O éter de celulosa é un tipo de polímero de alto peso molecular semisintético non iónico. Ten dous tipos de propiedades solubles en auga e baseadas en solventes. Ten diferentes efectos en diferentes industrias. Por exemplo, nos materiais de construción químicos, ten os seguintes efectos compostos: ①Axente de retención de auga ②Espesante ③Nivelador ④Formador de película ⑤Aglutinante; na industria do PVC, é un emulsionante e dispersante; na industria farmacéutica, é un aglutinante e Debido a que a celulosa ten unha variedade de efectos compostos, tamén é a máis utilizada. A continuación, centrareime no uso e a función dos éteres de celulosa en materiais de construción respectuosos co medio ambiente.
1. En pintura de látex
Na industria da pintura de látex, débese escoller hidroxietilcelulosa. A especificación xeral de viscosidade é RT30000-50000cps, e a dosificación de referencia é xeralmente de aproximadamente 1,5‰-2‰. A función principal do hidroxietilo na pintura de látex é espesar, evitar a xelificación dos pigmentos, axudar á dispersión dos pigmentos, ao látex e á estabilidade, e pode mellorar a viscosidade dos compoñentes e contribuír ao rendemento de nivelación da construción: a hidroxietilcelulosa é máis cómoda de usar. Pódese disolver en auga fría e auga quente e non se ve afectada polo valor do pH. Pódese usar entre un valor de pH de 2 e 12. Existen os seguintes tres métodos:
I. Engadir directamente en produción:
Este método debe escoller hidroxietilcelulosa de tipo retardado (hidroxietilcelulosa cun tempo de disolución de máis de 30 minutos). Os pasos de uso son os seguintes: ① Engadir unha certa cantidade de auga pura a un recipiente cun axitador de alto cizallamento ② Comezar a remexer continuamente a baixa velocidade e, ao mesmo tempo, engadir lenta e uniformemente o grupo hidroxietilo á solución ③ Continuar a remexer ata que todos os materiais granulares estean empapados ④ Engadir outros aditivos e aditivos alcalinos, etc. ⑤ Remexer ata que todos os grupos hidroxietilo estean completamente disoltos, engadir o resto dos ingredientes da receita e triturar ata que estea rematado.
Ⅱ. Equipado con auga nai:
Este método permite escoller o tipo instantáneo e ten o efecto de celulosa antimoho. A vantaxe deste método é que ten unha maior flexibilidade e pódese engadir directamente á pintura de látex. O método de preparación é o mesmo que os pasos 1–④.
3. Para preparar propiedades semellantes ás papas de avea:
Dado que os solventes orgánicos son malos solventes (insolubles) para os grupos hidroxietilo, as papas de avea pódense formular con estes solventes. Os solventes orgánicos máis empregados son os líquidos orgánicos nas formulacións de pintura de látex, como o etilenglicol, o propilenglicol e os formadores de película (como o acetato de butilo de dietilenglicol). A hidroxietilcelulosa das papas de avea pódese engadir directamente á pintura. Continúa removendo ata que se disolva completamente.
2, raspando masilla de parede
Na actualidade, a maioría das cidades do meu país valoran moito a masilla respectuosa co medio ambiente, resistente á auga e ás rozaduras. Nos últimos anos, debido a que a masilla feita con cola de construción emite gas formaldehído e prexudica a saúde das persoas, a cola de construción está feita de polímero. Prepárase mediante a reacción acetal do alcohol vinílico e o formaldehído. Polo tanto, este material é eliminado gradualmente polas persoas e os produtos da serie de éter de celulosa son substituídos por este material, é dicir, no desenvolvemento de materiais de construción respectuosos co medio ambiente, a celulosa é o único material na actualidade.
Na masilla resistente á auga, divídese en masilla en po seco e masilla en pasta. Entre estes dous tipos de masilla, xeralmente escóllense a metilcelulosa modificada e a hidroxipropilmetilcelulosa. A especificación de viscosidade xeralmente está entre 30 000 e 60 000 cps. As principais funcións da celulosa na masilla son a retención de auga, a unión e a lubricación.
Dado que as fórmulas de masilla de varios fabricantes son diferentes, algunhas son calcio gris, calcio claro, cemento branco, etc., e outras son po de xeso, calcio gris, calcio claro, etc., polo que as dúas fórmulas elixen especificacións de celulosa, viscosidade e penetración. A cantidade de adición é de aproximadamente 2‰-3‰.
Na construción de masilla raspadora para paredes, debido a que a superficie base da parede ten unha certa absorción de auga (a taxa de absorción de auga da parede de ladrillo é do 13 % e a taxa de absorción de auga do formigón é do 3-5 %), xunto coa evaporación do mundo exterior, se a masilla perde auga demasiado rápido, provocará gretas ou eliminación de po e outros fenómenos, debilitando así a resistencia da masilla. Por esta razón, engadir éter de celulosa resolverá este problema. Pero a calidade do recheo, especialmente a calidade do calcio calcáreo, tamén é extremadamente importante. Debido a que a celulosa ten unha alta viscosidade, tamén mellora a flotabilidade da masilla, evita a flacidez durante a construción e é máis cómoda e aforra traballo despois do raspado.
3. Mortero de formigón
No morteiro de formigón, para acadar realmente a resistencia final, o cemento debe estar completamente hidratado, especialmente na construción de verán, o morteiro de formigón perde auga demasiado rápido e tómanse medidas de hidratación completa para manter e asperxer auga. Desperdicio de recursos e operación inconveniente, a clave é que a auga só está na superficie e a hidratación interna aínda é incompleta, polo que a solución a este problema é engadir hidroxipropilmetilcelulosa ou metilcelulosa ao morteiro de formigón. A especificación de viscosidade está entre 20000 e 60000 cps, a cantidade engadida é duns 2‰-3‰ e a taxa de retención de auga pode aumentarse a máis do 85%. O método de uso no morteiro de formigón é mesturar o po seco uniformemente e despois engadir auga.
4. En xeso de revoco, xeso de unión e xeso de calafateo
Co rápido desenvolvemento da industria da construción, a demanda de novos materiais de construción por parte da xente tamén aumenta día a día. Debido ao aumento da concienciación da xente sobre a protección ambiental e á mellora continua da eficiencia da construción, os produtos de xeso cementoso desenvolvéronse rapidamente. Na actualidade, os produtos de xeso máis comúns son o xeso para revoco, o xeso para unir, o xeso para incrustacións, o adhesivo para baldosas, etc.
O xeso de estuco é un tipo de material de xeso de alta calidade para paredes interiores e tellados. As paredes revestidas con el son finas e lisas, non deixan caer po, adhírense firmemente ao substrato, non teñen gretas nin caen e teñen resistencia ao lume; o xeso de unión é un tipo de xeso. Un novo tipo de adhesivo para placas de luz para edificios é un material adhesivo feito de xeso como material base e engadindo varios aditivos. É axeitado para unir entre varios materiais inorgánicos para paredes de edificios. Non é tóxico, insípido, ten as características de resistencia temperá, fraguado rápido e forte unión, e é un material de soporte para a construción de placas e bloques de construción;
Estes produtos de xeso teñen unha serie de funcións diferentes. Ademais do papel do xeso e dos recheos relacionados, a cuestión clave é que o auxiliar de éter de celulosa engadido xoga un papel principal. Dado que o xeso se divide en xeso anhidrito e xeso hemihidratado, os diferentes xesos teñen diferentes efectos no rendemento do produto, polo que o espesamento, a retención de auga e o retardo determinan a calidade dos materiais de construción de xeso. O problema común destes materiais é a fenda oca e non se pode alcanzar a resistencia inicial. Para resolver este problema, é o problema de escoller o tipo de celulosa e o método de utilización composta do retardador. Neste sentido, xeralmente se selecciona metil ou hidroxipropil metil 30000. –60000 cps, a cantidade engadida está entre 1,5‰ e 2‰, o foco da celulosa é a retención de auga, o retardo e a lubricación.
Non obstante, non é posible confiar no éter de celulosa como retardador e é necesario engadir un retardador de ácido cítrico para mesturalo e usalo para que a resistencia inicial non se vexa afectada.
A taxa de retención de auga refírese xeralmente á perda natural de auga en ausencia de absorción externa de auga. Se a parede está moi seca, a absorción de auga e a evaporación natural na superficie da base farán que o material perda auga demasiado rápido, e tamén se producirán ocos e gretas.
Este método de uso mestúrase con po seco. Se se prepara unha solución, consulte o método de preparación da solución.
5. Mortero illante
O morteiro de illamento térmico é un novo tipo de material de illamento térmico para paredes interiores na rexión norte. É un material para paredes composto por material de illamento térmico, morteiro e aglutinante. Neste material, a celulosa xoga un papel fundamental na unión e no aumento da resistencia. Xeralmente, escóllese metilcelulosa con alta viscosidade (uns 10 000 eps), a dosificación xeralmente está entre o 2 e o 3 % e o método de uso é o método de mestura en po seco.
6. Axente de interface
O axente de interface é HPNC20000cps e o adhesivo para baldosas ten máis de 60000cps. No axente de interface, úsase principalmente como espesante, que pode mellorar a resistencia á tracción e á resistencia ás frechas.
Data de publicación: 02-11-2022