Una de les majors diferències entre el morter en pols sec i el morter tradicional és que el morter en pols sec es modifica amb una petita quantitat d'additius químics. L'addició d'un additiu al morter en pols sec s'anomena modificació primària, i l'addició de dos o més additius s'anomena modificació secundària. La qualitat del morter en pols sec depèn de la correcta selecció dels components i de la coordinació i coincidència dels diversos components. Com que els additius químics són més cars i tenen un impacte més gran en el rendiment del morter en pols sec, per tant, a l'hora de seleccionar els additius, s'ha de donar la màxima prioritat a la quantitat d'additius. A continuació, es presenta una breu introducció al mètode de selecció de l'èter de cel·lulosa, additiu químic.
L'èter de cel·lulosa també s'anomena modificador reològic, una addició que s'utilitza per ajustar les propietats reològiques del morter acabat de barrejar i s'utilitza en gairebé tots els tipus de morter. Cal tenir en compte les propietats següents a l'hora de seleccionar-ne la varietat i la dosificació:
(1) Retenció d'aigua a diferents temperatures;
(2) Efecte espessidor, viscositat;
(3) La relació entre la consistència i la temperatura, i la influència sobre la consistència en presència d'electròlit;
(4) La forma i el grau d'eterificació;
(5) Millora de la tixotropia del morter i de la capacitat de posicionament (això és necessari per al morter pintat sobre superfícies verticals);
(6) Velocitat de dissolució, condicions i completesa de la dissolució.
A més d'afegir èter de cel·lulosa (com ara èter de metilcel·lulosa) al morter en pols seca, també es pot afegir èster de vinil d'àcid polivinílic, és a dir, modificació secundària. Els aglutinants inorgànics (ciment, guix) del morter poden garantir una alta resistència a la compressió, però tenen poc efecte sobre la resistència a la tracció i la resistència a la flexió. L'acetat de polivinil forma una pel·lícula elàstica dins dels porus de la pedra de ciment, cosa que permet que el morter suporti càrregues de deformació elevades i millori la resistència al desgast. La pràctica ha demostrat que afegir diferents quantitats d'èter de metilcel·lulosa i èster de vinil d'àcid polivinílic al morter en pols seca pot preparar morter d'unió de plaques d'unió de capa fina, morter d'arrebossat, morter de pintura decorativa i morter de maçoneria per a blocs de formigó cel·lular i morter autonivel·lant per a paviments de vessament, etc. La barreja dels dos no només pot millorar la qualitat del morter, sinó que també pot millorar considerablement l'eficiència de la construcció.
En l'aplicació pràctica, per tal de millorar el rendiment general, cal utilitzar múltiples additius en combinació. Hi ha una proporció òptima entre els additius. Sempre que el rang de dosificació i la proporció siguin adequats, poden millorar el rendiment del morter des de diferents aspectes. Tanmateix, quan s'utilitzen sols, l'efecte de modificació sobre el morter és limitat, i de vegades fins i tot els efectes negatius, com ara afegir cel·lulosa sola, alhora que augmenta la cohesió del morter i redueix el grau de delaminació, augmenten considerablement el consum d'aigua del morter i el mantenen dins de la pasta, cosa que comporta una gran disminució de la resistència a la compressió; Quan es barreja amb un agent d'entrada d'aire, tot i que el grau d'estratificació del morter es pot reduir considerablement, i el consum d'aigua també es redueix considerablement, però la resistència a la compressió del morter tendirà a disminuir a causa de més bombolles d'aire. Per tal de millorar al màxim el rendiment del morter de maçoneria i, alhora, evitar danys a altres propietats del morter, la consistència, la capificació i la resistència del morter de maçoneria han de complir els requisits del projecte i les especificacions tècniques pertinents. Al mateix temps, no s'utilitza pasta de calç, per la qual cosa cal prendre mesures exhaustives per al ciment, la protecció del medi ambient, etc., per desenvolupar i utilitzar additius compostos des de la perspectiva de la reducció d'aigua, l'augment de la viscositat, la retenció i l'espessiment de l'aigua i la plastificació que incorpora aire.
Data de publicació: 08 de maig de 2023