Cellulose-ether is een soort niet-ionisch, semi-synthetisch polymeer met een hoog moleculair gewicht. Het heeft twee eigenschappen: het is wateroplosbaar en het is oplosmiddeloplosbaar. Het heeft verschillende toepassingen in diverse industrieën. In chemische bouwmaterialen heeft het bijvoorbeeld de volgende gecombineerde effecten: ① Waterbindend middel ② Verdikkingsmiddel ③ Egalisatiemiddel ④ Filmvormend middel ⑤ Bindmiddel; in de PVC-industrie is het een emulgator en dispergeermiddel; in de farmaceutische industrie is het een bindmiddel. Omdat cellulose een verscheidenheid aan gecombineerde effecten heeft, is het ook een van de meest gebruikte polymeren. Hieronder zal ik ingaan op het gebruik en de functie van cellulose-ethers in milieuvriendelijke bouwmaterialen.
1. Met latexverf
In de latexverfindustrie wordt doorgaans hydroxyethylcellulose (HEC) gebruikt. De algemene viscositeitsspecificatie ligt tussen RT30000 en 50000 cps, en de referentiedosering is over het algemeen ongeveer 1,5‰-2‰. De belangrijkste functie van hydroxyethylcellulose in latexverf is verdikken, het voorkomen van pigmentgelering, het bevorderen van pigmentdispersie, latexstabiliteit en het verbeteren van de viscositeit van de componenten, wat bijdraagt aan de egalisatie van de constructie. Hydroxyethylcellulose is gemakkelijker in gebruik. Het lost op in koud en warm water en wordt niet beïnvloed door de pH-waarde. Het kan worden gebruikt bij een pH-waarde tussen 2 en 12. Er zijn de volgende drie methoden:
I. Direct toevoegen in productie:
Voor deze methode moet hydroxyethylcellulose van het vertraagde type worden gekozen – hydroxyethylcellulose met een oplostijd van meer dan 30 minuten. De gebruiksaanwijzing is als volgt: ① Voeg een bepaalde hoeveelheid zuiver water toe aan een container met een roerwerk met hoge snelheid. ② Begin continu te roeren op lage snelheid en voeg tegelijkertijd langzaam en gelijkmatig de hydroxyethylcellulose toe aan de oplossing. ③ Blijf roeren totdat alle korrels volledig zijn opgelost. ④ Voeg andere additieven en alkalische additieven toe, enz. ⑤ Roer totdat alle hydroxyethylcellulose volledig is opgelost. Voeg de overige ingrediënten uit het recept toe en maal tot het mengsel klaar is.
II. Voorzien van moederloog:
Deze methode kan een instantvariant kiezen en heeft een schimmelwerende werking dankzij de cellulose. Het voordeel van deze methode is de grotere flexibiliteit en de mogelijkheid om het direct aan latexverf toe te voegen. De voorbereidingsmethode is hetzelfde als bij de stappen ①–④.
III. Voor het bereiden van papachtige eigenschappen:
Omdat organische oplosmiddelen slechte oplosmiddelen (onoplosbaar) zijn voor hydroxyethylgroepen, kunnen papmengsels met deze oplosmiddelen worden samengesteld. De meest gebruikte organische oplosmiddelen zijn organische vloeistoffen in latexverfformuleringen, zoals ethyleenglycol, propyleenglycol en filmvormers (zoals diethyleenglycolbutylacetaat). Het papmengsel van hydroxyethylcellulose kan rechtstreeks aan de verf worden toegevoegd. Blijf roeren tot het volledig is opgelost.
2. Muurplamuur afschrapen
Momenteel wordt milieuvriendelijke, waterbestendige en schrobvaste plamuur in de meeste steden van mijn land algemeen gewaardeerd. De afgelopen jaren is echter gebleken dat plamuur op basis van bouwlijm, die formaldehydegas uitstoot en schadelijk is voor de gezondheid, steeds minder gebruikt wordt. Bouwlijm is namelijk een polymeer dat wordt bereid door de acetalreactie van vinylalcohol en formaldehyde. Daarom wordt dit materiaal geleidelijk aan vervangen door producten op basis van cellulose-ether. Met andere woorden, in de ontwikkeling van milieuvriendelijke bouwmaterialen is cellulose momenteel het enige materiaal dat nog overblijft.
Waterbestendige plamuur wordt onderverdeeld in droge poederplamuur en plamuurpasta. Van deze twee soorten plamuur wordt doorgaans gekozen voor gemodificeerde methylcellulose en hydroxypropylmethylcellulose. De viscositeit ligt over het algemeen tussen 30.000 en 60.000 cps. De belangrijkste functies van cellulose in plamuur zijn waterretentie, hechting en smering.
Omdat de plamuurformules van verschillende fabrikanten verschillen – sommige bevatten grijs calcium, licht calcium, wit cement, enz., en andere gipspoeder, grijs calcium, licht calcium, enz. – worden bij de twee formules de specificaties voor cellulose, viscositeit en penetratie bepaald. De toevoegingshoeveelheid bedraagt ongeveer 2‰-3‰.
Bij het aanbrengen van muurvuller is het belangrijk om te weten dat het oppervlak van de muur een zekere waterabsorptie heeft (baksteen heeft een waterabsorptiepercentage van 13%, beton 3-5%). In combinatie met de verdamping van buitenaf kan te snel waterverlies leiden tot scheuren, afbrokkeling en andere verschijnselen, waardoor de sterkte van de vuller afneemt. Het toevoegen van cellulose-ether biedt hiervoor een oplossing. De kwaliteit van het vulmiddel, met name de kwaliteit van het calciumcarbonaat, is echter cruciaal. Cellulose heeft een hoge viscositeit, waardoor de vuller beter blijft drijven, doorzakken tijdens het aanbrengen wordt voorkomen en het aanbrengen na het afschrapen gemakkelijker en arbeidsbesparender is.
3. Betonmortel
Om de uiteindelijke sterkte van betonmortel te bereiken, moet het cement volledig gehydrateerd zijn. Vooral bij bouwwerkzaamheden in de zomer verliest betonmortel te snel water. Het constant besproeien van de mortel om volledige hydratatie te bereiken, leidt tot verspilling van middelen en een onhandige werkwijze. Het probleem is dat het water zich alleen aan de oppervlakte bevindt en de interne hydratatie nog niet volledig is. De oplossing hiervoor is het toevoegen van hydroxypropylmethylcellulose of methylcellulose aan de betonmortel. De viscositeit moet tussen de 20.000 en 60.000 cps liggen, de toevoegingshoeveelheid bedraagt ongeveer 2‰–3‰, en hiermee kan het waterretentiepercentage worden verhoogd tot meer dan 85%. Het droge poeder wordt in de betonmortel gelijkmatig gemengd en vervolgens met water toegevoegd.
4. Bij het stucen: pleisterwerk, hechtpleister en kitpleister
Met de snelle ontwikkeling van de bouwsector neemt ook de vraag naar nieuwe bouwmaterialen toe. Door het groeiende milieubewustzijn en de voortdurende verbetering van de bouwefficiëntie hebben cementgebonden gipsproducten zich snel ontwikkeld. De meest voorkomende gipsproducten zijn momenteel pleistergips, hechtgips, inleggips, tegellijm, enzovoort.
Stucwerk is een hoogwaardig pleistermateriaal voor binnenmuren en daken. Muren die ermee gepleisterd zijn, zijn fijn en glad, schilferen niet, hechten stevig aan de ondergrond, vertonen geen scheuren of afbrokkeling en zijn brandwerend. Een nieuw type lijm voor lichte bouwplaten is een kleefmiddel gemaakt van gips als basismateriaal met diverse toevoegingen. Het is geschikt voor het verlijmen van verschillende anorganische bouwmaterialen voor muren. Het is niet giftig, geurloos, heeft de kenmerken van snelle uitharding, snelle hechting en is een ondersteunend materiaal voor de constructie van bouwplaten en -blokken.
Deze gipsproducten hebben een reeks verschillende functies. Naast de rol van gips en verwante vulstoffen, speelt de toegevoegde cellulose-ether een leidende rol. Omdat gips wordt onderverdeeld in anhydriet- en hemihydraatgips, hebben de verschillende soorten gips verschillende effecten op de producteigenschappen. Verdikking, waterretentie en vertraging bepalen daarom de kwaliteit van gipsbouwmaterialen. Een veelvoorkomend probleem bij deze materialen is holtevorming en het niet bereiken van de oorspronkelijke sterkte. Om dit probleem op te lossen, is het belangrijk om het type cellulose en de manier waarop de vertragingsstof wordt toegepast te kiezen. In dit verband wordt over het algemeen methyl- of hydroxypropylmethyl 30000-60000 cps gekozen, met een toevoegingshoeveelheid tussen 1,5‰ en 2‰. De focus van cellulose ligt op waterretentie, vertraging en smering.
Het is echter niet mogelijk om uitsluitend op cellulose-ether als vertrager te vertrouwen. Het is noodzakelijk om citroenzuur als vertrager toe te voegen aan het mengsel voordat het gebruikt wordt, zodat de oorspronkelijke sterkte niet wordt aangetast.
Het waterretentiepercentage verwijst over het algemeen naar het natuurlijke waterverlies bij afwezigheid van externe wateropname. Als de muur erg droog is, zullen wateropname en natuurlijke verdamping aan het oppervlak ervoor zorgen dat het materiaal te snel water verliest, waardoor er ook holtes en scheuren kunnen ontstaan.
Bij deze gebruikswijze wordt het poeder gemengd met droog poeder. Als er een oplossing wordt bereid, raadpleeg dan de bereidingswijze van de oplossing.
5. Isolatiemortel
Thermische isolatiemortel is een nieuw type isolatiemateriaal voor binnenmuren in noordelijke regio's. Het is een wandmateriaal dat bestaat uit isolatiemateriaal, mortel en bindmiddel. In dit materiaal speelt cellulose een belangrijke rol bij het hechten en het verhogen van de sterkte. Over het algemeen wordt methylcellulose met een hoge viscositeit (ongeveer 10.000 eps) gekozen, de dosering ligt doorgaans tussen 2‰ en 3‰, en de verwerkingsmethode is droogpoedermengen.
6. Interface-agent
Het hechtmiddel is HPNC20000cps en de tegellijm heeft een viscositeit van meer dan 60000cps. Het hechtmiddel wordt voornamelijk gebruikt als verdikkingsmiddel, wat de treksterkte en de weerstand tegen scheuren verbetert.
Geplaatst op: 2 november 2022