শুকনো পাউডার মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা

১. জল ধরে রাখার প্রয়োজনীয়তা

নির্মাণকাজে মর্টার প্রয়োজন হয় এমন সব ধরনের ভিত্তিরই একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জল শোষণ ক্ষমতা থাকে। ভিত্তি স্তরটি মর্টারের জল শোষণ করে নেওয়ার পর, মর্টারের নির্মাণযোগ্যতা হ্রাস পায় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, মর্টারের মধ্যে থাকা সিমেন্টজাতীয় উপাদান সম্পূর্ণরূপে জলশোষিত হয় না, যার ফলে এর শক্তি কমে যায়, বিশেষ করে জমাট বাঁধা মর্টার এবং ভিত্তি স্তরের মধ্যকার সংযোগস্থলের শক্তি হ্রাস পায়, যা মর্টারে ফাটল ধরা এবং তা খসে পড়ার কারণ হয়। যদি প্লাস্টারিং মর্টারের উপযুক্ত জল ধারণ ক্ষমতা থাকে, তবে এটি কেবল মর্টারের নির্মাণ কার্যকারিতাই কার্যকরভাবে উন্নত করে না, বরং মর্টারের জলকে ভিত্তি স্তরের দ্বারা শোষিত হতে বাধা দেয় এবং সিমেন্টের পর্যাপ্ত জলশোষণ নিশ্চিত করে।

২. প্রচলিত জল ধরে রাখার পদ্ধতির সমস্যাসমূহ

প্রচলিত সমাধান হলো বেস-এ জল দেওয়া, কিন্তু বেস যে সমানভাবে আর্দ্র হবে তা নিশ্চিত করা অসম্ভব। বেস-এর উপর সিমেন্ট মর্টারের আদর্শ হাইড্রেশন লক্ষ্য হলো, সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রোডাক্ট বেস-এর সাথে জল শোষণ করবে, বেস-এর গভীরে প্রবেশ করবে এবং বেস-এর সাথে একটি কার্যকর "মূল সংযোগ" তৈরি করবে, যাতে প্রয়োজনীয় বন্ধন শক্তি অর্জন করা যায়। বেস-এর উপরিভাগে সরাসরি জল দিলে তাপমাত্রা, জল দেওয়ার সময় এবং জল দেওয়ার একরূপতার পার্থক্যের কারণে বেস-এর জল শোষণে গুরুতর বিচ্যুতি ঘটবে। বেস-এর জল শোষণ ক্ষমতা কম এবং এটি মর্টারের জল শোষণ করতে থাকবে। সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগেই জল শোষিত হয়ে যায়, যা সিমেন্ট হাইড্রেশন এবং হাইড্রেশন প্রোডাক্টের ম্যাট্রিক্সে প্রবেশকে প্রভাবিত করে; অন্যদিকে বেস-এর জল শোষণ ক্ষমতা বেশি, এবং মর্টারের জল বেস-এর দিকে প্রবাহিত হয়। এই মাধ্যমের প্রবাহের গতি ধীর হয়, এমনকি মর্টার এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে একটি জল-সমৃদ্ধ স্তর তৈরি হয়, যা বন্ধন শক্তিকেও প্রভাবিত করে। অতএব, প্রচলিত ভিত্তি সেচ পদ্ধতি ব্যবহার করলে তা কেবল দেয়ালের ভিত্তির উচ্চ জল শোষণ ক্ষমতার সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করতে ব্যর্থ হবে না, বরং মর্টার ও ভিত্তির মধ্যকার বন্ধন শক্তিকেও প্রভাবিত করবে, যার ফলে দেয়াল ফাঁপা হয়ে যাবে এবং ফাটল ধরবে।

৩. পানি ধারণের জন্য বিভিন্ন মর্টারের প্রয়োজনীয়তা

একটি নির্দিষ্ট এলাকায় এবং অনুরূপ তাপমাত্রা ও আর্দ্রতার অবস্থাসম্পন্ন এলাকাগুলোতে ব্যবহৃত প্লাস্টারিং মর্টার পণ্যের জল ধারণ হারের লক্ষ্যমাত্রা নিচে প্রস্তাব করা হলো।

① উচ্চ জল শোষণ ক্ষমতা সম্পন্ন স্তর প্লাস্টারিং মর্টার

বায়ুমিশ্রিত কংক্রিটের মতো উচ্চ জল শোষণ ক্ষমতাসম্পন্ন ভিত্তি, যার মধ্যে বিভিন্ন হালকা পার্টিশন বোর্ড, ব্লক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত, সেগুলোর অধিক জল শোষণ ক্ষমতা এবং দীর্ঘস্থায়ীত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই ধরনের ভিত্তি স্তরের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টারিং মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা কমপক্ষে ৮৮% হওয়া উচিত।

২ কম পানি শোষণকারী সাবস্ট্রেট প্লাস্টারিং মর্টার

ঢালাই কংক্রিট, বাইরের দেয়ালের নিরোধনের জন্য ব্যবহৃত পলিস্টাইরিন বোর্ড ইত্যাদির মতো কম জল শোষণকারী স্তরগুলির জল শোষণ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম। এই ধরনের স্তরে ব্যবহৃত প্লাস্টারিং মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা কমপক্ষে ৮৮% হওয়া উচিত।

③ পাতলা স্তরের প্লাস্টারিং মর্টার

পাতলা স্তরের প্লাস্টারিং বলতে এমন প্লাস্টারিং নির্মাণকে বোঝায়, যেখানে প্লাস্টারের স্তরের পুরুত্ব ৩ থেকে ৮ মিমি-এর মধ্যে থাকে। পাতলা স্তরের কারণে এই ধরনের প্লাস্টারিং থেকে সহজেই আর্দ্রতা হারিয়ে যায়, যা এর কার্যক্ষমতা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে। এই ধরনের প্লাস্টারিং-এ ব্যবহৃত মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা ৯৯%-এর কম নয়।

২. পুরু স্তরের প্লাস্টারিং মর্টার

পুরু স্তরের প্লাস্টারিং বলতে এমন এক ধরনের প্লাস্টারিং নির্মাণকে বোঝায়, যেখানে একটি প্লাস্টারিং স্তরের পুরুত্ব ৮ মিমি থেকে ২০ মিমি-এর মধ্যে থাকে। পুরু স্তরের কারণে এই ধরনের প্লাস্টারিং থেকে সহজে পানি বাষ্পীভূত হয় না, তাই প্লাস্টারিং মর্টারের পানি ধারণ ক্ষমতা ৮৮%-এর কম হওয়া উচিত নয়।

⑤জলরোধী পুটি

জলরোধী পুটি একটি অত্যন্ত পাতলা প্লাস্টারিং উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয় এবং এর সাধারণ নির্মাণ পুরুত্ব ১ থেকে ২ মিমি-এর মধ্যে থাকে। এই ধরনের উপাদানের কার্যক্ষমতা এবং বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করার জন্য এর অত্যন্ত উচ্চ জল ধারণ ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। পুটি উপাদানের ক্ষেত্রে, এর জল ধারণ হার ৯৯%-এর কম হওয়া উচিত নয় এবং বাইরের দেয়ালের জন্য ব্যবহৃত পুটির জল ধারণ হার ভেতরের দেয়ালের পুটির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।

৪. পানি ধারণকারী উপাদানের প্রকারভেদ

সেলুলোজ ইথার

১) মিথাইল সেলুলোজ ইথার (MC)

২) হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HPMC)

৩) হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ইথার (এইচইসি)

৪) কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ ইথার (সিএমসি)

৫) হাইড্রোক্সিইথাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HEMC)

স্টার্চ ইথার

১) পরিবর্তিত স্টার্চ ইথার

২) গুয়ার ইথার

পরিবর্তিত খনিজ জল-ধারণকারী ঘনকারক (মন্টমোরিলোনাইট, বেন্টোনাইট, ইত্যাদি)

পাঁচ, নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিভিন্ন উপকরণের কার্যকারিতার উপর আলোকপাত করে।

১. সেলুলোজ ইথার

১.১ সেলুলোজ ইথারের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

সেলুলোজ ইথার হলো নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে অ্যালকালি সেলুলোজ এবং ইথারিফিকেশন এজেন্টের বিক্রিয়ায় গঠিত বিভিন্ন উৎপাদের একটি সাধারণ পরিভাষা। অ্যালকালি ফাইবারের পরিবর্তে ভিন্ন ভিন্ন ইথারিফিকেশন এজেন্ট ব্যবহার করার ফলে বিভিন্ন ধরনের সেলুলোজ ইথার পাওয়া যায়। এর প্রতিস্থাপকগুলির আয়নীকরণ বৈশিষ্ট্য অনুসারে, সেলুলোজ ইথারকে দুটি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়: আয়নিক, যেমন কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ (CMC), এবং নন-আয়নিক, যেমন মিথাইল সেলুলোজ (MC)।

প্রতিস্থাপকের প্রকারভেদ অনুসারে, সেলুলোজ ইথারকে মনোইথার, যেমন মিথাইল সেলুলোজ ইথার (MC), এবং মিশ্র ইথার, যেমন হাইড্রোক্সিইথাইল কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ ইথার (HECMC), এই দুই ভাগে ভাগ করা যায়। এটি যে বিভিন্ন দ্রাবকে দ্রবীভূত হয়, তার উপর ভিত্তি করে একে দুই ভাগে ভাগ করা যায়: জলে দ্রবণীয় এবং জৈব দ্রাবকে দ্রবণীয়।

১.২ প্রধান সেলুলোজ প্রকারভেদ

কার্বোক্সিমিথাইলসেলুলোজ (সিএমসি), ব্যবহারিক প্রতিস্থাপন মাত্রা: ০.৪-১.৪; ইথারিফিকেশন এজেন্ট, মনোঅক্সিয়াসেটিক অ্যাসিড; দ্রবীভূতকারী দ্রাবক, পানি;

কার্বোক্সিমিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (সিএমএইচইসি), ব্যবহারিক প্রতিস্থাপন মাত্রা: ০.৭-১.০; ইথারিফিকেশন এজেন্ট, মনোঅক্সিঅ্যাসেটিক অ্যাসিড, ইথিলিন অক্সাইড; দ্রবীভূতকারী দ্রাবক, পানি;

মিথাইলসেলুলোজ (MC), ব্যবহারিক প্রতিস্থাপন মাত্রা: ১.৫-২.৪; ইথারিফিকেশন এজেন্ট, মিথাইল ক্লোরাইড; দ্রবীভূতকারী দ্রাবক, পানি;

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (এইচইসি), ব্যবহারিক প্রতিস্থাপন মাত্রা: ১.৩-৩.০; ইথারিফিকেশন এজেন্ট, ইথিলিন অক্সাইড; দ্রবীভূতকারী দ্রাবক, পানি;

হাইড্রোক্সিইথাইল মিথাইলসেলুলোজ (HEMC), ব্যবহারিক প্রতিস্থাপন মাত্রা: ১.৫-২.০; ইথারিফিকেশন এজেন্ট, ইথিলিন অক্সাইড, মিথাইল ক্লোরাইড; দ্রবীভূতকারী দ্রাবক, পানি;

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল সেলুলোজ (এইচপিসি), প্রতিস্থাপনের ব্যবহারিক মাত্রা: ২.৫-৩.৫; ইথারিফিকেশন এজেন্ট, প্রোপিলিন অক্সাইড; দ্রবীভূতকারী দ্রাবক, পানি;

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (এইচপিএমসি), ব্যবহারিক প্রতিস্থাপন মাত্রা: ১.৫-২.০; ইথারিফিকেশন এজেন্ট, প্রোপিলিন অক্সাইড, মিথাইল ক্লোরাইড; দ্রবীভূতকারী দ্রাবক, পানি;

ইথাইল সেলুলোজ (EC), ব্যবহারিক প্রতিস্থাপন মাত্রা: ২.৩-২.৬; ইথারিফিকেশন এজেন্ট, মনোক্লোরোইথেন; দ্রবীভূতকারী দ্রাবক, জৈব দ্রাবক;

ইথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (EHEC), ব্যবহারিক প্রতিস্থাপন মাত্রা: ২.৪-২.৮; ইথারিফিকেশন এজেন্ট, মনোক্লোরোইথেন, ইথিলিন অক্সাইড; দ্রবীভূতকারী দ্রাবক, জৈব দ্রাবক;

১.৩ সেলুলোজের বৈশিষ্ট্য

১.৩.১ মিথাইল সেলুলোজ ইথার (এমসি)

২ মিথাইলসেলুলোজ ঠান্ডা জলে দ্রবণীয় এবং গরম জলে এটি সহজে দ্রবীভূত হয় না। এর জলীয় দ্রবণ PH=3-12 পরিসরে খুব স্থিতিশীল। স্টার্চ, গুয়ার গাম ইত্যাদি এবং অনেক সারফ্যাক্ট্যান্টের সাথে এর ভালো সামঞ্জস্য রয়েছে। তাপমাত্রা জেল তৈরির তাপমাত্রায় পৌঁছালে জেল তৈরি হয়।

২ মিথাইলসেলুলোজের জল ধারণ ক্ষমতা এর সংযোজন পরিমাণ, সান্দ্রতা, কণার সূক্ষ্মতা এবং দ্রবীভূত হওয়ার হারের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সংযোজন পরিমাণ বেশি, সূক্ষ্মতা কম এবং সান্দ্রতা বেশি হলে জল ধারণ ক্ষমতা বেশি হয়। এদের মধ্যে, জল ধারণ ক্ষমতার উপর সংযোজন পরিমাণের প্রভাব সবচেয়ে বেশি, এবং সর্বনিম্ন সান্দ্রতার সাথে জল ধারণ ক্ষমতার মাত্রার সরাসরি কোনো সম্পর্ক নেই। দ্রবীভূত হওয়ার হার প্রধানত সেলুলোজ কণার পৃষ্ঠতল পরিবর্তনের মাত্রা এবং কণার সূক্ষ্মতার উপর নির্ভর করে। সেলুলোজ ইথারগুলোর মধ্যে মিথাইলসেলুলোজের জল ধারণ হার সর্বোচ্চ।

২. তাপমাত্রার পরিবর্তন মিথাইল সেলুলোজের জল ধারণ ক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। সাধারণত, তাপমাত্রা যত বেশি হয়, জল ধারণ ক্ষমতা তত খারাপ হয়। যদি মর্টারের তাপমাত্রা ৪০° সেলসিয়াস অতিক্রম করে, তবে মিথাইল সেলুলোজের জল ধারণ ক্ষমতা খুব খারাপ হয়ে যাবে, যা মর্টারের নির্মাণকাজকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।

২। মর্টারের নির্মাণ ও আসঞ্জনের উপর মিথাইল সেলুলোজের একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে। এখানে "আসঞ্জন" বলতে বোঝায় শ্রমিকের প্রয়োগকারী সরঞ্জাম এবং দেয়ালের ভিত্তির মধ্যে অনুভূত আঠালো বল, অর্থাৎ মর্টারের শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা। মর্টারের আসঞ্জন ক্ষমতা বেশি হলে, এর শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতাও বেশি হয় এবং ব্যবহারের সময় শ্রমিকদের বেশি শক্তির প্রয়োজন হয়, ফলে মর্টারের নির্মাণ কার্যকারিতা দুর্বল হয়ে পড়ে। সেলুলোজ ইথার পণ্যগুলিতে মিথাইল সেলুলোজের আসঞ্জন একটি মাঝারি স্তরে থাকে।

১.৩.২ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HPMC)

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ হলো একটি আঁশজাত পণ্য, যার উৎপাদন ও ব্যবহার সাম্প্রতিক বছরগুলোতে দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে।

এটি পরিশোধিত তুলাকে ক্ষারীয়করণের পর প্রোপিলিন অক্সাইড এবং মিথাইল ক্লোরাইডকে ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসেবে ব্যবহার করে এবং ধারাবাহিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি একটি নন-আয়নিক সেলুলোজ মিশ্র ইথার। এর প্রতিস্থাপনের মাত্রা সাধারণত ১.৫-২.০ হয়ে থাকে। মিথোক্সিল এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল উপাদানের বিভিন্ন অনুপাতের কারণে এর বৈশিষ্ট্য ভিন্ন হয়। মিথোক্সিলের পরিমাণ বেশি এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ কম হলে, এর কার্যকারিতা মিথাইল সেলুলোজের কাছাকাছি হয়; মিথোক্সিলের পরিমাণ কম এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ বেশি হলে, এর কার্যকারিতা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল সেলুলোজের কাছাকাছি হয়।

২। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ঠান্ডা জলে সহজে দ্রবণীয় এবং গরম জলে এটি সহজে দ্রবীভূত হয় না। কিন্তু গরম জলে এর জেলীভবন তাপমাত্রা মিথাইল সেলুলোজের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় ঠান্ডা জলেও এর দ্রবণীয়তা অনেক উন্নত।

২ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সান্দ্রতা এর আণবিক ওজনের সাথে সম্পর্কিত, এবং আণবিক ওজন যত বেশি হয়, সান্দ্রতাও তত বেশি হয়। তাপমাত্রাও এর সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে, কারণ তাপমাত্রা বাড়লে সান্দ্রতা কমে যায়। তবে মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় এর সান্দ্রতা তাপমাত্রার দ্বারা কম প্রভাবিত হয়। সাধারণ তাপমাত্রায় রাখলে এর দ্রবণ স্থিতিশীল থাকে।

২। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের জল ধারণ ক্ষমতা এর সংযোজন পরিমাণ, সান্দ্রতা ইত্যাদির উপর নির্ভর করে এবং একই সংযোজন পরিমাণে এর জল ধারণ হার মিথাইল সেলুলোজের চেয়ে বেশি।

২. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ অ্যাসিড ও ক্ষারের প্রতি স্থিতিশীল এবং এর জলীয় দ্রবণ পিএইচ (PH) ২-১২ পরিসরে খুবই স্থিতিশীল থাকে। কস্টিক সোডা ও চুনজল এর কার্যকারিতার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে, কিন্তু ক্ষার এর দ্রবীভূত হওয়ার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং এর সান্দ্রতা সামান্য বাড়িয়ে দেয়। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ সাধারণ লবণের প্রতি স্থিতিশীল, কিন্তু যখন লবণ দ্রবণের ঘনত্ব বেশি হয়, তখন হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ দ্রবণের সান্দ্রতা বেড়ে যাওয়ার প্রবণতা দেখা যায়।

⑤হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজকে পানিতে দ্রবণীয় পলিমারের সাথে মিশিয়ে উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত একটি সমরূপ, স্বচ্ছ দ্রবণ তৈরি করা যায়। যেমন পলিভিনাইল অ্যালকোহল, স্টার্চ ইথার, ভেজিটেবল গাম ইত্যাদি।

⑥ মিথাইলসেলুলোজের তুলনায় হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের এনজাইম প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, এবং এর দ্রবণ এনজাইম দ্বারা সহজে ভেঙে যায় না।

২। মর্টার নির্মাণে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের আসঞ্জন ক্ষমতা মিথাইলসেলুলোজের চেয়ে বেশি।

১.৩.৩ হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ইথার (এইচইসি)

এটি ক্ষার দিয়ে প্রক্রিয়াজাত পরিশোধিত তুলা থেকে তৈরি করা হয় এবং অ্যাসিটোনের উপস্থিতিতে ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসেবে ইথিলিন অক্সাইডের সাথে এর বিক্রিয়া ঘটানো হয়। এর প্রতিস্থাপনের মাত্রা সাধারণত ১.৫-২.০ হয়ে থাকে। এর তীব্র জলগ্রাহিতা রয়েছে এবং এটি সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করে।

২। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ঠান্ডা জলে দ্রবণীয়, কিন্তু গরম জলে সহজে দ্রবীভূত হয় না। এর দ্রবণ উচ্চ তাপমাত্রায় জেল না হয়ে স্থিতিশীল থাকে। এটি মর্টারে উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা যায়, কিন্তু এর জল ধারণ ক্ষমতা মিথাইল সেলুলোজের চেয়ে কম।

২ হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সাধারণ অ্যাসিড ও ক্ষারের প্রতি স্থিতিশীল। ক্ষার এর দ্রবণকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং এর সান্দ্রতা সামান্য বাড়িয়ে দিতে পারে। পানিতে এর বিচ্ছুরণযোগ্যতা মিথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় কিছুটা খারাপ।

২। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ মর্টারের জন্য ভালো অ্যান্টি-স্যাগ কর্মক্ষমতা দেখায়, কিন্তু সিমেন্টের ক্ষেত্রে এর জমাট বাঁধার সময় বেশি লাগে।

২। কিছু দেশীয় শিল্প প্রতিষ্ঠান কর্তৃক উৎপাদিত হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের কার্যকারিতা, এর উচ্চ জলীয় ও উচ্চ ছাই উপাদানের কারণে, মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় সুস্পষ্টভাবে কম।

১.৩.৪ কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ ইথার (সিএমসি) প্রাকৃতিক তন্তু (তুলা, শণ, ইত্যাদি) থেকে ক্ষারীয় প্রক্রিয়াকরণের পর সোডিয়াম মনোক্লোরোঅ্যাসিটেটকে ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসেবে ব্যবহার করে এবং ধারাবাহিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আয়নিক সেলুলোজ ইথার তৈরি করে প্রস্তুত করা হয়। এর প্রতিস্থাপনের মাত্রা সাধারণত ০.৪-১.৪ হয়ে থাকে এবং এর কার্যকারিতা এই প্রতিস্থাপনের মাত্রার দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।

① কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ অত্যন্ত আর্দ্রতাশোষক, এবং সাধারণ অবস্থায় সংরক্ষণ করলে এটি প্রচুর পরিমাণে জল ধারণ করে।

২ হাইড্রোক্সিমিথাইল সেলুলোজের জলীয় দ্রবণ জেল তৈরি করে না এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এর সান্দ্রতা হ্রাস পায়। তাপমাত্রা ৫০ ℃ অতিক্রম করলে এই সান্দ্রতা অপরিবর্তনীয় হয়ে যায়।

২। এর স্থায়িত্ব পিএইচ (pH) দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। সাধারণত, এটি জিপসাম-ভিত্তিক মর্টারে ব্যবহার করা যায়, কিন্তু সিমেন্ট-ভিত্তিক মর্টারে নয়। অত্যধিক ক্ষারীয় হলে এটি সান্দ্রতা হারায়।

২ এর জল ধারণ ক্ষমতা মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় অনেক কম। এটি জিপসাম-ভিত্তিক মর্টারের ক্ষয় রোধ করে এবং এর শক্তি হ্রাস করে। তবে, কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজের দাম মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।

২. পরিবর্তিত স্টার্চ ইথার

মর্টারে সাধারণত ব্যবহৃত স্টার্চ ইথারগুলো কিছু পলিস্যাকারাইডের প্রাকৃতিক পলিমার থেকে রূপান্তরিত করা হয়। যেমন আলু, ভুট্টা, কাসাভা, গুয়ার বিন ইত্যাদি বিভিন্ন রূপান্তরিত স্টার্চ ইথারে পরিণত করা হয়। মর্টারে সাধারণত ব্যবহৃত স্টার্চ ইথারগুলো হলো হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল স্টার্চ ইথার, হাইড্রোক্সিমিথাইল স্টার্চ ইথার ইত্যাদি।

সাধারণত, আলু, ভুট্টা এবং কাসাভা থেকে পরিবর্তিত স্টার্চ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতা সেলুলোজ ইথারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম। এর পরিবর্তনের বিভিন্ন মাত্রার কারণে, এটি অ্যাসিড এবং ক্ষারের প্রতি ভিন্ন স্থিতিশীলতা দেখায়। কিছু পণ্য জিপসাম-ভিত্তিক মর্টারে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, আবার অন্যগুলো সিমেন্ট-ভিত্তিক মর্টারে ব্যবহার করা যায় না। মর্টারে স্টার্চ ইথারের প্রয়োগ প্রধানত একটি ঘনকারক হিসাবে করা হয়, যা মর্টারের ঝুলে পড়া-রোধী বৈশিষ্ট্য উন্নত করে, ভেজা মর্টারের আসঞ্জন কমায় এবং খোলার সময়কাল দীর্ঘায়িত করে।

স্টার্চ ইথার প্রায়শই সেলুলোজের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে এই দুটি পণ্যের পরিপূরক বৈশিষ্ট্য ও সুবিধা পাওয়া যায়। যেহেতু স্টার্চ ইথার পণ্য সেলুলোজ ইথারের চেয়ে অনেক সস্তা, তাই মর্টারে স্টার্চ ইথারের প্রয়োগ মর্টারের ফর্মুলেশনের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে আনবে।

৩. গুয়ার গাম ইথার

গুয়ার গাম ইথার হলো বিশেষ বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন এক প্রকার ইথারিফাইড পলিস্যাকারাইড, যা প্রাকৃতিক গুয়ার বীজ থেকে পরিবর্তিত করা হয়। প্রধানত গুয়ার গাম এবং অ্যাক্রাইলিক কার্যকরী গ্রুপের মধ্যে ইথারিফিকেশন বিক্রিয়ার মাধ্যমে ২-হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল কার্যকরী গ্রুপযুক্ত একটি কাঠামো গঠিত হয়, যা একটি পলিগ্যালাক্টোম্যানোজ কাঠামো।

২। সেলুলোজ ইথারের তুলনায় গুয়ার গাম ইথার পানিতে সহজে দ্রবীভূত হয়। পিএইচ (PH) গুয়ার গাম ইথারের কার্যকারিতার উপর মূলত কোনো প্রভাব ফেলে না।

২। কম সান্দ্রতা এবং কম মাত্রার প্রয়োগের ক্ষেত্রে, গুয়ার গাম সমপরিমাণে সেলুলোজ ইথারের পরিবর্তে ব্যবহার করা যায় এবং এর জল ধারণ ক্ষমতাও প্রায় একই রকম। কিন্তু এর দৃঢ়তা, ঝুলে পড়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, পুরুত্ব ইত্যাদি সুস্পষ্টভাবে উন্নত হয়।

২। উচ্চ সান্দ্রতা এবং অধিক মাত্রার প্রয়োগের ক্ষেত্রে গুয়ার গাম সেলুলোজ ইথারের বিকল্প হতে পারে না, এবং এই দুটির মিশ্র ব্যবহারে আরও ভালো ফল পাওয়া যায়।

২ জিপসাম-ভিত্তিক মর্টারে গুয়ার গাম প্রয়োগ করলে নির্মাণকাজের সময় এর আসঞ্জন উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায় এবং নির্মাণকাজ মসৃণ হয়। জিপসাম মর্টারের জমাট বাঁধার সময় এবং শক্তির উপর এর কোনো বিরূপ প্রভাব নেই।

⑤ যখন সিমেন্ট-ভিত্তিক গাঁথনি এবং প্লাস্টারিং মর্টারে গুয়ার গাম প্রয়োগ করা হয়, তখন এটি সমপরিমাণে সেলুলোজ ইথারের পরিবর্তে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং মর্টারটিকে উন্নততর ঝুলে পড়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, পুরুত্ব ও মসৃণতা প্রদান করে।

৬। উচ্চ সান্দ্রতা এবং উচ্চ পানি ধারণ ক্ষমতা সম্পন্ন মর্টারে, গুয়ার গাম এবং সেলুলোজ ইথার একত্রে কাজ করে চমৎকার ফলাফল অর্জন করে।

⑦ গুয়ার গাম টাইল আঠা, ভূমি সমতলকারী উপাদান, জলরোধী পুটি এবং দেয়াল তাপ নিরোধনের জন্য ব্যবহৃত পলিমার মর্টারের মতো পণ্যগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

৪. পরিবর্তিত খনিজ জল-ধারণকারী ঘনকারক

প্রাকৃতিক খনিজ পদার্থের পরিবর্তন ও মিশ্রণের মাধ্যমে তৈরি জল-ধারণকারী ঘনকারক চীনে প্রয়োগ করা হয়েছে। জল-ধারণকারী ঘনকারক তৈরিতে ব্যবহৃত প্রধান খনিজগুলি হলো: সেপিওলাইট, বেন্টোনাইট, মন্টমোরিলোনাইট, কওলিন, ইত্যাদি। কাপলিং এজেন্টের মতো পরিবর্তনের মাধ্যমে এই খনিজগুলিতে নির্দিষ্ট জল-ধারণ এবং ঘন করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। মর্টারে ব্যবহৃত এই ধরনের জল-ধারণকারী ঘনকারকের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

① এটি সাধারণ মর্টারের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং সিমেন্ট মর্টারের দুর্বল কার্যক্ষমতা, মিশ্র মর্টারের কম শক্তি ও দুর্বল জলরোধী ক্ষমতার মতো সমস্যাগুলো সমাধান করতে পারে।

২ সাধারণ শিল্প ও বেসামরিক ভবনগুলির জন্য বিভিন্ন শক্তিমাত্রার মর্টার পণ্য প্রস্তুত করা যেতে পারে।

③ উপকরণের খরচ কম।

④ এর জল ধারণ ক্ষমতা জৈব জল ধারণকারী পদার্থের তুলনায় কম, এবং প্রস্তুতকৃত মর্টারের শুষ্ক সংকোচন মান তুলনামূলকভাবে বেশি ও সংহতি হ্রাস পায়।


পোস্ট করার সময়: ০৩-মার্চ-২০২৩