Tsellulooseeter on mitteioonne poolsünteetiline kõrgmolekulaarne polümeer. Sellel on kahte tüüpi omadusi: vees lahustuv ja lahustipõhine. Sellel on erinevates tööstusharudes erinev toime. Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised komposiitefektid: ①Vett säilitav aine ②Paksendaja ③Tasandusaine ④Kilemoodustaja ⑤Sideaine; PVC-tööstuses on see emulgaator ja dispergeeriv aine; farmaatsiatööstuses on see sideaine ja Kuna tselluloosil on mitmesuguseid komposiitefekte, on see ka kõige laialdasemalt kasutatav. Allpool keskendun tsellulooseetrite kasutamisele ja funktsioonile keskkonnasõbralikes ehitusmaterjalides.
1. Lateksvärvis
Lateksvärvide tööstuses tuleks valida hüdroksüetüültselluloos. Viskoossuse üldine spetsifikatsioon on RT30000–50000 cps ja võrdlusdoos on üldiselt umbes 1,5–2‰. Hüdroksüetüüli peamine ülesanne lateksvärvides on paksendamine, pigmendi geelistumise vältimine, pigmendi hajumise, lateksi ja stabiilsuse soodustamine ning komponentide viskoossuse parandamine ja konstruktsiooni tasandamise parandamine: hüdroksüetüültselluloos on mugavam kasutada. Seda saab lahustada külmas ja kuumas vees ning pH väärtus ei mõjuta seda. Seda saab kasutada pH väärtusel 2–12. On järgmised kolm meetodit:
I. Lisage otse tootmisesse:
Selle meetodi puhul tuleks valida aeglustatud tüüpi hüdroksüetüültselluloos – hüdroksüetüültselluloos, mille lahustumisaeg on üle 30 minuti. Kasutamise etapid on järgmised: ① Lisage teatud kogus puhast vett suure nihkejõuga segistiga anumasse. ② Hakake pidevalt madalal kiirusel segama ja lisage samal ajal aeglaselt ja ühtlaselt hüdroksüetüülrühm lahusesse. ③ Jätkake segamist, kuni kõik granuleeritud materjalid on läbi imbunud. ④ Lisage muud lisandid ja aluselised lisandid jne. ⑤ Segage, kuni kõik hüdroksüetüülrühmad on täielikult lahustunud. Lisage retsepti ülejäänud koostisosad ja jahvatage kuni segu on valmis.
II. Varustatud emalahusega:
See meetod võib valida kiirtüübi ja sellel on hallitusevastane tselluloos. Selle meetodi eeliseks on suurem paindlikkus ja seda saab otse lateksvärvile lisada. Valmistamismeetod on sama, mis sammudes 1–4.
Ⅲ. Pudrulaadsete omaduste valmistamiseks:
Kuna orgaanilised lahustid on hüdroksüetüülrühmade jaoks halvad lahustid (lahustumatud), saab nende lahustitega putrude valmistamiseks kasutada. Kõige sagedamini kasutatavad orgaanilised lahustid on lateksvärvide koostises olevad orgaanilised vedelikud, näiteks etüleenglükool, propüleenglükool ja kilemoodustajad (näiteks dietüleenglükooli butüülatsetaat). Putru hüdroksüetüültselluloosi saab otse värvile lisada. Jätka segamist, kuni see on täielikult lahustunud.
2, kraapides seina pahtel
Praegu on enamikus minu riigi linnades inimesed hinnanud keskkonnasõbralikku, veekindlat ja kulumiskindlat pahtlit. Viimastel aastatel on ehitusliimist valmistatud polümeerist, kuna ehitusliimist valmistatud pahtel eraldab formaldehüüdigaasi ja kahjustab inimeste tervist. See saadakse vinüülalkoholi ja formaldehüüdi atsetaalreaktsioonil. Seetõttu on inimesed seda materjali järk-järgult loobunud ja tsellulooseetri seeria tooted on asendatud selle materjaliga, st keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide väljatöötamisel on tselluloos praegu ainus materjal.
Veekindla pahtli puhul jaguneb see kuivpulbriks ja pahtlipastaks. Nende kahe pahtlitüübi hulgast valitakse tavaliselt modifitseeritud metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüül. Viskoossusspetsifikatsioon on tavaliselt vahemikus 30000–60000 cps. Tselluloosi peamised funktsioonid pahtlis on veepeetus, nakkuvus ja määrimine.
Kuna erinevate tootjate pahtlivalemid on erinevad, mõned on hall kaltsium, hele kaltsium, valge tsement jne ning mõned kipsipulber, hall kaltsium, hele kaltsium jne, siis valivad need kaks valemit tselluloosi spetsifikatsioonide, viskoossuse ja läbitungivuse järgi. Lisatav kogus on umbes 2‰-3‰.
Kraapiva seina pahteldamisel on seina aluspinnal teatud veeimavus (tellisseina veeimavus on 13% ja betooni veeimavus on 3–5%), mis on seotud välismaailma aurustumisega. Kui pahtel kaotab liiga kiiresti vett, tekib pragusid või pulbri eraldumist ja muid nähtusi, mis nõrgestavad pahtli tugevust. Sel põhjusel lahendab tsellulooseetri lisamine selle probleemi. Kuid täiteaine kvaliteet, eriti lubjakaltsiumi kvaliteet, on samuti äärmiselt oluline. Kuna tselluloosil on kõrge viskoossus, suurendab see ka pahtli ujuvust, hoiab ära ehituse ajal longuse ning on pärast kraapimist mugavam ja tööjõudu säästvam.
3. Betoonmört
Betoonmördis peab lõpliku tugevuse saavutamiseks tsement olema täielikult hüdreeritud, eriti suvise ehituse puhul kaotab betoonmört vett liiga kiiresti ning vee säilitamiseks ja piserdamiseks võetakse meetmeid täieliku hüdratsiooni saavutamiseks. See on ressursiraiskamine ja ebamugav töö, mille peamine põhjus on see, et vesi on ainult pinnal ja sisemine hüdratsioon on endiselt puudulik. Selle probleemi lahenduseks on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi või metüültselluloosi lisamine mördile betooni. Viskoossusspetsifikatsioon on vahemikus 20000–60000 cps, lisatav kogus on umbes 2‰–3‰ ja veepeetusvõimet saab suurendada üle 85%. Mördi betoonis kasutatakse kuiva pulbri ühtlast segamist ja seejärel vee lisamist.
4. Krohvimisel, ühenduskrohvil ja tihenduskrohvil
Ehitustööstuse kiire arenguga suureneb iga päevaga ka inimeste nõudlus uute ehitusmaterjalide järele. Tänu inimeste keskkonnakaitsealase teadlikkuse kasvule ja ehituse efektiivsuse pidevale paranemisele on tsemendipõhised kipsitooted kiiresti arenenud. Praegu on kõige levinumad kipsitooted krohvikips, sidekips, inkrusteerimiskips, plaatide liim jne.
Stukkrohv on kvaliteetne krohvimaterjal siseseintele ja katustele. Sellega krohvitud seinad on õhukesed ja siledad, ei tilguta pulbrit, nakkuvad kindlalt aluspinnaga, ei pragune ega pudene ning on tulekindlad; ühenduskrohv on teatud tüüpi krohv. Uut tüüpi ehitusplaatide liim on kleepuv materjal, mis on valmistatud kipsist alusmaterjalina ja mitmesuguste lisanditega. See sobib erinevate anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide omavaheliseks liimimiseks. See on mittetoksiline, maitsetu, sellel on varajase tugevuse, kiire kivistumise ja tugeva nakkuvuse omadused ning see on tugimaterjal ehitusplaatide ja -plokkide ehitamiseks;
Nendel kipsitoodetel on lisaks kipsi ja sellega seotud täiteainete rollile veel terve rida erinevaid funktsioone, peamine probleem on lisatud tsellulooseetri abiaine juhtroll. Kuna kips jaguneb anhüdriit- ja poolhüdraatkipsiks, on erinevatel kipsidel toote toimivusele erinev mõju, seega määravad kipsist ehitusmaterjalide kvaliteedi paksenemine, veepeetus ja aeglustus. Nende materjalide tavaliseks probleemiks on õõnsate pragude teke ja esialgse tugevuse saavutamine pole võimalik. Selle probleemi lahendamiseks on vaja valida tselluloosi tüüp ja aeglusti komposiitkasutusmeetod. Sellega seoses valitakse tavaliselt metüül- või hüdroksüpropüülmetüül 30000. –60000 cps, lisatav kogus on vahemikus 1,5‰–2‰, tselluloosi keskmes on veepeetus, aeglustus ja määrimine.
Siiski ei ole võimalik tsellulooseetrile aeglustajana loota ning algse tugevuse mõjutamata jätmiseks on vaja segada ja kasutada sidrunhappe aeglustajat.
Veepeetusvõime viitab üldiselt looduslikule veekaotusele välise veeimavuse puudumisel. Kui sein on väga kuiv, põhjustab veeimavus ja loomulik aurustumine aluspinnal materjali liiga kiire veekaotuse ning tekivad ka õõnsused ja praod.
Selle kasutusviisi puhul segatakse see kuiva pulbriga. Lahuse valmistamisel palun vaadake lahuse valmistamismeetodit.
5. Isolatsioonimört
Soojusisolatsioonimört on uut tüüpi siseseinte soojusisolatsioonimaterjal põhjapoolsetes piirkondades. See on seinamaterjal, mis koosneb soojusisolatsioonimaterjalist, mördist ja sideainest. Selles materjalis mängib tselluloos võtmerolli nakkumisel ja tugevuse suurendamisel. Üldiselt valitakse kõrge viskoossusega (umbes 10000 eps) metüültselluloos, annus on tavaliselt vahemikus 2‰–3‰ ja kasutusmeetodiks on kuivpulbri segamine.
6. Liideseagent
Liideseaine on HPNC20000cps ja plaatide liim on üle 60000cps. Liideseaines kasutatakse seda peamiselt paksendajana, mis võib parandada tõmbetugevust ja noolekindlust.
Postituse aeg: 02.11.2022