शुष्क पाउडर मोर्टार की जल धारण क्षमता

1. जल प्रतिधारण की आवश्यकता

सभी प्रकार की सतहों में, जिनमें निर्माण के लिए मोर्टार की आवश्यकता होती है, एक निश्चित मात्रा में जल अवशोषण होता है। जब सतह मोर्टार में मौजूद जल को सोख लेती है, तो मोर्टार की निर्माण क्षमता कम हो जाती है, और गंभीर मामलों में, मोर्टार में मौजूद सीमेंटयुक्त पदार्थ पूरी तरह से हाइड्रेटेड नहीं हो पाता, जिसके परिणामस्वरूप कमज़ोर शक्ति होती है, विशेष रूप से कठोर मोर्टार और सतह के बीच की सतह की शक्ति कम हो जाती है, जिससे मोर्टार में दरारें पड़ सकती हैं और वह उखड़ सकता है। यदि प्लास्टर मोर्टार में उपयुक्त जल धारण क्षमता हो, तो यह न केवल मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकता है, बल्कि सतह द्वारा मोर्टार में मौजूद जल को सोखना भी मुश्किल बना देता है और सीमेंट के पर्याप्त हाइड्रेशन को सुनिश्चित करता है।

2. जल संचयन की पारंपरिक विधियों में समस्याएं

परंपरागत उपाय है आधार पर पानी डालना, लेकिन इससे यह सुनिश्चित करना असंभव है कि आधार समान रूप से नम हो। आधार पर सीमेंट मोर्टार के आदर्श जलयोजन का लक्ष्य यह है कि सीमेंट जलयोजन उत्पाद आधार के साथ पानी को अवशोषित करे, आधार में प्रवेश करे और आधार के साथ एक प्रभावी "मुख्य संबंध" बनाए, ताकि आवश्यक बंधन शक्ति प्राप्त हो सके। आधार की सतह पर सीधे पानी डालने से तापमान, पानी डालने के समय और पानी की एकरूपता में अंतर के कारण आधार के जल अवशोषण में गंभीर असमानता उत्पन्न होती है। आधार की जल अवशोषण क्षमता कम हो जाती है और वह मोर्टार में मौजूद पानी को अवशोषित करता रहता है। सीमेंट जलयोजन प्रक्रिया शुरू होने से पहले ही पानी अवशोषित हो जाता है, जिससे सीमेंट जलयोजन और जलयोजन उत्पादों के मैट्रिक्स में प्रवेश पर प्रभाव पड़ता है; आधार की जल अवशोषण क्षमता अधिक होती है और मोर्टार में मौजूद पानी आधार की ओर बहता है। इस प्रवाह की गति धीमी होती है और मोर्टार तथा मैट्रिक्स के बीच एक जलयुक्त परत भी बन जाती है, जो बंधन शक्ति को भी प्रभावित करती है। इसलिए, सामान्य आधार जल निकासी विधि का उपयोग करने से न केवल दीवार के आधार की उच्च जल अवशोषण की समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान नहीं होगा, बल्कि मोर्टार और आधार के बीच बंधन शक्ति भी प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप खोखलापन और दरारें पड़ सकती हैं।

3. जल धारण क्षमता के लिए विभिन्न मोर्टारों की आवश्यकताएँ

किसी विशेष क्षेत्र में और समान तापमान और आर्द्रता की स्थिति वाले क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टर मोर्टार उत्पादों के लिए जल धारण दर के लक्ष्य नीचे प्रस्तावित किए गए हैं।

① उच्च जल अवशोषण क्षमता वाला सब्सट्रेट प्लास्टरिंग मोर्टार

उच्च जल अवशोषण क्षमता वाले पदार्थ, जैसे कि वायु-युक्त कंक्रीट, जिनमें विभिन्न प्रकार के हल्के विभाजन बोर्ड, ब्लॉक आदि शामिल हैं, में उच्च जल अवशोषण और दीर्घकालिक गुण होते हैं। इस प्रकार की आधार परत के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लास्टर मोर्टार की जल धारण क्षमता 88% से कम नहीं होनी चाहिए।

②कम जल अवशोषण वाला सब्सट्रेट प्लास्टरिंग मोर्टार

कम जल अवशोषण वाले पदार्थ, जैसे कि ढलाई करके तैयार किया गया कंक्रीट, जिसमें बाहरी दीवारों के इन्सुलेशन के लिए पॉलीस्टायरीन बोर्ड आदि शामिल हैं, अपेक्षाकृत कम जल अवशोषण करते हैं। ऐसे पदार्थों के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लास्टर मोर्टार की जल धारण क्षमता 88% से कम नहीं होनी चाहिए।

③ प्लास्टरिंग मोर्टार की पतली परत

पतली परत वाली प्लास्टरिंग से तात्पर्य 3 से 8 मिमी की मोटाई वाली प्लास्टरिंग से है। इस प्रकार की प्लास्टरिंग में नमी आसानी से निकल जाती है, जिससे इसकी कार्यक्षमता और मजबूती प्रभावित होती है। इस प्रकार की प्लास्टरिंग में उपयोग किए जाने वाले मोर्टार की जल धारण क्षमता 99% से कम नहीं होनी चाहिए।

④ प्लास्टरिंग मोर्टार की मोटी परत

मोटी परत वाली प्लास्टरिंग से तात्पर्य उस प्लास्टरिंग निर्माण से है जिसमें प्लास्टर की एक परत की मोटाई 8 मिमी से 20 मिमी के बीच होती है। इस प्रकार की प्लास्टरिंग में मोटी परत के कारण पानी का रिसाव कम होता है, इसलिए प्लास्टरिंग मोर्टार की जल धारण क्षमता 88% से कम नहीं होनी चाहिए।

⑤जल-प्रतिरोधी पुट्टी

जल-प्रतिरोधी पुट्टी का उपयोग अति-पतली प्लास्टरिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और इसकी सामान्य मोटाई 1 से 2 मिमी के बीच होती है। ऐसी सामग्रियों में उच्च जल-अवशोषण क्षमता आवश्यक होती है ताकि उनकी कार्यक्षमता और बंधन शक्ति सुनिश्चित हो सके। पुट्टी सामग्री के लिए, इसकी जल-अवशोषण क्षमता 99% से कम नहीं होनी चाहिए, और बाहरी दीवारों के लिए पुट्टी की जल-अवशोषण क्षमता आंतरिक दीवारों के लिए पुट्टी की तुलना में अधिक होनी चाहिए।

4. जल धारण करने वाली सामग्रियों के प्रकार

सेलुलोज ईथर

1) मिथाइल सेलुलोज ईथर (एमसी)

2) हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (एचपीएमसी)

3) हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज ईथर (एचईसी)

4) कार्बोक्सीमिथाइल सेलुलोज ईथर (सीएमसी)

5) हाइड्रॉक्सीएथिल मिथाइल सेलुलोज ईथर (HEMC)

स्टार्च ईथर

1) संशोधित स्टार्च ईथर

2) ग्वार ईथर

संशोधित खनिज जल-धारण करने वाला गाढ़ा पदार्थ (मोंटमोरिलोनाइट, बेंटोनाइट, आदि)

पांचवा भाग विभिन्न सामग्रियों के प्रदर्शन पर केंद्रित है।

1. सेलुलोज ईथर

1.1 सेलुलोज ईथर का अवलोकन

सेल्युलोज ईथर, क्षार सेल्युलोज और ईथरीकरण एजेंट की कुछ निश्चित परिस्थितियों में होने वाली अभिक्रिया से बनने वाले उत्पादों की एक श्रृंखला के लिए एक सामान्य शब्द है। क्षार फाइबर को विभिन्न ईथरीकरण एजेंटों से प्रतिस्थापित करने पर विभिन्न प्रकार के सेल्युलोज ईथर प्राप्त होते हैं। इसके प्रतिस्थापकों के आयनीकरण गुणों के आधार पर, सेल्युलोज ईथर को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: आयनिक, जैसे कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज (सीएमसी), और गैर-आयनिक, जैसे मिथाइल सेल्युलोज (एमसी)।

प्रतिस्थापकों के प्रकार के आधार पर, सेल्युलोज ईथर को मोनोईथर, जैसे कि मिथाइल सेल्युलोज ईथर (एमसी), और मिश्रित ईथर, जैसे कि हाइड्रॉक्सीएथिल कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज ईथर (एचईसीएमसी) में विभाजित किया जा सकता है। जिन विलायकों में यह घुलता है, उनके आधार पर इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: जल में घुलनशील और कार्बनिक विलायक में घुलनशील।

1.2 सेल्युलोज की मुख्य किस्में

कार्बोक्सीमिथाइलसेलुलोज (सीएमसी), प्रतिस्थापन की व्यावहारिक डिग्री: 0.4-1.4; ईथरीकरण एजेंट, मोनोऑक्सीएसिटिक एसिड; घोलने वाला विलायक, पानी;

कार्बोक्सीमिथाइल हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (सीएमएचईसी), व्यावहारिक प्रतिस्थापन की डिग्री: 0.7-1.0; ईथरीकरण एजेंट, मोनोऑक्सीएसिटिक एसिड, एथिलीन ऑक्साइड; घोलने वाला विलायक, पानी;

मिथाइलसेलुलोज (एमसी), व्यावहारिक प्रतिस्थापन की डिग्री: 1.5-2.4; ईथरीकरण एजेंट, मिथाइल क्लोराइड; घोलने वाला विलायक, पानी;

हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (एचईसी), व्यावहारिक प्रतिस्थापन की डिग्री: 1.3-3.0; ईथरीकरण एजेंट, एथिलीन ऑक्साइड; घोलने वाला विलायक, पानी;

हाइड्रॉक्सीएथिल मिथाइलसेलुलोज (HEMC), व्यावहारिक प्रतिस्थापन की डिग्री: 1.5-2.0; ईथरीकरण एजेंट, एथिलीन ऑक्साइड, मिथाइल क्लोराइड; घोलने वाला विलायक, पानी;

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सेलुलोज (एचपीसी), व्यावहारिक प्रतिस्थापन की डिग्री: 2.5-3.5; ईथरीकरण एजेंट, प्रोपलीन ऑक्साइड; घोलने वाला विलायक, पानी;

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी), व्यावहारिक प्रतिस्थापन की डिग्री: 1.5-2.0; ईथरीकरण एजेंट, प्रोपाइलीन ऑक्साइड, मिथाइल क्लोराइड; घोलने वाला विलायक, पानी;

एथिल सेलुलोज (ईसी), व्यावहारिक प्रतिस्थापन की डिग्री: 2.3-2.6; ईथरीकरण एजेंट, मोनोक्लोरोएथेन; घोलने वाला विलायक, कार्बनिक विलायक;

एथिल हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (ईएचईसी), व्यावहारिक प्रतिस्थापन की डिग्री: 2.4-2.8; ईथरीकरण एजेंट, मोनोक्लोरोएथेन, एथिलीन ऑक्साइड; घोलने वाला विलायक, कार्बनिक विलायक;

1.3 सेलुलोज के गुण

1.3.1 मिथाइल सेलुलोज ईथर (एमसी)

①मेथिलसेलुलोज ठंडे पानी में घुलनशील है, लेकिन गर्म पानी में इसे घोलना मुश्किल होता है। इसका जलीय विलयन पीएच = 3-12 की सीमा में बहुत स्थिर होता है। यह स्टार्च, ग्वार गम आदि और कई सर्फेक्टेंट के साथ अच्छी तरह से संगत है। तापमान जेलीकरण तापमान तक पहुँचने पर, जेलीकरण होता है।

②मेथिलसेलुलोज की जल धारण क्षमता उसकी मिलाई गई मात्रा, श्यानता, कण की सूक्ष्मता और घुलने की दर पर निर्भर करती है। सामान्यतः, यदि मिलाई गई मात्रा अधिक हो, कण की सूक्ष्मता कम हो और श्यानता अधिक हो, तो जल धारण क्षमता अधिक होती है। इनमें से, मिलाई गई मात्रा का जल धारण क्षमता पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है, और न्यूनतम श्यानता का जल धारण क्षमता से सीधा संबंध नहीं होता है। घुलने की दर मुख्यतः सेलुलोज कणों के सतही संशोधन की डिग्री और कण की सूक्ष्मता पर निर्भर करती है। सेलुलोज ईथर में, मेथिलसेलुलोज की जल धारण क्षमता सबसे अधिक होती है।

③ तापमान में परिवर्तन से मिथाइल सेलुलोज की जल धारण क्षमता पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा। सामान्यतः, तापमान जितना अधिक होगा, जल धारण क्षमता उतनी ही कम होगी। यदि मोर्टार का तापमान 40°C से अधिक हो जाता है, तो मिथाइल सेलुलोज की जल धारण क्षमता बहुत कम हो जाएगी, जिससे मोर्टार के निर्माण पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा।

④ मिथाइल सेलुलोज मोर्टार के निर्माण और आसंजन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। यहाँ "आसंजन" से तात्पर्य कामगार के उपकरण और दीवार की सतह के बीच लगने वाले आसंजन बल से है, अर्थात् मोर्टार के अपरूपण प्रतिरोध से। आसंजन अधिक होने पर मोर्टार का अपरूपण प्रतिरोध भी अधिक होता है, जिससे कामगारों को उपयोग के दौरान अधिक बल की आवश्यकता होती है और मोर्टार का निर्माण प्रदर्शन खराब हो जाता है। सेलुलोज ईथर उत्पादों में मिथाइल सेलुलोज का आसंजन मध्यम स्तर का होता है।

1.3.2 हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (एचपीएमसी)

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज एक फाइबर उत्पाद है जिसका उत्पादन और खपत हाल के वर्षों में तेजी से बढ़ रही है।

यह एक गैर-आयनिक सेलुलोज मिश्रित ईथर है जो प्रोपिलीन ऑक्साइड और मिथाइल क्लोराइड को ईथरीकरण एजेंट के रूप में उपयोग करके, कई अभिक्रियाओं के माध्यम से, क्षारीकरण के बाद परिष्कृत कपास से बनाया जाता है। प्रतिस्थापन की डिग्री आमतौर पर 1.5-2.0 होती है। मेथॉक्सिल और हाइड्रॉक्सीप्रोपिल की मात्रा के अलग-अलग अनुपात के कारण इसके गुण भिन्न होते हैं। उच्च मेथॉक्सिल मात्रा और कम हाइड्रॉक्सीप्रोपिल मात्रा होने पर, इसका प्रदर्शन मिथाइल सेलुलोज के समान होता है; कम मेथॉक्सिल मात्रा और उच्च हाइड्रॉक्सीप्रोपिल मात्रा होने पर, इसका प्रदर्शन हाइड्रॉक्सीप्रोपिल सेलुलोज के समान होता है।

①हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ठंडे पानी में आसानी से घुल जाता है, लेकिन गर्म पानी में इसे घोलना मुश्किल होता है। हालांकि, गर्म पानी में इसका जेलीकरण तापमान मिथाइल सेलुलोज की तुलना में काफी अधिक होता है। ठंडे पानी में भी इसकी घुलनशीलता मिथाइल सेलुलोज की तुलना में काफी बेहतर होती है।

② हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की श्यानता उसके आणविक भार से संबंधित होती है, और आणविक भार जितना अधिक होगा, श्यानता उतनी ही अधिक होगी। तापमान भी इसकी श्यानता को प्रभावित करता है, तापमान बढ़ने पर श्यानता घटती है। लेकिन मिथाइल सेलुलोज की तुलना में इसकी श्यानता तापमान से कम प्रभावित होती है। कमरे के तापमान पर रखने पर इसका घोल स्थिर रहता है।

③हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की जल धारण क्षमता इसकी मिलावट की मात्रा, श्यानता आदि पर निर्भर करती है, और समान मात्रा में मिलाने पर इसकी जल धारण दर मिथाइल सेलुलोज की तुलना में अधिक होती है।

④हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज अम्ल और क्षार के प्रति स्थिर होता है, और इसका जलीय विलयन पीएच = 2-12 की सीमा में अत्यंत स्थिर होता है। कास्टिक सोडा और चूने के पानी का इसके प्रदर्शन पर नगण्य प्रभाव पड़ता है, लेकिन क्षार इसके घुलने की प्रक्रिया को तेज कर सकता है और इसकी श्यानता को थोड़ा बढ़ा सकता है। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज सामान्य लवणों के प्रति स्थिर होता है, लेकिन जब लवण विलयन की सांद्रता अधिक होती है, तो हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज विलयन की श्यानता बढ़ने लगती है।

⑤हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज को जल में घुलनशील पॉलिमर के साथ मिलाकर उच्च श्यानता वाला एकसमान और पारदर्शी विलयन बनाया जा सकता है। जैसे कि पॉलीविनाइल अल्कोहल, स्टार्च ईथर, वनस्पति गोंद आदि।

⑥ हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज में मिथाइलसेलुलोज की तुलना में बेहतर एंजाइम प्रतिरोध होता है, और इसके घोल के एंजाइमों द्वारा विघटित होने की संभावना मिथाइलसेलुलोज की तुलना में कम होती है।

⑦हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज का मोर्टार निर्माण से आसंजन मिथाइलसेलुलोज की तुलना में अधिक होता है।

1.3.3 हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज ईथर (एचईसी)

यह क्षार से उपचारित परिष्कृत कपास से बनाया जाता है, जिसे एसीटोन की उपस्थिति में ईथरीकरण एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड के साथ अभिक्रिया कराई जाती है। प्रतिस्थापन की डिग्री सामान्यतः 1.5-2.0 होती है। इसमें प्रबल जल-आकर्षण क्षमता होती है और यह आसानी से नमी सोख लेता है।

①हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज ठंडे पानी में घुलनशील है, लेकिन गर्म पानी में घुलना मुश्किल है। इसका घोल उच्च तापमान पर स्थिर रहता है और जमता नहीं है। इसे मोर्टार में उच्च तापमान पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन इसकी जल धारण क्षमता मिथाइल सेलुलोज की तुलना में कम है।

②हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज सामान्य अम्ल और क्षार के प्रति स्थिर होता है। क्षार इसके घुलने की प्रक्रिया को तेज कर सकता है और इसकी श्यानता को थोड़ा बढ़ा सकता है। जल में इसकी घुलनशीलता मेथिल सेलुलोज और हाइड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिल सेलुलोज की तुलना में थोड़ी कम होती है।

③हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज मोर्टार के लिए अच्छा एंटी-सैगिंग प्रदर्शन प्रदान करता है, लेकिन सीमेंट के लिए इसका मंदन समय अधिक होता है।

④ घरेलू उद्यमों द्वारा उत्पादित हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज का प्रदर्शन, इसकी उच्च जल सामग्री और उच्च राख सामग्री के कारण, मिथाइल सेलुलोज की तुलना में स्पष्ट रूप से कम है।

1.3.4 कार्बोक्सीमिथाइल सेलुलोज ईथर (सीएमसी) प्राकृतिक रेशों (कपास, भांग आदि) से क्षार उपचार के बाद, सोडियम मोनोक्लोरोएसीटेट को ईथरीकरण एजेंट के रूप में उपयोग करके और कई अभिक्रिया प्रक्रियाओं से गुजरकर आयनिक सेलुलोज ईथर बनाया जाता है। प्रतिस्थापन की डिग्री सामान्यतः 0.4-1.4 होती है, और इसका प्रदर्शन प्रतिस्थापन की डिग्री से बहुत प्रभावित होता है।

①कार्बोक्सीमिथाइल सेलुलोज अत्यधिक नमी सोखने वाला होता है, और सामान्य परिस्थितियों में भंडारण करने पर इसमें बड़ी मात्रा में पानी जमा हो जाता है।

②हाइड्रॉक्सीमिथाइल सेलुलोज का जलीय विलयन जेल नहीं बनाएगा, और तापमान बढ़ने के साथ इसकी श्यानता कम हो जाएगी। जब तापमान 50 ℃ से अधिक हो जाता है, तो श्यानता अपरिवर्तनीय हो जाती है।

③ इसकी स्थिरता pH से काफी प्रभावित होती है। सामान्यतः, इसका उपयोग जिप्सम आधारित मोर्टार में किया जा सकता है, लेकिन सीमेंट आधारित मोर्टार में नहीं। अत्यधिक क्षारीय होने पर, यह अपनी चिपचिपाहट खो देता है।

④ इसकी जल धारण क्षमता मिथाइल सेलुलोज की तुलना में काफी कम है। जिप्सम आधारित मोर्टार पर इसका प्रभाव अवरोधक होता है और इसकी मजबूती कम हो जाती है। हालांकि, कार्बोक्सीमिथाइल सेलुलोज की कीमत मिथाइल सेलुलोज की तुलना में काफी कम है।

2. संशोधित स्टार्च ईथर

ओखली में प्रयुक्त स्टार्च ईथर आमतौर पर कुछ पॉलीसेकेराइड के प्राकृतिक बहुलकों से संशोधित किए जाते हैं। जैसे आलू, मक्का, कसावा, ग्वार आदि को विभिन्न प्रकार के संशोधित स्टार्च ईथरों में परिवर्तित किया जाता है। ओखली में आमतौर पर प्रयुक्त होने वाले स्टार्च ईथर हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल स्टार्च ईथर, हाइड्रॉक्सीमिथाइल स्टार्च ईथर आदि हैं।

सामान्यतः, आलू, मक्का और कसावा से संशोधित स्टार्च ईथर में सेलुलोज ईथर की तुलना में जल धारण क्षमता काफी कम होती है। संशोधन की विभिन्न अवस्थाओं के कारण, यह अम्ल और क्षार के प्रति अलग-अलग स्थिरता प्रदर्शित करता है। कुछ उत्पाद जिप्सम आधारित मोर्टार में उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि अन्य सीमेंट आधारित मोर्टार में उपयोग नहीं किए जा सकते। मोर्टार में स्टार्च ईथर का उपयोग मुख्य रूप से गाढ़ापन बढ़ाने, मोर्टार के रिसाव रोधी गुण को सुधारने, गीले मोर्टार के आसंजन को कम करने और खुलने के समय को बढ़ाने के लिए किया जाता है।

स्टार्च ईथर का उपयोग अक्सर सेलुलोज के साथ किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दोनों उत्पादों के पूरक गुण और लाभ प्राप्त होते हैं। चूंकि स्टार्च ईथर उत्पाद सेलुलोज ईथर की तुलना में काफी सस्ते होते हैं, इसलिए मोर्टार में स्टार्च ईथर का उपयोग मोर्टार फॉर्मूलेशन की लागत में उल्लेखनीय कमी लाएगा।

3. ग्वार गम ईथर

ग्वार गम ईथर एक विशेष गुणों वाला ईथरीकृत पॉलीसेकेराइड है, जिसे प्राकृतिक ग्वार बीन्स से संशोधित किया जाता है। मुख्य रूप से ग्वार गम और एक्रिलिक कार्यात्मक समूहों के बीच ईथरीकरण प्रतिक्रिया के माध्यम से, 2-हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल कार्यात्मक समूहों वाली एक संरचना बनती है, जो एक पॉलीगैलेक्टोमैनोज संरचना है।

①सेल्यूलोज ईथर की तुलना में ग्वार गम ईथर पानी में आसानी से घुल जाता है। पीएच का ग्वार गम ईथर के प्रदर्शन पर लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

② कम श्यानता और कम मात्रा की स्थितियों में, ग्वार गम समान मात्रा में सेल्युलोज ईथर की जगह ले सकता है, और इसमें जल धारण क्षमता भी समान होती है। लेकिन इसकी स्थिरता, झुकाव रोधी गुण, गाढ़ापन आदि में स्पष्ट रूप से सुधार होता है।

③उच्च चिपचिपाहट और बड़ी मात्रा की स्थितियों में, ग्वार गम सेलुलोज ईथर का स्थान नहीं ले सकता है, और दोनों का मिश्रित उपयोग बेहतर प्रदर्शन देगा।

④ जिप्सम आधारित मोर्टार में ग्वार गोंद का प्रयोग निर्माण के दौरान आसंजन को काफी हद तक कम कर सकता है और निर्माण को अधिक सुगम बना सकता है। इसका जिप्सम मोर्टार के जमने के समय और मजबूती पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है।

⑤ जब ग्वार गम को सीमेंट आधारित चिनाई और प्लास्टर मोर्टार में लगाया जाता है, तो यह समान मात्रा में सेल्युलोज ईथर को प्रतिस्थापित कर सकता है, और मोर्टार को बेहतर ढलान प्रतिरोध, गाढ़ापन और निर्माण की चिकनाई प्रदान कर सकता है।

⑥उच्च श्यानता और जल धारण एजेंट की उच्च मात्रा वाले मोर्टार में, ग्वार गम और सेलुलोज ईथर उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करने के लिए एक साथ काम करेंगे।

⑦ ग्वार गम का उपयोग टाइल एडहेसिव, ग्राउंड सेल्फ-लेवलिंग एजेंट, जल-प्रतिरोधी पुट्टी और दीवार इन्सुलेशन के लिए पॉलीमर मोर्टार जैसे उत्पादों में भी किया जा सकता है।

4. संशोधित खनिज जल-धारण करने वाला गाढ़ा पदार्थ

चीन में प्राकृतिक खनिजों से संशोधित और मिश्रित करके तैयार किए गए जल-धारणकारी गाढ़ा पदार्थ का उपयोग किया जा रहा है। जल-धारणकारी गाढ़ा पदार्थ तैयार करने में प्रयुक्त मुख्य खनिज हैं: सेपियोलाइट, बेंटोनाइट, मोंटमोरिलोनाइट, काओलिन आदि। इन खनिजों में युग्मन एजेंटों जैसे संशोधनों के माध्यम से जल-धारणकारी और गाढ़ापन बढ़ाने वाले गुण विकसित किए गए हैं। मोर्टार में प्रयुक्त इस प्रकार के जल-धारणकारी गाढ़ा पदार्थ की निम्नलिखित विशेषताएं हैं।

① यह साधारण मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, और सीमेंट मोर्टार की खराब संचालन क्षमता, मिश्रित मोर्टार की कम ताकत और खराब जल प्रतिरोध जैसी समस्याओं को हल कर सकता है।

② सामान्य औद्योगिक और नागरिक भवनों के लिए विभिन्न शक्ति स्तरों वाले मोर्टार उत्पादों का निर्माण किया जा सकता है।

③सामग्री की लागत कम है।

④ जल धारण क्षमता कार्बनिक जल धारण एजेंटों की तुलना में कम होती है, और तैयार मोर्टार का शुष्क संकुचन मान अपेक्षाकृत अधिक होता है, तथा संसंजन क्षमता कम हो जाती है।