உலர் தூள் சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பு

1. நீரைத் தேக்கி வைப்பதன் அவசியம்

கட்டுமானத்திற்குச் சாந்து தேவைப்படும் அனைத்து வகையான அடித்தளங்களுக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நீர் உறிஞ்சும் தன்மை உண்டு. அடித்தள அடுக்கு சாந்தில் உள்ள நீரை உறிஞ்சிய பிறகு, சாந்தின் கட்டுமானத் திறன் குறையும். கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், சாந்தில் உள்ள சிமென்ட் கலவை முழுமையாக நீரேற்றம் அடையாது. இதன் விளைவாக, அதன் வலிமை குறையும். குறிப்பாக, கெட்டியான சாந்துக்கும் அடித்தள அடுக்குக்கும் இடையிலான இடைமுக வலிமை குறைந்து, சாந்து விரிசல் விட்டு உதிர்ந்து விழும். பூச்சுச் சாந்து பொருத்தமான நீர் தக்கவைக்கும் திறனைக் கொண்டிருந்தால், அது சாந்தின் கட்டுமானத் திறனைத் திறம்பட மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சாந்தில் உள்ள நீரை அடித்தள அடுக்கு உறிஞ்சுவதைக் கடினமாக்கி, சிமென்ட்டின் போதுமான நீரேற்றத்தையும் உறுதி செய்யும்.

2. பாரம்பரிய நீர் தேக்க முறைகளில் உள்ள சிக்கல்கள்

பாரம்பரிய தீர்வு அடித்தளத்தில் நீர் பாய்ச்சுவதுதான், ஆனால் அடித்தளம் சீராக ஈரப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வது சாத்தியமற்றது. அடித்தளத்தின் மீதுள்ள சிமென்ட் சாந்தின் சிறந்த நீரேற்ற இலக்கு என்பது, சிமென்ட் நீரேற்றப் பொருள் அடித்தளத்துடன் சேர்ந்து நீரை உறிஞ்சி, அடித்தளத்தினுள் ஊடுருவி, அடித்தளத்துடன் ஒரு திறமையான "முக்கிய இணைப்பை" உருவாக்குவதாகும், இதன் மூலம் தேவையான பிணைப்பு வலிமையை அடைய முடியும். அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பில் நேரடியாக நீர் பாய்ச்சுவது, வெப்பநிலை, நீர் பாய்ச்சும் நேரம் மற்றும் நீர் பாய்ச்சும் சீரான தன்மை ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, அடித்தளத்தின் நீர் உறிஞ்சும் திறனில் கடுமையான சிதறலை ஏற்படுத்தும். அடித்தளம் குறைந்த நீர் உறிஞ்சும் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், அது சாந்தில் உள்ள நீரைத் தொடர்ந்து உறிஞ்சிக்கொண்டே இருக்கும். சிமென்ட் நீரேற்றம் தொடர்வதற்கு முன்பு, நீர் உறிஞ்சப்படுகிறது, இது சிமென்ட் நீரேற்றத்தையும், நீரேற்றப் பொருட்கள் அடித்தளத்தினுள் ஊடுருவுவதையும் பாதிக்கிறது; அடித்தளம் அதிக நீர் உறிஞ்சும் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், சாந்தில் உள்ள நீர் அடித்தளத்திற்குப் பாய்கிறது. ஊடகத்தின் இடப்பெயர்வு வேகம் மெதுவாக உள்ளது, மேலும் சாந்துக்கும் அடித்தளத்திற்கும் இடையில் நீர் செறிந்த ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது, இதுவும் பிணைப்பு வலிமையைப் பாதிக்கிறது. எனவே, பொதுவான அடித்தள நீர்ப்பாசன முறையைப் பயன்படுத்துவது, சுவர் அடித்தளத்தின் அதிக நீர் உறிஞ்சும் சிக்கலைத் திறம்படத் தீர்க்கத் தவறுவது மட்டுமல்லாமல், சாந்துக்கும் அடித்தளத்திற்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமையையும் பாதித்து, உள்ளீடற்ற தன்மை மற்றும் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

3. நீர் தக்கவைப்புக்கான வெவ்வேறு சாந்துகளின் தேவைகள்

ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியிலும், ஒத்த வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளிலும் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சுச் சாந்துப் பொருட்களுக்கான நீர் தக்கவைப்பு விகித இலக்குகள் கீழே முன்மொழியப்பட்டுள்ளன.

①அதிக நீர் உறிஞ்சும் தன்மை கொண்ட அடிதள பூச்சு சாந்து

பல்வேறு இலகுரக தடுப்புப் பலகைகள், கற்கள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய, காற்று கலந்த கான்கிரீட்டால் ஆன அதிக நீர் உறிஞ்சும் அடித்தளங்கள், அதிக நீர் உறிஞ்சும் தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இவ்வகை அடித்தளத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சுச் சாந்தானது, 88%க்குக் குறையாத நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

②குறைந்த நீர் உறிஞ்சும் அடி மூலக்கூறு பூச்சு சாந்து

வெளிப்புறச் சுவர் காப்புக்கான பாலிஸ்டிரீன் பலகைகள் போன்ற, இடத்திலேயே வார்க்கப்படும் கான்கிரீட்டால் குறிப்பிடப்படும் குறைந்த நீர் உறிஞ்சும் அடிதளங்கள், ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதலைக் கொண்டுள்ளன. அத்தகைய அடிதளங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சுச் சாந்தானது, 88%க்குக் குறையாத நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

③ மெல்லிய அடுக்கு பூச்சு சாந்து

மெல்லிய பூச்சுப் பூச்சு என்பது 3 முதல் 8 மிமீ வரையிலான பூச்சுப் பூச்சுத் தடிமன் கொண்ட ஒரு கட்டுமானத்தைக் குறிக்கிறது. இந்த வகையான பூச்சுக் கட்டுமானத்தில், மெல்லிய பூச்சுப் பூச்சு காரணமாக ஈரப்பதம் எளிதில் இழக்கப்படுகிறது, இது அதன் வேலைத்திறனையும் வலிமையையும் பாதிக்கிறது. இந்த வகை பூச்சுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் 99%க்குக் குறையாது.

④தடிமனான பூச்சு சாந்து அடுக்கு

தடிமனான பூச்சு அடுக்கு என்பது, ஒரு பூச்சு அடுக்கின் தடிமன் 8 மிமீ முதல் 20 மிமீ வரை இருக்கும் ஒரு பூச்சுக் கட்டுமானத்தைக் குறிக்கிறது. தடிமனான பூச்சு அடுக்கு காரணமாக, இந்த வகையான பூச்சுக் கட்டுமானத்தில் நீர் இழப்பு எளிதில் ஏற்படாது. எனவே, பூச்சுக் கலவையின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் 88%க்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

⑤ நீர் எதிர்ப்புப் பசை

நீர் எதிர்ப்புப் புட்டி, மிகவும் மெல்லிய பூச்சுப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இதன் பொதுவான கட்டுமானத் தடிமன் 1 முதல் 2 மி.மீ. வரை இருக்கும். இத்தகைய பொருட்களின் வேலைத்திறனையும் பிணைப்பு வலிமையையும் உறுதி செய்ய, அவற்றுக்கு மிக அதிக நீர் தேக்கும் பண்புகள் தேவைப்படுகின்றன. புட்டிப் பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, அதன் நீர் தேக்கும் விகிதம் 99%க்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் வெளிப்புறச் சுவர்களுக்கான புட்டியின் நீர் தேக்கும் விகிதம், உட்புறச் சுவர்களுக்கான புட்டியின் விகிதத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

4. நீரைத் தக்கவைக்கும் பொருட்களின் வகைகள்

செல்லுலோஸ் ஈதர்

1) மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MC)

2) ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HPMC)

3) ஹைட்ராக்ஸிஈதைல் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HEC)

4) கார்பாக்சிமெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (சிஎம்சி)

5) ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HEMC)

ஸ்டார்ச் ஈதர்

1) மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் ஈதர்

2) குவார் ஈதர்

மாற்றியமைக்கப்பட்ட கனிம நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கி (மான்ட்மோரிலோனைட், பென்டோனைட், முதலியன)

ஐந்து, பின்வருபவை பல்வேறு பொருட்களின் செயல்திறன் மீது கவனம் செலுத்துகின்றன.

1. செல்லுலோஸ் ஈதர்

1.1 செல்லுலோஸ் ஈதர் பற்றிய கண்ணோட்டம்

செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது, கார செல்லுலோஸ் மற்றும் ஈதராக்கல் காரணி ஆகியவை குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் வினைபுரிவதால் உருவாகும் தொடர் விளைபொருட்களைக் குறிக்கும் ஒரு பொதுவான சொல்லாகும். கார நார் வெவ்வேறு ஈதராக்கல் காரணிகளால் பதிலீடு செய்யப்படுவதால், வெவ்வேறு செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் பெறப்படுகின்றன. அதன் பதிலீடுகளின் அயனியாக்கும் பண்புகளின்படி, செல்லுலோஸ் ஈதர்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் (CMC) போன்ற அயனி வகை, மற்றும் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (MC) போன்ற அயனியற்ற வகை.

பதிலீடுகளின் வகைகளின்படி, செல்லுலோஸ் ஈதர்களை, மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MC) போன்ற மோனோஈதர்கள் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிஈதைல் கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HECMC) போன்ற கலப்பு ஈதர்கள் எனப் பிரிக்கலாம். அது கரையும் வெவ்வேறு கரைப்பான்களின்படி, அதை நீரில் கரையக்கூடியது மற்றும் கரிமக் கரைப்பானில் கரையக்கூடியது என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

1.2 முக்கிய செல்லுலோஸ் வகைகள்

கார்பாக்சிமெத்தில்செல்லுலோஸ் (சிஎம்சி), நடைமுறை பதிலீட்டு அளவு: 0.4-1.4; ஈத்தராக்கும் காரணி, மோனோஆக்சிஅசிட்டிக் அமிலம்; கரைக்கும் கரைப்பான், நீர்;

கார்பாக்சிமெத்தில் ஹைட்ராக்சிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (CMHEC), நடைமுறை பதிலீட்டு அளவு: 0.7-1.0; ஈத்தராக்கும் காரணி, மோனோஆக்சிஅசிட்டிக் அமிலம், எத்திலீன் ஆக்சைடு; கரைக்கும் கரைப்பான், நீர்;

மெத்தில்செல்லுலோஸ் (MC), நடைமுறை பதிலீட்டு அளவு: 1.5-2.4; ஈத்தராக்கும் காரணி, மெத்தில் குளோரைடு; கரைக்கும் கரைப்பான், நீர்;

ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC), நடைமுறை பதிலீட்டு அளவு: 1.3-3.0; ஈத்தராக்கும் காரணி, எத்திலீன் ஆக்சைடு; கரைக்கும் கரைப்பான், நீர்;

ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HEMC), நடைமுறை பதிலீட்டு அளவு: 1.5-2.0; ஈத்தராக்கும் காரணி, எத்திலீன் ஆக்சைடு, மெத்தில் குளோரைடு; கரைக்கும் கரைப்பான், நீர்;

ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் செல்லுலோஸ் (HPC), நடைமுறை பதிலீட்டு அளவு: 2.5-3.5; ஈத்தராக்கும் காரணி, புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு; கரைக்கும் கரைப்பான், நீர்;

ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC), நடைமுறை பதிலீட்டு அளவு: 1.5-2.0; ஈத்தராக்கும் காரணி, புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு, மெத்தில் குளோரைடு; கரைக்கும் கரைப்பான், நீர்;

எத்தில் செல்லுலோஸ் (EC), நடைமுறை பதிலீட்டு அளவு: 2.3-2.6; ஈத்தராக்கும் காரணி, மோனோகுளோரோஈத்தேன்; கரைக்கும் கரைப்பான், கரிமக் கரைப்பான்;

எத்தில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (EHEC), நடைமுறை பதிலீட்டு அளவு: 2.4-2.8; ஈத்தராக்கும் காரணி, மோனோகுளோரோஈத்தேன், எத்திலீன் ஆக்சைடு; கரைக்கும் கரைப்பான், கரிமக் கரைப்பான்;

1.3 செல்லுலோஸின் பண்புகள்

1.3.1 மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MC)

①மெத்தில்செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் கரையும், ஆனால் சூடான நீரில் கரைவது கடினம். இதன் நீர்க்கரைசல் pH=3-12 வரம்பில் மிகவும் நிலையானது. இது ஸ்டார்ச், குவார் கம் போன்றவற்றுடனும் மற்றும் பல சர்பாக்டான்ட்களுடனும் நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பநிலை கூழ்மமாக்கும் வெப்பநிலையை அடையும்போது, ​​கூழ்மமாதல் நிகழ்கிறது.

②மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்புத் திறன், அது சேர்க்கப்படும் அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள் நுண்மை மற்றும் கரைதல் வீதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, சேர்க்கப்படும் அளவு அதிகமாகவும், நுண்மை குறைவாகவும், பாகுத்தன்மை அதிகமாகவும் இருந்தால், நீர் தக்கவைப்புத் திறன் அதிகமாக இருக்கும். அவற்றுள், சேர்க்கப்படும் அளவே நீர் தக்கவைப்புத் திறனில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மைக்கும் நீர் தக்கவைப்புத் திறனுக்கும் நேரடித் தொடர்பு இல்லை. கரைதல் வீதமானது முக்கியமாக செல்லுலோஸ் துகள்களின் மேற்பரப்பு மாற்றத்தின் அளவு மற்றும் துகள் நுண்மையைப் பொறுத்தது. செல்லுலோஸ் ஈதர்களில், மெத்தில்செல்லுலோஸ் அதிக நீர் தக்கவைப்பு வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

③வெப்பநிலை மாற்றம் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகரிக்க அதிகரிக்க, நீர் தக்கவைப்புத் திறனும் குறையும். காரையின் வெப்பநிலை 40°C-ஐத் தாண்டினால், மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் மிகவும் மோசமாகி, அது காரையின் கட்டுமானத்தை கடுமையாகப் பாதிக்கும்.

④ மெத்தில் செல்லுலோஸ், சாந்தின் கட்டுமானம் மற்றும் ஒட்டுதலில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இங்கு "ஒட்டுதல்" என்பது, பணியாளரின் பூசும் கருவிக்கும் சுவர் அடித்தளத்திற்கும் இடையில் உணரப்படும் ஒட்டுவிசையைக் குறிக்கிறது; அதாவது, சாந்தின் வெட்டுவிசைத் தடுப்புத்திறனைக் குறிக்கிறது. இதன் ஒட்டுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சாந்தின் வெட்டுவிசைத் தடுப்புத்திறன் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அதைப் பயன்படுத்தும்போது பணியாளர்களுக்கு அதிக பலம் தேவைப்படும், அதனால் சாந்தின் கட்டுமான செயல்திறன் மோசமாகிவிடும். செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகளில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் ஒட்டுதல் மிதமான அளவில் உள்ளது.

1.3.2 ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HPMC)

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் என்பது ஒரு நார் உற்பத்திப் பொருளாகும், இதன் உற்பத்தியும் நுகர்வும் சமீப ஆண்டுகளில் வேகமாக அதிகரித்து வருகின்றன.

இது, சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியை காரமயமாக்கிய பிறகு, புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு மற்றும் மெத்தில் குளோரைடு ஆகியவற்றை ஈத்தராக்கும் காரணிகளாகப் பயன்படுத்தி, தொடர்ச்சியான வினைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு அயனியற்ற செல்லுலோஸ் கலப்பு ஈத்தர் ஆகும். பதிலீட்டு அளவு பொதுவாக 1.5-2.0 ஆக இருக்கும். மெத்தாக்சில் உள்ளடக்கம் மற்றும் ஹைட்ராக்சிபுரோப்பைல் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு விகிதங்களால் இதன் பண்புகள் வேறுபடுகின்றன. அதிக மெத்தாக்சில் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த ஹைட்ராக்சிபுரோப்பைல் உள்ளடக்கம் இருந்தால், இதன் செயல்திறன் மெத்தில் செல்லுலோஸை ஒத்திருக்கும்; குறைந்த மெத்தாக்சில் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக ஹைட்ராக்சிபுரோப்பைல் உள்ளடக்கம் இருந்தால், இதன் செயல்திறன் ஹைட்ராக்சிபுரோப்பைல் செல்லுலோஸை ஒத்திருக்கும்.

①ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் எளிதில் கரையும், ஆனால் வெந்நீரில் கரைவது கடினமாக இருக்கும். இருப்பினும், வெந்நீரில் அதன் கூழ்மமாகும் வெப்பநிலை, மெத்தில் செல்லுலோஸை விடக் கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது. மேலும், மெத்தில் செல்லுலோஸுடன் ஒப்பிடும்போது குளிர்ந்த நீரில் அதன் கரைதிறனும் பெருமளவில் மேம்பட்டுள்ளது.

② ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை அதன் மூலக்கூறு எடையைச் சார்ந்தது, மேலும் மூலக்கூறு எடை அதிகமாக இருந்தால், பாகுத்தன்மையும் அதிகமாக இருக்கும். வெப்பநிலையும் அதன் பாகுத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது; வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, ​​பாகுத்தன்மை குறைகிறது. ஆனால் மெத்தில் செல்லுலோஸுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இதன் பாகுத்தன்மை வெப்பநிலையால் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது. இதன் கரைசல் அறை வெப்பநிலையில் சேமித்து வைக்கும்போது நிலையானதாக இருக்கும்.

③ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்புத் திறன், அது சேர்க்கப்படும் அளவு, பாகுத்தன்மை போன்றவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது, மேலும் ஒரே அளவு சேர்க்கப்படும்போது அதன் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் மெத்தில் செல்லுலோஸை விட அதிகமாக உள்ளது.

④ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு நிலைத்தன்மையுடையது, மேலும் அதன் நீர்க்கரைசல் pH=2-12 வரம்பில் மிகவும் நிலையானது. காஸ்டிக் சோடா மற்றும் சுண்ணாம்பு நீர் அதன் செயல்திறனில் சிறிய தாக்கத்தையே ஏற்படுத்துகின்றன, ஆனால் காரம் அதன் கரைதலை விரைவுபடுத்தி, அதன் பாகுத்தன்மையை சற்றே அதிகரிக்கக்கூடும். ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் சாதாரண உப்புகளுக்கு நிலைத்தன்மையுடையது, ஆனால் உப்புக்கரைசலின் செறிவு அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் கரைசலின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்க முனைகிறது.

⑤ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸை, பாலிவினைல் ஆல்கஹால், ஸ்டார்ச் ஈதர், தாவரப் பசை போன்ற நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர்களுடன் கலப்பதன் மூலம், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட, சீரான மற்றும் ஒளிபுகும் கரைசலை உருவாக்கலாம்.

⑥ ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ், மெத்தில்செல்லுலோஸை விட சிறந்த நொதி எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் கரைசல் மெத்தில்செல்லுலோஸை விட நொதிகளால் சிதைக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்பு குறைவு.

⑦சாந்து கட்டுமானத்தில் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் ஒட்டுதல், மெத்தில்செல்லுலோஸின் ஒட்டுதலை விட அதிகமாக உள்ளது.

1.3.3 ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HEC)

காரத்தால் பதப்படுத்தப்பட்ட சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியை, அசிட்டோனின் முன்னிலையில் ஈத்தரீஃபிகேஷன் காரணியான எத்திலீன் ஆக்சைடுடன் வினைபுரியச் செய்து இது தயாரிக்கப்படுகிறது. பதிலீட்டு அளவு பொதுவாக 1.5-2.0 ஆகும். இது வலுவான நீர்நாட்டத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சிக்கொள்ளும்.

①ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் கரையும், ஆனால் சூடான நீரில் கரைப்பது கடினம். அதன் கரைசல் அதிக வெப்பநிலையில் கூழ்மமாகாமல் நிலையாக இருக்கும். இதைச் சாந்தில் அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இதன் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் மெத்தில் செல்லுலோஸை விடக் குறைவு.

②ஹைட்ராக்ஸிஈதைல் செல்லுலோஸ் பொதுவான அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு நிலைத்தன்மையுடையது. காரம் அதன் கரைதலைத் துரிதப்படுத்தி, அதன் பாகுத்தன்மையைச் சிறிதளவு அதிகரிக்கும். நீரில் அதன் சிதறல்தன்மை, மெத்தில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஆகியவற்றை விடச் சற்றுக் குறைவாக உள்ளது.

③ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் சாந்துக்கு நல்ல சரிவுத் தடுப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சிமெண்ட்டுக்கு அதன் தாமத நேரம் அதிகமாகும்.

④சில உள்நாட்டு நிறுவனங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸின் செயல்திறன், அதன் அதிக நீர் மற்றும் சாம்பல் உள்ளடக்கம் காரணமாக மெத்தில் செல்லுலோஸை விட வெளிப்படையாகக் குறைவாக உள்ளது.

1.3.4 கார்பாக்சிமெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (சிஎம்சி) என்பது, இயற்கை இழைகளை (பருத்தி, சணல் போன்றவை) காரச் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தி, சோடியம் மோனோகுளோரோஅசிட்டேட்டை ஈதராக்கும் காரணியாகப் பயன்படுத்தி, தொடர்ச்சியான வினைச் சிகிச்சைகளுக்கு உட்படுத்துவதன் மூலம் அயனி செல்லுலோஸ் ஈதரை உருவாக்குவதாகும். பதிலீட்டு அளவு பொதுவாக 0.4-1.4 ஆக இருக்கும், மேலும் அதன் செயல்திறன் பதிலீட்டு அளவைப் பொறுத்து பெரிதும் அமைகிறது.

①கார்பாக்சிமெத்தில் செல்லுலோஸ் அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது, எனவே பொதுவான சூழ்நிலைகளில் சேமித்து வைக்கும்போது அது அதிக அளவு நீரைத் தன்னகத்தே கொண்டிருக்கும்.

②ஹைட்ராக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் நீர்க்கரைசல் கூழ்மத்தை உருவாக்காது, மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது அதன் பாகுத்தன்மை குறையும். வெப்பநிலை 50 ℃-ஐத் தாண்டும்போது, ​​பாகுத்தன்மை மீள முடியாததாகிவிடும்.

③ இதன் நிலைத்தன்மை pH மதிப்பால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, இதை ஜிப்சம் அடிப்படையிலான சாந்தில் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் சிமெண்ட் அடிப்படையிலான சாந்தில் பயன்படுத்த முடியாது. அதிக காரத்தன்மை இருக்கும்போது, ​​இது தனது பாகுத்தன்மையை இழக்கிறது.

④ இதன் நீர் தக்கவைக்கும் திறன் மெத்தில் செல்லுலோஸை விட மிகக் குறைவு. இது ஜிப்சம் அடிப்படையிலான சாந்தின் வளர்ச்சியைத் தாமதப்படுத்தி, அதன் வலிமையைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸின் விலை, மெத்தில் செல்லுலோஸின் விலையை விடக் கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளது.

2. மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் ஈதர்

சாந்துகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டார்ச் ஈதர்கள், சில பாலிசாக்கரைடுகளின் இயற்கை பாலிமர்களிலிருந்து மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன. உருளைக்கிழங்கு, சோளம், மரவள்ளிக்கிழங்கு, குவார் பீன்ஸ் போன்றவை பல்வேறு மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் ஈதர்களாக மாற்றப்படுகின்றன. சாந்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டார்ச் ஈதர்கள் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் ஸ்டார்ச் ஈதர், ஹைட்ராக்ஸிமெத்தில் ஸ்டார்ச் ஈதர் போன்றவை ஆகும்.

பொதுவாக, உருளைக்கிழங்கு, சோளம் மற்றும் மரவள்ளிக்கிழங்கு ஆகியவற்றிலிருந்து மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் ஈதர்கள், செல்லுலோஸ் ஈதர்களை விட கணிசமாகக் குறைந்த நீர் தக்கவைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளன. அதன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட தன்மையின் வெவ்வேறு அளவுகளின் காரணமாக, அது அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு வெவ்வேறு நிலைத்தன்மையைக் காட்டுகிறது. சில தயாரிப்புகள் ஜிப்சம் அடிப்படையிலான சாந்துகளில் பயன்படுத்த ஏற்றவை, மற்றவை சிமெண்ட் அடிப்படையிலான சாந்துகளில் பயன்படுத்த முடியாது. சாந்தில் ஸ்டார்ச் ஈதரின் பயன்பாடு முக்கியமாக ஒரு தடிப்பாக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சாந்தின் தொய்வு எதிர்ப்புப் பண்பை மேம்படுத்தவும், ஈரமான சாந்தின் ஒட்டுதலைக் குறைக்கவும், மற்றும் திறக்கும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும் உதவுகிறது.

ஸ்டார்ச் ஈதர்கள் பெரும்பாலும் செல்லுலோஸுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக இரு தயாரிப்புகளுக்கும் நிரப்புப் பண்புகளும் நன்மைகளும் கிடைக்கின்றன. செல்லுலோஸ் ஈதரை விட ஸ்டார்ச் ஈதர் தயாரிப்புகள் மிகவும் மலிவானவை என்பதால், சாந்தில் ஸ்டார்ச் ஈதரைப் பயன்படுத்துவது சாந்துக் கலவைகளின் விலையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பை ஏற்படுத்தும்.

3. குவார் கம் ஈதர்

குவார் கம் ஈதர் என்பது இயற்கையான குவார் கொட்டைகளிலிருந்து மாற்றியமைக்கப்பட்ட, சிறப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு வகையான ஈதராக்கப்பட்ட பாலிசாக்கரைடு ஆகும். முக்கியமாக குவார் கம் மற்றும் அக்ரிலிக் செயல்பாட்டுக் குழுக்களுக்கு இடையேயான ஈதராக்கல் வினையின் மூலம், 2-ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கொண்ட ஒரு கட்டமைப்பு உருவாகிறது, இது ஒரு பாலிகேலக்டோமேனோஸ் கட்டமைப்பாகும்.

①செல்லுலோஸ் ஈதருடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குவார் கம் ஈதர் நீரில் எளிதாகக் கரைகிறது. குவார் கம் ஈதரின் செயல்திறனில் pH மதிப்பு அடிப்படையில் எந்தப் பாதிப்பையும் ஏற்படுத்துவதில்லை.

②குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த அளவு பயன்பாடு ஆகிய நிலைமைகளின் கீழ், குவார் கம்மை செல்லுலோஸ் ஈதருக்குப் பதிலாக சம அளவில் பயன்படுத்தலாம், மேலும் இது கிட்டத்தட்ட அதே போன்ற நீர் தக்கவைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் இதன் நிலைத்தன்மை, தொய்வு எதிர்ப்பு, திக்ஸோட்ரோபி போன்ற பண்புகள் வெளிப்படையாக மேம்படுகின்றன.

③அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக அளவு பயன்பாடு உள்ள சூழ்நிலைகளில், குவார் கம்மை செல்லுலோஸ் ஈதருக்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்த முடியாது, மேலும் இவ்விரண்டையும் கலந்து பயன்படுத்துவது சிறந்த செயல்திறனை அளிக்கும்.

④ஜிப்சம் அடிப்படையிலான சாந்தில் குவார் கம்மைப் பயன்படுத்துவது, கட்டுமானத்தின் போது ஒட்டுதலைக் கணிசமாகக் குறைத்து, கட்டுமானத்தை மென்மையாக்குகிறது. இது ஜிப்சம் சாந்தின் இறுகும் நேரம் மற்றும் வலிமையில் எந்தவிதமான பாதகமான விளைவையும் ஏற்படுத்துவதில்லை.

⑤ சிமென்ட் அடிப்படையிலான கொத்துவேலை மற்றும் பூச்சுச் சாந்தில் குவார் கம் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அது செல்லுலோஸ் ஈதருக்குச் சமமான அளவில் மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, அந்தச் சாந்திற்குச் சிறந்த சரிவு எதிர்ப்புத்திறன், திக்ஸோட்ரோபி மற்றும் கட்டுமானத்தின் மென்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

⑥அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக நீர் தக்கவைக்கும் காரணியைக் கொண்ட சாந்தில், குவார் கம் மற்றும் செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகியவை இணைந்து செயல்பட்டு சிறந்த முடிவுகளை அளிக்கும்.

⑦ குவார் கம்மை, டைல் ஒட்டும் பசைகள், தரையை சமன்படுத்தும் பொருட்கள், நீர் புகாத புட்டி மற்றும் சுவர் வெப்பக்காப்புக்கான பாலிமர் சாந்து போன்ற தயாரிப்புகளிலும் பயன்படுத்தலாம்.

4. மாற்றியமைக்கப்பட்ட கனிம நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கி

மாற்றியமைத்தல் மற்றும் கலத்தல் மூலம் இயற்கை கனிமங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கி சீனாவில் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கிகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய கனிமங்கள்: செபியோலைட், பென்டோனைட், மான்ட்மோரிலோனைட், கயோலின் போன்றவை. இணைப்பு முகவர்கள் போன்ற மாற்றியமைத்தல் மூலம் இந்தக் கனிமங்கள் குறிப்பிட்ட நீர் தக்கவைக்கும் மற்றும் தடிப்பாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. சாந்தில் பயன்படுத்தப்படும் இவ்வகை நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கி பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

① இது சாதாரண சாந்தின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துவதோடு, சிமென்ட் சாந்தின் மோசமான இயக்கத்தன்மை, கலப்பு சாந்தின் குறைந்த வலிமை மற்றும் குறைந்த நீர் எதிர்ப்புத்தன்மை போன்ற பிரச்சனைகளையும் தீர்க்கும்.

② பொதுவான தொழிற்சாலை மற்றும் குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கென, வெவ்வேறு வலிமை நிலைகளைக் கொண்ட சாந்துப் பொருட்களைத் தயாரிக்கலாம்.

③ மூலப்பொருட்களின் விலை குறைவாக உள்ளது.

④ கரிம நீர் தக்கவைப்புப் பொருட்களைக் காட்டிலும் இதன் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் குறைவாக உள்ளது, மேலும் தயாரிக்கப்பட்ட சாந்தின் உலர் சுருக்க மதிப்பு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருப்பதுடன், அதன் ஒத்திசைவும் குறைக்கப்படுகிறது.