कोरड्या पावडर मोर्टारची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता

१. पाणी धरून ठेवण्याची आवश्यकता

बांधकामासाठी मोर्टारची आवश्यकता असलेल्या सर्व प्रकारच्या बेसमध्ये (तळात) विशिष्ट प्रमाणात पाणी शोषण्याची क्षमता असते. जेव्हा बेसचा थर मोर्टारमधील पाणी शोषून घेतो, तेव्हा मोर्टारची बांधकामक्षमता खालावते आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, मोर्टारमधील सिमेंटयुक्त पदार्थांचे पूर्णपणे जलयोजन (हायड्रेशन) होत नाही, ज्यामुळे त्याची ताकद कमी होते, विशेषतः कठीण झालेल्या मोर्टार आणि बेसच्या थरामधील आंतरपृष्ठाची ताकद कमी होते, आणि यामुळे मोर्टारला तडे जाऊन तो गळून पडतो. जर प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये योग्य पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता असेल, तर त्यामुळे केवळ मोर्टारची बांधकाम क्षमता प्रभावीपणे सुधारत नाही, तर बेसच्या थराला मोर्टारमधील पाणी शोषून घेणे कठीण होते आणि सिमेंटचे पुरेसे जलयोजन सुनिश्चित होते.

२. पारंपरिक पाणी साठवण पद्धतींमधील समस्या

पारंपरिक उपाय म्हणजे बेसला पाणी देणे, परंतु बेस समान रीतीने ओला होईल याची खात्री करणे अशक्य आहे. बेसवरील सिमेंट मोर्टारच्या हायड्रेशनचे आदर्श उद्दिष्ट हे आहे की, सिमेंट हायड्रेशन उत्पादनाने बेससोबत पाणी शोषून घ्यावे, बेसमध्ये प्रवेश करावा आणि बेससोबत एक प्रभावी "मुख्य जोडणी" तयार करावी, जेणेकरून आवश्यक बंध शक्ती प्राप्त होईल. बेसच्या पृष्ठभागावर थेट पाणी दिल्यास तापमान, पाणी देण्याची वेळ आणि पाणी देण्याच्या एकसमानतेतील फरकांमुळे बेसच्या पाणी शोषणात गंभीर तफावत निर्माण होते. बेसची पाणी शोषण क्षमता कमी असते आणि तो मोर्टारमधील पाणी शोषून घेत राहतो. सिमेंट हायड्रेशन सुरू होण्यापूर्वीच पाणी शोषले जाते, ज्यामुळे सिमेंट हायड्रेशन आणि हायड्रेशन उत्पादनांच्या मॅट्रिक्समधील प्रवेशावर परिणाम होतो; बेसची पाणी शोषण क्षमता जास्त असते आणि मोर्टारमधील पाणी बेसकडे वाहते. माध्यमाचा स्थलांतराचा वेग मंद असतो आणि मोर्टार व मॅट्रिक्समध्ये पाण्याचा एक समृद्ध थर तयार होतो, ज्यामुळे बंध शक्तीवरही परिणाम होतो. त्यामुळे, सामान्य बेसला पाणी देण्याची पद्धत वापरल्यास भिंतीच्या बेसच्या जास्त पाणी शोषण्याच्या समस्येचे प्रभावीपणे निराकरण तर होणार नाहीच, पण त्यामुळे मोर्टार आणि बेस यांच्यातील बंधाच्या मजबुतीवर परिणाम होऊन भिंत पोकळ होईल आणि तिला तडे जातील.

३. पाणी धरून ठेवण्यासाठी वेगवेगळ्या मोर्टारच्या आवश्यकता

एका विशिष्ट क्षेत्रात आणि समान तापमान व आर्द्रता असलेल्या क्षेत्रांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टरिंग मोर्टार उत्पादनांसाठी पाणी धरून ठेवण्याच्या दराची लक्ष्ये खाली प्रस्तावित केली आहेत.

① उच्च पाणी शोषण क्षमता असलेला आधार प्लास्टरिंग मोर्टार

हवामिश्रित काँक्रीट, ज्यामध्ये विविध हलके पार्टिशन बोर्ड, ब्लॉक्स इत्यादींचा समावेश होतो, यांसारख्या उच्च पाणी शोषण क्षमतेच्या थरांमध्ये जास्त पाणी शोषण आणि दीर्घकाळ टिकण्याची क्षमता ही वैशिष्ट्ये असतात. अशा प्रकारच्या पायाच्या थरासाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टरिंग मोर्टारचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर ८८% पेक्षा कमी नसावा.

② कमी पाणी शोषणारे सबस्ट्रेट प्लास्टरिंग मोर्टार

जागेवरच ओतलेले काँक्रीट, बाह्य भिंतींच्या इन्सुलेशनसाठी वापरले जाणारे पॉलिस्टीरिन बोर्ड इत्यादींसारख्या कमी पाणी शोषण क्षमता असलेल्या पृष्ठभागांमध्ये तुलनेने कमी पाणी शोषले जाते. अशा पृष्ठभागांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टरिंग मोर्टारचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर ८८% पेक्षा कमी नसावा.

③ पातळ थराचा प्लास्टरिंग मोर्टार

पातळ-थर प्लास्टरिंग म्हणजे ३ ते ८ मिमी जाडीच्या प्लास्टरच्या थराचे बांधकाम होय. पातळ थरामुळे या प्रकारच्या प्लास्टरिंग बांधकामातून ओलावा सहज कमी होतो, ज्यामुळे त्याच्या कार्यक्षमतेवर आणि मजबुतीवर परिणाम होतो. या प्रकारच्या प्लास्टरिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या मोर्टारचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर ९९% पेक्षा कमी नसतो.

④ प्लास्टरिंगचा जाड थर

जाड थराचे प्लास्टरिंग म्हणजे असे प्लास्टरिंग बांधकाम, ज्यामध्ये प्लास्टरच्या एका थराची जाडी ८ मिमी ते २० मिमी दरम्यान असते. जाड थरामुळे या प्रकारच्या प्लास्टरिंग बांधकामातून पाणी सहजासहजी कमी होत नाही, त्यामुळे प्लास्टरच्या मोर्टारचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर ८८% पेक्षा कमी नसावा.

⑤जलरोधक पुट्टी

जल-प्रतिरोधक पुट्टीचा वापर एक अतिशय पातळ प्लास्टरिंग साहित्य म्हणून केला जातो आणि बांधकामाची सामान्य जाडी १ ते २ मिमी असते. अशा साहित्यामध्ये त्यांची कार्यक्षमता आणि बंधाची मजबुती सुनिश्चित करण्यासाठी अत्यंत उच्च जलधारण क्षमता असणे आवश्यक असते. पुट्टीच्या साहित्यासाठी, त्याचा जलधारण दर ९९% पेक्षा कमी नसावा आणि बाह्य भिंतींसाठीच्या पुट्टीचा जलधारण दर अंतर्गत भिंतींसाठीच्या पुट्टीपेक्षा जास्त असावा.

४. पाणी धरून ठेवणाऱ्या सामग्रीचे प्रकार

सेल्युलोज इथर

१) मिथाइल सेल्युलोज इथर (MC)

२) हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथर (HPMC)

३) हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज इथर (एचईसी)

४) कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज इथर (सीएमसी)

५) हायड्रॉक्सीइथिल मिथिल सेल्युलोज इथर (एचईएमसी)

स्टार्च इथर

१) सुधारित स्टार्च इथर

२) ग्वार इथर

सुधारित खनिज पाणी-धारण करणारे घट्ट करणारे पदार्थ (मॉन्टमोरिलोनाइट, बेंटोनाइट, इत्यादी)

पाच, खालील विवेचनात विविध सामग्रींच्या कामगिरीवर लक्ष केंद्रित केले आहे.

१. सेल्युलोज इथर

१.१ सेल्युलोज इथरचा आढावा

विशिष्ट परिस्थितीत अल्कली सेल्युलोज आणि इथरीकरण अभिकर्मक यांच्या अभिक्रियेतून तयार होणाऱ्या उत्पादनांच्या मालिकेसाठी सेल्युलोज इथर ही एक सामान्य संज्ञा आहे. अल्कली फायबरच्या जागी वेगवेगळे इथरीकरण अभिकर्मक वापरल्यामुळे वेगवेगळे सेल्युलोज इथर मिळतात. त्यांच्या प्रतिस्थापकांच्या आयनीकरण गुणधर्मांनुसार, सेल्युलोज इथरचे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण करता येते: आयनिक, जसे की कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज (CMC), आणि नॉन-आयनिक, जसे की मिथाइल सेल्युलोज (MC).

प्रतिस्थापकांच्या प्रकारानुसार, सेल्युलोज इथर्सचे मोनोइथर्स, जसे की मिथाइल सेल्युलोज इथर (MC), आणि मिश्र इथर्स, जसे की हायड्रॉक्सीइथाइल कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज इथर (HECMC) मध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. ते ज्या वेगवेगळ्या द्रावकांमध्ये विरघळते त्यानुसार, त्याचे पाण्यात विरघळणारे आणि सेंद्रिय द्रावकांमध्ये विरघळणारे अशा दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

१.२ सेल्युलोजचे मुख्य प्रकार

कार्बोक्सीमेथिलसेल्युलोज (सीएमसी), व्यावहारिक प्रतिस्थापनाची पातळी: ०.४-१.४; इथरीफिकेशन एजंट, मोनोऑक्सीऍसिटिक ऍसिड; विरघळवणारे द्रावक, पाणी;

कार्बोक्सीमेथिल हायड्रॉक्सीएथिल सेल्युलोज (CMHEC), व्यावहारिक प्रतिस्थापनाची पातळी: ०.७-१.०; ईथरीकरण कारक, मोनोऑक्सीऍसिटिक ऍसिड, एथिलीन ऑक्साइड; विरघळवणारे द्रावक, पाणी;

मिथाइलसेल्युलोज (MC), व्यावहारिक प्रतिस्थापनाची पातळी: 1.5-2.4; ईथरीकरण कारक, मिथाइल क्लोराइड; विरघळवणारे द्रावक, पाणी;

हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज (HEC), व्यावहारिक प्रतिस्थापनाची पातळी: 1.3-3.0; इथरीफिकेशन एजंट, इथिलीन ऑक्साईड; विरघळवणारे द्रावक, पाणी;

हायड्रॉक्सीइथिल मिथिलसेल्युलोज (HEMC), व्यावहारिक प्रतिस्थापनाची पातळी: 1.5-2.0; इथरीफिकेशन एजंट, एथिलीन ऑक्साइड, मिथिल क्लोराइड; विरघळवणारे द्रावक, पाणी;

हायड्रॉक्सीप्रोपिल सेल्युलोज (HPC), व्यावहारिक प्रतिस्थापनाची पातळी: २.५-३.५; ईथरीकरण कारक, प्रोपिलीन ऑक्साइड; विरघळवणारे द्रावक, पाणी;

हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज (HPMC), व्यावहारिक प्रतिस्थापनाची पातळी: 1.5-2.0; ईथरीकरण कारक, प्रोपिलीन ऑक्साइड, मेथिल क्लोराइड; विरघळवणारे द्रावक, पाणी;

इथिल सेल्युलोज (EC), व्यावहारिक प्रतिस्थापनाची पदवी: 2.3-2.6; इथरीफिकेशन एजंट, मोनोक्लोरोइथेन; विरघळवणारे द्रावक, सेंद्रिय द्रावक;

एथिल हायड्रॉक्सीएथिल सेल्युलोज (EHEC), व्यावहारिक प्रतिस्थापनाची पदवी: 2.4-2.8; ईथरीकरण एजंट, मोनोक्लोरोइथेन, एथिलीन ऑक्साइड; विरघळवणारे द्रावक, सेंद्रिय द्रावक;

१.३ सेल्युलोजचे गुणधर्म

१.३.१ मिथाइल सेल्युलोज इथर (एमसी)

मिथाइलसेल्युलोज थंड पाण्यात विरघळते आणि गरम पाण्यात विरघळण्यास अवघड असते. त्याचे जलीय द्रावण PH=३-१२ च्या श्रेणीत खूप स्थिर असते. त्याची स्टार्च, ग्वार गम इत्यादी आणि अनेक सर्फॅक्टंट्ससोबत चांगली सुसंगतता असते. जेव्हा तापमान जेलेशन तापमानापर्यंत पोहोचते, तेव्हा जेलेशन होते.

②मेथिलसेल्युलोजची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता त्याच्या मिश्रणाचे प्रमाण, चिकटपणा, कणांचा सूक्ष्मपणा आणि विरघळण्याच्या दरावर अवलंबून असते. साधारणपणे, जर मिश्रणाचे प्रमाण जास्त असेल, सूक्ष्मपणा कमी असेल आणि चिकटपणा जास्त असेल, तर पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता जास्त असते. त्यापैकी, मिश्रणाच्या प्रमाणाचा पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेवर सर्वात जास्त परिणाम होतो, आणि सर्वात कमी चिकटपणा हा पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेच्या पातळीशी थेट प्रमाणात नसतो. विरघळण्याचा दर मुख्यत्वे सेल्युलोज कणांच्या पृष्ठभागाच्या सुधारणेची पातळी आणि कणांच्या सूक्ष्मपणावर अवलंबून असतो. सेल्युलोज इथर्सपैकी, मेथिलसेल्युलोजचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर जास्त असतो.

③ तापमानातील बदलामुळे मिथाइल सेल्युलोजच्या पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेवर गंभीर परिणाम होतो. साधारणपणे, तापमान जितके जास्त, तितकी पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता कमी होते. जर मोर्टारचे तापमान ४०°C पेक्षा जास्त झाले, तर मिथाइल सेल्युलोजची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता खूपच कमी होते, ज्यामुळे मोर्टारच्या बांधकामावर गंभीर परिणाम होतो.

④ मिथाइल सेल्युलोजचा मोर्टारच्या बांधकामावर आणि चिकटण्यावर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. येथे "चिकटणे" म्हणजे कामगाराच्या उपकरणात आणि भिंतीच्या पृष्ठभागात जाणवणारे चिकट बल, म्हणजेच मोर्टारचा कातरण प्रतिरोध होय. चिकटपणा जास्त असल्यास, मोर्टारचा कातरण प्रतिरोध मोठा असतो, कामगारांना वापरादरम्यान अधिक शक्तीची आवश्यकता असते आणि त्यामुळे मोर्टारची बांधकाम कामगिरी खराब होते. सेल्युलोज इथर उत्पादनांमध्ये मिथाइल सेल्युलोजचे चिकटणे मध्यम पातळीवर असते.

१.३.२ हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथर (HPMC)

हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज हे एक तंतुमय उत्पादन असून, अलिकडच्या वर्षांत त्याचे उत्पादन आणि वापर झपाट्याने वाढत आहे.

शुद्ध केलेल्या कापसाचे अल्कलीकरण केल्यानंतर, प्रोपिलीन ऑक्साईड आणि मिथाईल क्लोराईड यांचा इथरीकरण कारक म्हणून वापर करून, आणि अनेक अभिक्रियांच्या मालिकेद्वारे बनवलेला हा एक नॉन-आयनिक सेल्युलोज मिश्रित इथर आहे. प्रतिस्थापनाची पातळी साधारणपणे १.५-२.० असते. मेथॉक्सिल आणि हायड्रॉक्सीप्रोपिलच्या प्रमाणाच्या वेगवेगळ्या गुणोत्तरांमुळे त्याचे गुणधर्म भिन्न असतात. मेथॉक्सिलचे प्रमाण जास्त आणि हायड्रॉक्सीप्रोपिलचे प्रमाण कमी असल्यास, त्याची कार्यक्षमता मिथाईल सेल्युलोजच्या जवळपास असते; मेथॉक्सिलचे प्रमाण कमी आणि हायड्रॉक्सीप्रोपिलचे प्रमाण जास्त असल्यास, त्याची कार्यक्षमता हायड्रॉक्सीप्रोपिल सेल्युलोजच्या जवळपास असते.

①हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज थंड पाण्यात सहज विरघळते आणि गरम पाण्यात विरघळण्यास अवघड असते. परंतु गरम पाण्यातील त्याचे जेलेशन तापमान मेथिलसेल्युलोजपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असते. मेथिलसेल्युलोजच्या तुलनेत थंड पाण्यातील त्याची विद्राव्यता देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारलेली असते.

② हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजची स्निग्धता त्याच्या रेणूभाराशी संबंधित आहे, आणि रेणूभार जितका जास्त, तितकी स्निग्धता जास्त असते. तापमानाचा देखील त्याच्या स्निग्धतेवर परिणाम होतो, तापमान वाढल्यास स्निग्धता कमी होते. परंतु मेथिलसेल्युलोजच्या तुलनेत त्याच्या स्निग्धतेवर तापमानाचा परिणाम कमी होतो. खोलीच्या तापमानात साठवून ठेवल्यास त्याचे द्रावण स्थिर राहते.

③हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता त्याच्या मिश्रणाच्या प्रमाणावर, चिकटपणावर इत्यादींवर अवलंबून असते आणि समान मिश्रणाच्या प्रमाणात त्याचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर मेथिलसेल्युलोजपेक्षा जास्त असतो.

हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज आम्ल आणि अल्कलीसाठी स्थिर असते, आणि त्याचे जलीय द्रावण PH=2-12 च्या श्रेणीत खूप स्थिर असते. कॉस्टिक सोडा आणि चुन्याच्या पाण्याचा त्याच्या कार्यक्षमतेवर फारसा परिणाम होत नाही, परंतु अल्कली त्याच्या विरघळण्याची प्रक्रिया वेगवान करू शकते आणि त्याची चिकटपणा किंचित वाढवू शकते. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज सामान्य क्षारांसाठी स्थिर असते, परंतु जेव्हा क्षाराच्या द्रावणाची तीव्रता जास्त असते, तेव्हा हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज द्रावणाचा चिकटपणा वाढण्याची प्रवृत्ती असते.

⑤हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज पाण्यात विरघळणाऱ्या पॉलिमरसोबत मिसळून जास्त स्निग्धता असलेले एकसमान, पारदर्शक द्रावण तयार करता येते. जसे की पॉलिव्हिनिल अल्कोहोल, स्टार्च इथर, वनस्पतीजन्य डिंक, इत्यादी.

⑥ हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजमध्ये मेथिलसेल्युलोजपेक्षा चांगली एन्झाइम प्रतिकारशक्ती असते आणि त्याचे द्रावण मेथिलसेल्युलोजपेक्षा एन्झाइमद्वारे विघटित होण्याची शक्यता कमी असते.

⑦मोर्टार बांधकामामध्ये हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजचे आसंजन मेथिलसेल्युलोजपेक्षा जास्त असते.

१.३.३ हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज इथर (एचईसी)

हे अल्कलीने प्रक्रिया केलेल्या शुद्ध कापसापासून बनवले जाते, आणि ॲसिटोनच्या उपस्थितीत इथरीकरण कारक म्हणून इथिलीन ऑक्साईडसोबत त्याची अभिक्रिया घडवली जाते. प्रतिस्थापनाची पातळी साधारणपणे १.५-२.० असते. यात तीव्र जलस्नेहकता असते आणि ते सहजपणे ओलावा शोषून घेते.

①हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज थंड पाण्यात विरघळते, परंतु गरम पाण्यात विरघळणे कठीण असते. त्याचे द्रावण उच्च तापमानात घट्ट न होता स्थिर राहते. मोर्टारमध्ये उच्च तापमानात त्याचा दीर्घकाळ वापर करता येतो, परंतु त्याची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता मिथिल सेल्युलोजपेक्षा कमी असते.

②हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज सामान्य आम्ल आणि अल्कलीसाठी स्थिर असते. अल्कलीमुळे त्याचे विरघळणे वेगवान होऊ शकते आणि त्याची चिकटपणा किंचित वाढू शकतो. पाण्यातील त्याची विद्राव्यता मिथिल सेल्युलोज आणि हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथिल सेल्युलोजपेक्षा किंचित कमी असते.

③हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजमध्ये मोर्टारसाठी चांगले अँटी-सॅग कार्यप्रदर्शन आहे, परंतु सिमेंटसाठी त्याचा रिटार्डिंग वेळ जास्त असतो.

④काही देशांतर्गत उद्योगांद्वारे उत्पादित हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजची कार्यक्षमता, त्यातील पाण्याचे आणि राखेचे प्रमाण जास्त असल्यामुळे, मिथिल सेल्युलोजपेक्षा स्पष्टपणे कमी असते.

१.३.४ कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज इथर (सीएमसी) हे नैसर्गिक तंतूंवर (कापूस, ताग, इत्यादी) अल्कली प्रक्रिया करून, सोडियम मोनोक्लोरोॲसिटेटचा इथरीकरण कारक म्हणून वापर करून आणि आयनिक सेल्युलोज इथर बनवण्यासाठी अनेक अभिक्रिया प्रक्रिया करून तयार केले जाते. प्रतिस्थापनाची पातळी साधारणपणे ०.४-१.४ असते आणि त्याच्या कार्यक्षमतेवर या प्रतिस्थापनाच्या पातळीचा मोठा परिणाम होतो.

①कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज अत्यंत आर्द्रताशोषक आहे आणि सामान्य परिस्थितीत साठवल्यास त्यात मोठ्या प्रमाणात पाणी सामावते.

②हायड्रॉक्सीमिथाइल सेल्युलोजच्या जलीय द्रावणाचे जेल तयार होत नाही आणि तापमान वाढल्याने त्याची चिकटपणा कमी होतो. जेव्हा तापमान ५० ℃ पेक्षा जास्त होते, तेव्हा हा चिकटपणा अपरिवर्तनीय असतो.

③ त्याच्या स्थिरतेवर pH चा मोठा परिणाम होतो. साधारणपणे, त्याचा वापर जिप्सम-आधारित मोर्टारमध्ये केला जाऊ शकतो, परंतु सिमेंट-आधारित मोर्टारमध्ये नाही. जेव्हा ते अत्यंत अल्कधर्मी असते, तेव्हा ते आपली चिकटपणा गमावते.

④ त्याची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा खूपच कमी आहे. त्याचा जिप्सम-आधारित मोर्टारवर मंदावणारा परिणाम होतो आणि त्याची ताकद कमी होते. तथापि, कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोजची किंमत मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी आहे.

२. सुधारित स्टार्च इथर

मोर्टारमध्ये सामान्यतः वापरले जाणारे स्टार्च इथर्स हे काही पॉलिसेकेराइड्सच्या नैसर्गिक पॉलिमरपासून सुधारित केलेले असतात. जसे की बटाटा, मका, कसावा, ग्वार बीन्स इत्यादींना सुधारित करून विविध सुधारित स्टार्च इथर्स बनवले जातात. मोर्टारमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्टार्च इथर्समध्ये हायड्रॉक्सीप्रोपिल स्टार्च इथर, हायड्रॉक्सीमिथिल स्टार्च इथर इत्यादींचा समावेश होतो.

सर्वसाधारणपणे, बटाटे, मका आणि कसावापासून सुधारित केलेल्या स्टार्च इथर्समध्ये सेल्युलोज इथर्सच्या तुलनेत पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता लक्षणीयरीत्या कमी असते. त्याच्या सुधारणेच्या वेगवेगळ्या प्रमाणामुळे, ते आम्ल आणि अल्कलीच्या बाबतीत वेगवेगळी स्थिरता दर्शवते. काही उत्पादने जिप्सम-आधारित मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहेत, तर इतर सिमेंट-आधारित मोर्टारमध्ये वापरता येत नाहीत. मोर्टारमध्ये स्टार्च इथरचा वापर प्रामुख्याने घट्टपणा आणण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे मोर्टारचा खाली न झुकण्याचा गुणधर्म सुधारतो, ओल्या मोर्टारचे चिकटणे कमी होते आणि त्याचा उघडण्याचा कालावधी वाढतो.

स्टार्च इथरचा वापर अनेकदा सेल्युलोजसोबत केला जातो, ज्यामुळे दोन्ही उत्पादनांचे पूरक गुणधर्म आणि फायदे मिळतात. स्टार्च इथर उत्पादने सेल्युलोज इथरपेक्षा खूपच स्वस्त असल्यामुळे, मोर्टारमध्ये स्टार्च इथरचा वापर केल्यास मोर्टार तयार करण्याच्या खर्चात लक्षणीय घट होते.

३. ग्वार गम इथर

ग्वार गम इथर हा एक प्रकारचा विशेष गुणधर्म असलेला इथरीकृत पॉलिसेकेराइड आहे, जो नैसर्गिक ग्वार बियांपासून सुधारित केला जातो. मुख्यत्वे ग्वार गम आणि ॲक्रिलिक कार्यात्मक गटांमधील इथरीकरण अभिक्रियेद्वारे, २-हायड्रॉक्सीप्रोपिल कार्यात्मक गट असलेली एक रचना तयार होते, जी एक पॉलिगॅलॅक्टोमॅनोस रचना आहे.

①सेल्युलोज इथरच्या तुलनेत, ग्वार गम इथर पाण्यात अधिक सहजपणे विरघळते. पीएचचा ग्वार गम इथरच्या कार्यक्षमतेवर मूलतः कोणताही परिणाम होत नाही.

② कमी स्निग्धता आणि कमी मात्रेच्या परिस्थितीत, ग्वार गम समान प्रमाणात सेल्युलोज इथरची जागा घेऊ शकते आणि त्याची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमताही सारखीच असते. परंतु त्याची सुसंगतता, न घसरण्याची क्षमता, थिक्सोट्रॉपी इत्यादींमध्ये स्पष्टपणे सुधारणा होते.

3) उच्च स्निग्धता आणि मोठ्या डोसच्या परिस्थितीत, ग्वार गम सेल्युलोज इथरची जागा घेऊ शकत नाही आणि दोघांचा मिश्र वापर केल्यास अधिक चांगली कामगिरी मिळेल.

④ जिप्सम-आधारित मोर्टारमध्ये ग्वार गमचा वापर केल्याने बांधकामादरम्यान चिकटपणा लक्षणीयरीत्या कमी होतो आणि बांधकाम अधिक गुळगुळीत होते. याचा जिप्सम मोर्टारच्या घट्ट होण्याच्या वेळेवर आणि मजबुतीवर कोणताही प्रतिकूल परिणाम होत नाही.

⑤ जेव्हा सिमेंट-आधारित चिनाई आणि प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये ग्वार गम वापरले जाते, तेव्हा ते समान प्रमाणात सेल्युलोज इथरची जागा घेऊ शकते आणि मोर्टारला उत्तम सॅगिंग रेझिस्टन्स, थिक्सोट्रॉपी आणि बांधकामाचा गुळगुळीतपणा प्रदान करते.

⑥उच्च स्निग्धता आणि उच्च प्रमाणात पाणी धरून ठेवणारे घटक असलेल्या मोर्टारमध्ये, ग्वार गम आणि सेल्युलोज इथर उत्कृष्ट परिणाम साधण्यासाठी एकत्र काम करतील.

⑦ ग्वार गमचा वापर टाइल चिकटवणारे पदार्थ, जमिनीला सपाट करणारे पदार्थ, जलरोधक पुट्टी आणि भिंतीच्या इन्सुलेशनसाठी पॉलिमर मोर्टार यांसारख्या उत्पादनांमध्ये देखील केला जाऊ शकतो.

४. सुधारित खनिज पाणी-धारण करणारा घट्ट करणारा पदार्थ

चीनमध्ये नैसर्गिक खनिजांमध्ये बदल आणि मिश्रण करून तयार केलेला पाणी धरून ठेवणारा घट्ट करणारा पदार्थ वापरला जातो. पाणी धरून ठेवणारे घट्ट करणारे पदार्थ तयार करण्यासाठी वापरली जाणारी मुख्य खनिजे आहेत: सेपिओलाइट, बेंटोनाइट, मॉन्टमोरिलोनाइट, केओलिन, इत्यादी. कपलिंग एजंटसारख्या बदलांमुळे या खनिजांमध्ये पाणी धरून ठेवण्याचे आणि घट्ट करण्याचे विशिष्ट गुणधर्म येतात. मोर्टारमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या या प्रकारच्या पाणी धरून ठेवणाऱ्या घट्ट करणाऱ्या पदार्थाची खालील वैशिष्ट्ये आहेत.

① हे सामान्य मोर्टारची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि सिमेंट मोर्टारची खराब कार्यक्षमता, मिश्र मोर्टारची कमी ताकद आणि खराब जल-प्रतिरोधकता या समस्यांचे निराकरण करू शकते.

② सर्वसाधारण औद्योगिक आणि नागरी इमारतींसाठी वेगवेगळ्या सामर्थ्य स्तरांची मोर्टार उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात.

③ कच्च्या मालाची किंमत कमी आहे.

④ सेंद्रिय पाणी धरून ठेवणाऱ्या घटकांपेक्षा पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता कमी असते, तयार केलेल्या मोर्टारचे कोरडे आकुंचन मूल्य तुलनेने मोठे असते आणि त्याची सुसंगतता कमी होते.