Кургак аралаш эритме менен салттуу эритменин ортосундагы эң чоң айырмачылыктардын бири - кургак аралаш эритме аз өлчөмдөгү химиялык кошулмалар менен модификацияланат. Кургак порошок эритмесине бир кошулма кошуу баштапкы модификация деп аталат, ал эми эки же андан көп кошулма кошуу экинчилик модификация деп аталат. Кургак порошок эритмесинин сапаты компоненттерди туура тандоого жана ар кандай компоненттердин координациясына жана дал келишине жараша болот. Анткени химиялык кошулмалар кымбатыраак жана кургак порошок эритмесинин иштешине чоң таасир этет. Ошондуктан, кошулмаларды тандоодо кошулмалардын көлөмүнө артыкчылык берилиши керек. Төмөндө химиялык кошулма целлюлоза эфирин тандоо ыкмасына кыскача кириш сөз келтирилген.
Целлюлоза эфири реологиялык модификатор деп да аталат, ал жаңы аралаштырылган эритменин реологиялык касиеттерин жөнгө салуу үчүн колдонулган аралашма жана дээрлик бардык эритме түрлөрүндө колдонулат. Анын түрүн жана дозасын тандоодо төмөнкү касиеттерди эске алуу керек:
(1) Ар кандай температурада сууну кармап туруу;
(2) Коюулантуу эффектиси, илешкектик;
(3) Консистенция менен температуранын ортосундагы байланыш жана электролиттин катышуусундагы консистенцияга тийгизген таасири;
(4) Эфирификациянын формасы жана даражасы;
(5) Эритменин тиксотропиясын жана жайгаштыруу жөндөмүн жакшыртуу (бул вертикалдык беттерге боёлгон эритме үчүн зарыл);
(6) Эритүү ылдамдыгы, шарттары жана эрүүнүн толуктугу.
Кургак порошок эритмесине целлюлоза эфирин (мисалы, метилцеллюлоза эфирин) кошуудан тышкары, поливинил кислотасынын винил эфирин да кошууга болот, башкача айтканда, экинчилик модификация. Эритмедеги органикалык эмес байланыштыргычтар (цемент, гипс) жогорку кысуу күчүн камсыздай алат, бирок созулууга жана ийилүүгө болгон бекемдикке анча таасир этпейт. Поливинил ацетат цемент ташынын тешикчелеринде серпилгич пленканы түзүп, эритменин жогорку деформация жүктөмдөрүнө туруштук берүүсүнө жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртууга мүмкүндүк берет. Практика көрсөткөндөй, кургак порошок эритмесине ар кандай өлчөмдөгү метилцеллюлоза эфирин жана поливинил кислотасынын винил эфирин кошуу жука катмарлуу сүртүүчү пластина бириктирүүчү эритмени, шыбак эритмесин, декоративдик сырдоо эритмесин жана газдалган бетон блоктору үчүн кирпич эритмесин, ошондой эле пол куюу үчүн өзүн-өзү тегиздөөчү эритмени ж.б. даярдоого болот. Экөөнү аралаштыруу эритменин сапатын гана жакшыртпастан, курулуштун натыйжалуулугун да бир топ жакшырта алат.
Практикалык колдонууда, жалпы көрсөткүчтөрдү жакшыртуу үчүн бир нече кошулмаларды айкалыштырып колдонуу зарыл. Кошумчалардын ортосунда оптималдуу дал келүү катышы бар. Дозалоо диапазону жана катышы ылайыктуу болгон учурда, алар эритменин көрсөткүчтөрүн ар кандай аспектилерден жакшырта алат. Бирок, өзүнчө колдонулганда, эритмеге модификациялык таасири чектелүү, ал эми кээде ал тургай терс таасирлери, мисалы, целлюлозаны жалгыз кошуу, эритменин тыгыздыгын жогорулатып жана деламинация даражасын төмөндөтүп, эритменин сууну керектөөсүн бир топ жогорулатат жана аны шламдын ичинде кармап турат, бул кысуу күчүн бир топ төмөндөтөт; аба өткөрүүчү агент менен аралаштырылганда, эритменин катмарлануу даражасын бир топ төмөндөтсө болот жана сууну керектөө да бир топ азаят, бирок аба көбүкчөлөрүнүн көбөйүшүнөн улам эритменин кысуу күчү төмөндөйт. Кирпич эритмесинин көрсөткүчтөрүн максималдуу түрдө жакшыртуу жана ошол эле учурда эритменин башка касиеттерине зыян келтирбөө үчүн, кирпич эритмесинин консистенциясы, катмарланышы жана бекемдиги долбоордун талаптарына жана тиешелүү техникалык мүнөздөмөлөргө жооп бериши керек. Ошол эле учурда, акиташ пастасы колдонулбайт, бул цементти, айлана-чөйрөнү коргоону ж.б. үнөмдөө үчүн комплекстүү чараларды көрүү, сууну азайтуу, илешкектикти жогорулатуу, сууну кармап туруу жана коюулантуу, ошондой эле аба өткөрүүчү пластификациялоо көз карашынан композиттик аралашмаларды иштеп чыгуу жана колдонуу зарыл.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 8-майы