайындауға болады. Екеуін араластыру ерітіндінің сапасын жақсартып қана қоймай, сонымен қатар құрылыс тиімділігін де айтарлықтай жақсарта алады.
Практикалық қолдануда жалпы өнімділікті жақсарту үшін бірнеше қоспаларды бірге қолдану қажет. Қоспалар арасында оңтайлы сәйкестік арақатынасы бар. Мөлшерлеу диапазоны мен арақатынасы тиісті болған жағдайда, олар ерітіндінің өнімділігін әртүрлі аспектілерден жақсарта алады. Дегенмен, жеке қолданған кезде, ерітіндіге модификациялық әсер шектеулі, кейде тіпті целлюлозаны қосу сияқты теріс әсерлер де болады, сонымен қатар ерітіндінің бірігуін арттырып, қабыршақтану дәрежесін төмендету ерітіндінің су шығынын айтарлықтай арттырады және оны суспензияның ішінде сақтайды, бұл қысу беріктігінің айтарлықтай төмендеуіне әкеледі; Ауа өткізгіш агентпен араластырғанда, ерітіндінің стратификация дәрежесін айтарлықтай азайтуға болады, ал су шығыны да айтарлықтай азаяды, бірақ ауа көпіршіктерінің көп болуына байланысты ерітіндінің қысу беріктігі төмендейді. Қалау ерітіндісінің өнімділігін барынша жақсарту және сонымен бірге ерітіндінің басқа қасиеттеріне зиян келтірмеу үшін қалау ерітіндісінің консистенциясы, қабатталуы және беріктігі жобаның талаптарына және тиісті техникалық сипаттамаларға сәйкес келуі керек. Сонымен қатар, әк пастасы қолданылмайды, бұл цемент, қоршаған ортаны қорғау және т.б. үшін кешенді шаралар қабылдау, суды азайту, тұтқырлықты арттыру, суды ұстап тұру және қоюландыру, сондай-ақ ауа өткізгіш пластификация тұрғысынан композиттік қоспаларды әзірлеу және пайдалану қажет.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 8 мамыр