Aditif yang dimodifikasi seperti aditif mortar siap pakai, eter selulosa, pengatur koagulasi, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, zat penambah udara, zat penguat awal, zat pengurang air, dll., yang ditambahkan sesuai dengan kebutuhan proyek, sangat meningkatkan kinerja mortar siap pakai. Sifat fisik dan mekaniknya.
1. Bahan tambahan mortar siap pakai
Surfaktan anionik yang terkandung dalam aditif mortar siap pakai dalam proyek ini dapat membuat partikel semen saling mendispersikan, melepaskan air bebas yang terperangkap oleh agregat semen, sepenuhnya menyebarkan massa semen agregat, dan sepenuhnya menghidrasinya untuk mencapai struktur yang kompak dan meningkatkan kepadatan mortar. Kekuatan, meningkatkan kedap air, ketahanan terhadap retak, dan daya tahan. Mortar yang dicampur dengan aditif mortar siap pakai memiliki kemampuan kerja yang baik, tingkat retensi air yang tinggi, daya rekat yang kuat, tidak beracun, tidak berbahaya, aman, dan ramah lingkungan selama pengoperasian. Mortar ini cocok untuk produksi mortar biasa untuk pekerjaan pasangan bata, plesteran, lantai, dan kedap air di pabrik mortar siap pakai. Digunakan untuk pekerjaan pasangan bata dan konstruksi batu bata tanah liat beton, batu bata keramik, batu bata berongga, blok beton, batu bata tanpa pembakaran di berbagai bangunan industri dan sipil. Konstruksi plesteran dinding internal dan eksternal, plesteran dinding beton, perataan lantai dan atap, mortar kedap air, dll.
2. Selulosa eter
Pada mortar siap pakai, eter selulosa merupakan aditif utama yang dapat secara signifikan meningkatkan kinerja mortar basah dan memengaruhi kinerja konstruksi mortar. Pemilihan eter selulosa yang tepat dari berbagai jenis, viskositas yang berbeda, ukuran partikel yang berbeda, tingkat viskositas yang berbeda, dan jumlah penambahan akan memberikan dampak positif pada peningkatan kinerja mortar bubuk kering.
Produksi eter selulosa terutama dibuat dari serat alami melalui pelarutan alkali, reaksi pencangkokan (eterifikasi), pencucian, pengeringan, perendaman, dan proses lainnya. Dalam produksi bahan bangunan, terutama mortar bubuk kering, eter selulosa memainkan peran yang tak tergantikan, khususnya dalam produksi mortar khusus (mortar modifikasi), ia merupakan komponen yang sangat penting dan tak tergantikan. Eter selulosa berperan dalam retensi air, pengentalan, penundaan daya hidrasi semen, dan peningkatan kinerja konstruksi. Kapasitas retensi air yang baik membuat hidrasi semen lebih lengkap, dapat meningkatkan viskositas basah mortar basah, meningkatkan kekuatan ikatan mortar, dan mengatur waktu. Penambahan eter selulosa pada mortar semprot mekanis dapat meningkatkan kinerja penyemprotan atau pemompaan dan kekuatan struktural mortar. Oleh karena itu, eter selulosa banyak digunakan sebagai aditif penting dalam mortar siap pakai. Eter selulosa yang digunakan dalam mortar siap pakai terutama adalah metil hidroksietil selulosa eter dan metil hidroksipropil selulosa eter, yang menguasai lebih dari 90% pangsa pasar.
3. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali adalah resin termoplastik berbentuk bubuk yang diperoleh melalui pengeringan semprot dan pemrosesan emulsi polimer selanjutnya. Bubuk ini terutama digunakan dalam konstruksi, khususnya mortar bubuk kering untuk meningkatkan kohesi, daya rekat, dan fleksibilitas.
Peran bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam mortar: bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali membentuk lapisan film setelah didispersikan dan bertindak sebagai perekat kedua untuk meningkatkan daya rekat; koloid pelindung diserap oleh sistem mortar dan tidak akan rusak oleh air setelah pembentukan film atau dua kali dispersi; resin polimer pembentuk film didistribusikan ke seluruh sistem mortar sebagai bahan penguat, sehingga meningkatkan kohesi mortar.
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam mortar basah dapat meningkatkan kinerja konstruksi, meningkatkan kinerja aliran, meningkatkan thixotropy dan ketahanan terhadap pengendapan, meningkatkan kohesi, memperpanjang waktu buka, meningkatkan retensi air, dll. Setelah mortar mengering, dapat meningkatkan kekuatan tarik, meningkatkan kekuatan lentur, mengurangi modulus elastisitas, meningkatkan deformabilitas, meningkatkan kekompakan material, meningkatkan ketahanan aus, meningkatkan kekuatan kohesif, mengurangi kedalaman karbonisasi, mengurangi penyerapan air material, dan membuat material memiliki sifat anti air yang sangat baik.
4. Agen penambah udara
Zat penambah udara, juga dikenal sebagai zat pengikat udara, mengacu pada pengenalan sejumlah besar gelembung mikro yang terdistribusi secara merata selama proses pencampuran mortar, yang dapat mengurangi tegangan permukaan air dalam mortar, sehingga menghasilkan dispersi yang lebih baik dan mengurangi pendarahan campuran mortar, serta mengurangi zat aditif yang menyebabkan segregasi. Selain itu, pengenalan gelembung udara yang halus dan stabil juga meningkatkan kinerja konstruksi. Jumlah udara yang dimasukkan bergantung pada jenis mortar dan peralatan pencampuran yang digunakan.
Meskipun jumlah bahan penambah udara sangat sedikit, bahan penambah udara memiliki pengaruh besar pada kinerja mortar siap pakai, yang dapat secara efektif meningkatkan kemampuan kerja mortar siap pakai, meningkatkan kedap air dan ketahanan beku mortar, serta mengurangi kepadatan mortar, menghemat material dan meningkatkan luas area konstruksi. Namun, penambahan bahan penambah udara akan mengurangi kekuatan mortar, terutama mortar tekan. Intensitas korelasi digunakan untuk menentukan dosis optimal.
5. Agen penguat awal
Bahan penguat awal adalah aditif yang dapat mempercepat perkembangan kekuatan awal mortar, yang sebagian besar berupa elektrolit anorganik, dan sebagian kecil berupa senyawa organik.
Akselerator untuk mortar siap pakai harus berbentuk bubuk dan kering. Kalsium format adalah yang paling banyak digunakan dalam mortar siap pakai. Kalsium format dapat meningkatkan kekuatan awal mortar, dan mempercepat hidrasi trikalsium silikat, yang dapat mengurangi kadar air hingga batas tertentu. Selain itu, sifat fisik kalsium format stabil pada suhu ruang. Tidak mudah menggumpal dan lebih cocok untuk diaplikasikan pada mortar bubuk kering.
6. Pengurang air
Zat pengurang air mengacu pada aditif yang dapat mengurangi jumlah air pencampuran dengan tetap menjaga konsistensi adukan pada dasarnya sama. Pengurang air umumnya berupa surfaktan, yang dapat dibagi menjadi pengurang air biasa, pengurang air efisiensi tinggi, pengurang air penguat awal, pengurang air lambat, pengurang air efisiensi tinggi lambat, dan pengurang air terinduksi sesuai fungsinya.
Zat pengurang air yang digunakan untuk mortar siap pakai harus berbentuk bubuk dan kering. Zat pengurang air tersebut dapat terdispersi secara merata dalam mortar bubuk kering tanpa mengurangi masa simpan mortar siap pakai. Saat ini, aplikasi zat pengurang air dalam mortar siap pakai umumnya terdapat pada semen self-leveling, gypsum self-leveling, mortar plesteran, mortar kedap air, dempul, dll. Pemilihan zat pengurang air bergantung pada bahan baku yang berbeda dan sifat mortar yang berbeda.
Waktu posting: 10 April 2023