सेलुलोज ईथर एक प्रकार का गैर-आयनिक अर्ध-सिंथेटिक उच्च आणविक बहुलक है। इसमें दो प्रकार के गुण होते हैं: जल में घुलनशील और विलायक में घुलनशील। विभिन्न उद्योगों में इसके अलग-अलग प्रभाव होते हैं। उदाहरण के लिए, रासायनिक निर्माण सामग्री में, इसके निम्नलिखित मिश्रित प्रभाव होते हैं: ①जल-धारण कारक ②गाढ़ा करने वाला ③समतलीकरण ④फिल्म बनाने वाला ⑤बांधने वाला; पीवीसी उद्योग में, यह एक पायसीकारक और फैलाने वाला पदार्थ है; फार्मास्युटिकल उद्योग में, यह एक बांधने वाला पदार्थ है। सेलुलोज के विविध मिश्रित प्रभावों के कारण, यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला पदार्थ भी है। नीचे मैं पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री में सेलुलोज ईथर के उपयोग और कार्य पर ध्यान केंद्रित करूँगा।
1. लेटेक्स पेंट में
लेटेक्स पेंट उद्योग में, हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज का चयन किया जाना चाहिए। इसकी श्यानता का सामान्य विनिर्देश RT30000-50000cps है, और संदर्भ मात्रा आमतौर पर लगभग 1.5‰-2‰ होती है। लेटेक्स पेंट में हाइड्रॉक्सीएथिल का मुख्य कार्य गाढ़ापन बढ़ाना, पिगमेंट के जमने को रोकना, पिगमेंट के फैलाव, लेटेक्स की स्थिरता में सहायता करना है, और यह घटकों की श्यानता में सुधार करके निर्माण के समतलीकरण प्रदर्शन में योगदान देता है। हाइड्रॉक्सीएथिल एथिल सेलुलोज का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है। यह ठंडे और गर्म पानी में घुल जाता है, और pH मान से अप्रभावित रहता है। इसका उपयोग pH मान 2 से 12 के बीच किया जा सकता है। इसके तीन तरीके हैं:
I. उत्पादन में सीधे जोड़ें:
इस विधि में 30 मिनट से अधिक समय तक घुलने वाले हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज का चयन करना चाहिए। उपयोग के चरण इस प्रकार हैं: ① एक बर्तन में उच्च-शियर एजिटेटर के साथ एक निश्चित मात्रा में शुद्ध पानी डालें। ② धीमी गति से लगातार हिलाना शुरू करें, और साथ ही धीरे-धीरे और समान रूप से हाइड्रॉक्सीएथिल समूह को घोल में मिलाएँ। ③ सभी दानेदार सामग्री के पूरी तरह से घुल जाने तक हिलाते रहें। ④ अन्य योजक और क्षारीय योजक आदि डालें। ⑤ सभी हाइड्रॉक्सीएथिल समूह के पूरी तरह से घुल जाने तक हिलाएँ। फिर, विधि में शेष सामग्री डालें और पीसकर तैयार होने तक पकाएँ।
2. मदर लिकर से सुसज्जित:
इस विधि में तुरंत तैयार होने वाला प्रकार चुना जा सकता है, और इसमें फफूंदी रोधी सेलुलोज का प्रभाव होता है। इस विधि का लाभ यह है कि यह अधिक लचीली है और इसे सीधे लेटेक्स पेंट में मिलाया जा सकता है। तैयारी की विधि चरण ①–④ के समान है।
Ⅲ. दलिया जैसे गुण तैयार करने के लिए:
क्योंकि कार्बनिक विलायक हाइड्रॉक्सीएथिल समूहों के लिए अघुलनशील (अक्षम विलायक) होते हैं, इसलिए इन विलायकों का उपयोग करके घोल तैयार किया जा सकता है। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले कार्बनिक विलायक लेटेक्स पेंट फॉर्मूलेशन में मौजूद कार्बनिक तरल पदार्थ हैं, जैसे एथिलीन ग्लाइकॉल, प्रोपिलीन ग्लाइकॉल और फिल्म बनाने वाले पदार्थ (जैसे डाइएथिलीन ग्लाइकॉल ब्यूटाइल एसीटेट)। हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज घोल को सीधे पेंट में मिलाया जा सकता है। पूरी तरह घुलने तक हिलाते रहें।
2. दीवार पर लगी पुट्टी को खुरचना
वर्तमान में, मेरे देश के अधिकांश शहरों में जलरोधी और रगड़-रोधी पर्यावरण अनुकूल पुट्टी को लोगों द्वारा काफी पसंद किया जाता है। पिछले कुछ वर्षों में, निर्माण गोंद से बनी पुट्टी से फॉर्मेल्डिहाइड गैस निकलती है और यह लोगों के स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है, इसलिए विनाइल अल्कोहल और फॉर्मेल्डिहाइड की एसिटल प्रतिक्रिया द्वारा तैयार किए गए बहुलक से बने निर्माण गोंद का उपयोग धीरे-धीरे कम होता जा रहा है। इसके स्थान पर सेल्युलोज ईथर श्रृंखला के उत्पादों का उपयोग बढ़ रहा है, यानी पर्यावरण अनुकूल निर्माण सामग्री के विकास में, वर्तमान में सेल्युलोज ही एकमात्र विकल्प है।
जलरोधी पुट्टी को शुष्क पाउडर पुट्टी और पेस्ट पुट्टी में विभाजित किया जाता है। इन दोनों प्रकार की पुट्टी में, आमतौर पर संशोधित मिथाइल सेलुलोज और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल का चयन किया जाता है। इसकी श्यानता आमतौर पर 30000-60000 सीपीएस के बीच होती है। पुट्टी में सेलुलोज के मुख्य कार्य जल धारण, बंधन और चिकनाई प्रदान करना हैं।
विभिन्न निर्माताओं के पुट्टी फॉर्मूले अलग-अलग होते हैं, कुछ ग्रे कैल्शियम, लाइट कैल्शियम, सफेद सीमेंट आदि होते हैं, जबकि कुछ जिप्सम पाउडर, ग्रे कैल्शियम, लाइट कैल्शियम आदि होते हैं। इसलिए, दोनों फॉर्मूलों में सेल्युलोज की विशिष्टताओं, चिपचिपाहट और प्रवेश क्षमता के आधार पर मिश्रण की मात्रा लगभग 2‰-3‰ निर्धारित की जाती है।
दीवार पर पुट्टी लगाते समय, क्योंकि दीवार की सतह में पानी सोखने की क्षमता होती है (ईंट की दीवार की जल अवशोषण दर 13% और कंक्रीट की 3-5% होती है), साथ ही बाहर के वातावरण में वाष्पीकरण के कारण, यदि पुट्टी बहुत तेजी से पानी खो देती है, तो दरारें पड़ सकती हैं, पाउडर निकल सकता है और अन्य समस्याएं हो सकती हैं, जिससे पुट्टी की मजबूती कमजोर हो जाती है। इसलिए, सेल्युलोज ईथर मिलाने से यह समस्या हल हो जाती है। लेकिन फिलर की गुणवत्ता, विशेष रूप से चूने के कैल्शियम की गुणवत्ता, अत्यंत महत्वपूर्ण है। सेल्युलोज की चिपचिपाहट अधिक होने के कारण, यह पुट्टी के उत्प्लावन बल को भी बढ़ाती है, निर्माण के दौरान उसे नीचे गिरने से बचाती है, और लगाने के बाद अधिक सुविधाजनक और श्रम-बचत वाली होती है।
3. कंक्रीट मोर्टार
कंक्रीट मोर्टार में, अंतिम मजबूती प्राप्त करने के लिए, सीमेंट का पूरी तरह से हाइड्रेटेड होना आवश्यक है, खासकर गर्मियों में निर्माण के दौरान, कंक्रीट मोर्टार बहुत जल्दी पानी खो देता है, और पूर्ण हाइड्रेशन बनाए रखने के लिए पानी छिड़कने जैसे उपाय किए जाते हैं। यह संसाधनों की बर्बादी और असुविधाजनक प्रक्रिया है। मुख्य बात यह है कि पानी केवल सतह पर ही रहता है, और आंतरिक हाइड्रेशन अभी भी अपूर्ण है। इसलिए इस समस्या का समाधान मोर्टार कंक्रीट में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज या मिथाइल सेलुलोज मिलाना है। इसकी श्यानता 20000–60000 cps के बीच होती है, और मिलाने की मात्रा लगभग 2‰–3‰ होती है, जिससे जल धारण क्षमता 85% से अधिक हो जाती है। मोर्टार कंक्रीट में उपयोग करने की विधि यह है कि सूखे पाउडर को समान रूप से मिलाया जाए और फिर पानी मिलाया जाए।
4. प्लास्टर लगाने, प्लास्टर को जोड़ने और प्लास्टर में छेद करने में।
निर्माण उद्योग के तीव्र विकास के साथ-साथ, नई निर्माण सामग्री की लोगों की मांग भी दिन-प्रतिदिन बढ़ती जा रही है। पर्यावरण संरक्षण के प्रति लोगों की बढ़ती जागरूकता और निर्माण कार्य की दक्षता में निरंतर सुधार के कारण, सीमेंटयुक्त जिप्सम उत्पादों का तेजी से विकास हुआ है। वर्तमान में, सबसे आम जिप्सम उत्पाद प्लास्टरिंग जिप्सम, बॉन्डिंग जिप्सम, इनलेइंग जिप्सम, टाइल एडहेसिव आदि हैं।
स्टुको प्लास्टर आंतरिक दीवारों और छतों के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाला प्लास्टरिंग पदार्थ है। इससे प्लास्टर की गई दीवारें चिकनी और मुलायम होती हैं, पाउडर नहीं झड़ता, सतह से मजबूती से चिपकती हैं, इनमें दरारें नहीं पड़तीं और ये उखड़ती नहीं हैं, और इनमें अग्निरोधक गुण होते हैं; बॉन्डिंग प्लास्टर एक प्रकार का प्लास्टर है। एक नए प्रकार का बिल्डिंग लाइट बोर्ड एडहेसिव एक चिपचिपा पदार्थ है जो जिप्सम को आधार सामग्री के रूप में और विभिन्न योजकों को मिलाकर बनाया जाता है। यह विभिन्न अकार्बनिक निर्माण दीवार सामग्रियों के बीच बॉन्डिंग के लिए उपयुक्त है। यह गैर-विषाक्त, गंधहीन है, इसमें शीघ्र मजबूती, तेजी से जमने और मजबूत बॉन्डिंग की विशेषताएं हैं, और यह बिल्डिंग बोर्ड और ब्लॉक के निर्माण के लिए एक सहायक सामग्री है।
जिप्सम उत्पादों के अनेक कार्य होते हैं। जिप्सम और संबंधित भराव पदार्थों की भूमिका के अलावा, इसमें मिलाया गया सेल्युलोज ईथर सहायक पदार्थ प्रमुख भूमिका निभाता है। जिप्सम को एनहाइड्राइट और हेमीहाइड्रेट जिप्सम में विभाजित किया जाता है, और विभिन्न प्रकार के जिप्सम उत्पाद के प्रदर्शन पर अलग-अलग प्रभाव डालते हैं। इस प्रकार, गाढ़ापन, जल धारण क्षमता और मंदन क्षमता जिप्सम निर्माण सामग्री की गुणवत्ता निर्धारित करती है। इन सामग्रियों की एक आम समस्या खोखली दरारें हैं, और प्रारंभिक मजबूती प्राप्त नहीं हो पाती है। इस समस्या के समाधान के लिए, सेल्युलोज के प्रकार और मंदक पदार्थ के उपयोग की विधि का चयन करना महत्वपूर्ण है। इस संदर्भ में, आमतौर पर मिथाइल या हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल 30000-60000cps का चयन किया जाता है। इसकी मात्रा 1.5‰-2‰ के बीच होती है, और सेल्युलोज का मुख्य कार्य जल धारण क्षमता, मंदन और चिकनाई प्रदान करना है।
हालांकि, सेल्यूलोज ईथर पर मंदक के रूप में भरोसा करना संभव नहीं है, और मिश्रण में साइट्रिक एसिड मंदक मिलाना और उसका उपयोग करना आवश्यक है ताकि प्रारंभिक मजबूती प्रभावित न हो।
जल धारण दर से तात्पर्य सामान्यतः बाहरी जल अवशोषण की अनुपस्थिति में पानी की प्राकृतिक हानि से है। यदि दीवार बहुत सूखी है, तो आधार सतह पर जल अवशोषण और प्राकृतिक वाष्पीकरण के कारण सामग्री बहुत तेजी से पानी खो देगी, जिससे खोखलापन और दरारें भी पड़ जाएंगी।
इस विधि में सूखे पाउडर को मिलाकर प्रयोग किया जाता है। यदि घोल तैयार किया जाता है, तो कृपया घोल तैयार करने की विधि देखें।
5. इन्सुलेशन मोर्टार
उत्तरी क्षेत्र में थर्मल इंसुलेशन मोर्टार एक नए प्रकार का आंतरिक दीवार थर्मल इंसुलेशन पदार्थ है। यह थर्मल इंसुलेशन पदार्थ, मोर्टार और बाइंडर से बना एक दीवार पदार्थ है। इस पदार्थ में, सेल्युलोज बंधन और मजबूती बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। आमतौर पर उच्च श्यानता (लगभग 10000eps) वाले मिथाइल सेल्युलोज का चयन किया जाता है, खुराक आमतौर पर 2‰-3‰ के बीच होती है, और उपयोग विधि शुष्क पाउडर मिश्रण विधि है।
6. इंटरफ़ेस एजेंट
इंटरफ़ेस एजेंट HPNC20000cps है, और टाइल एडहेसिव 60000cps से अधिक है। इंटरफ़ेस एजेंट का मुख्य रूप से गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थ के रूप में उपयोग किया जाता है, जो तन्यता शक्ति और तीर प्रतिरोध को बेहतर बनाता है।
पोस्ट करने का समय: 02 नवंबर 2022