Модифіковані добавки, такі як добавки до готових розчинів, ефіри целюлози, регулятори коагуляції, редиспергований латексний порошок, повітрововтягуючі агенти, агенти раннього зміцнення, водознижувальні агенти тощо, які додаються відповідно до потреб проекту, значно покращують експлуатаційні характеристики готових розчинів. Фізичні та механічні властивості.
1. Добавка до готової розчинової суміші
Аніонна поверхнево-активна речовина, що міститься в готовій розчинній добавці, може призвести до диспергування частинок цементу, вивільнення вільної води, інкапсульованої цементним заповнювачем, повного дифундування агрегатованої цементної маси та повного зволоження її для досягнення компактної структури та збільшення щільності розчину. Міцність, покращення непроникності, стійкості до тріщин та довговічності. Розчин, змішаний з готовими розчинними добавками, має добру оброблюваність, високий коефіцієнт утримання води, сильну когезійну силу, нетоксичний, нешкідливий, безпечний та екологічно чистий під час експлуатації. Він підходить для виробництва звичайного кладочного, штукатурного, ґрунтового та водонепроникного розчину на заводах з виробництва готових розчинів. Він використовується для кладки та будівництва бетонної глиняної цегли, керамзитової цегли, пустотілої цегли, бетонних блоків, необпаленої цегли в різних промислових та цивільних будівлях. Будівництво внутрішніх та зовнішніх штукатурок стін, штукатурення бетонних стін, вирівнювання підлоги та даху, водонепроникний розчин тощо.
2. Целюлозний ефір
У готових розчинах целюлозний ефір є основною добавкою, яка може значно покращити характеристики вологого розчину та вплинути на будівельні характеристики розчину. Розумний вибір целюлозних ефірів різних видів, різної в'язкості, різного розміру частинок, різного ступеня в'язкості та доданої кількості позитивно вплине на покращення характеристик сухого порошкового розчину.
Виробництво целюлозного ефіру в основному відбувається з натуральних волокон шляхом розчинення лугами, реакції щеплення (етерифікації), промивання, сушіння, занурення та інших процесів. У виробництві будівельних матеріалів, особливо сухого порошкового розчину, целюлозний ефір відіграє незамінну роль, особливо у виробництві спеціальних розчинів (модифікованих розчинів), де він є незамінним і важливим компонентом. Целюлозний ефір відіграє роль утримання води, загущення, уповільнення гідратації цементу та покращення будівельних характеристик. Хороша водоутримуюча здатність робить гідратацію цементу більш повною, може покращити вологу в'язкість вологого розчину, збільшити міцність зчеплення розчину та регулювати час. Додавання целюлозного ефіру до механічного напилюваного розчину може покращити продуктивність напилення або перекачування та структурну міцність розчину. Тому целюлозний ефір широко використовується як важлива добавка до готових розчинів. Целюлозні ефіри, що використовуються в готових розчинах, - це в основному метилгідроксиетилцелюлозний ефір та метилгідроксипропілцелюлозний ефір, які займають понад 90% ринку.
3. Редиспергований латексний порошок
Редиспергований латексний порошок – це порошкоподібна термопластична смола, отримана шляхом розпилювального сушіння та подальшої обробки полімерної емульсії. Вона в основному використовується в будівництві, особливо у вигляді сухих порошкових розчинів для підвищення когезії, зчеплення та гнучкості.
Роль редиспергованого латексного порошку в розчині: редиспергований латексний порошок утворює плівку після диспергування та діє як другий клей для посилення адгезії; захисний колоїд поглинається розчиновою системою та не руйнується водою після утворення плівки або двох дисперсій; плівкоутворююча полімерна смола розподіляється по всій розчиновій системі як армуючий матеріал, тим самим збільшуючи когезію розчину.
Редиспергований латексний порошок у вологому розчині може покращити будівельні характеристики, покращити текучість, збільшити тиксотропію та стійкість до провисання, покращити когезію, подовжити відкритий час, покращити утримання води тощо. Після затвердіння розчину він може покращити міцність на розтяг. Міцність на розтяг, підвищена міцність на вигин, знижений модуль пружності, покращена деформативність, підвищена компактність матеріалу, покращена зносостійкість, покращена когезійна міцність, зменшена глибина карбонізації, зменшене водопоглинання матеріалу та надання матеріалу відмінних водовідштовхувальних властивостей. На водній основі та інші ефекти.
4. Повітрововтягуючий агент
Повітровтягувальний агент, також відомий як повітровтягувальний агент, стосується введення великої кількості рівномірно розподілених мікробульбашок під час процесу змішування розчину, що може зменшити поверхневий натяг води в розчині, що призводить до кращого диспергування та зменшення об'єму розчинової суміші. Повітрозабірні, розділювальні добавки. Крім того, введення дрібних і стабільних бульбашок повітря також покращує будівельні характеристики. Кількість введеного повітря залежить від типу розчину та використовуваного змішувального обладнання.
Хоча кількість повітровтягуючого агента дуже мала, він має великий вплив на характеристики готового розчину, що може ефективно покращити його оброблюваність, підвищити непроникність та морозостійкість, а також зменшити щільність розчину, заощадити матеріали та збільшити площу будівництва. Однак додавання повітровтягуючого агента зменшить міцність розчину, особливо стискаючого. Інтенсивність кореляції для визначення оптимального дозування.
5. Засіб для раннього зміцнення
Домішка для раннього нарощування міцності – це добавка, яка може пришвидшити розвиток ранньої міцності розчину, більшість з яких є неорганічними електролітами, а деякі – органічними сполуками.
Прискорювач для готових розчинів повинен бути порошкоподібним та сухим. Форміат кальцію є найбільш широко використовуваним у готових розчинах. Форміат кальцію може покращити ранню міцність розчину та прискорити гідратацію трикальційсилікату, що може певною мірою зменшити вміст води. Крім того, фізичні властивості форміату кальцію стабільні за кімнатної температури. Він нелегко агломерується та більше підходить для застосування в сухих порошкових розчинах.
6. Редуктор води
Водозменшувач – це добавка, яка може зменшити кількість води для змішування за умови збереження практично однакової консистенції розчину. Водозменшувач, як правило, є поверхнево-активною речовиною, яку за своїми функціями можна розділити на звичайні водозменшувачі, високоефективні водозменшувачі, водозменшувачі ранньої міцності, водозменшувачі з уповільненим затвердінням, високоефективні водозменшувачі з уповільненим затвердінням та індуковані водозменшувачі.
Водозменшувач, що використовується для готових розчинів, повинен бути порошкоподібним та сухим. Такий водозменшувач можна рівномірно розподілити в сухому порошковому розчині, не зменшуючи терміну придатності готового розчину. Наразі водозменшувач у готових розчинах зазвичай використовується в цементних самовирівнювальних сумішах, гіпсових самовирівнювальних сумішах, штукатурних розчинах, водонепроникних розчинах, шпаклівках тощо. Вибір водозменшувача залежить від різних сировинних матеріалів та властивостей розчинів. Виберіть.
Час публікації: 10 квітня 2023 р.