Los aditivos modificados, como los aditivos para mortero premezclado, los éteres de celulosa, los reguladores de coagulación, el látex en polvo redispersable, los agentes incorporadores de aire, los agentes de resistencia inicial, los reductores de agua, etc., que se añaden según las necesidades del proyecto, mejoran notablemente el rendimiento de los morteros premezclados en cuanto a sus propiedades físicas y mecánicas.
1. Aditivo para mortero premezclado
El surfactante aniónico contenido en el aditivo para mortero premezclado del proyecto puede dispersar las partículas de cemento, liberar el agua libre encapsulada por el agregado de cemento, difundir completamente la masa de cemento agregada e hidratarla por completo para lograr una estructura compacta y aumentar la densidad del mortero. Resistencia, mejora la impermeabilidad, la resistencia al agrietamiento y la durabilidad. El mortero mezclado con aditivos para mortero premezclado tiene buena trabajabilidad, alta tasa de retención de agua, fuerte fuerza cohesiva, no es tóxico, es inocuo, seguro y respetuoso con el medio ambiente durante su uso. Es adecuado para la producción de mortero común para mampostería, enlucido, suelo y mortero impermeabilizante en fábricas de mortero premezclado. Se utiliza para la mampostería y construcción de ladrillos de arcilla de hormigón, ladrillos de ceramsita, ladrillos huecos, bloques de hormigón, ladrillos sin cocer en diversos edificios industriales y civiles. Construcción de enlucido de paredes interiores y exteriores, enlucido de paredes de hormigón, nivelación de pisos y techos, mortero impermeabilizante, etc.
2. Éter de celulosa
En el mortero premezclado, el éter de celulosa es un aditivo principal que puede mejorar significativamente el rendimiento del mortero húmedo e influir en el desempeño constructivo del mismo. Una selección adecuada de éteres de celulosa de diferentes variedades, viscosidades, tamaños de partícula, grados de viscosidad y cantidades añadidas tendrá un impacto positivo en la mejora del rendimiento del mortero en polvo seco.
La producción de éter de celulosa se basa principalmente en fibras naturales, que se obtienen mediante procesos como la disolución alcalina, la reacción de injerto (eterificación), el lavado, el secado y la inmersión. En la producción de materiales de construcción, especialmente en morteros en polvo, el éter de celulosa desempeña un papel insustituible, sobre todo en la producción de morteros especiales (morteros modificados), donde constituye un componente indispensable. El éter de celulosa retiene agua, espesa, retrasa la hidratación del cemento y mejora el rendimiento constructivo. Su buena capacidad de retención de agua permite una hidratación más completa del cemento, mejora la viscosidad del mortero húmedo, aumenta la adherencia y permite ajustar el tiempo de fraguado. La adición de éter de celulosa al mortero proyectado mecánicamente mejora el rendimiento de la proyección o el bombeo, así como la resistencia estructural del mortero. Por lo tanto, el éter de celulosa se utiliza ampliamente como aditivo importante en morteros premezclados. Los éteres de celulosa empleados en morteros premezclados son principalmente el éter de metilhidroxietilcelulosa y el éter de metilhidroxipropilcelulosa. Ocupan más del 90% de la cuota de mercado.
3. Polvo de látex redispersable
El látex en polvo redispersable es una resina termoplástica en polvo que se obtiene mediante secado por pulverización y posterior procesamiento de una emulsión polimérica. Se utiliza principalmente en la construcción, sobre todo en morteros de polvo seco, para aumentar la cohesión, la cohesión y la flexibilidad.
Función del polvo de látex redispersable en el mortero: el polvo de látex redispersable forma una película tras su dispersión y actúa como un segundo adhesivo para mejorar la adherencia; el coloide protector es absorbido por el sistema de mortero y no se destruirá con el agua tras la formación de la película. O bien, tras dos dispersiones, la resina polimérica formadora de película se distribuye por todo el sistema de mortero como material de refuerzo, aumentando así la cohesión del mortero.
El polvo de látex redispersable en mortero húmedo puede mejorar el rendimiento de la construcción, mejorar el rendimiento de flujo, aumentar la tixotropía y la resistencia al hundimiento, mejorar la cohesión, prolongar el tiempo abierto, mejorar la retención de agua, etc. Después de que el mortero se cura, puede mejorar la resistencia a la tracción. Resistencia a la tracción, resistencia a la flexión mejorada, módulo elástico reducido, deformabilidad mejorada, compactación del material mejorada, resistencia al desgaste mejorada, resistencia cohesiva mejorada, profundidad de carbonización reducida, absorción de agua del material y hacer que el material tenga una excelente repelencia al agua. Efectos a base de agua y otros.
4. Agente incorporador de aire
El agente incorporador de aire, también conocido como aditivo aireante, se refiere a la introducción de una gran cantidad de microburbujas uniformemente distribuidas durante el proceso de mezclado del mortero. Esto reduce la tensión superficial del agua en el mortero, lo que resulta en una mejor dispersión y una menor exudación y segregación de la mezcla. Además, la introducción de burbujas de aire finas y estables también mejora el rendimiento de la construcción. La cantidad de aire introducida depende del tipo de mortero y del equipo de mezclado utilizado.
Aunque la cantidad de aditivo incorporador de aire es muy pequeña, este influye considerablemente en el rendimiento del mortero premezclado. Puede mejorar eficazmente su trabajabilidad, su impermeabilidad y resistencia a las heladas, reducir su densidad, ahorrar materiales y aumentar la superficie de construcción. Sin embargo, la adición de aditivo incorporador de aire reduce la resistencia del mortero, especialmente en el caso de morteros de compresión. Es necesario determinar la dosificación óptima mediante correlación de intensidad.
5. Agente de fuerza temprana
El agente de resistencia inicial es un aditivo que puede acelerar el desarrollo de la resistencia inicial del mortero; la mayoría son electrolitos inorgánicos, y algunos son compuestos orgánicos.
El acelerador para mortero premezclado debe ser en polvo y seco. El formiato de calcio es el más utilizado en este tipo de mortero. El formiato de calcio mejora la resistencia inicial del mortero y acelera la hidratación del silicato tricálcico, lo que reduce el contenido de agua. Además, sus propiedades físicas son estables a temperatura ambiente. No tiende a aglomerarse fácilmente, por lo que resulta más adecuado para su aplicación en morteros en polvo seco.
6. Reductor de agua
El agente reductor de agua se refiere al aditivo que puede reducir la cantidad de agua de mezcla manteniendo prácticamente la misma consistencia del mortero. El reductor de agua es generalmente un tensioactivo, que se puede dividir en reductores de agua ordinarios, reductores de agua de alta eficiencia, reductores de agua de resistencia inicial, reductores de agua retardados, reductores de agua retardados de alta eficiencia y reductores de agua inducidos según sus funciones.
El reductor de agua utilizado para mortero premezclado debe ser en polvo y seco. Dicho reductor de agua puede dispersarse uniformemente en el mortero en polvo seco sin reducir la vida útil del mortero premezclado. Actualmente, la aplicación de agentes reductores de agua en mortero premezclado se da generalmente en morteros autonivelantes de cemento, morteros autonivelantes de yeso, morteros de enlucido, morteros impermeabilizantes, masillas, etc. La elección del agente reductor de agua depende de las diferentes materias primas y de las diferentes propiedades del mortero.
Fecha de publicación: 10 de abril de 2023