A cellulóz-éter egyfajta nemionos, félszintetikus, nagy molekulatömegű polimer. Kétféle tulajdonsággal rendelkezik: vízben oldódó és oldószer alapú. Különböző iparágakban eltérő hatásai vannak. Például a vegyipari építőanyagokban a következő összetett hatásokkal rendelkezik: ①Vízmegtartó szer ②Sűrítőanyag ③Kiegyenlítő hatás ④Filmképző ⑤Kötőanyag; a PVC-iparban emulgeálószer és diszpergálószer; a gyógyszeriparban kötőanyag és Mivel a cellulóznak sokféle összetett hatása van, a legszélesebb körben használt is. Az alábbiakban a cellulóz-éterek környezetbarát építőanyagokban való felhasználására és funkciójára összpontosítok.
1. Latex festékben
A latex festékiparban a hidroxietil-cellulózt kell választani. A viszkozitás általános specifikációja RT30000-50000 cps, a referencia dózis pedig általában 1,5‰-2‰ körül van. A hidroxietil fő funkciója a latex festékben a sűrítés, a pigment gélesedésének megakadályozása, a pigment diszperziójának, a latex stabilitásának elősegítése, az összetevők viszkozitásának javítása és az építmény kiegyenlítő teljesítményének elősegítése: A hidroxietil-etil-cellulóz kényelmesebben használható. Hideg és forró vízben is oldható, és a pH-érték nem befolyásolja. 2 és 12 közötti pH-érték között használható. A következő három módszer létezik:
I. Közvetlenül a gyártás során adjuk hozzá:
Ennél a módszernél a késleltetett típusú hidroxietil-cellulózt kell választani – olyan hidroxietil-cellulózt, amelynek oldódási ideje meghaladja a 30 percet. A használat lépései a következők: ① Adjon bizonyos mennyiségű tiszta vizet egy nagy nyíróerejű keverővel ellátott edénybe. ② Kezdje el folyamatosan keverni alacsony sebességgel, és ezzel egyidejűleg lassan és egyenletesen adja hozzá a hidroxietil-csoportot az oldathoz. ③ Folytassa a keverést, amíg az összes szemcsés anyag át nem szívódik. ④ Adjon hozzá egyéb adalékanyagokat és lúgos adalékokat stb. ⑤ Keverje addig, amíg az összes hidroxietil-csoport teljesen fel nem oldódik. Adja hozzá a receptben szereplő többi összetevőt, és őrölje addig, amíg teljesen fel nem oldódik.
II. Anyalúggal felszerelve:
Ez a módszer azonnali típusú, és penészgátló cellulóz hatással rendelkezik. A módszer előnye, hogy nagyobb rugalmasságot biztosít, és közvetlenül a latexfestékhez adható. Az előkészítési módszer megegyezik az ①–④ lépésekkel.
Ⅲ. Kásaszerű tulajdonságok elkészítéséhez:
Mivel a szerves oldószerek rosszul oldják (nem oldódnak) a hidroxietil-csoportokat, a kásák ezekkel az oldószerekkel formulálhatók. A leggyakrabban használt szerves oldószerek a latex festékkészítményekben található szerves folyékony anyagok, mint például az etilénglikol, a propilénglikol és a filmképzők (például a dietilénglikol-butil-acetát). A hidroxietil-cellulóz kásza közvetlenül hozzáadható a festékhez. Továbbra is keverjük, amíg teljesen fel nem oldódik.
2, kaparó fali gitt
Jelenleg az ország legtöbb városában a környezetbarát, vízálló és súrolásálló gittet alapvetően az emberek értékelik. Az elmúlt években, mivel az építési ragasztóból készült gitt formaldehid gázt bocsát ki és károsítja az emberek egészségét, az építési ragasztó polimerből készül. Vinil-alkohol és formaldehid acetál reakciójával állítják elő. Ezért ezt az anyagot fokozatosan kiiktatják az emberek, és a cellulóz-éter sorozatú termékeket ez az anyag váltja fel, azaz a környezetbarát építőanyagok fejlesztése során a cellulóz az egyetlen anyag jelenleg.
A vízálló gitt száraz por állagú gittre és gittpasztára oszlik. E két gitttípus közül általában a módosított metil-cellulózt és a hidroxipropil-metilt választják. A viszkozitási specifikáció általában 30000-60000 cps között van. A cellulóz fő funkciói a gittben a vízmegtartás, a kötés és a kenés.
Mivel a különböző gyártók gitt formulái eltérőek, némelyik szürke kalcium, világos kalcium, fehér cement stb., míg mások gipszpor, szürke kalcium, világos kalcium stb., ezért a két formula cellulóz specifikációkat, viszkozitást és penetrációt választ. Az adagolási mennyiség körülbelül 2‰-3‰.
A kaparófalú gitt építésénél, mivel a fal alapfelülete bizonyos vízfelvételi képességgel rendelkezik (a téglafal vízfelvételi sebessége 13%, a beton vízfelvételi sebessége pedig 3-5%), a külvilág párolgásával párosulva, ha a gitt túl gyorsan veszít vizet, az repedésekhez vagy porleváláshoz és egyéb jelenségekhez vezet, ezáltal gyengítve a gitt szilárdságát. Emiatt a cellulóz-éter hozzáadása megoldja ezt a problémát. De a töltőanyag minősége, különösen a mészkalcium minősége is rendkívül fontos. Mivel a cellulóz magas viszkozitással rendelkezik, növeli a gitt felhajtóerejét, megakadályozza az építés során a megereszkedést, és kényelmesebb és munkaerő-takarékosabb a kaparás után.
3. Betonhabarcs
A betonhabarcsban a végső szilárdság eléréséhez a cementnek teljesen hidratáltnak kell lennie, különösen nyári építkezéseknél, mivel a betonhabarcs túl gyorsan veszít vizet, és a teljes hidratálás intézkedéseit alkalmazzák a víz fenntartása és permetezése érdekében. Ez erőforrás-pazarlást és kényelmetlen üzemeltetést eredményez, a kulcs az, hogy a víz csak a felszínen van, és a belső hidratálás még mindig nem teljes. A probléma megoldása hidroxipropil-metil-cellulóz vagy metil-cellulóz hozzáadása a habarcsbetonhoz. A viszkozitási specifikáció 20000–60000 cps között van, az adagolási mennyiség körülbelül 2‰–3‰, és a vízvisszatartási arány több mint 85%-ra növelhető. A habarcsbetonban a száraz port egyenletesen kell összekeverni, majd vizet kell hozzáadni.
4. Vakolás, kötővakolat és tömítővakolat esetén
Az építőipar gyors fejlődésével az emberek új építőanyagok iránti igénye is napról napra növekszik. Az emberek környezettudatosságának növekedése és az építési hatékonyság folyamatos javulása miatt a cementalapú gipsztermékek gyorsan fejlődtek. Jelenleg a leggyakoribb gipsztermékek a vakológipsz, a kötőgipsz, a burkolati gipsz, a csemperagasztó és így tovább.
A stukkóvakolat egy kiváló minőségű vakolóanyag belső falakhoz és tetőkhöz. A vakolt falak finomak és simák, nem porosodnak, szilárdan kötődnek az aljzathoz, nem repednek és nem válnak le, és tűzállóak; a kötővakolat egyfajta vakolat. Az új típusú építőipari könnyűszerkezetes ragasztó egy ragadós anyag, amely gipsz alapanyagból és különféle adalékanyagokból készül. Alkalmas különféle szervetlen építőfalanyagok közötti ragasztásra. Nem mérgező, íztelen, korai szilárdságú, gyors kötésű és erős kötésű, és építőlemezek és blokkok építésének hordozóanyaga.
Ezek a gipsztermékek számos különböző funkcióval rendelkeznek, a gipsz és a kapcsolódó töltőanyagok szerepén túl a kulcskérdés a hozzáadott cellulóz-éter segédanyag vezető szerepe. Mivel a gipszet anhidrit és hemihidrát gipszre osztják, a különböző gipszek eltérő hatással vannak a termék teljesítményére, így a sűrítés, a vízvisszatartás és a késleltetés meghatározza a gipsz építőanyagok minőségét. Ezen anyagok gyakori problémája az üreges repedés, és a kezdeti szilárdság nem érhető el. A probléma megoldása érdekében a cellulóz típusának és a késleltető kompozit felhasználási módjának megválasztása a probléma. Ebben a tekintetben általában metil- vagy hidroxipropil-metil-30000-et választanak. –60000 cps, az adagolási mennyiség 1,5‰–2‰ között van, a cellulóz középpontjában a vízvisszatartás, a késleltetés és a kenés áll.
A cellulóz-éterre azonban nem lehet támaszkodni lassítóként, és citromsav-lassítót kell hozzáadni a keveréshez és használathoz, hogy a kezdeti szilárdság ne változzon.
A vízvisszatartási sebesség általában a víz természetes elvesztését jelenti külső vízfelvétel hiányában. Ha a fal nagyon száraz, a vízfelvétel és az alapfelületen történő természetes párolgás miatt az anyag túl gyorsan veszít vizet, és üregesedés, valamint repedések is előfordulhatnak.
Ez a felhasználási mód száraz porral keverendő. Oldat készítése esetén kérjük, olvassa el az oldat elkészítési módját.
5. Szigetelőhabarcs
A hőszigetelő habarcs egy új típusú belső fali hőszigetelő anyag az északi régióban. Ez egy falanyag, amely hőszigetelő anyagból, habarcsból és kötőanyagból áll. Ebben az anyagban a cellulóz kulcsszerepet játszik a kötésben és a szilárdság növelésében. Általában nagy viszkozitású metil-cellulózt választanak (kb. 10000 eps), az adagolás általában 2‰-3‰ között van, és a felhasználási módszer a száraz porkeverési módszer.
6. Interfészügynök
A köztesítőszer HPNC20000cps, a csemperagasztó pedig több mint 60000cps. Az köztesítőszerben főként sűrítőanyagként használják, ami javíthatja a szakítószilárdságot és a nyíl ellenállást.
Közzététel ideje: 2022. november 2.