레디믹스 모르타르 첨가제, 셀룰로오스 에테르, 응고 조절제, 재분산성 라텍스 분말, 공기연행제, 조기강도촉진제, 감수제 등과 같은 개량 첨가제는 프로젝트 요구 사항에 따라 첨가되어 레디믹스 모르타르의 물리적 및 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.
1. 기성 혼합 모르타르 첨가제
본 제품에 사용된 기성 모르타르 첨가제에 함유된 음이온 계면활성제는 시멘트 입자 간의 분산을 촉진하고, 시멘트 골재에 갇힌 자유수를 방출시켜 골재화된 시멘트 덩어리 전체에 수분이 충분히 퍼지도록 하며, 수화를 완벽하게 진행시켜 치밀한 구조를 형성하고 모르타르의 밀도와 강도를 향상시킵니다. 또한, 불투수성, 균열 저항성 및 내구성을 개선합니다. 기성 모르타르 첨가제를 혼합한 모르타르는 작업성이 우수하고, 수분 보유율이 높으며, 응집력이 강하고, 무독성, 무해하며, 안전하고 친환경적입니다. 기성 모르타르 공장에서 일반 조적, 미장, 바닥 및 방수 모르타르 생산에 적합하며, 다양한 산업 및 민간 건축물의 콘크리트 점토 벽돌, 세라믹 벽돌, 중공 벽돌, 콘크리트 블록, 무소성 벽돌 등의 조적 및 시공에 사용됩니다. 또한 내외부 벽 미장, 콘크리트 벽 미장, 바닥 및 지붕 평탄화, 방수 모르타르 등의 시공에도 사용됩니다.
2. 셀룰로스 에테르
기성 모르타르에서 셀룰로오스 에테르는 습식 모르타르의 성능을 크게 향상시키고 모르타르의 시공 성능에 영향을 미치는 주요 첨가제입니다. 다양한 종류, 점도, 입자 크기, 점도 정도 및 첨가량을 가진 셀룰로오스 에테르를 적절히 선택하면 건조 분말 모르타르의 성능 향상에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
셀룰로오스 에테르는 주로 천연 섬유를 알칼리 용해, 접합 반응(에테르화), 세척, 건조, 침지 등의 공정을 거쳐 생산됩니다. 건축 자재, 특히 건식 분말 모르타르 생산에서 셀룰로오스 에테르는 대체 불가능한 역할을 하며, 특히 특수 모르타르(변성 모르타르) 생산에 필수적인 중요 성분입니다. 셀룰로오스 에테르는 수분 보유, 점도 증가, 시멘트 수화 지연, 시공 성능 향상 등의 효과를 나타냅니다. 우수한 수분 보유 능력은 시멘트 수화를 더욱 완전하게 하고, 습윤 모르타르의 점도를 높여 접착 강도를 향상시키며, 경화 시간을 조절할 수 있게 합니다. 기계식 분무 모르타르에 셀룰로오스 에테르를 첨가하면 분무 또는 펌핑 성능과 모르타르의 구조적 강도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 셀룰로오스 에테르는 레미콘 모르타르의 중요한 첨가제로 널리 사용되고 있습니다. 기성 모르타르에 사용되는 셀룰로오스 에테르는 주로 메틸하이드록시에틸셀룰로오스 에테르와 메틸하이드록시프로필셀룰로오스 에테르이며, 이들이 시장 점유율의 90% 이상을 차지합니다.
3. 재분산성 라텍스 분말
재분산성 라텍스 분말은 고분자 에멀젼을 분무 건조하고 후속 가공하여 얻은 분말 형태의 열가소성 수지입니다. 주로 건설 분야, 특히 건식 분말 모르타르의 점착력, 응집력 및 유연성을 향상시키는 데 사용됩니다.
모르타르에서 재분산성 라텍스 분말의 역할: 재분산성 라텍스 분말은 분산 후 필름을 형성하여 접착력을 향상시키는 제2 접착제 역할을 합니다. 보호 콜로이드는 모르타르 시스템에 흡수되어 필름 형성 후 물에 의해 파괴되지 않습니다. 또는 두 번의 분산 과정을 거치면 필름 형성 고분자 수지가 보강재로서 모르타르 시스템 전체에 분포되어 모르타르의 응집력을 증가시킵니다.
습식 모르타르에 재분산성 라텍스 분말을 첨가하면 시공 성능 향상, 유동성 개선, 요변성 및 처짐 저항성 증가, 점착력 향상, 가사 시간 연장, 수분 보유력 강화 등의 효과를 얻을 수 있습니다. 모르타르 경화 후에는 인장 강도 향상, 굽힘 강도 강화, 탄성 계수 감소, 변형성 향상, 재료의 치밀도 증가, 내마모성 향상, 점착 강도 향상, 탄화 깊이 감소, 재료의 수분 흡수율 감소, 우수한 발수성 부여 등 다양한 효과를 나타냅니다.
4. 공기연행제
공기연행제는 모르타르 혼합 과정에서 다량의 미세 기포를 균일하게 주입하는 것을 말하며, 이는 모르타르 내 물의 표면 장력을 감소시켜 분산성을 향상시키고 모르타르 혼합물의 블리딩 및 분리 현상을 줄여줍니다. 또한, 미세하고 안정적인 기포의 주입은 시공 성능 향상에도 기여합니다. 주입되는 공기의 양은 모르타르의 종류와 사용되는 혼합 장비에 따라 달라집니다.
공기연행제의 양은 매우 적지만, 레미콘 모르타르의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 공기연행제는 레미콘 모르타르의 작업성을 효과적으로 향상시키고, 불투수성 및 내한성을 개선하며, 모르타르 밀도를 낮춰 재료를 절약하고 시공 면적을 넓힐 수 있습니다. 그러나 공기연행제를 첨가하면 모르타르의 강도, 특히 압축 강도가 감소합니다. 최적의 첨가량을 결정하기 위해서는 이러한 상관관계를 고려해야 합니다.
5. 조기 효능제
초기 강도 증진제는 모르타르의 초기 강도 발달을 촉진하는 첨가제로, 대부분 무기 전해질이며 일부는 유기 화합물입니다.
레미콘용 촉진제는 분말 형태이며 건조해야 합니다. 레미콘에 가장 널리 사용되는 촉진제는 포름산칼슘입니다. 포름산칼슘은 모르타르의 초기 강도를 향상시키고, 삼규산칼슘의 수화 반응을 촉진하여 물 사용량을 일정 수준까지 줄일 수 있습니다. 또한, 포름산칼슘은 상온에서 물리적 성질이 안정적이며, 응집이 잘 되지 않아 건조 분말 모르타르에 사용하기에 적합합니다.
6. 물 감소제
감수제는 모르타르의 점도를 기본적으로 동일하게 유지하면서 혼합수의 양을 줄일 수 있는 첨가제를 말합니다. 감수제는 일반적으로 계면활성제이며, 기능에 따라 일반 감수제, 고효율 감수제, 조기 경화 감수제, 지연 감수제, 지연 고효율 감수제, 유도 감수제 등으로 나눌 수 있습니다.
기성 모르타르에 사용되는 감수제는 분말 형태이고 건조해야 합니다. 이러한 감수제는 건조 분말 모르타르에 고르게 분산되어 기성 모르타르의 저장 수명을 단축시키지 않습니다. 현재 기성 모르타르에 감수제를 사용하는 일반적인 제품은 시멘트 셀프 레벨링 모르타르, 석고 셀프 레벨링 모르타르, 미장 모르타르, 방수 모르타르, 퍼티 등입니다. 감수제의 선택은 원료와 모르타르의 특성에 따라 달라집니다.
게시 시간: 2023년 4월 10일